CN216407460U - 一种耐候性好且机械强度高的曲轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐候性好且机械强度高的曲轴，包括曲轴本体，所述曲轴本体的左端开设有过滤腔，所述曲轴本体顶部的左端且位于过滤腔的上方开设有进油口，所述曲轴本体的中端且位于过滤腔的右侧开设有输油道，所述过滤腔的中端固定连接有隔板，所述隔板的下端开设有导油口，所述隔板的上端开设有泄压口，隔板右侧的上端通过支架固定连接有固定座。本实用新型通过进油口、过滤腔、输油道、隔板、导油口、曲轴本体、环形固定板、金属过滤网、螺纹柱与第二弹簧以及固定柱之间相互配合的作用下，实现了本曲轴具备对机油中的杂质进行过滤的功能，有效的避免了机油中的杂质对本曲轴的表面造成磨损，提高了本曲轴的使用寿命。

Description

一种耐候性好且机械强度高的曲轴

技术领域

本实用新型涉及曲轴技术领域，具体为一种耐候性好且机械强度高的曲轴。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，因此曲轴具备良好的强度、刚度与耐候、耐磨性能。

然而现有的曲轴不具备对其内部油道中所流经机油中的杂质进行过滤的功能，致使机油在对曲轴表面进行润滑过程中，杂质易加剧曲轴表面的磨损，而影响到曲轴的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐候性好且机械强度高的曲轴，具备对机油中的杂质进行过滤功能的优点，解决了现有的曲轴不具备对其内部油道中所流经机油中的杂质进行过滤的功能，致使机油在对曲轴表面进行润滑过程中，杂质易加剧曲轴表面的磨损，而影响到曲轴使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐候性好且机械强度高的曲轴，包括曲轴本体，所述曲轴本体的左端开设有过滤腔，所述曲轴本体顶部的左端且位于过滤腔的上方开设有进油口，所述曲轴本体的中端且位于过滤腔的右侧开设有输油道，所述过滤腔的中端固定连接有隔板，所述隔板的下端开设有导油口，所述隔板的上端开设有泄压口，所述隔板右侧的上端通过支架固定连接有固定座，所述固定座内腔的右侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的左侧固定连接有密封挡板，所述曲轴本体左侧的中端螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱内腔的右端活动连接有固定柱，所述固定柱的左侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的左侧活动连接于螺纹柱内腔的左侧，所述固定柱右侧的两端之间通过支架固定连接有环形固定板，所述环形固定板的中端固定安装有金属过滤网。

优选的，所述螺纹柱的左侧固定连接有六角形固定块，所述六角形固定块的右侧与曲轴本体的左侧之间活动连接有金属密封垫。

优选的，所述固定座右侧的两端均活动连接有滑杆，所述滑杆的左侧固定连接于密封挡板的右侧。

优选的，所述曲轴本体左侧的四周均开设有螺纹孔，所述曲轴本体顶部的两端均固定连接有平衡块，所述曲轴本体的右端开设有螺纹槽。

优选的，所述环形固定板的右侧活动连接于隔板左侧的下端，所述密封挡板的左侧活动连接于隔板右侧的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过进油口、过滤腔、输油道与隔板上导油口的设置，便于在发动机工作过程中所输送的机油流入至曲轴本体的各个重要部位，而能够对曲轴本体各个重要部位的表面进行润滑，且通过环形固定板上金属过滤网的设置，能够对过滤腔内部所流经机油中的杂质进行有效的过滤，而达到了对机油进行过滤除杂的效果，提高了机油的洁净度，有效的避免了机油中的杂质加剧曲轴本体磨损，且通过操纵螺纹柱沿着曲轴本体的表面进行旋转的同时，使螺纹柱向左侧进行移动，而能够从曲轴本体的左侧取出后，使用者便可以将第二弹簧、固定柱、环形固定板与金属过滤网从曲轴本体的内部取出，进而便于使用者对金属过滤网表面的杂质进行定期维护清洁，在整体配合的作用下，实现了本曲轴具备对机油中的杂质进行过滤的功能，有效的避免了机油中的杂质对本曲轴的表面造成磨损，提高了本曲轴的使用寿命，解决了现有的曲轴不具备对其内部油道中所流经机油中的杂质进行过滤的功能，致使机油在对曲轴表面进行润滑过程中，杂质易加剧曲轴表面的磨损，而影响到曲轴使用寿命的问题。

