CN216422136U - 一种金属制品加工用钢板抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工用钢板抛光装置，涉及金属制品加工技术领域，包括抛光箱，抛光箱内的上侧安装有抛光机构，抛光箱内的下侧固定安装有钢板放置台，抛光机构设置在钢板放置台的上方，钢板放置台上侧的左端固定安有数个分开设置的定位柱，钢板放置台上侧的右端成型有凹槽，凹槽内间隙配合安装有顶出滑块，钢板放置台内固定安装有顶出气缸，顶出气缸设置在顶出滑块的下方，顶出气缸的伸缩杆带动顶出滑块升降运动，抛光箱内固定安装有抽气管道和气泵，抽气管道上成型有数个吸气孔，抽气管道和气泵之间相互连接，抛光箱的外侧固定安装有空气过滤器，空气过滤器和气泵之间相互连接；有益效果是：方便于钢板的翻转和取出，避免车间污染。

Description

一种金属制品加工用钢板抛光装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，尤其是涉及一种金属制品加工用钢板抛光装置。

背景技术

钢板是工业生产中常用的物资，但是钢板暴露在空气中容易生锈，钢板在投入到下一步工序中进行加工的时候，需要对钢板进行抛光打磨，现有工作中，通过人工手持抛光轮对钢板进行手动抛光，效率较差且费时费力。

现有的机械抛光机结构较为复杂，采购成本较高，且钢板在两面抛光换面时一般都是靠人工进行翻面，由于钢板较平，在大气压的压力下钢板难以倾斜撬起，而且钢板的重量较大，导致作业人员的劳动程度极高，而且严重影响抛光效率，另外钢板在抛光时会产生大量的金属颗粒粉尘，对车间环境造成污染，严重影响作业人员的健康。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

一种金属制品加工用钢板抛光装置，包括抛光箱，抛光箱内的上侧安装有抛光机构，抛光箱内的下侧固定安装有钢板放置台，抛光机构设置在钢板放置台的上方，钢板放置台上侧的左端固定安有数个分开设置的定位柱，钢板放置台上侧的右端成型有凹槽，凹槽内间隙配合安装有顶出滑块，钢板放置台内固定安装有顶出气缸，顶出气缸设置在顶出滑块的下方，顶出气缸的伸缩杆带动顶出滑块升降运动，抛光箱内固定安装有抽气管道和气泵，抽气管道上成型有数个吸气孔，抽气管道和气泵之间相互连接，抛光箱的外侧固定安装有空气过滤器，空气过滤器和气泵之间相互连接。

作为本实用新型进一步的方案：抛光箱内的上侧转动配合安装有螺杆，抛光箱右侧固定安装有螺杆电机，螺杆电机带动螺杆旋转运动，抛光箱内的上侧横向滑动配合安装有滑块，滑块上成型有螺纹通孔，螺杆螺旋配合安装在螺纹通孔内，滑块下端的前侧成型有垂直边，抛光机构固定安装在垂直边的上侧。

作为本实用新型进一步的方案：抛光箱内的上侧固定安装有横向导轨，滑块滑动配合安装在横向导轨的下侧。

作为本实用新型进一步的方案：抛光机构包括升降气缸、轮架、抛光轮和抛光电机，升降气缸固定安装在垂直边的上侧，升降气缸的伸缩杆穿过垂直边设置，升降气缸的伸缩杆带动轮架升降运动，抛光轮转动配合安装在轮架内，抛光电机固定安装在轮架的侧边，抛光电机带动抛光轮旋转运动。

作为本实用新型进一步的方案：轮架的上侧固定安装有定位杆，垂直边上成型有通孔，定位杆的上端间隙配合安装在通孔内。

作为本实用新型进一步的方案：抛光箱的下侧固定安装有数个万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：顶出滑块的上侧成型有U型凹槽，U型凹槽转动配合安装有滚筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将钢板放置在钢板放置台上，抛光机构对钢板的上侧表面进行抛光作业，抛光完成后，顶出气缸带动顶出滑块上升，使得钢板向左倾斜撬起，定位柱的设置能够放置钢板掉出钢板放置台，倾斜状态下的钢板能够方便于翻转和取出，从而方便于钢板另一表面的抛光作业，降低了作业人员的劳动程度，抛光时，开启气泵，气泵通过抽取管道抽取抛光箱内的气体输入到空气过滤器中，空气过滤器对含有金属颗粒的气体进行过滤，从而避免车间污染。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型抛光机构的结构示意图。

图3是本实用新型钢板放置台的结构示意图。

图中所示：1、抛光箱；2、抛光机构；2-1、升降气缸；2-2、轮架；2-3、抛光轮；2-4、抛光电机；3、钢板放置台；4、定位柱；5、凹槽；6、顶出滑块；7、顶出气缸；8、抽气管道；9、气泵；10、吸气孔；11、空气过滤器；12、螺杆；13、螺杆电机；14、滑块；15、螺纹通孔；16、垂直边；17、横向导轨；18、定位杆；19、通孔；20、万向轮；21、U型凹槽；22、滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种金属制品加工用钢板抛光装置，包括抛光箱1，抛光箱1内的上侧安装有抛光机构2，抛光箱1内的下侧固定安装有钢板放置台3，抛光机构2设置在钢板放置台3的上方，钢板放置台3上侧的左端固定安有数个分开设置的定位柱4，钢板放置台3上侧的右端成型有凹槽5，凹槽5内间隙配合安装有顶出滑块6，钢板放置台3内固定安装有顶出气缸7，顶出气缸7设置在顶出滑块6的下方，顶出气缸7的伸缩杆带动顶出滑块6升降运动，抛光箱1内固定安装有抽气管道8和气泵9，抽气管道8上成型有数个吸气孔10，抽气管道8和气泵9之间相互连接，抛光箱1的外侧固定安装有空气过滤器11，空气过滤器11和气泵9之间相互连接；

