CN217909317U - 一种暖通设备中油气分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种暖通设备中油气分离器，属于暖通设备用设备技术领域。一种暖通设备中油气分离器，包括分离器壳体、进气连接管以及安装在分离器壳体上的排气连接管，分离器壳体上可转动的穿设有承接管，进气连接管端部与承接管内腔连通，承接管一端固定连接有滤油筒，滤油筒上密布有滤孔，分离器壳体上还安装有转动机构。本申请技术方案通过设置在承接管一端的滤油筒及转动机构之间的配合，当润滑油与杂质进入滤油筒后，在转动机构的作用下，滤油筒转动，在离心力的作用下，润滑油会快速通过滤孔，并落在导流斗上回流，而杂质则会被截留在滤油筒内，不仅能减少工作人员的工作量，而且能提高润滑油的回流速度，保证暖通设备的正常运行。

Description

一种暖通设备中油气分离器

技术领域

本实用新型涉及暖通设备用设备技术领域，更具体地说，涉及一种暖通设备中油气分离器。

背景技术

现阶段市面上所通用的暖通设备中的制冷压缩机大多为喷油压缩机,即需要喷油来对压缩部分进行润滑与密封。压缩机在排出冷媒时，也会排出微量的冷冻机油。因此为了确保压缩机运行不缺油，暖通设备中通常会安装有油气分离器以便于对油气分离，并将分离后的润滑油排回至压缩机内。现有技术公开号为CN213433374U的专利文献提供了一种节能型暖通设备中油气分离器，该装置能够有效避免高温润滑油回输到压缩机内部导致压缩机内部温度长时间过高的情况发生，有效延长了压缩机的使用寿命。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：利用该装置进行油气分离时，润滑油仅在重力作用下通过筛网，当筛网上有较多的垃圾杂质时，润滑油通过筛网的速度就会大大下降，工作人员只能频繁对筛网进行拆卸清洁才能保证润滑油的回流速度，这不仅会给工作人员带来诸多不便，而且会对暖通设备的正常运行造成影响。鉴于此，我们提出一种暖通设备中油气分离器。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种暖通设备中油气分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种暖通设备中油气分离器，包括分离器壳体、进气连接管以及安装在分离器壳体上的排气连接管，所述分离器壳体内腔一侧固定安装有导流斗，所述导流斗下端连接有输出支管，所述分离器壳体上固设有油泵，所述输出支管另一端与油泵输入端端部连接，所述油泵输出端端部固定连接有回流管，所述分离器壳体上可转动的穿设有承接管，所述进气连接管端部与承接管内腔连通，所述承接管一端固定连接有滤油筒，所述滤油筒上密布有滤孔，所述分离器壳体上还安装有转动机构，所述转动机构能够带动承接管及滤油筒转动。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述转动机构包括固定安装在分离器壳体上的电动机以及套接在承接管上的第一从动锥齿轮，所述电动机输出端端部固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合连接。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述进气连接管一侧还设有带动机构，所述进气连接管外侧套设有驱动管，所述驱动管受限于进气连接管并与其转动连接，所述承接管受限于驱动管并与其转动连接，所述驱动管内固设有转轴，所述转轴上固定安装有若干个清洁刷，所述带动机构能够带动转轴转动，所述清洁刷与滤油筒摩擦接触。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述带动机构包括套接在驱动管上的第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述滤油筒下侧呈锥形结构设置，所述滤油筒下端固定连接有排污管，所述排污管外侧螺纹连接有收集筒，所述收集筒上密布有多个出油孔。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述转轴另一端固定安装有绞龙，所述绞龙另一端延伸至排污管内腔。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本申请技术方案通过设置在承接管一端的滤油筒以及转动机构之间的配合，当润滑油与杂质进入滤油筒后，在转动机构的作用下，滤油筒转动，在离心力的作用下，润滑油会快速通过滤孔，并落在导流斗上回流，而杂质则会被截留在滤油筒内，这不仅能够减少工作人员的工作量，而且能够大大提高润滑油的回流速度，保证暖通设备的正常运行。

