CN220313005U - 机车护板多功能打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机车生产加工技术领域，尤其涉及机车护板多功能打磨设备。其技术方案包括：打磨台和控制箱，所述打磨台上表面左端中间开设有矩形槽，矩形槽内左、右端安装有主动辊和从动辊，主动辊转轴通过法兰与安装在打磨台背面的传送电机输出轴连接，主动辊和从动辊之间通过传送带连接，打磨台上表面右端安装有U型架，U型架横梁中间安装有升降电动杆、两端滑动安装有光杆，升降电动杆伸出端与两个光杆下端安装有安装板，安装板底部对称安装有两个固定座，背面固定座外侧安装有打磨电机，两个固定座之间安装有打磨辊，打磨电机输出轴通过法兰与打磨辊转轴连接。本实用新型实现自动对护板进行进料，减轻工人的劳动强度，提高了护板打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机车生产加工技术领域，具体为机车护板多功能打磨设备。
背景技术
机车”起源于中国台湾用词，主要是指，即由汽油引擎驱动的二轮或三轮机动车，靠手把操纵，轻便灵活，行驶迅速，广泛用于巡逻、客货运输等，也用作体育运动器械，机车护板加工时外表面需要进行打磨。
传统的机车护板打磨设备打磨时，护板需要人工进行进料，增加了工人的劳动强度，时间长了工人工作效率降低，从而降低了护板打磨效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供机车护板多功能打磨设备，具备的自动对护板进行进料，减轻工人的劳动强度，提高了护板打磨效率优点，解决了背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机车护板多功能打磨设备，包括打磨台和控制箱，所述打磨台上表面左端中间开设有矩形槽，矩形槽内左、右端安装有主动辊和从动辊，主动辊转轴通过法兰与安装在打磨台背面的传送电机输出轴连接，主动辊和从动辊之间通过传送带连接，传送带外表面等距安装有凸条，所述打磨台上表面右端安装有U型架，U型架横梁中间安装有升降电动杆、两端滑动安装有光杆，升降电动杆伸出端与两个光杆下端共同安装有安装板，安装板底部对称安装有两个固定座，背面固定座外侧安装有打磨电机，两个固定座之间安装有打磨辊，打磨电机输出轴通过法兰与打磨辊转轴连接。
优选的，所述打磨台底端四角呈矩形阵列安装有四个支撑腿，且四个支撑腿下端之间安装有加强杆。通过设置四个支撑腿下端之间安装有加强杆，实现增加四个支撑腿的支撑强度。
优选的，所述打磨台上表面位于矩形槽前后两侧对称安装有两个侧挡板。通过设置两个侧挡板，实现对传送中的机车护板进行限位。
优选的，所述打磨台右侧安装有引流槽。通过设置引流槽，实现将打磨好的机车护板引流出打磨台。
优选的，所述控制箱安装在左边支撑腿外侧，控制箱分别与升降电动杆、传送电机和打磨电机电连接。通过设置控制箱，实现便于整体控制机车护板打磨工作的进行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型使用时，将护板一个一个的放置在传送带上位于两个凸条之间，传送电机工作带动主动辊转动，从动辊配合主动辊转动带动传送带转动对护板进行传送，传送到打磨辊下方时凸条会将护板向右推进，从而实现自动对护板进行进料，减轻工人的劳动强度，提高了护板打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型外观图；
图3为本实用新型局部左视图。
图中：1、打磨台；2、从动辊；3、矩形槽；4、传送带；5、凸条；6、主动辊；7、支撑腿；8、控制箱；9、侧挡板；10、固定座；11、安装板；12、U型架；13、升降电动杆；14、光杆；15、打磨辊；16、引流槽；17、传送电机；18、打磨电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供机车护板多功能打磨设备技术方案：机车护板多功能打磨设备，包括打磨台1和控制箱8，打磨台1底端四角呈矩形阵列安装有四个支撑腿7，且四个支撑腿7下端之间安装有加强杆，打磨台1上表面左端中间开设有矩形槽3，打磨台1上表面位于矩形槽3前后两侧对称安装有两个侧挡板9，矩形槽3内左、右端安装有主动辊6和从动辊2，主动辊6转轴通过法兰与安装在打磨台1背面的传送电机17输出轴连接，主动辊6和从动辊2之间通过传送带4连接，传送带4外表面等距安装有凸条5；将护板一个一个的放置在传送带4上位于两个凸条5之间，传送电机17工作带动主动辊6转动，从动辊2配合主动辊6转动带动传送带4转动对护板进行传送，传送到打磨辊15下方时凸条5会将护板向右推进，实现自动进料。
