CN113600928A - 一种家具板材加工用台床及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种家具板材加工用台床及其加工方法,包括底座,所述底座的顶部一侧固定安装有切割台,所述切割台的顶部设置有保护机构,所述底座的顶面中部设置有限位机构,所述底座的顶部一侧设置有移动机构,所述底座的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有回收机构,通过第一伺服电机反向运转带动移动板反向滑动,同时液压推杆伸长,使得放置槽内的板材被斜块推起,通过移动杆的一端带动塞子,通过塞子将通风孔堵住,配合真空泵吹出来的气流通过一排透气孔对板材进行吹风,使得板材与放置槽之间出现间隙,方便操作者进行取下板材,再通过第一伺服电机正向运转,使得移动板移动到预定位置,开始对下一块板材进行切割加工。

Description

一种家具板材加工用台床及其加工方法
技术领域
本发明涉及家具加工技术领域,具体为一种家具板材加工用台床及其加工方法。
背景技术
家具板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件;也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板;划分为薄板、中板、厚板和特厚板。
传统的家具板材在使用之前需要对其进行切割和加工,由于板材处于平整状态,切割完之后,操作者不方便将其取下来,再进行下一块板材的加工切割,同时板材切割时会产生大量的碎屑,容易对空气产生污染,且容易对切割板材的过程造成影响。
发明内容
本方案解决的技术问题为:
(1)如何通过设置移动机构,使得方便对板材进行快速切割和取下,从而加快板材加工的速度,提升板材加工的效率;
(2)如何通过设置回收机构,使得方便对切割板材产生的碎屑进行回收,防止碎屑污染环境,同时方便对碎屑进行回收再利用。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种家具板材加工用台床,包括底座,所述底座的顶部一侧固定安装有切割台,所述切割台的顶部设置有用于防止碎屑飞溅的保护机构,所述底座的顶面中部设置有用于保持板材稳定的限位机构,所述底座的顶部一侧设置有用于运送板材切割的移动机构,所述底座的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有用于清理碎屑的回收机构。
本发明的进一步技术改进在于:所述移动机构包括与底座固定连接的固定座,所述固定座朝向切割台的一侧面固定安装有斜块,所述斜块朝向切割台的一侧设置有与底座顶面滑动连接的移动板,所述底座的顶面与移动板对应的位置开设有导向孔,所述导向孔的内部滑动设置有限位板,所述限位板的顶端与移动板固定连接。
本发明的进一步技术改进在于:所述底座的空腔内设置有第一分隔板,所述第一分隔板的顶面开设有若干个过滤孔,所述第一分隔板的顶部一侧固定安装有第二分隔板,所述第一分隔板的顶面另一侧通过螺栓固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的中部与限位板螺纹连接,且螺纹杆的一端与第二分隔板通过轴承转动连接,所述限位板的中部固定连接有移动杆,所述底座靠近第一伺服电机的一侧外壁开设有通风孔,所述移动杆的一端通过塞子与通风孔的位置对应,所述移动杆的中部套设有限位套,所述限位套与空腔的腔壁固定连接。
本发明的进一步技术改进在于:所述移动板包括与底座顶面滑动设置的板体,所述板体的顶面开设有放置槽,所述放置槽的槽壁底部开设有一排透气孔。
本发明的进一步技术改进在于:所述回收机构包括与底座的空腔腔壁固定连接的第三分隔板,所述第三分隔板靠近第二分隔板的一侧通过螺栓固定安装有真空泵,所述真空泵的输入端连通有进气管,所述进气管的进气端贯穿第三分隔板且固定安装有过滤网,所述底座远离真空泵的一侧空腔腔壁上开设有安装孔,所述安装孔的内部设置有吸气管,所述吸气管的吸气端贯穿底座且固定安装有吸气口,所述吸气口位于切割台的下方。
