CN216427440U

CN216427440U - 一种剥离装置

Info

Publication number: CN216427440U
Application number: CN202122508669.XU
Authority: CN
Inventors: 温振杰
Original assignee: First Rare Materials Co Ltd
Current assignee: First Rare Materials Co Ltd
Priority date: 2021-10-18
Filing date: 2021-10-18
Publication date: 2022-05-03
Anticipated expiration: 2031-10-18

Abstract

本实用新型涉及电沉积金属剥离设备的技术领域，公开了一种剥离装置，包括工作台、第一剥刀机构和第二剥刀机构，第一剥刀机构固定安装于工作台的上表面，第二剥刀机构滑动安装于工作台的上表面，第一剥刀机构和第二剥刀机构相对设置；第一剥刀机构和第二剥刀机构均设有安装架、第一驱动件、压紧块和剥刀，安装架安装于工作台的上表面，第一驱动件和压紧块安装于安装架，第一驱动件的输出端与剥刀固定连接，剥刀设于压紧块的下方。本实用新型的剥离装置，提高了效率，且降低劳动强度。

Description

一种剥离装置

技术领域

本实用新型涉及电沉积金属剥离设备的技术领域，特别是涉及一种剥离装置。

背景技术

目前，市面上的阴极板剥离设备(例如剥锌机)一般都是很大型的，适合剥离面积几个方大的阴极板，而电极铟的阴极板尺寸很小，主要通过人工使用铲刀将铟片剥落，效率低，且劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是：设计一种剥离装置，提高铟片的剥离效率，且降低劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种剥离装置，包括工作台、第一剥刀机构和第二剥刀机构，所述第一剥刀机构固定安装于所述工作台的上表面，所述第二剥刀机构滑动安装于所述工作台的上表面，所述第一剥刀机构和第二剥刀机构相对设置；

所述第一剥刀机构和第二剥刀机构均设有安装架、第一驱动件、压紧块和剥刀，所述安装架安装于所述工作台的上表面，所述第一驱动件和压紧块安装于所述安装架，所述第一驱动件的输出端与所述剥刀固定连接，所述剥刀设于所述压紧块的下方。

作为优选方案，所述剥刀设有滑块，所述安装架设有导轨，所述滑块滑动连接于所述导轨。

作为优选方案，所述安装架为开口朝下的U型板，包括第一连接板、第二连接板以及连接所述第一连接板和第二连接板的固定板，所述导轨的数量有两个，两个所述导轨分别固定连接于所述第一连接板和第二连接板，所述第一驱动件和压紧块分别安装于所述固定板的两侧，且所述第一剥刀机构和第二剥刀机构的压紧块相对设置。

作为优选方案，所述第一剥刀机构的安装架底部设有固定安装板，所述固定安装板固定安装于所述工作台的上表面，所述安装架与所述固定安装板之间设有第一加强筋。

作为优选方案，所述第二剥刀机构的安装架底部设有滑动安装板，所述滑动安装板设有滑槽，所述工作台的上表面设有滑轨，所述滑槽滑动连接于所述滑轨，所述安装架与所述滑动安装板之间设有第二加强筋。

作为优选方案，所述第二剥刀机构还包括第二驱动件，所述第二驱动件安装于所述工作台的上表面，所述第二驱动件的输出端与所述滑动安装板固定连接。

作为优选方案，还包括收集机构，所述收集机构设于所述工作台的下方，所述工作台开设有落料孔以使被剥落的铟片进入所述收集机构。

作为优选方案，所述收集机构包括传送带和收集箱，所述传送带安装于所述工作台的下方，所述收集箱设于所述传送带的下方且位于所述传送带的物料掉落端。

作为优选方案，所述传送带的两侧设有挡板。

作为优选方案，还包括控制器和传感器，所述传感器的数量有两个，两个所述传感器分别设于所述第一剥刀机构和第二剥刀机构，所述传感器与控制器控制连接。

本实用新型实施例与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例的剥离装置，将阴极板放入第一剥刀机构和第二剥刀机构之间，并使第二剥刀机构沿工作台长度方向移动，从而使第一剥刀机构和第二剥刀机构的压紧块抵接在阴极板两侧，压紧阴极板，通过第一剥刀机构和第二剥刀机构的第一驱动件同步动作，带动剥刀沿阴极板的两侧向下移动，使阴极板两侧的铟片从阴极板剥离。通过剥离装置进行铟片剥离，提高了剥离效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例第一剥刀机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例第一剥刀机构的结构示意图。