打磨台1上表面右端安装有U型架12，U型架12横梁中间安装有升降电动杆13、两端滑动安装有光杆14，升降电动杆13伸出端与两个光杆14下端共同安装有安装板11，安装板11底部对称安装有两个固定座10，背面固定座10外侧安装有打磨电机18，两个固定座10之间安装有打磨辊15，打磨电机18输出轴通过法兰与打磨辊15转轴连接，打磨台1右侧安装有引流槽16；使用时，首先先将一个护板放置在打磨辊15下方，然后通过控制箱8启动升降电动杆13，升降电动杆13工作带动打磨辊15下降接触护板表面，调整好打磨辊15的位置，打磨电机18工作带动打磨辊15转动对传送中的护板进行打磨，打磨后的护板经引流槽16引流出打磨台1。控制箱8安装在左边支撑腿7外侧，控制箱8分别与升降电动杆13、传送电机17和打磨电机18电连接。
本实用新型所有电机选用小型伺服电机--14HS2408型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用，所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本实用新型不进行赘述。
本实用新型使用时，首先先将一个护板放置在打磨辊15下方，然后通过控制箱8启动升降电动杆13，升降电动杆13工作带动打磨辊15下降接触护板表面，调整好打磨辊15的位置后，通过控制箱8依次启动传送电机17和打磨电机18，将护板一个一个的放置在传送带4上位于两个凸条5之间，传送电机17工作带动主动辊6转动，从动辊2配合主动辊6转动带动传送带4转动对护板进行传送，传送到打磨辊15下方时凸条5会将护板向右推进，打磨电机18工作带动打磨辊15转动对传送中的护板进行打磨，打磨后的护板经引流槽16引流出打磨台1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.机车护板多功能打磨设备，包括打磨台(1)和控制箱(8)，其特征在于：所述打磨台(1)上表面左端中间开设有矩形槽(3)，矩形槽(3)内左、右端安装有主动辊(6)和从动辊(2)，主动辊(6)转轴通过法兰与安装在打磨台(1)背面的传送电机(17)输出轴连接，主动辊(6)和从动辊(2)之间通过传送带(4)连接，传送带(4)外表面等距安装有凸条(5)，所述打磨台(1)上表面右端安装有U型架(12)，U型架(12)横梁中间安装有升降电动杆(13)、两端滑动安装有光杆(14)，升降电动杆(13)伸出端与两个光杆(14)下端共同安装有安装板(11)，安装板(11)底部对称安装有两个固定座(10)，背面固定座(10)外侧安装有打磨电机(18)，两个固定座(10)之间安装有打磨辊(15)，打磨电机(18)输出轴通过法兰与打磨辊(15)转轴连接。
2.根据权利要求1所述的机车护板多功能打磨设备，其特征在于：所述打磨台(1)底端四角呈矩形阵列安装有四个支撑腿(7)，且四个支撑腿(7)下端之间安装有加强杆。
3.根据权利要求1所述的机车护板多功能打磨设备，其特征在于：所述打磨台(1)上表面位于矩形槽(3)前后两侧对称安装有两个侧挡板(9)。
4.根据权利要求1所述的机车护板多功能打磨设备，其特征在于：所述打磨台(1)右侧安装有引流槽(16)。
5.根据权利要求1所述的机车护板多功能打磨设备，其特征在于：所述控制箱(8)安装在左边支撑腿(7)外侧，控制箱(8)分别与升降电动杆(13)、传送电机(17)和打磨电机(18)电连接。
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