2、本实用新型通过固定座、第一弹簧、密封挡板和泄压口的设置，当金属过滤网受到堵塞致使隔板的左右两侧出现较大的机油压力差时，在左侧机油压力的驱动下，能够经过隔板上的泄压口处，推动密封挡板向右侧进行移动，而对固定座内部的第一弹簧进行挤压，直至密封挡板同隔板上泄压口的右侧脱离后，位于隔板左侧的机油便会经过泄压口快速的流入至隔板的右侧，而有效的避免了在紧急状态下金属过滤网受到堵塞而影响曲轴本体的润滑效果，保证了曲轴本体在紧急状态下能够正常的工作。

3、本实用新型通过六角形固定块和金属密封垫的设置，便于使用者操纵螺纹柱进行旋转，同时提高了螺纹柱同曲轴本体之间连接的密封性，通过滑杆的设置，达到了对密封挡板同固定座之间进行限位的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型曲轴本体局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定座剖视结构示意图；

图4为本实用新型螺纹柱剖视结构示意图。

图中：1、曲轴本体；2、六角形固定块；3、金属密封垫；4、平衡块；5、螺纹槽；6、进油口；7、固定座；8、过滤腔；9、泄压口；10、导油口；11、螺纹柱；12、螺纹孔；13、隔板；14、输油道；15、密封挡板；16、滑杆；17、第一弹簧；18、第二弹簧；19、固定柱；20、环形固定板；21、金属过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-4，一种耐候性好且机械强度高的曲轴，包括曲轴本体1，曲轴本体1左侧的四周均开设有螺纹孔12，曲轴本体1顶部的两端均固定连接有平衡块4，曲轴本体1的右端开设有螺纹槽5，曲轴本体1的左端开设有过滤腔8，曲轴本体1顶部的左端且位于过滤腔8的上方开设有进油口6，曲轴本体1的中端且位于过滤腔8的右侧开设有输油道14，过滤腔8的中端固定连接有隔板13，隔板13的下端开设有导油口10，隔板13的上端开设有泄压口9，隔板13右侧的上端通过支架固定连接有固定座7，固定座7内腔的右侧固定连接有第一弹簧17，第一弹簧17的左侧固定连接有密封挡板15，固定座7右侧的两端均活动连接有滑杆16，滑杆16的左侧固定连接于密封挡板15的右侧，通过滑杆16的设置，达到了对密封挡板15同固定座7之间进行限位的目的，曲轴本体1左侧的中端螺纹连接有螺纹柱11，螺纹柱11的左侧固定连接有六角形固定块2，六角形固定块2的右侧与曲轴本体1的左侧之间活动连接有金属密封垫3，通过六角形固定块2和金属密封垫3的设置，便于使用者操纵螺纹柱11进行旋转，同时提高了螺纹柱11同曲轴本体1之间连接的密封性，螺纹柱11内腔的右端活动连接有固定柱19，固定柱19的左侧固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18的左侧活动连接于螺纹柱11内腔的左侧，固定柱19右侧的两端之间通过支架固定连接有环形固定板20，环形固定板20的右侧活动连接于隔板13左侧的下端，密封挡板15的左侧活动连接于隔板13右侧的上端，环形固定板20的中端固定安装有金属过滤网21，通过进油口6、过滤腔8、输油道14与隔板13上导油口10的设置，便于在发动机工作过程中所输送的机油流入至曲轴本体1的各个重要部位，而能够对曲轴本体1各个重要部位的表面进行润滑，且通过环形固定板20上金属过滤网21的设置，能够对过滤腔8内部所流经机油中的杂质进行有效的过滤，而达到了对机油进行过滤除杂的效果，提高了机油的洁净度，有效的避免了机油中的杂质加剧曲轴本体1磨损，且通过操纵螺纹柱11沿着曲轴本体1的表面进行旋转的同时，使螺纹柱11向左侧进行移动，而能够从曲轴本体1的左侧取出后，使用者便可以将第二弹簧18、固定柱19、环形固定板20与金属过滤网21从曲轴本体1的内部取出，进而便于使用者对金属过滤网21表面的杂质进行定期维护清洁，通过固定座7、第一弹簧17、密封挡板15和泄压口9的设置，当金属过滤网21受到堵塞致使隔板13的左右两侧出现较大的机油压力差时，在左侧机油压力的驱动下，能够经过隔板13上的泄压口9处，推动密封挡板15向右侧进行移动，而对固定座7内部的第一弹簧17进行挤压，直至密封挡板15同隔板13上泄压口9的右侧脱离后，位于隔板13左侧的机油便会经过泄压口9快速的流入