2、本申请技术方案通过设置在转轴上的清洁刷以及带动机构之间的配合，能够对滤油筒内壁进行清洁，有效防止杂质堵塞滤孔，同时还通过设置在排污管外侧的收集筒以及转轴另一端的绞龙之间的配合，能够对滤油筒内的垃圾杂质进行收集，便于工作人员对其进行清理，进一步提高了本装置的易用性。

附图说明

图1为本申请一较佳的实施例中公开的暖通设备中油气分离器的整体结构示意图；

图2为本申请一较佳的实施例中公开的暖通设备中油气分离器中分离器壳体的结构剖视示意图；

图3为本申请一较佳的实施例中公开的暖通设备中油气分离器中滤油筒的结构剖视示意图；

图中标号说明：1、分离器壳体；2、滤油筒；201、滤孔；3、清洁刷；4、输出支管；5、第二从动锥齿轮；6、第一从动锥齿轮；7、收集筒；701、出油孔；8、绞龙；9、主动锥齿轮；10、电动机；11、驱动管；12、承接管；13、进气连接管；14、排气连接管；15、排污管；16、转轴；17、导流斗；18、油泵；19、回流管。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种暖通设备中油气分离器，包括分离器壳体1、进气连接管13以及安装在分离器壳体1上的排气连接管14，分离器壳体1内腔一侧固定安装有导流斗17，导流斗17下端连接有输出支管4，分离器壳体1上固设有油泵18，输出支管4另一端与油泵18输入端端部连接，油泵18输出端端部固定连接有回流管19，分离器壳体1上可转动的穿设有承接管12，进气连接管13端部与承接管12内腔连通，承接管12一端固定连接有滤油筒2，滤油筒2上密布有滤孔201，分离器壳体1上还安装有转动机构，转动机构能够带动承接管12及滤油筒2转动。

本实施方式中，润滑油及气体携带杂质由进气连接管13进入滤油筒2内，气体由排气连接管14排出，在转动机构的作用下，滤油筒2转动，润滑油随即快速通过滤孔201并落至导流斗17上，杂质则会被截留在滤油筒2内，有效减少工作人员的工作量，且大大提高了润滑油的回流速度，保证暖通设备的正常运行。

在有的技术方案中，转动机构包括固定安装在分离器壳体1上的电动机10以及套接在承接管12上的第一从动锥齿轮6，电动机10输出端端部固定连接有主动锥齿轮9，主动锥齿轮9与第一从动锥齿轮6啮合连接。

本实施方式中，在电动机10的作用下，主动锥齿轮9转动，由于主动锥齿轮9与第一从动锥齿轮6啮合连接，因此第一从动锥齿轮6会带动承接管12及滤油筒2转动。

在有的技术方案中，进气连接管13一侧还设有带动机构，进气连接管13外侧套设有驱动管11，驱动管11受限于进气连接管13并与其转动连接，承接管12受限于驱动管11并与其转动连接，驱动管11内固设有转轴16，转轴16上固定安装有若干个清洁刷3，带动机构能够带动转轴16转动，清洁刷3与滤油筒2摩擦接触。

