CN112814903A

CN112814903A - 一种新型润滑系统的旋叶式压缩机

Info

Publication number: CN112814903A
Application number: CN202110146546.8A
Authority: CN
Inventors: 陈荣海
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-02-03
Filing date: 2021-02-03
Publication date: 2021-05-18

Abstract

本发明公开了一种新型润滑系统的旋叶式压缩机，包括压缩机主体、空气入口和油气分离器，所述压缩机主体上开设有空气入口，且压缩机主体内部设置有油气分离器，并且压缩机主体内部连接有转子，同时转子上连接有滑片，所述空气入口远离压缩机主体一侧设置有防护罩，且防护罩与压缩机主体之间设置有连接机构，并且防护罩内部连接有驱动机构，同时驱动机构远离连接机构一侧设置有清洁机构。该发明通过设置驱动机构和清洁机构，在无动力的状态下可以带动与刷头连接的第二连接轴转动，使得刷头可以对滤网表面粘附的杂质进行刮动去除，避免滤网随着使用时间产生堵塞情况，影响压缩机内部空气流动情况，提高压缩机工作效率。

Description

一种新型润滑系统的旋叶式压缩机

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，具体为一种新型润滑系统的旋叶式压缩机。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，较多应用于制冷系统内部，压缩机的种类多种多样，其中就包括旋叶式压缩机，旋叶式压缩机相较普通的滑片式压缩机效率更高，且体积更小，且润滑系统较为完善，因此在各个领域广泛应用，但是现有的旋叶式压缩机还是存在一定问题：

1、现有的旋叶式压缩机在使用时会将外界空气吸入压缩机内部，因为压缩机使用环境一般都较为恶劣，所以需要在空气吸入时对空气进行过滤，空气过滤时固体杂质容易粘附在滤网上，随着压缩机使用时长的增加，滤网容易被杂质堵塞，进而影响压缩机的空气吸入效率，使得压缩机工作效率降低；

2、并且压缩机在对防护罩内部进行维修时，常常需要使用多个零件对防护罩进行固定，拆卸安装时较为麻烦，增长了维修时间，降低了维护工人的效率。

所以我们提出了一种新型润滑系统的旋叶式压缩机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型润滑系统的旋叶式压缩机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的旋叶式压缩机在进行空气过滤时，固体杂质容易粘附在滤网上，随着压缩机使用时长的增加，滤网容易被杂质堵塞，进而影响压缩机的空气吸入效率，并且防护罩拆卸安装较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型润滑系统的旋叶式压缩机，包括压缩机主体、空气入口和油气分离器，所述压缩机主体上开设有空气入口，且压缩机主体内部设置有油气分离器，并且压缩机主体内部连接有转子，同时转子上连接有滑片，所述空气入口远离压缩机主体一侧设置有防护罩，且防护罩与压缩机主体之间设置有连接机构，并且防护罩内部连接有驱动机构，同时驱动机构远离连接机构一侧设置有清洁机构。

优选的，所述防护罩为圆柱形设置，且防护罩在压缩机主体一侧构成卡合结构。

优选的，所述连接机构包括卡槽、限位槽、卡块、复位弹簧、限位轴、拉绳、控制环、槽口、连接块、活动槽和凸点，所述卡槽开设在压缩机主体一侧，所述限位槽开设在防护罩内侧，且限位槽内部设置有卡块，并且卡块一端连接有限位轴，同时限位轴外侧套设安装有复位弹簧，所述限位轴远离卡块一端连接有拉绳，且拉绳另一端连接有控制环，并且控制环内侧固定连接有连接块，同时控制环上开设有槽口，所述活动槽固定安装在防护罩外侧，且活动槽内部设置有凸点，并且连接块两侧同样连接有凸点。

