CN216423218U - Eva二次发泡成型机模具的装卸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了EVA二次发泡成型机模具的装卸设备，包括顶板和底架，所述顶板右侧的前后两端分别固定连接有前右侧板和前左侧板，且顶板的左侧设置有后侧板，同时，后侧板的内表面设置有翻转机构，所述顶板顶部的左端设置有动力部件，且动力部件通过同步带传动连接有升降机构，所述后侧板的左侧设置有外罩，且前右侧板的内侧设置有内侧导向折板，所述翻转机构包括翻转板和限位杆。本实用新型设置了动力部件、翻转机构和升降机构，在EVA二次发泡成型机不停机的情况下完成模具的装卸工作，提高了生产效率，且由此设备完成模具的装卸工作，不仅降低机台的损坏率，而且装卸效率高，更降低工人的劳动强度，降低了工人的人身安全隐患。

Description

EVA二次发泡成型机模具的装卸设备

技术领域

本实用新型涉及发泡成型机技术领域，具体为EVA二次发泡成型机模具的装卸设备。

背景技术

传统的EVA二次发泡成型机模具的装卸方式为：(1)、由工人从操作台装卸模具；(2)、直接在模站装卸模具，两者皆在待机情况下进行，造成生产效率降低，且靠人工操作，不仅劳动强度大，而且容易造成机台损坏，并严重威胁着人们的生命安全。

本申请是基于CN201610442655.3，一种全自动二次发泡成型机的改进，现在这个装置是基于这个机台上面使用的，这个机台的模具装卸是靠人工操作的，不安全和劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供EVA二次发泡成型机模具的装卸设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：EVA二次发泡成型机模具的装卸设备，包括顶板和底架，所述顶板右侧的前后两端分别固定连接有前右侧板和前左侧板，且顶板的左侧设置有后侧板，同时，后侧板的内表面设置有翻转机构，所述顶板顶部的左端设置有动力部件，且动力部件通过同步带传动连接有升降机构。

优选的，所述后侧板的左侧设置有外罩，且前右侧板的内侧设置有内侧导向折板。

优选的，所述翻转机构包括翻转板和限位杆，且限位杆设置于翻转板的上方，同时，翻转板的背面设置有滚筒装置。

优选的，所述升降机构包括气缸座，气缸座的顶部通过气缸活动连接有齿条，齿条的后侧啮合连接有翻转齿轮，翻转齿轮通过翻转轴连接有菱形轴承座，菱形轴承座通过限位块与翻转板连接。

优选的，所述齿条的前侧设置有轴承，且轴承通过支杆与后侧板连接，同时，支杆与菱形轴承座连接。

优选的，所述动力部件包括安装座，且安装座的顶部设置有减速电机，减速电机的输出轴固定连接有主动轮，后侧板表面的上端设置有固定座，固定座的内表面通过滚珠丝杆活动连接有从动轮，后侧板表面的前后两端均设置有直线滑轨，滚珠丝杆的底部设置有支撑座，滚珠丝杆的下端设置有连接座，连接座的背面设置有模具升降座，连接座的背面与直线滑轨连接。

优选的，所述底架的顶部设置有滚轮架，滚轮架的内表面开设有滚轮装置，且滚轮架顶部的左右两端均设置有导向定位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了动力部件、翻转机构和升降机构，在EVA二次发泡成型机不停机的情况下完成模具的装卸工作，提高了生产效率，且由此设备完成模具的装卸工作，不仅降低机台的损坏率，而且装卸效率高，更降低工人的劳动强度，降低了工人的人身安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型第二视角立体结构示意图；