本实施方式中，在带动机构的作用下，转轴16带动清洁刷3转动，对滤油筒2内壁进行清洁，有效防止杂质堵塞滤孔201，保证润滑油顺利回流。

在有的技术方案中，带动机构包括套接在驱动管11上的第二从动锥齿轮5，第二从动锥齿轮5与主动锥齿轮9啮合连接。

本实施方式中，当主动锥齿轮9转动时，由于第二从动锥齿轮5与主动锥齿轮9啮合连接，因此第二从动锥齿轮5会带动驱动管11转动。

在有的技术方案中，滤油筒2下侧呈锥形结构设置，滤油筒2下端固定连接有排污管15，排污管15外侧螺纹连接有收集筒7，收集筒7上密布有多个出油孔701。

本实施方式中，由于滤油筒2下侧呈锥形结构设置，因此杂质会顺利的落至排污管15内，收集筒7的设置使得工作人员能够方便快捷的对杂质进行清洁。

在有的技术方案中，转轴16另一端固定安装有绞龙8，绞龙8另一端延伸至排污管15内腔。

本实施方式中，当转轴16转动时，绞龙8跟随转动，使得落至排污管15内的杂质能够顺利的被运输至收集筒7内。

当相关工作人员需要使用本装置对暖通设备中的油气进行分离时，首先润滑油及气体携带杂质由进气连接管13进入滤油筒2内，气体由排气连接管14排出。在电动机10的作用下，主动锥齿轮9转动，由于主动锥齿轮9与第一从动锥齿轮6啮合连接，因此第一从动锥齿轮6会带动承接管12及滤油筒2转动。润滑油随即快速通过滤孔201并落至导流斗17上，杂质则会被截留在滤油筒2内。在此期间，由于第二从动锥齿轮5与主动锥齿轮9啮合连接，因此第二从动锥齿轮5会带动驱动管11转动，转轴16带动清洁刷3跟随转动，对滤油筒2内壁进行清洁。与此同时，绞龙8跟随转动，使得落至排污管15内的杂质能够顺利的被运输至收集筒7内。如此，即可完成油气分离的操作。

Claims (6)

1.一种暖通设备中油气分离器，包括分离器壳体(1)、进气连接管(13)以及安装在分离器壳体(1)上的排气连接管(14)，所述分离器壳体(1)内腔一侧固定安装有导流斗(17)，所述导流斗(17)下端连接有输出支管(4)，所述分离器壳体(1)上固设有油泵(18)，所述输出支管(4)另一端与油泵(18)输入端端部连接，所述油泵(18)输出端端部固定连接有回流管(19)，其特征在于：所述分离器壳体(1)上可转动的穿设有承接管(12)，所述进气连接管(13)端部与承接管(12)内腔连通，所述承接管(12)一端固定连接有滤油筒(2)，所述滤油筒(2)上密布有滤孔(201)，所述分离器壳体(1)上还安装有转动机构，所述转动机构能够带动承接管(12)及滤油筒(2)转动。

2.根据权利要求1所述的暖通设备中油气分离器，其特征在于：所述转动机构包括固定安装在分离器壳体(1)上的电动机(10)以及固定套接在承接管(12)上的第一从动锥齿轮(6)，所述电动机(10)输出端端部固定连接有主动锥齿轮(9)，所述主动锥齿轮(9)与第一从动锥齿轮(6)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的暖通设备中油气分离器，其特征在于：所述进气连接管(13)一侧还设有带动机构，所述进气连接管(13)外侧套设有驱动管(11)，所述驱动管(11)受限于进气连接管(13)并与其转动连接，所述承接管(12)受限于驱动管(11)并与其转动连接，所述驱动管(11)内固设有转轴(16)，所述转轴(16)上固定安装有若干个清洁刷(3)，所述带动机构能够带动转轴(16)转动，所述清洁刷(3)与滤油筒(2)摩擦接触。

4.根据权利要求3所述的暖通设备中油气分离器，其特征在于：所述带动机构包括固定套接在驱动管(11)上的第二从动锥齿轮(5)，所述第二从动锥齿轮(5)与主动锥齿轮(9)啮合连接。

5.根据权利要求3所述的暖通设备中油气分离器，其特征在于：所述滤油筒(2)下侧呈锥形结构设置，所述滤油筒(2)下端固定连接有排污管(15)，所述排污管(15)外侧可拆卸连接有收集筒(7)，所述收集筒(7)上密布有多个出油孔(701)。

6.根据权利要求5所述的暖通设备中油气分离器，其特征在于：所述转轴(16)另一端固定安装有绞龙(8)，所述绞龙(8)另一端延伸至排污管(15)内腔。

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