优选的，所述卡块靠近压缩机主体一侧为斜切式设置，且压缩机主体与防护罩卡合一侧同样为斜切式设置，并且卡块在限位槽内部构成滑动结构，同时卡块与卡槽卡合连接。

优选的，所述控制环套设在防护罩的外侧，且控制环与连接块为一体化设置，并且连接块为“T”形设置，同时连接块在活动槽内部构成卡合结构，所述凸点等距离分布在活动槽和连接块上，且两个凸点之间相互构成卡合结构。

优选的，所述驱动机构包括第一定位轴、扇片、驱动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第一连接轴、第二定位轴、第二从动锥齿轮、支撑杆和第二连接轴，所述第一定位轴与防护罩内壁相互连接，且第一定位轴外侧连接安装有扇片，并且第一定位轴一侧连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮啮合连接有第一从动锥齿轮，且第一从动锥齿轮连接有第一连接轴，并且第一从动锥齿轮关于第一连接轴的纵中心轴对称设置，所述第一从动锥齿轮与第二定位轴相连接，且第二定位轴上安装有驱动锥齿轮，并且第二定位轴上的驱动锥齿轮啮合连接有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮与第二连接轴相连接，且第二连接轴上连接有支撑杆，并且支撑杆与防护罩内壁相连接，同时支撑杆远离第二从动锥齿轮一侧连接有清洁机构。

优选的，所述扇片为圆弧形设置，且扇片等角度分布在第一定位轴外侧，并且扇片与第一定位轴为一体化结构，同时第一定位轴在防护罩内部构成转动结构。

优选的，所述清洁机构包括滤网、刷头、集尘口、集尘腔、集尘盒和旋钮，所述滤网安装在防护罩内侧，且滤网中间贯穿有支撑杆，并且支撑杆上连接有刷头，所述滤网下方开设有集尘口，且集尘口底部设置有集尘腔，并且集尘腔内部连接有集尘盒，所述集尘盒一侧连接有旋钮。

优选的，所述集尘口在滤网下方为倾斜式设置，所述集尘盒内腔为圆柱形设置，并且集尘盒与旋钮为一体化结构，同时集尘盒在集尘腔内部构成转动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新型润滑系统的旋叶式压缩机，

1、通过设置连接机构，可以通过卡块与卡槽的卡合连接，方便防护罩在压缩机主体上的安装，且通过控制块可以拉动拉绳，从而带动卡块在限位槽内部的移动，方便卡块与卡槽脱离卡合，使得防护罩的拆卸方便，在压缩机需要进行维护检修时，操作较为方便，不需要过多零件和工具进行辅助操作；

2、通过设置驱动机构和清洁机构，在无动力的状态下可以带动与刷头连接的第二连接轴转动，使得刷头可以对滤网表面粘附的杂质进行刮动去除，避免滤网随着使用时间产生堵塞情况，影响压缩机内部空气流动情况，提高压缩机工作效率。

附图说明

图1为本发明整体正视剖面结构示意图；

图2为本发明防护罩与驱动机构连接结构示意图；

图3为本发明滤网与刷头连接结构示意图；

图4为本发明图1中A处放大结构示意图；

图5为本发明防护罩与控制块连接结构示意图；

图6为本发明图5中B处放大结构示意图。

图中：1、压缩机主体；2、空气入口；3、油气分离器；4、转子；5、滑片；6、防护罩；7、连接机构；71、卡槽；72、限位槽；73、卡块；74、复位弹簧；75、限位轴；76、拉绳；77、控制环；78、槽口；79、连接块；710、活动槽；711、凸点；8、驱动机构；81、第一定位轴；82、扇片；83、驱动锥齿轮；84、第一从动锥齿轮；85、第一连接轴；86、第二定位轴；87、第二从动锥齿轮；88、支撑杆；89、第二连接轴；9、清洁机构；91、滤网；92、刷头；93、集尘口；94、集尘腔；95、集尘盒；96、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种新型润滑系统的旋叶式压缩机，包括压缩机主体1、空气入口2和油气分离器3，压缩机主体1上开设有空气入口2，且压缩机主体1内部设置有油气分离器3，并且压缩机主体1内部连接有转子4，同时转子4上连接有滑片5，空气入口2远离压缩机主体1一侧设置有防护罩6，且防护罩6与压缩机主体1之间设置有连接机构7，并且防护罩6内部连接有驱动机构8，同时驱动机构8远离连接机构7一侧设置有清洁机构9；