图中：

1、工作台；11、滑轨；2、第一剥刀机构；3、第二剥刀机构；4、阴极板；5、压紧块；6、安装架；61、导轨；62、第一连接板；63、第二连接板；64、固定板；7、第一驱动件；8、剥刀；81、滑块；9、剥刀安装板；10、固定安装板；20、第一加强筋；30、滑动安装板；40、第二加强筋；50、第二驱动件；60、收集机构；601、传送带；602、收集箱；603、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中采用术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图2所示，本实用新型实施例优选实施例的一种剥离装置，包括工作台1、第一剥刀机构2和第二剥刀机构3，第一剥刀机构2固定安装于工作台1的上表面，第二剥刀机构3滑动安装于工作台1的上表面，第一剥刀机构2和第二剥刀机构3相对设置；

第一剥刀机构2和第二剥刀机构3均设有安装架6、第一驱动件7、压紧块5和剥刀8，安装架6安装于工作台1的上表面，第一驱动件7和压紧块5安装于安装架6，第一驱动件7的输出端与剥刀8固定连接，剥刀8设于压紧块5的下方。

在本实用新型的剥离装置，将阴极板4放入第一剥刀机构2和第二剥刀机构3之间，并使第二剥刀机构3沿工作台1长度方向移动，从而使第一剥刀机构2和第二剥刀机构3的压紧块5抵接在阴极板4两侧，压紧阴极板4，通过第一剥刀机构2和第二剥刀机构3的第一驱动件7同步动作，带动剥刀8沿阴极板4的两侧向下移动，使阴极板4两侧的铟片从阴极板4剥离。通过剥离装置进行铟片剥离，提高了剥离效率，降低了劳动强度。

进一步的，剥刀8设有滑块81，安装架6设有导轨61，滑块81滑动连接于导轨61。当阴极板4被第一剥刀机构2和第二剥刀机构3的压紧块5压紧后，通过第一驱动件7驱动剥刀8沿阴极板4长度方向移动，从而使铟片从阴极板4中剥离，因滑块81沿导轨61移动，保证剥刀8的运动轨迹不会偏移，铟片可被完整的剥离。具体的，第一驱动件7为气缸。

此外，第一剥刀机构2和第二剥刀机构3设有剥刀安装板9，剥刀安装板9与第一驱动件7的输出端固定连接，剥刀8固定安装于剥刀安装板9上，且剥刀8远离安装架6的端面突出于压紧块5的压紧面，阴极板4可先放置在第一剥刀机构2的剥刀8的上侧面，再通过移动第二剥刀机构3靠近第一剥刀机构2，并将其压紧块5压紧在阴极板4的一侧，当剥刀8在工作状态时，第一剥刀机构2和第二剥刀机构3的压紧块5共同作用，使阴极板4固定在第一剥刀机构2和第二剥刀机构3之间，便于铟片剥离。

具体的，安装架6为开口朝下的U型板，包括第一连接板62、第二连接板63以及连接第一连接板62和第二连接板63的固定板64，第导轨61的数量有两个，两个导轨61分别固定连接于第一连接板62和第二连接板63，第一驱动件7和压紧块5分别安装于固定板64的两侧，且第一剥刀机构2和第二剥刀机构3的压紧块5相对设置。通过将第一驱动件7安装在固定板64上，并由第一驱动件7的输出端的伸缩动作从而带动剥刀8升降，可合理利用安装空间，降低结构的复杂程度，便于维修安装。

进一步的，第一剥刀机构2的安装架6底部设有固定安装板10，固定安装板10固定安装于工作台1的上表面，安装架6与固定安装板10之间设有第一加强筋20。具体的，固定安装板10的数量有两个，分别与第一连接板62和第二连接板63的底部固定连接，且固定安装板10沿背离第一连接板62或第二连接板63的方向延伸使固定安装板10与第一连接板62或第二连接板63的正投影形状为L型，为提高结构强度，在固定安装板10与第一连接板62或第二连接板63的连接结构上设有第一加强筋20。

进一步的，第二剥刀机构3的安装架6底部设有滑动安装板30，滑动安装板30设有滑槽，工作台1的上表面设有滑轨11，滑槽滑动连接于滑轨11，安装架6与滑动安装板30之间设有第二加强筋40。具体的，滑动安装板30与第二剥刀机构3的安装架6的连接方式与固定安装板10和第一剥刀机构2的安装架6的连接方式相同，以及第一加强筋20和第二加强筋40的作用相同，这里不重复描述。由于滑动安装板30设有滑槽，且滑槽可沿滑轨11移动，使第二剥刀机构3可移动，便于在进行铟片剥离使压紧阴极板4，在完成剥离时，取下阴极板4，第二剥刀机构3滑动可通过人工推动的方式，并通过增加锁紧件等方式，使第二剥刀机构3在压紧阴极板4后位置固定，保持压紧力；亦或通过增加动力驱动件的方式使第二剥刀机构3滑动并在压紧后保持位置不变。