本发明的进一步技术改进在于:所述保护机构包括通过合页与切割台转动连接的保护罩,所述保护罩的内壁顶部转动连接有连接杆,所述连接杆的一侧设置有转动座,所述转动座的中部通过固定销转动连接有转动杆,所述转动杆的一端通过限位槽与连接杆活动连接,所述转动杆的另一端套设有清洁套,所述清洁套的一侧外壁固定安装有清洁刷,所述保护罩的外壁固定安装有把手。
本发明的进一步技术改进在于:所述限位机构包括与底座固定连接的L形板,所述L形板的顶部固定安装有液压推杆,所述液压推杆的伸出端固定连接有升降板,所述升降板的底部两侧均固定连接有限位杆。
本发明的进一步技术改进在于:两个所述限位杆均活动贯穿L形板的顶部,所述L形板的下方设置有按压板,两个所述限位杆的底端均与按压板固定连接,所述按压板的底面固定安装有若干个滚轮。
本发明的进一步技术改进在于:所述底座的前端面通过螺栓固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机通过皮带和皮带轮与切割台上的切割轮转动轴传动连接。
一种家具板材加工用台床的加工方法,该加工方法具体包括以下步骤:
步骤一:通过操作者将板材放入放置槽内,再通过开启第一伺服电机的开关,使得第一伺服电机通过螺纹杆带动限位板横向移动,配合限位板移动带动板体带动板材到达切割台的下方;
步骤二:通过液压推杆收缩,使得升降板配合两个限位杆对按压板进行推动,使得若干个滚轮均与板材压接;
步骤三:开启第二伺服电机和真空泵的开关,通过切割轮对板材进行切割操作,同时切割轮对板材切割时产生的碎屑通过吸气管配合真空泵吸入空腔内,真空泵排出的气流通过过滤孔对第一伺服电机进行降温。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在使用时,通过控制液压推杆收缩,使得升降板配合两个限位杆对按压板进行推动,使得若干个滚轮均与板材压接,减少板材在切割加工过程中出现晃动,提高板材切割加工的精准度,通过若干个滚轮与板材滚动连接,减少移动板移动过程中,按压板对板材产生的磨损。
2、本发明在使用时,通过吸气口和吸气管对切割板材产生的碎屑进行回收,防止碎屑在空气中飞溅,减少碎屑污染空气,同时降低碎屑对切割轮切割板材时产生的影响,碎屑被吸气管吸入空腔内,配合过滤网将碎屑进行过滤掉,使得第三分隔板朝向过滤网一侧的碎屑方便进行回收再利用,提高板材的利用率,真空泵排出的气流通过过滤孔对第一伺服电机进行降温散热,带有热量的气流通过通风孔排出。
3、本发明在使用时,当板材切割完之后,通过第一伺服电机反向运转带动移动板反向滑动,同时液压推杆伸长,使得放置槽内的板材被斜块推起,通过移动杆的一端带动塞子,通过塞子将通风孔堵住,配合真空泵吹出来的气流通过一排透气孔对板材进行吹风,使得板材与放置槽之间出现间隙,方便操作者进行取下板材,再通过第一伺服电机正向运转,使得移动板移动到预定位置,开始对下一块板材进行切割加工。
4、本发明在使用时,通过控制第二伺服电机反向转动,操作者开启保护罩,使得连接杆拉动转动杆转动,使得清洁套对切割轮的切口处进行清理残存的碎屑,从而提高切割轮的使用寿命和切割效率,关闭第二伺服电机后,方便将清洁套取下更换另一个清洁套,操作简单。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明移动机构结构示意图;
图3为本发明移动板结构立体示意图;
图4为本发明保护机构结构示意图;
图5为本发明限位机构结构示意图;
图6为本发明限位机构结构立体示意图。
图中:1、底座;2、第二伺服电机;3、切割台;4、保护机构;5、限位机构;6、回收机构;7、移动机构;401、连接杆;402、保护罩;403、清洁套;404、转动杆;405、转动座;501、升降板;502、限位杆;503、液压推杆;504、按压板;505、滚轮;506、L形板;601、第三分隔板;602、真空泵;603、吸气管;604、进气管;701、第一分隔板;702、第一伺服电机;703、移动杆;704、螺纹杆;705、固定座;706、斜块;707、限位板;708、移动板;709、第二分隔板;7081、放置槽;7082、板体;7083、透气孔。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示,一种家具板材加工用台床,包括底座1,底座1的顶部一侧固定安装有切割台3,切割台3的顶部设置有用于防止碎屑飞溅的保护机构4,底座1的顶面中部设置有用于保持板材稳定的限位机构5,底座1的顶部一侧设置有用于运送板材切割的移动机构7,底座1的内部开设有空腔,空腔的内部设置有用于清理碎屑的回收机构6。
