CN213002083U - 一种机械加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用打孔装置，包括气缸、打孔头，所述打孔头下方设置有打孔机构，所述打孔机构一侧设置有上料机构，所述上料机构包括传送架、电机、传送带，所述传送架侧面安装有所述电机，所述传送架内侧设置有所述传送带，所述传送带上端面设置有放置台，所述电机后部设置有固定架，所述固定架内侧安装有一号电动伸缩柱，所述一号电动伸缩柱上设置有推板。本实用新型结构简单，设计合理，生产成本低，极大的方便了工件的上下料，同时方便收集废料，节省人力，极大的提高了工作效率。

Description

一种机械加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种机械加工用打孔装置。

背景技术

合页又名合叶，正式名称为铰链。常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件。普通合页用于橱柜门、窗等；材质有铁质、铜质和不锈钢质。烟斗合页也叫弹簧铰链；主要用于家具门板的连接，它一般要求板厚度为16～20毫米。

合页生产过程中需要对其进行打孔，但是现有的打孔装置都是人工上下料，不仅费时费力，还影响工作效率，而且掉落的废料不方便收集。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工用打孔装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种机械加工用打孔装置，包括气缸、打孔头，所述打孔头下方设置有打孔机构，所述打孔机构一侧设置有上料机构，所述上料机构包括传送架、电机、传送带，所述传送架侧面安装有所述电机，所述传送架内侧设置有所述传送带，所述传送带上端面设置有放置台，所述电机后部设置有固定架，所述固定架内侧安装有一号电动伸缩柱，所述一号电动伸缩柱上设置有推板。

作为本实用新型进一步的方案，所述打孔机构包括打孔架、一号电磁铁、落料板，所述打孔架上安装有所述一号电磁铁，所述打孔架下方设置有所述落料板，所述落料板前部设置有一号收集箱，所述打孔架一侧设置有二号收集箱，所述二号收集箱上方设置有二号电动伸缩柱，所述二号电动伸缩柱上安装有二号电磁铁。

作为本实用新型进一步的方案，所述打孔机构包括打孔架、一号电磁铁、落料板，所述打孔架上安装有所述一号电磁铁，所述打孔架下方设置有所述落料板，所述落料板前部设置有一号收集箱，所述打孔架一侧设置有二号收集箱，所述打孔架上端面安装有滑轨，所述滑轨上安装有电动滑块，所述电动滑块上端面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上设置有刮架。

作为本实用新型进一步的方案，所述放置台通过螺栓安装在所述传送带上端面，所述一号电动伸缩柱与所述固定架通过螺栓连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述一号电磁铁与所述打孔架通过螺栓连接，且两者上端面处于同一水平位置，所述落料板斜面的倾斜角度为60度，方便落料。

作为本实用新型进一步的方案，所述电动滑块与所述滑轨滑动连接，所述电动伸缩杆通过螺栓安装在所述电动滑块上端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置上料机构与打孔机构，极大的方便了工件的上下料，同时方便收集废料，节省人力，极大的提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种机械加工用打孔装置的实施例1立体图；

图2是本实用新型所述一种机械加工用打孔装置的实施例1主视图；

图3是本实用新型所述一种机械加工用打孔装置的实施例1打孔架的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种机械加工用打孔装置的实施例1落料板的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种机械加工用打孔装置的实施例2打孔机构的示意图。

附图标记说明如下：

1、上料机构；2、打孔机构；3、气缸；4、打孔头；101、传送架；102、电机；103、传送带；104、放置台；105、固定架；106、一号电动伸缩柱；107、推板；201、打孔架；202、一号电磁铁；203、落料板；204、一号收集箱；205、二号收集箱；206、二号电动伸缩柱；207、二号电磁铁；208、滑轨；209、电动滑块；210、电动伸缩杆；211、刮架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用打孔装置，包括气缸3、打孔头4，打孔头4下方设置有打孔机构2，打孔机构2一侧设置有上料机构1，上料机构1包括传送架101、电机102、传送带103，传送架101侧面安装有电机102，传送架101内侧设置有传送带103，传送带103上端面设置有放置台104，电机102后部设置有固定架105，固定架105内侧安装有一号电动伸缩柱106，一号电动伸缩柱106上设置有推板107。