防护罩6为圆柱形设置，且防护罩6在压缩机主体1一侧构成卡合结构，有利于防护罩6在压缩机主体1上安装；

连接机构7包括卡槽71、限位槽72、卡块73、复位弹簧74、限位轴75、拉绳76、控制环77、槽口78、连接块79、活动槽710和凸点711，卡槽71开设在压缩机主体1一侧，限位槽72开设在防护罩6内侧，且限位槽72内部设置有卡块73，并且卡块73一端连接有限位轴75，同时限位轴75外侧套设安装有复位弹簧74，限位轴75远离卡块73一端连接有拉绳76，且拉绳76另一端连接有控制环77，并且控制环77内侧固定连接有连接块79，同时控制环77上开设有槽口78，活动槽710固定安装在防护罩6外侧，且活动槽710内部设置有凸点711，并且连接块79两侧同样连接有凸点711，通过连接机构7的设置，便于防护罩6与压缩机主体1连接安装；

卡块73靠近压缩机主体1一侧为斜切式设置，且压缩机主体1与防护罩6卡合一侧同样为斜切式设置，并且卡块73在限位槽72内部构成滑动结构，同时卡块73与卡槽71卡合连接，便于卡块73与卡槽71连接；

控制环77套设在防护罩6的外侧，且控制环77与连接块79为一体化设置，并且连接块79为“T”形设置，同时连接块79在活动槽710内部构成卡合结构，凸点711等距离分布在活动槽710和连接块79上，且两个凸点711之间相互构成卡合结构，通过控制环77可以控制卡块73在卡槽71内部的卡合连接，从而方便防护罩6在压缩机主体1上的拆装；

驱动机构8包括第一定位轴81、扇片82、驱动锥齿轮83、第一从动锥齿轮84、第一连接轴85、第二定位轴86、第二从动锥齿轮87、支撑杆88和第二连接轴89，第一定位轴81与防护罩6内壁相互连接，且第一定位轴81外侧连接安装有扇片82，并且第一定位轴81一侧连接有驱动锥齿轮83，驱动锥齿轮83啮合连接有第一从动锥齿轮84，且第一从动锥齿轮84连接有第一连接轴85，并且第一从动锥齿轮84关于第一连接轴85的纵中心轴对称设置，第一从动锥齿轮84与第二定位轴86相连接，且第二定位轴86上安装有驱动锥齿轮83，并且第二定位轴86上的驱动锥齿轮83啮合连接有第二从动锥齿轮87，第二从动锥齿轮87与第二连接轴89相连接，且第二连接轴89上连接有支撑杆88，并且支撑杆88与防护罩6内壁相连接，同时支撑杆88远离第二从动锥齿轮87一侧连接有清洁机构9，通过驱动机构8的设置，在无动力的情况下可以对滤网91进行辅助清洁，避免其堵塞；

扇片82为圆弧形设置，且扇片82等角度分布在第一定位轴81外侧，并且扇片82与第一定位轴81为一体化结构，同时第一定位轴81在防护罩6内部构成转动结构，便于扇片82通过空气的流动带动第二连接轴89的转动，从而带动清洁机构9运行；

清洁机构9包括滤网91、刷头92、集尘口93、集尘腔94、集尘盒95和旋钮96，滤网91安装在防护罩6内侧，且滤网91中间贯穿有支撑杆88，并且支撑杆88上连接有刷头92，滤网91下方开设有集尘口93，且集尘口93底部设置有集尘腔94，并且集尘腔94内部连接有集尘盒95，集尘盒95一侧连接有旋钮96，便于通过清洁机构9对滤网91上的杂质进行去除和收集，避免多次更换滤网91，方便压缩机使用；