实施例1
请参阅图2和图3所示,上述的移动机构7包括与底座1固定连接的固定座705,固定座705朝向切割台3的一侧面固定安装有斜块706,斜块706朝向切割台3的一侧设置有与底座1顶面滑动连接的移动板708,底座1的顶面与移动板708对应的位置开设有导向孔,导向孔的内部滑动设置有限位板707,限位板707的顶端与移动板708固定连接,底座1的空腔内设置有第一分隔板701,第一分隔板701的顶面开设有若干个过滤孔,第一分隔板701的顶部一侧固定安装有第二分隔板709,第一分隔板701的顶面另一侧通过螺栓固定安装有第一伺服电机702,第一伺服电机702的输出端固定连接有螺纹杆704,螺纹杆704的中部与限位板707螺纹连接,且螺纹杆704的一端与第二分隔板709通过轴承转动连接,限位板707的中部固定连接有移动杆703,底座1靠近第一伺服电机702的一侧外壁开设有通风孔,移动杆703的一端通过塞子与通风孔的位置对应,移动杆703的中部套设有限位套,限位套与空腔的腔壁固定连接,移动板708包括与底座1顶面滑动设置的板体7082,板体7082的顶面开设有放置槽7081,放置槽7081的槽壁底部开设有一排透气孔7083。
请参阅图2所示,上述的回收机构6包括与底座1的空腔腔壁固定连接的第三分隔板601,第三分隔板601靠近第二分隔板709的一侧通过螺栓固定安装有真空泵602,真空泵602的输入端连通有进气管604,进气管604的进气端贯穿第三分隔板601且固定安装有过滤网,底座1远离真空泵602的一侧空腔腔壁上开设有安装孔,安装孔的内部设置有吸气管603,吸气管603的吸气端贯穿底座1且固定安装有吸气口,吸气口位于切割台3的下方。
操作者通过将板材放入到放置槽7081内,再开启第一伺服电机702,使得螺纹杆704转动带动限位板707朝向真空泵602移动,使得放置槽7081内的板材移动至切割台3下方的切割区域,使得切割轮对板材进行切割操作,通过吸气口和吸气管603对切割板材产生的碎屑进行回收,防止碎屑在空气中飞溅,减少碎屑污染空气,同时降低碎屑对切割轮切割板材时产生的影响,碎屑被吸气管603吸入空腔内,配合过滤网将碎屑进行过滤掉,使得第三分隔板601朝向过滤网一侧的碎屑方便进行回收再利用,提高板材的利用率,真空泵602排出的气流通过过滤孔对第一伺服电机702进行降温散热,带有热量的气流通过通风孔排出;当板材切割完之后,通过第一伺服电机702反向运转带动移动板708反向滑动,使得放置槽7081内的板材被斜块706推起,限位板707也反向移动,使得移动杆703的一端通过塞子将通风孔堵住,配合真空泵602吹出来的气流通过一排透气孔7083对板材进行吹风,使得板材与放置槽7081之间出现间隙,方便操作者进行取下板材,再通过第一伺服电机702正向运转,使得移动板708移动到预定位置,开始对下一块板材进行切割加工。
实施例2
请参阅图4所示,上述的保护机构4包括通过合页与切割台3转动连接的保护罩402,保护罩402的内壁顶部转动连接有连接杆401,连接杆401的一侧设置有转动座405,转动座405的中部通过固定销转动连接有转动杆404,转动杆404的一端通过限位槽与连接杆401活动连接,转动杆404的另一端套设有清洁套403,清洁套403的一侧外壁固定安装有清洁刷,保护罩402的外壁固定安装有把手。
当第二伺服电机2正向转动为切割轮提供动力之后,控制第二伺服电机2反向转动,操作者开启保护罩402,使得连接杆401拉动转动杆404转动,使得清洁套403对切割轮的切口处进行清理残存的碎屑,从而提高切割轮的使用寿命和切割效率,关闭第二伺服电机2后,方便将清洁套403取下更换另一个清洁套403,操作简单。
实施例3
请参阅图5和图6所示,上述的限位机构5包括与底座1固定连接的L形板506,L形板506的顶部固定安装有液压推杆503,液压推杆503的伸出端固定连接有升降板501,升降板501的底部两侧均固定连接有限位杆502,两个限位杆502均活动贯穿L形板506的顶部,L形板506的下方设置有按压板504,两个限位杆502的底端均与按压板504固定连接,按压板504的底面固定安装有若干个滚轮505。