图3为本实用新型翻转机构立体结构示意图；

图4为本实用新型升降机构结构示意图。

图中：前左侧板1、动力部件2、顶板3、前右侧板4、翻转板5、限位杆6、导向定位块7、滚轮装置8、滚轮架9、底架10、后侧板11、翻转机构12、升降机构13、连接座14、外罩15、同步带16、内侧导向折板17、滚筒装置18、限位块19、菱形轴承座20、翻转轴21、翻转齿轮22、齿条23、气缸24、气缸座25、轴承26、支杆27、减速电机28、安装座29、主动轮30、从动轮31、固定座32、直线滑轨33、滚珠丝杆34、支撑座35、模具升降座36。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的前左侧板1、动力部件2、顶板3、前右侧板4、翻转板5、限位杆6、导向定位块7、滚轮装置8、滚轮架9、底架10、后侧板11、翻转机构12、升降机构13、连接座14、外罩15、同步带16、内侧导向折板17、滚筒装置18、限位块19、菱形轴承座20、翻转轴21、翻转齿轮22、齿条23、气缸24、气缸座25、轴承26、支杆27、减速电机28、安装座29、主动轮30、从动轮31、固定座32、直线滑轨33、滚珠丝杆34、支撑座35、模具升降座36部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，EVA二次发泡成型机模具的装卸设备，包括顶板3和底架10，顶板3右侧的前后两端分别固定连接有前右侧板4和前左侧板1，且顶板3的左侧设置有后侧板11，同时，后侧板11的内表面设置有翻转机构12，顶板3顶部的左端设置有动力部件2，且动力部件2通过同步带16传动连接有升降机构13，后侧板11的左侧设置有外罩15，防止设备运行时，误伤工人，且前右侧板4的内侧设置有内侧导向折板17，翻转机构12包括翻转板5和限位杆6，且限位杆6设置于翻转板5的上方，当模具放下时，模具的重力会通过翻转板5传递到限位杆6上，起到限位和防止气缸24断气而引起设备失效的作用，同时，翻转板5的背面设置有滚筒装置18，方便模具进出及减小模具因摩擦而磨损，升降机构13包括气缸座25，气缸座25的顶部通过气缸24活动连接有齿条23，齿条23的后侧啮合连接有翻转齿轮22，气缸24推动齿条23运动，使翻转齿轮22转动，从而实现翻转板5的翻转动作，翻转齿轮22通过翻转轴21连接有菱形轴承座20，菱形轴承座20通过限位块19与翻转板5连接，齿条23的前侧设置有轴承26，且轴承26通过支杆27与后侧板11连接，同时，支杆27与菱形轴承座20连接，动力部件2包括安装座29，且安装座29的顶部设置有减速电机28，通过减速电机28的正反向运行，从而完成模具的升降动作，减速电机28的输出轴固定连接有主动轮30，后侧板11表面的上端设置有固定座32，固定座32的内表面通过滚珠丝杆34活动连接有从动轮31，后侧板11表面的前后两端均设置有直线滑轨33，滚珠丝杆34的底部设置有支撑座35，滚珠丝杆34的下端设置有连接座14，连接座14的背面设置有模具升降座36，连接座14的背面与直线滑轨33连接，底架10的顶部设置有滚轮架9，滚轮架9的内表面开设有滚轮装置8，且滚轮架9顶部的左右两端均设置有导向定位块7，方便工人推送模具。

使用时，1、装模具：工人将模具置于滚轮架9上，并将模具沿着导向定位块7滑动推进工位后，翻转机构12完成向上翻转的动作，模具在升降机构13的带动下向上升起，待上升指定高度时，翻转机构12向下翻转，升降机构13将模具放置在翻转板5上，依次实行后，通过外置自动换模装置将模具拉出；2、卸模具：通过外置自动换模装置将模具推入设备后，升降机构13将模具升起预定高度后，翻转机构12完成向下翻转动作，升降机构13将模具放下，工人将模具拉出，依次动作后，完成卸模具工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.EVA二次发泡成型机模具的装卸设备，包括顶板(3)和底架(10)，其特征在于：所述顶板(3)右侧的前后两端分别固定连接有前右侧板(4)和前左侧板(1)，且顶板(3)的左侧设置有后侧板(11)，同时，后侧板(11)的内表面设置有翻转机构(12)，所述顶板(3)顶部的左端设置有动力部件(2)，且动力部件(2)通过同步带(16)传动连接有升降机构(13)。

2.根据权利要求1所述的EVA二次发泡成型机模具的装卸设备，其特征在于：所述后侧板(11)的左侧设置有外罩(15)，且前右侧板(4)的内侧设置有内侧导向折板(17)。

3.根据权利要求1所述的EVA二次发泡成型机模具的装卸设备，其特征在于：所述翻转机构(12)包括翻转板(5)和限位杆(6)，且限位杆(6)设置于翻转板(5)的上方，同时，翻转板(5)的背面设置有滚筒装置(18)。

4.根据权利要求3所述的EVA二次发泡成型机模具的装卸设备，其特征在于：所述升降机构(13)包括气缸座(25)，气缸座(25)的顶部通过气缸(24)活动连接有齿条(23)，齿条(23)的后侧啮合连接有翻转齿轮(22)，翻转齿轮(22)通过翻转轴(21)连接有菱形轴承座(20)，菱形轴承座(20)通过限位块(19)与翻转板(5)连接。

5.根据权利要求4所述的EVA二次发泡成型机模具的装卸设备，其特征在于：所述齿条(23)的前侧设置有轴承(26)，且轴承(26)通过支杆(27)与后侧板(11)连接，同时，支杆(27)与菱形轴承座(20)连接。

6.根据权利要求1所述的EVA二次发泡成型机模具的装卸设备，其特征在于：所述动力部件(2)包括安装座(29)，且安装座(29)的顶部设置有减速电机(28)，减速电机(28)的输出轴固定连接有主动轮(30)，后侧板(11)表面的上端设置有固定座(32)，固定座(32)的内表面通过滚珠丝杆(34)活动连接有从动轮(31)，后侧板(11)表面的前后两端均设置有直线滑轨(33)，滚珠丝杆(34)的底部设置有支撑座(35)，滚珠丝杆(34)的下端设置有连接座(14)，连接座(14)的背面设置有模具升降座(36)，连接座(14)的背面与直线滑轨(33)连接。

7.根据权利要求1所述的EVA二次发泡成型机模具的装卸设备，其特征在于：所述底架(10)的顶部设置有滚轮架(9)，滚轮架(9)的内表面开设有滚轮装置(8)，且滚轮架(9)顶部的左右两端均设置有导向定位块(7)。

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