CN210819032U - 一种腰带抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种腰带抛光装置,所述工作台的上端设有安装立柱,所述安装立柱的上端设有第一电机,所述第一电机的输出端设有第一转动连接座,所述升降杆固定座内设有第一电动伸缩杆,所述第一转动连接座上分别铰接有第一连接杆和第二连接杆的一端,所述第二转动连接座的下端设有吸盘,所述第一安装槽内设有第二电动伸缩杆,所述第二电机的输出端设有抛光轮,所述第二安装槽的两侧且设于工作台内均设有集尘槽,所述工作台内部设有排风管路。本实用新型通过吸盘将待抛光板材吸附固定,通过高速旋转的抛光轮对板材进行抛光处理,在板材被抛光处理的同时,吸尘泵同时启动,能够将抛光板材时产生的碎屑吸入集尘槽内的集尘网进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光装置技术领域,具体领域为一种腰带抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。大批量生产轴承钢球时,常采用滚筒抛光的方法。
现有的服装装饰品很多,现有的装饰品有金属材料制成的,金属材料一般由金属板加工而得的,金属板在加工时,需要对金属板进行抛光处理,现有的抛光装置在一个工作台上进行,需要人工固定住,非常麻烦,同时在对板材进行抛光处理时会产生碎屑,对工作环境造成污染。为此,我们提出一种腰带抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种腰带抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种腰带抛光装置,包括工作台,所述工作台的上端设有安装立柱,所述安装立柱的上端设有第一电机,所述第一电机的输出端设有第一转动连接座,所述第一转动连接座的一侧设有升降杆固定座,所述升降杆固定座内设有第一电动伸缩杆,所述第一转动连接座上分别铰接有第一连接杆和第二连接杆的一端,且第一连接杆和第二连接杆平行设置,所述第一连接杆的一端与第一电动伸缩杆的上端铰接,所述第一连接杆和第二连接杆的另一端均铰接有第二转动连接座,所述第二转动连接座的下端设有吸盘,通过第一电机能够对第二转动连接座和夹持座的角度进行偏转,第一电动伸缩杆伸长,并通过铰接的第一连接杆带动第二转动连接座下运动,由于第一连接杆和第二连接杆平行设置,所以另一端的第二转动连接座和夹持座的角度不会发生偏转,直至将第二转动连接座下部的吸盘调节至待抛光板材的位置,之后通过吸盘将待抛光板材吸附固定,所述工作台的上表面位于安装立柱的一侧设有第一安装槽,所述第一安装槽内设有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端设有置料板,将待抛光的板材堆叠放置在置料板上,在使用时,第二电动伸缩杆伸出能够将放置在置料板上的未处理的板材向上移动,方便吸盘对板材进行吸附固定,所述工作台的上表面位于安装立柱的另一侧设有抛光操作槽,所述抛光操作槽的下侧中部设有第二安装槽,所述第二安装槽内设有第二电机,所述第二电机的输出端设有抛光轮,将板材吸附固定后第一电动伸缩杆缩短,第一连接杆带动第二连接杆和第二转动连接座向上运动,复位后第一电机带动第一转动连接座转至抛光操作槽上方,在第一电动伸缩杆的伸缩端伸出带动吸盘下降,此时第二电机启动并带动抛光轮高速旋转,通过高速旋转的抛光轮对板材进行抛光处理,所述第二安装槽的两侧且设于工作台内均设有集尘槽,所述集尘槽的上部设有集尘网,所述集尘网的下侧设有吸尘泵,所述工作台内部设有排风管路,两侧所述集尘槽均与排风管路相连通,在板材被抛光处理的同时,吸尘泵同时启动,能够将抛光板材时产生的碎屑吸入集尘槽内的集尘网进行收集,随后气流从排风管路排出,保证了本装置工作环境的整洁。
优选的,所述吸盘的下端设有接触觉传感器,通过接触觉传感器能够在吸盘接触倒板材时向主控器发出信号。
优选的,所述第二转动连接座的下端设有电磁铁,在需要对能够被磁铁吸附的板材进行抛光处理时,第二转动连接座下端吸盘可替换为电磁铁。
优选的,所述抛光操作槽的底部自两侧向中部呈倾斜设置,方便抛光时产生的碎屑进入抛光操作槽的底部被集尘槽吸附集中处理。