集尘口93在滤网91下方为倾斜式设置，集尘盒95内腔为圆柱形设置，并且集尘盒95与旋钮96为一体化结构，同时集尘盒95在集尘腔94内部构成转动结构，便于通过集尘盒95的转动将杂质进行清理去除。

本实施例的工作原理：根据图1-3，在使用该新型润滑系统的旋叶式压缩机时，通过外部电机带动转子4转动，转子4转动时带动滑片5在压缩机主体1内部转动，滑片5在离心力和油压的作用下滑出，将空气从空气入口2吸入压缩机主体1内部，使得空气在压缩机主体1内部被压缩，然后被排出，使得压缩机进行工作，在压缩机工作时，空气从空气入口2被吸入时，空气经过防护罩6进入空气入口2，空气中含有的固态杂质被滤网91过滤，过滤后的空气通过防护罩6内腔进入空气入口2，在空气流动时，空气带动扇片82在防护罩6内部移动，扇片82转动时带动第一定位轴81转动，使得第一定位轴81带动驱动锥齿轮83转动，从而带动与之啮合的第一从动锥齿轮84转动，使得第一从动锥齿轮84带动第一连接轴85转动，进而带动第二定位轴86转动，于是第二定位轴86上的驱动锥齿轮83带动第二连接轴89上的第二从动锥齿轮87转动，使得第二连接轴89在防护罩6内部转动，第二连接轴89转动时，带动其上方连接的刷头92转动，使得刷头92对滤网91上粘附的固体杂质进行刷动，使其下落并通过集尘口93落入集尘腔94内部的集尘盒95内，当集尘盒95内部堆积一定杂质后，可以通过转动旋钮96，使其带动集尘盒95在集尘腔94下方转动，将杂质进行清理排出；

根据图1和图4-6，在安装防护罩6时，将防护罩6与压缩机主体1一侧的空气入口2端卡合，使得卡块73在压缩机主体1上被挤压，卡块73收缩进限位槽72内部，当卡块73移动到卡槽71一侧时，卡块73在复位弹簧74的作用力下卡合入卡槽71内部，便可完成对防护罩6的安装，当需要将防护罩6拆卸下进行维护时，通过槽口78拨动控制环77，控制环77内侧的连接块79在活动槽710内部移动，凸点711使之间相互卡合，使得控制环77拉动与其连接的拉绳76，拉绳76拉动限位轴75在限位槽72内部移动，使得限位轴75带动卡块73移动并脱离与卡槽71的卡合，使得防护罩6与压缩机主体1脱离安装，便于对防护罩6进行拆装，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种新型润滑系统的旋叶式压缩机，包括压缩机主体（1）、空气入口（2）和油气分离器（3），其特征在于：所述压缩机主体（1）上开设有空气入口（2），且压缩机主体（1）内部设置有油气分离器（3），并且压缩机主体（1）内部连接有转子（4），同时转子（4）上连接有滑片（5），所述空气入口（2）远离压缩机主体（1）一侧设置有防护罩（6），且防护罩（6）与压缩机主体（1）之间设置有连接机构（7），并且防护罩（6）内部连接有驱动机构（8），同时驱动机构（8）远离连接机构（7）一侧设置有清洁机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型润滑系统的旋叶式压缩机，其特征在于：所述防护罩（6）为圆柱形设置，且防护罩（6）在压缩机主体（1）一侧构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型润滑系统的旋叶式压缩机，其特征在于：所述连接机构（7）包括卡槽（71）、限位槽（72）、卡块（73）、复位弹簧（74）、限位轴（75）、拉绳（76）、控制环（77）、槽口（78）、连接块（79）、活动槽（710）和凸点（711），所述卡槽（71）开设在压缩机主体（1）一侧，所述限位槽（72）开设在防护罩（6）内侧，且限位槽（72）内部设置有卡块（73），并且卡块（73）一端连接有限位轴（75），同时限位轴（75）外侧套设安装有复位弹簧（74），所述限位轴（75）远离卡块（73）一端连接有拉绳（76），且拉绳（76）另一端连接有控制环（77），并且控制环（77）内侧固定连接有连接块（79），同时控制环（77）上开设有槽口（78），所述活动槽（710）固定安装在防护罩（6）外侧，且活动槽（710）内部设置有凸点（711），并且连接块（79）两侧同样连接有凸点（711）。