通过控制液压推杆503收缩,使得升降板501配合两个限位杆502对按压板504进行推动,使得若干个滚轮505均与板材压接,减少板材在切割加工过程中出现晃动,提高板材切割加工的精准度,通过若干个滚轮505与板材滚动连接,减少移动板708移动过程中,按压板504对板材产生的磨损。
请参阅图1所示,上述的底座1的前端面通过螺栓固定安装有第二伺服电机2,第二伺服电机2通过皮带和皮带轮与切割台3上的切割轮转动轴传动连接。
一种家具板材加工用台床的加工方法,该加工方法具体包括以下步骤:
步骤一:通过操作者将板材放入放置槽7081内,再通过开启第一伺服电机702的开关,使得第一伺服电机702通过螺纹杆704带动限位板707横向移动,配合限位板707移动带动板体7082带动板材到达切割台3的下方;
步骤二:通过液压推杆503收缩,使得升降板501配合两个限位杆502对按压板504进行推动,使得若干个滚轮505均与板材压接;
步骤三:开启第二伺服电机2和真空泵602的开关,通过切割轮对板材进行切割操作,同时切割轮对板材切割时产生的碎屑通过吸气管603配合真空泵602吸入空腔内,真空泵602排出的气流通过过滤孔对第一伺服电机702进行降温。
工作原理:本发明在使用时,首先,操作者通过将板材放入到放置槽7081内,再开启第一伺服电机702,使得螺纹杆704转动带动限位板707朝向真空泵602移动,使得放置槽7081内的板材移动至切割台3下方的切割区域,使得切割轮对板材进行切割操作,通过控制液压推杆503收缩,使得升降板501配合两个限位杆502对按压板504进行推动,使得若干个滚轮505均与板材压接,减少板材在切割加工过程中出现晃动,提高板材切割加工的精准度,通过若干个滚轮505与板材滚动连接,减少移动板708移动过程中,按压板504对板材产生的磨损;通过吸气口和吸气管603对切割板材产生的碎屑进行回收,防止碎屑在空气中飞溅,减少碎屑污染空气,同时降低碎屑对切割轮切割板材时产生的影响,碎屑被吸气管603吸入空腔内,配合过滤网将碎屑进行过滤掉,使得第三分隔板601朝向过滤网一侧的碎屑方便进行回收再利用,提高板材的利用率,真空泵602排出的气流通过过滤孔对第一伺服电机702进行降温散热,带有热量的气流通过通风孔排出;当板材切割完之后,通过第一伺服电机702反向运转带动移动板708反向滑动,同时液压推杆503伸长,使得放置槽7081内的板材被斜块706推起,限位板707也反向移动,使得移动杆703的一端通过塞子将通风孔堵住,配合真空泵602吹出来的气流通过一排透气孔7083对板材进行吹风,使得板材与放置槽7081之间出现间隙,方便操作者进行取下板材,再通过第一伺服电机702正向运转,使得移动板708移动到预定位置,开始对下一块板材进行切割加工;当第二伺服电机2正向转动为切割轮提供动力之后,控制第二伺服电机2反向转动,操作者开启保护罩402,使得连接杆401拉动转动杆404转动,使得清洁套403对切割轮的切口处进行清理残存的碎屑,从而提高切割轮的使用寿命和切割效率,关闭第二伺服电机2后,方便将清洁套403取下更换另一个清洁套403,操作简单。
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种家具板材加工用台床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧固定安装有切割台(3),所述切割台(3)的顶部设置有用于防止碎屑飞溅的保护机构(4),所述底座(1)的顶面中部设置有用于保持板材稳定的限位机构(5),所述底座(1)的顶部一侧设置有用于运送板材切割的移动机构(7),所述底座(1)的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有用于清理碎屑的回收机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种家具板材加工用台床,其特征在于,所述移动机构(7)包括与底座(1)固定连接的固定座(705