优选的,所述工作台的内部设有储物腔,储物腔方便工作人员放置使用本装置时的常用工具或部件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种腰带抛光装置,将待抛光的板材堆叠放置在置料板上,通过吸盘将待抛光板材吸附固定,第二电机启动并带动抛光轮高速旋转,通过高速旋转的抛光轮对板材进行抛光处理,在板材被抛光处理的同时,吸尘泵同时启动,能够将抛光板材时产生的碎屑吸入集尘槽内的集尘网进行收集,随后气流从排风管路排出,保证了本装置工作环境的整洁,在使用时,第二电动伸缩杆伸出能够将放置在置料板上的未处理的板材向上移动,方便吸盘对板材进行吸附固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型工作台的剖视结构示意图;
图3为图2中A部的放大结构示意图。
图中:1-工作台、2-安装立柱、3-第一电机、4-第一转动连接座、5-升降杆固定座、6-第一电动伸缩杆、7-第一连接杆、8-第二连接杆、9-第二转动连接座、10-吸盘、11-第一安装槽、12-第二电动伸缩杆、13-置料板、14-抛光操作槽、15-第二安装槽、16-第二电机、17-抛光轮、18-集尘槽、19-集尘网、20-吸尘泵、21-排风管路、22-储物腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种腰带抛光装置,包括工作台1,所述工作台1的上端设有安装立柱2,所述安装立柱2的上端设有第一电机3,所述第一电机3的输出端设有第一转动连接座4,所述第一转动连接座4的一侧设有升降杆固定座5,所述升降杆固定座5内设有第一电动伸缩杆6,所述第一转动连接座4上分别铰接有第一连接杆7和第二连接杆8的一端,且第一连接杆7和第二连接杆8平行设置,所述第一连接杆7的一端与第一电动伸缩杆6的上端铰接,所述第一连接杆7和第二连接杆8的另一端均铰接有第二转动连接座9,所述第二转动连接座9的下端设有吸盘10,通过第一电机3能够对第二转动连接座9和夹持座的角度进行偏转,第一电动伸缩杆6伸长,并通过铰接的第一连接杆7带动第二转动连接座9下运动,由于第一连接杆7和第二连接杆8平行设置,所以另一端的第二转动连接座9和夹持座的角度不会发生偏转,直至将第二转动连接座9下部的吸盘10调节至待抛光板材的位置,之后通过吸盘10将待抛光板材吸附固定,所述工作台1的上表面位于安装立柱2的一侧设有第一安装槽11,所述第一安装槽11内设有第二电动伸缩杆12,所述第二电动伸缩杆12的伸缩端设有置料板13,将待抛光的板材堆叠放置在置料板13上,在使用时,第二电动伸缩杆12伸出能够将放置在置料板13上的未处理的板材向上移动,方便吸盘10对板材进行吸附固定,所述工作台1的上表面位于安装立柱2的另一侧设有抛光操作槽14,所述抛光操作槽14的下侧中部设有第二安装槽15,所述第二安装槽15内设有第二电机16,所述第二电机16的输出端设有抛光轮17,将板材吸附固定后第一电动伸缩杆6缩短,第一连接杆7带动第二连接杆8和第二转动连接座9向上运动,复位后第一电机3带动第一转动连接座4转至抛光操作槽14上方,在第一电动伸缩杆6的伸缩端伸出带动吸盘10下降,此时第二电机16启动并带动抛光轮17高速旋转,通过高速旋转的抛光轮17对板材进行抛光处理,所述第二安装槽15的两侧且设于工作台1内均设有集尘槽18,所述集尘槽18的上部设有集尘网19,所述集尘网19的下侧设有吸尘泵20,所述工作台1内部设有排风管路21,两侧所述集尘槽18均与排风管路21相连通,在板材被抛光处理的同时,吸尘泵20同时启动,能够将抛光板材时产生的碎屑吸入集尘槽18内的集尘网19进行收集,随后气流从排风管路21排出,保证了本装置工作环境的整洁。
具体而言,所述吸盘10的下端设有接触觉传感器,通过接触觉传感器能够在吸盘10接触倒板材时向主控器发出信号。
具体而言,所述第二转动连接座9的下端设有电磁铁,在需要对能够被磁铁吸附的板材进行抛光处理时,第二转动连接座9下端吸盘10可替换为电磁铁。
具体而言,所述抛光操作槽14的底部自两侧向中部呈倾斜设置,方便抛光时产生的碎屑进入抛光操作槽14的底部被集尘槽18吸附集中处理。
具体而言,所述工作台1的内部设有储物腔22,储物腔22方便工作人员放置使用本装置时的常用工具或部件。