4.根据权利要求3所述的一种新型润滑系统的旋叶式压缩机，其特征在于：所述卡块（73）靠近压缩机主体（1）一侧为斜切式设置，且压缩机主体（1）与防护罩（6）卡合一侧同样为斜切式设置，并且卡块（73）在限位槽（72）内部构成滑动结构，同时卡块（73）与卡槽（71）卡合连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型润滑系统的旋叶式压缩机，其特征在于：所述控制环（77）套设在防护罩（6）的外侧，且控制环（77）与连接块（79）为一体化设置，并且连接块（79）为“T”形设置，同时连接块（79）在活动槽（710）内部构成卡合结构，所述凸点（711）等距离分布在活动槽（710）和连接块（79）上，且两个凸点（711）之间相互构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型润滑系统的旋叶式压缩机，其特征在于：所述驱动机构（8）包括第一定位轴（81）、扇片（82）、驱动锥齿轮（83）、第一从动锥齿轮（84）、第一连接轴（85）、第二定位轴（86）、第二从动锥齿轮（87）、支撑杆（88）和第二连接轴（89），所述第一定位轴（81）与防护罩（6）内壁相互连接，且第一定位轴（81）外侧连接安装有扇片（82），并且第一定位轴（81）一侧连接有驱动锥齿轮（83），所述驱动锥齿轮（83）啮合连接有第一从动锥齿轮（84），且第一从动锥齿轮（84）连接有第一连接轴（85），并且第一从动锥齿轮（84）关于第一连接轴（85）的纵中心轴对称设置，所述第一从动锥齿轮（84）与第二定位轴（86）相连接，且第二定位轴（86）上安装有驱动锥齿轮（83），并且第二定位轴（86）上的驱动锥齿轮（83）啮合连接有第二从动锥齿轮（87），所述第二从动锥齿轮（87）与第二连接轴（89）相连接，且第二连接轴（89）上连接有支撑杆（88），并且支撑杆（88）与防护罩（6）内壁相连接，同时支撑杆（88）远离第二从动锥齿轮（87）一侧连接有清洁机构（9）。

7.根据权利要求6所述的一种新型润滑系统的旋叶式压缩机，其特征在于：所述扇片（82）为圆弧形设置，且扇片（82）等角度分布在第一定位轴（81）外侧，并且扇片（82）与第一定位轴（81）为一体化结构，同时第一定位轴（81）在防护罩（6）内部构成转动结构。

8.根据权利要求6所述的一种新型润滑系统的旋叶式压缩机，其特征在于：所述清洁机构（9）包括滤网（91）、刷头（92）、集尘口（93）、集尘腔（94）、集尘盒（95）和旋钮（96），所述滤网（91）安装在防护罩（6）内侧，且滤网（91）中间贯穿有支撑杆（88），并且支撑杆（88）上连接有刷头（92），所述滤网（91）下方开设有集尘口（93），且集尘口（93）底部设置有集尘腔（94），并且集尘腔（94）内部连接有集尘盒（95），所述集尘盒（95）一侧连接有旋钮（96）。

9.根据权利要求8所述的一种新型润滑系统的旋叶式压缩机，其特征在于：所述集尘口（93）在滤网（91）下方为倾斜式设置，所述集尘盒（95）内腔为圆柱形设置，并且集尘盒（95）与旋钮（96）为一体化结构，同时集尘盒（95）在集尘腔（94）内部构成转动结构。