其原理是：将钢板放置在钢板放置台3上，抛光机构2对钢板的上侧表面进行抛光作业，抛光完成后，顶出气缸7带动顶出滑块6上升，使得钢板向左倾斜撬起，定位柱4的设置能够放置钢板掉出钢板放置台3，倾斜状态下的钢板能够方便于翻转和取出，从而方便于钢板另一表面的抛光作业，抛光时，开启气泵9，气泵9通过抽取管道8抽取抛光箱1内的气体输入到空气过滤器11中，空气过滤器11对含有金属颗粒的气体进行过滤，从而避免车间污染。

作为本实用新型进一步的方案：抛光箱1内的上侧转动配合安装有螺杆12，抛光箱1右侧固定安装有螺杆电机13，螺杆电机13带动螺杆12旋转运动，抛光箱1内的上侧横向滑动配合安装有滑块14，滑块14上成型有螺纹通孔15，螺杆12螺旋配合安装在螺纹通孔15内，滑块14下端的前侧成型有垂直边16，抛光机构2固定安装在垂直边16的上侧；螺杆12旋转时能够其余的滑块14左右运动，从而控制抛光机构2的位置，螺杆电机13驱动螺杆12旋转，实现抛光机构2的自动化定位，方便使用。

作为本实用新型进一步的方案：抛光箱1内的上侧固定安装有横向导轨17，滑块14滑动配合安装在横向导轨17的下侧；使得滑块14在抛光箱1内的滑动更加稳定。

作为本实用新型进一步的方案：抛光机构2包括升降气缸2-1、轮架2-2、抛光轮2-3和抛光电机2-4，升降气缸2-1固定安装在垂直边16的上侧，升降气缸2-1的伸缩杆穿过垂直边16设置，升降气缸2-1的伸缩杆带动轮架2-2升降运动，抛光轮2-3转动配合安装在轮架2-2内，抛光电机2-4固定安装在轮架2-2的侧边，抛光电机2-4带动抛光轮2-3旋转运动；升降气缸2-1驱动轮架2-2下降，使得轮架2-2上的抛光轮2-3压在钢板放置台3的钢板上，抛光电机2-4驱动抛光轮2-3旋转，从而实现在钢板上的抛光作业。

作为本实用新型进一步的方案：轮架2-2的上侧固定安装有定位杆18，垂直边16上成型有通孔19，定位杆18的上端间隙配合安装在通孔19内；使得轮架2-2的升降运动更加稳定。

作为本实用新型进一步的方案：抛光箱1的下侧固定安装有数个万向轮20；能够方便于抛光箱1的搬运。

作为本实用新型进一步的方案：顶出滑块6的上侧成型有U型凹槽21，U型凹槽21转动配合安装有滚筒22；能够降低顶出滑块6和钢板表面之间的摩擦，避免顶出滑块6刮伤抛光好的钢板表面。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种金属制品加工用钢板抛光装置，包括抛光箱，其特征在于：抛光箱内的上侧安装有抛光机构，抛光箱内的下侧固定安装有钢板放置台，抛光机构设置在钢板放置台的上方，钢板放置台上侧的左端固定安有数个分开设置的定位柱，钢板放置台上侧的右端成型有凹槽，凹槽内间隙配合安装有顶出滑块，钢板放置台内固定安装有顶出气缸，顶出气缸设置在顶出滑块的下方，顶出气缸的伸缩杆带动顶出滑块升降运动，抛光箱内固定安装有抽气管道和气泵，抽气管道上成型有数个吸气孔，抽气管道和气泵之间相互连接，抛光箱的外侧固定安装有空气过滤器，空气过滤器和气泵之间相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钢板抛光装置，其特征在于：抛光箱内的上侧转动配合安装有螺杆，抛光箱右侧固定安装有螺杆电机，螺杆电机带动螺杆旋转运动，抛光箱内的上侧横向滑动配合安装有滑块，滑块上成型有螺纹通孔，螺杆螺旋配合安装在螺纹通孔内，滑块下端的前侧成型有垂直边，抛光机构固定安装在垂直边的上侧。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用钢板抛光装置，其特征在于：抛光箱内的上侧固定安装有横向导轨，滑块滑动配合安装在横向导轨的下侧。

4.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用钢板抛光装置，其特征在于：抛光机构包括升降气缸、轮架、抛光轮和抛光电机，升降气缸固定安装在垂直边的上侧，升降气缸的伸缩杆穿过垂直边设置，升降气缸的伸缩杆带动轮架升降运动，抛光轮转动配合安装在轮架内，抛光电机固定安装在轮架的侧边，抛光电机带动抛光轮旋转运动。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品加工用钢板抛光装置，其特征在于：轮架的上侧固定安装有定位杆，垂直边上成型有通孔，定位杆的上端间隙配合安装在通孔内。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钢板抛光装置，其特征在于：抛光箱的下侧固定安装有数个万向轮。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钢板抛光装置，其特征在于：顶出滑块的上侧成型有U型凹槽，U型凹槽转动配合安装有滚筒。

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