至隔板13的右侧，而有效的避免了在紧急状态下金属过滤网21受到堵塞而影响曲轴本体1的润滑效果，保证了曲轴本体1在紧急状态下能够正常的工作，在整体配合的作用下，实现了本曲轴具备对机油中的杂质进行过滤的功能，有效的避免了机油中的杂质对本曲轴的表面造成磨损，提高了本曲轴的使用寿命，解决了现有的曲轴不具备对其内部油道中所流经机油中的杂质进行过滤的功能，致使机油在对曲轴表面进行润滑过程中，杂质易加剧曲轴表面的磨损，而影响到曲轴使用寿命的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过进油口6、过滤腔8、输油道14与隔板13上导油口10的设置，便于在发动机工作过程中所输送的机油流入至曲轴本体1的各个重要部位，而能够对曲轴本体1各个重要部位的表面进行润滑，且通过环形固定板20上金属过滤网21的设置，能够对过滤腔8内部所流经机油中的杂质进行有效的过滤，而达到了对机油进行过滤除杂的效果，提高了机油的洁净度，有效的避免了机油中的杂质加剧曲轴本体1磨损，且通过操纵螺纹柱11沿着曲轴本体1的表面进行旋转的同时，使螺纹柱11向左侧进行移动，而能够从曲轴本体1的左侧取出后，使用者便可以将第二弹簧18、固定柱19、环形固定板20与金属过滤网21从曲轴本体1的内部取出，进而便于使用者对金属过滤网21表面的杂质进行定期维护清洁，通过固定座7、第一弹簧17、密封挡板15和泄压口9的设置，当金属过滤网21受到堵塞致使隔板13的左右两侧出现较大的机油压力差时，在左侧机油压力的驱动下，能够经过隔板13上的泄压口9处，推动密封挡板15向右侧进行移动，而对固定座7内部的第一弹簧17进行挤压，直至密封挡板15同隔板13上泄压口9的右侧脱离后，位于隔板13左侧的机油便会经过泄压口9快速的流入至隔板13的右侧，而有效的避免了在紧急状态下金属过滤网21受到堵塞而影响曲轴本体1的润滑效果，保证了曲轴本体1在紧急状态下能够正常的工作，在整体配合的作用下，实现了本曲轴具备对机油中的杂质进行过滤的功能，有效的避免了机油中的杂质对本曲轴的表面造成磨损，提高了本曲轴的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐候性好且机械强度高的曲轴，包括曲轴本体（1），其特征在于：所述曲轴本体（1）的左端开设有过滤腔（8），所述曲轴本体（1）顶部的左端且位于过滤腔（8）的上方开设有进油口（6），所述曲轴本体（1）的中端且位于过滤腔（8）的右侧开设有输油道（14），所述过滤腔（8）的中端固定连接有隔板（13），所述隔板（13）的下端开设有导油口（10），所述隔板（13）的上端开设有泄压口（9），所述隔板（13）右侧的上端通过支架固定连接有固定座（7），所述固定座（7）内腔的右侧固定连接有第一弹簧（17），所述第一弹簧（17）的左侧固定连接有密封挡板（15），所述曲轴本体（1）左侧的中端螺纹连接有螺纹柱（11），所述螺纹柱（11）内腔的右端活动连接有固定柱（19），所述固定柱（19）的左侧固定连接有第二弹簧（18），所述第二弹簧（18）的左侧活动连接于螺纹柱（11）内腔的左侧，所述固定柱（19）右侧的两端之间通过支架固定连接有环形固定板（20），所述环形固定板（20）的中端固定安装有金属过滤网（21）。

2.根据权利要求1所述的一种耐候性好且机械强度高的曲轴，其特征在于：所述螺纹柱（11）的左侧固定连接有六角形固定块（2），所述六角形固定块（2）的右侧与曲轴本体（1）的左侧之间活动连接有金属密封垫（3）。

3.根据权利要求1所述的一种耐候性好且机械强度高的曲轴，其特征在于：所述固定座（7）右侧的两端均活动连接有滑杆（16），所述滑杆（16）的左侧固定连接于密封挡板（15）的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种耐候性好且机械强度高的曲轴，其特征在于：所述曲轴本体（1）左侧的四周均开设有螺纹孔（12），所述曲轴本体（1）顶部的两端均固定连接有平衡块（4），所述曲轴本体（1）的右端开设有螺纹槽（5）。

5.根据权利要求1所述的一种耐候性好且机械强度高的曲轴，其特征在于：所述环形固定板（20）的右侧活动连接于隔板（13）左侧的下端，所述密封挡板（15）的左侧活动连接于隔板（13）右侧的上端。

Images