在上述实施例的基础上：打孔机构2包括打孔架201、一号电磁铁202、落料板203，打孔架201上安装有一号电磁铁202，打孔架201下方设置有落料板203，落料板203前部设置有一号收集箱204，打孔架201一侧设置有二号收集箱205，二号收集箱205上方设置有二号电动伸缩柱206，二号电动伸缩柱206上安装有二号电磁铁207；放置台104通过螺栓安装在传送带103上端面，一号电动伸缩柱106与固定架105通过螺栓连接；一号电磁铁202与打孔架201通过螺栓连接，且两者上端面处于同一水平位置，落料板203斜面的倾斜角度为60度，方便落料。

工作原理：将产品放置在放置台104上，电机102带动传送带103转动，对其进行传送，放置台104与打孔架201对齐时，一号电动伸缩柱106带动推板107将放置台104上的产品推至打孔架201上，且置于打孔头4正下方，然后一号电磁铁202通电产生磁性，将产品牢牢吸住，使其固定，然后气缸3带动打孔头4下降，打孔头4完成对产品的打孔，废料从打孔架201上的孔落下，落在落料板203上，然后滑落在一号收集箱204内，完成打孔后，一号电磁铁202断电，二号电磁铁207通电产生磁性，二号电动伸缩柱206带动二号电磁铁207靠近产品，将其吸住，然后向后拉，使其掉落在二号收集箱205内，完成工作。

实施例2

如图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，打孔机构2包括打孔架201、一号电磁铁202、落料板203，打孔架201上安装有一号电磁铁202，打孔架201下方设置有落料板203，落料板203前部设置有一号收集箱204，打孔架201一侧设置有二号收集箱205，打孔架201上端面安装有滑轨208，滑轨208上安装有电动滑块209，电动滑块209上端面安装有电动伸缩杆210，电动伸缩杆210上设置有刮架211。

将二号电磁铁207通电产生磁性，二号电动伸缩柱206带动二号电磁铁207靠近产品，将其吸住，然后向后拉，使其掉落在二号收集箱205内，换成了电动伸缩杆210带动刮架211下降，置于产品左侧，电动滑块209带动其沿滑轨208向右滑动，使刮架211将产品刮落到二号收集箱205内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种机械加工用打孔装置，包括气缸(3)、打孔头(4)，其特征在于：所述打孔头(4)下方设置有打孔机构(2)，所述打孔机构(2)一侧设置有上料机构(1)，所述上料机构(1)包括传送架(101)、电机(102)、传送带(103)，所述传送架(101)侧面安装有所述电机(102)，所述传送架(101)内侧设置有所述传送带(103)，所述传送带(103)上端面设置有放置台(104)，所述电机(102)后部设置有固定架(105)，所述固定架(105)内侧安装有一号电动伸缩柱(106)，所述一号电动伸缩柱(106)上设置有推板(107)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔机构(2)包括打孔架(201)、一号电磁铁(202)、落料板(203)，所述打孔架(201)上安装有所述一号电磁铁(202)，所述打孔架(201)下方设置有所述落料板(203)，所述落料板(203)前部设置有一号收集箱(204)，所述打孔架(201)一侧设置有二号收集箱(205)，所述二号收集箱(205)上方设置有二号电动伸缩柱(206)，所述二号电动伸缩柱(206)上安装有二号电磁铁(207)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔机构(2)包括打孔架(201)、一号电磁铁(202)、落料板(203)，所述打孔架(201)上安装有所述一号电磁铁(202)，所述打孔架(201)下方设置有所述落料板(203)，所述落料板(203)前部设置有一号收集箱(204)，所述打孔架(201)一侧设置有二号收集箱(205)，所述打孔架(201)上端面安装有滑轨(208)，所述滑轨(208)上安装有电动滑块(209)，所述电动滑块(209)上端面安装有电动伸缩杆(210)，所述电动伸缩杆(210)上设置有刮架(211)。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用打孔装置，其特征在于：所述放置台(104)通过螺栓安装在所述传送带(103)上端面，所述一号电动伸缩柱(106)与所述固定架(105)通过螺栓连接。

5.根据权利要求2所述的一种机械加工用打孔装置，其特征在于：所述一号电磁铁(202)与所述打孔架(201)通过螺栓连接，且两者上端面处于同一水平位置，所述落料板(203)斜面的倾斜角度为60度。

6.根据权利要求3所述的一种机械加工用打孔装置，其特征在于：所述电动滑块(209)与所述滑轨(208)滑动连接，所述电动伸缩杆(210)通过螺栓安装在所述电动滑块(209)上端面。

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