),所述固定座(705)的一侧面固定安装有斜块(706),所述斜块(706)的一侧设置有与底座(1)顶面滑动连接的移动板(708),所述底座(1)的顶面与移动板(708)对应的位置开设有导向孔,所述导向孔的内部滑动设置有限位板(707),所述限位板(707)的顶端与移动板(708)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种家具板材加工用台床,其特征在于,所述底座(1)的空腔内设置有第一分隔板(701),所述第一分隔板(701)的顶部一侧固定安装有第二分隔板(709),所述第一分隔板(701)的顶面另一侧固定安装有第一伺服电机(702),所述第一伺服电机(702)的输出端固定连接有螺纹杆(704),所述螺纹杆(704)的中部与限位板(707)螺纹连接,且螺纹杆(704)的一端与第二分隔板(709)转动连接,所述限位板(707)的中部固定连接有移动杆(703)。
4.根据权利要求2所述的一种家具板材加工用台床,其特征在于,所述移动板(708)包括与底座(1)顶面滑动设置的板体(7082),所述板体(7082)的顶面开设有放置槽(7081),所述放置槽(7081)的槽壁底部开设有一排透气孔(7083)。
5.根据权利要求3所述的一种家具板材加工用台床,其特征在于,所述回收机构(6)包括与底座(1)的空腔固定连接的第三分隔板(601),所述第三分隔板(601)的一侧固定安装有真空泵(602),所述真空泵(602)的输入端连通有进气管(604),所述进气管(604)的进气端贯穿第三分隔板(601)且固定安装有过滤网,所述底座(1)的一侧空腔腔壁上开设有安装孔,所述安装孔的内部设置有吸气管(603),所述吸气管(603)的吸气端贯穿底座(1)且固定安装有吸气口。
6.根据权利要求1所述的一种家具板材加工用台床,其特征在于,所述保护机构(4)包括与切割台(3)转动连接的保护罩(402),所述保护罩(402)的内壁顶部转动连接有连接杆(401),所述连接杆(401)的一侧设置有转动座(405),所述转动座(405)的中部转动连接有转动杆(404),所述转动杆(404)的一端与连接杆(401)活动连接,所述转动杆(404)的另一端套设有清洁套(403)。
7.根据权利要求1所述的一种家具板材加工用台床,其特征在于,所述限位机构(5)包括与底座(1)固定连接的L形板(506),所述L形板(506)的顶部固定安装有液压推杆(503),所述液压推杆(503)的伸出端固定连接有升降板(501),所述升降板(501)的底部两侧均固定连接有限位杆(502)。
8.根据权利要求7所述的一种家具板材加工用台床,其特征在于,两个所述限位杆(502)均活动贯穿L形板(506)的顶部,所述L形板(506)的下方设置有按压板(504),两个所述限位杆(502)的底端均与按压板(504)固定连接,所述按压板(504)的底面固定安装有若干个滚轮(505)。
9.根据权利要求1所述的一种家具板材加工用台床,其特征在于,所述底座(1)的前端面固定安装有第二伺服电机(2),所述第二伺服电机(2)通过皮带和皮带轮与切割台(3)上的切割轮转动轴传动连接。
10.根据权利要求1所述的一种家具板材加工用台床的加工方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
步骤一:通过操作者将板材放入放置槽(7081)内,再通过开启第一伺服电机(702)的开关,使得第一伺服电机(702)通过螺纹杆(704)带动限位板(707)横向移动,配合限位板(707)移动带动板体(7082)带动板材到达切割台(3)的下方;
步骤二:通过液压推杆(503)收缩,使得升降板(501)配合两个限位杆(502)对按压板(504)进行推动,使得若干个滚轮(505)均与板材压接;
步骤三:开启第二伺服电机(2)和真空泵(602)的开关,通过切割轮对板材进行切割操作,同时切割轮对板材切割时产生的碎屑通过吸气管(603)配合真空泵(602)吸入空腔内,真空泵(602)排出的气流通过过滤孔对第一伺服电机(702)进行降温。
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