进一步的，第二剥刀机构3还包括第二驱动件50，第二驱动件50安装于工作台1的上表面，第二驱动件50的输出端与滑动安装板30固定连接。具体的，第二驱动件50为气缸，且第二驱动件50的数量有两个，分别安装于第二剥刀机构3的安装架6的两侧，通过气缸推动滑动安装板30使其沿滑轨11滑动，靠近第一剥刀机构2，并在压紧阴极板4后保持压紧状态，便于剥刀8将铟片剥离。

进一步的，还包括收集机构60，收集机构60设于工作台1的下方，工作台1开设有落料孔以使被剥落的铟片进入收集机构60。铟片从阴极板4上被剥离后，从落料孔进入收集机构60，无需人工收集，剥离装置可持续工作，提高效率。

具体的，收集机构60包括传送带601和收集箱602，传送带601安装于工作台1的下方，收集箱602设于传送带601的下方且位于传送带601的物料掉落端。铟片从落料孔先进入传送带601，由传送带601将铟片运输并掉落到收集箱602内，防止铟片垂直落到收集箱602内发生变形或损坏。

进一步的，传送带601的两侧设有挡板603，通过挡板603限制铟片往传送带601两侧的方向移动，掉落到别处。

进一步的，还包括控制器和传感器，传感器的数量有两个，两个传感器分别设于第一剥刀机构2和第二剥刀机构3，传感器与控制器控制连接。具体的，传感器设于第一驱动件7，当传感器检测到第一驱动件7的输出端未满行程动作，即气缸的活塞杆未伸到最长，则阴极板4上的铟片未完全剥离，则控制器发出提示。

综上，本实用新型实施例提供一种剥离装置，将阴极板放置在第一剥刀机构上通过剥刀的上侧支撑，第二驱动件驱动滑动安装板滑动，带动第二剥刀机构向第一剥刀机构的方向靠近，从而压紧阴极板，第一驱动件启动，带动剥刀向下移动，从而将铟片剥离，铟片掉落到传送带并通过传送带运输到收集箱处并掉落到收集箱内。通过剥离装置进行铟片剥离，提高了效率，且降低了劳动强度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种剥离装置，其特征在于：包括工作台、第一剥刀机构和第二剥刀机构，所述第一剥刀机构固定安装于所述工作台的上表面，所述第二剥刀机构滑动安装于所述工作台的上表面，所述第一剥刀机构和第二剥刀机构相对设置；

2.根据权利要求1所述的剥离装置，其特征在于：所述剥刀设有滑块，所述安装架设有导轨，所述滑块滑动连接于所述导轨。

3.根据权利要求2所述的剥离装置，其特征在于：所述安装架为开口朝下的U型板，包括第一连接板、第二连接板以及连接所述第一连接板和第二连接板的固定板，所述导轨的数量有两个，两个所述导轨分别固定连接于所述第一连接板和第二连接板，所述第一驱动件和压紧块分别安装于所述固定板的两侧，且所述第一剥刀机构和第二剥刀机构的压紧块相对设置。

4.根据权利要求1所述的剥离装置，其特征在于：所述第一剥刀机构的安装架底部设有固定安装板，所述固定安装板固定安装于所述工作台的上表面，所述安装架与所述固定安装板之间设有第一加强筋。

5.根据权利要求1所述的剥离装置，其特征在于：所述第二剥刀机构的安装架底部设有滑动安装板，所述滑动安装板设有滑槽，所述工作台的上表面设有滑轨，所述滑槽滑动连接于所述滑轨，所述安装架与所述滑动安装板之间设有第二加强筋。

6.根据权利要求5所述的剥离装置，其特征在于：所述第二剥刀机构还包括第二驱动件，所述第二驱动件安装于所述工作台的上表面，所述第二驱动件的输出端与所述滑动安装板固定连接。

7.根据权利要求1所述的剥离装置，其特征在于：还包括收集机构，所述收集机构设于所述工作台的下方，所述工作台开设有落料孔以使被剥落的铟片进入所述收集机构。

8.根据权利要求7所述的剥离装置，其特征在于：所述收集机构包括传送带和收集箱，所述传送带安装于所述工作台的下方，所述收集箱设于所述传送带的下方且位于所述传送带的物料掉落端。

9.根据权利要求8所述的剥离装置，其特征在于：所述传送带的两侧设有挡板。

10.根据权利要求1所述的剥离装置，其特征在于：还包括控制器和传感器，所述传感器的数量有两个，两个所述传感器分别设于所述第一剥刀机构和第二剥刀机构，所述传感器与控制器控制连接。