工作原理:使用本实用新型时,将本装置与外部电源相连接,将待抛光的板材堆叠放置在置料板13上,通过第一电机3能够对第二转动连接座9和夹持座的角度进行偏转,第一电动伸缩杆6伸长,并通过铰接的第一连接杆7带动第二转动连接座9下运动,由于第一连接杆7和第二连接杆8平行设置,所以另一端的第二转动连接座9和夹持座的角度不会发生偏转,直至将第二转动连接座9下部的吸盘10调节至待抛光板材的位置,之后通过吸盘10将待抛光板材吸附固定,将板材吸附固定后第一电动伸缩杆6缩短,第一连接杆7带动第二连接杆8和第二转动连接座9向上运动,复位后第一电机3带动第一转动连接座4转至抛光操作槽14上方,在第一电动伸缩杆6的伸缩端伸出带动吸盘10下降,此时第二电机16启动并带动抛光轮17高速旋转,通过高速旋转的抛光轮17对板材进行抛光处理,在板材被抛光处理的同时,吸尘泵20同时启动,能够将抛光板材时产生的碎屑吸入集尘槽18内的集尘网19进行收集,随后气流从排风管路21排出,保证了本装置工作环境的整洁,在使用时,第二电动伸缩杆12伸出能够将放置在置料板13上的未处理的板材向上移动,方便吸盘10对板材进行吸附固定。
该文字出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电或380V工电电连接,并且主控器可为计算机或PLC电控箱等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种腰带抛光装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端设有安装立柱(2),所述安装立柱(2)的上端设有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端设有第一转动连接座(4),所述第一转动连接座(4)的一侧设有升降杆固定座(5),所述升降杆固定座(5)内设有第一电动伸缩杆(6),所述第一转动连接座(4)上分别铰接有第一连接杆(7)和第二连接杆(8)的一端,且第一连接杆(7)和第二连接杆(8)平行设置,所述第一连接杆(7)的一端与第一电动伸缩杆(6)的上端铰接,所述第一连接杆(7)和第二连接杆(8)的另一端均铰接有第二转动连接座(9),所述第二转动连接座(9)的下端设有吸盘(10),所述工作台(1)的上表面位于安装立柱(2)的一侧设有第一安装槽(11),所述第一安装槽(11)内设有第二电动伸缩杆(12),所述第二电动伸缩杆(12)的伸缩端设有置料板(13),所述工作台(1)的上表面位于安装立柱(2)的另一侧设有抛光操作槽(14),所述抛光操作槽(14)的下侧中部设有第二安装槽(15),所述第二安装槽(15)内设有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端设有抛光轮(17),所述第二安装槽(15)的两侧且设于工作台(1)内均设有集尘槽(18),所述集尘槽(18)的上部设有集尘网(19),所述集尘网(19)的下侧设有吸尘泵(20),所述工作台(1)内部设有排风管路(21),两侧所述集尘槽(18)均与排风管路(21)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种腰带抛光装置,其特征在于:所述吸盘(10)的下端设有接触觉传感器。
3.根据权利要求1所述的一种腰带抛光装置,其特征在于:所述第二转动连接座(9)的下端设有电磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种腰带抛光装置,其特征在于:所述抛光操作槽(14)的底部自两侧向中部呈倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种腰带抛光装置,其特征在于:所述工作台(1)的内部设有储物腔(22)。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112338765A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-02-09 | 郎溪浩良锻造有限公司 | 用于机械零部件制备的抛光打磨装置 |
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2019
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GR01 | Patent grant | ||
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