CN219672820U - 一种具有过滤功能的气动隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有过滤功能的气动隔膜泵，涉及气动隔膜泵技术领域，包括气动隔膜泵主体，气动隔膜泵主体上设置有进气管，进气管内设置有第一滤网、清理组件、限位组件和动力组件，清理组件包括第二滤网和若干支杆，若干支杆与第二滤网固定连接，第一滤网与进气管固定连接，第二滤网与进气管滑动配合，限位组件包括固定箱、螺纹杆和滑块，固定箱对应的两侧均为开口设置，螺纹杆设置在固定箱内，滑块套设在螺纹杆上，滑块与固定箱内壁滑动配合，动力组件能带动螺纹杆转动，当螺纹杆转动，第二滤网会进行移动，能对进入到气动隔膜泵主体内的气体进行过滤，防止因为杂质的导致气动隔膜泵主体内受到损坏，从而提高设备的使用时长。

Description

一种具有过滤功能的气动隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及气动隔膜泵技术领域，具体为一种具有过滤功能的气动隔膜泵。

背景技术

气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，由于用气体作动力，所以流量随背压的变化而主动调节，气动隔膜泵造价高，成本大，如果气体中有大量的杂质通过进气管进入到气动隔膜泵内，就会对气动隔膜泵造成一定的损害，从而导致气动隔膜泵损坏或无法使用。

针对上述问题，本实用新型提供了一种具有过滤功能的气动隔膜泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有过滤功能的气动隔膜泵，通过设置第一滤网，对进入到进气管内的气体进行过滤，使过滤过的气体通过第二滤网进入到气动隔膜泵主体内进行下一步工作，当第一滤网上有一定的杂质时，会影响气动隔膜泵主体的使用，动力组件带动螺纹杆进行转动，滑块通过连接块带动第二滤网进行移动，使第二滤网带动支杆第一滤网进行移动，使支杆穿过第一滤网的螺纹孔，对第一滤网的滤网孔进行清理，使第一滤网的滤网孔内的杂质被支杆顶出，第一螺纹的滤网孔被疏通，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤功能的气动隔膜泵，包括气动隔膜泵主体，所述气动隔膜泵主体上设置有进气管，所述进气管内设置有第一滤网、清理组件、限位组件和动力组件，所述清理组件包括第二滤网和若干支杆，若干所述支杆与所述第二滤网固定连接，所述第一滤网与所述进气管固定连接，所述第二滤网与所述进气管滑动配合，所述限位组件包括固定箱、螺纹杆和滑块，所述固定箱对应的两侧均为开口设置，所述螺纹杆设置在所述固定箱内，所述滑块套设在所述螺纹杆上，所述滑块与固定箱内壁滑动配合，所述动力组件能带动所述螺纹杆转动，当螺纹杆转动，所述第二滤网会进行移动。

进一步地，所述动力组件包括电机、动力杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述螺纹杆固定连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，所述动力杆一端与所述第二锥齿轮固定连接，另一端贯穿所述进气管，并与所述进气管转动连接，所述动力杆与所述进气管转动连接，所述电机的输出端与所述动力杆的另一端固定连接。

进一步地，所述限位组件还包括支撑块，所述固定箱的两侧均固定安装有所述支撑块，两个所述支撑块的另一端均与所述进气管内部固定连接。

进一步地，所述清理组件还包括两个连接块，两个所述连接块的一端与所述第二滤网固定连接，另一端与所述滑块固定连接。

进一步地，所述电机的固定端固定安装有支撑条，所述支撑条的另一端与所述进气管固定连接。

进一步地，所述进气管上开设有螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种具有过滤功能的气动隔膜泵，通过设置第一滤网，对进入到进气管内的气体进行过滤，使过滤过的气体通过第二滤网进入到气动隔膜泵主体内进行下一步工作，当第一滤网上有一定的杂质时，会影响气动隔膜泵主体的使用，动力组件带动螺纹杆进行转动，滑块通过连接块带动第二滤网进行移动，使第二滤网带动支杆第一滤网进行移动，使支杆穿过第一滤网的螺纹孔，对第一滤网的滤网孔进行清理，使第一滤网的滤网孔内的杂质被支杆顶出，第一螺纹的滤网孔被疏通，此时工作人员对掉落杂质进行收集，能对进入到气动隔膜泵主体内的气体进行过滤，防止因为杂质的导致气动隔膜泵主体内受到损坏，从而提高设备的使用时长。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A部分的放大图；

图4为本实用新型图2中B部分的放大图。

图中：1、气动隔膜泵主体；2、进气管；3、第一滤网；4、清理组件；401、第二滤网；402、支杆；403、连接块；5、限位组件；501、固定箱；502、螺纹杆；503、滑块；504、支撑块；6、动力组件；601、电机；602、动力杆；603、第一锥齿轮；604、第二锥齿轮；7、支撑条；8、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本气动隔膜泵技术领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决上述技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：一种具有过滤功能的气动隔膜泵，包括气动隔膜泵主体1，气动隔膜泵主体1上设置有进气管2，进气管2内设置有第一滤网3、清理组件4、限位组件5和动力组件6，清理组件4包括第二滤网401和若干支杆402，若干支杆402与第二滤网401固定连接，第一滤网3与进气管2固定连接，第二滤网401与进气管2滑动配合，限位组件5包括固定箱501、螺纹杆502和滑块503，固定箱501对应的两侧均为开口设置，螺纹杆502设置在固定箱501内，滑块503套设在螺纹杆502上，滑块503与固定箱501内壁滑动配合，动力组件6能带动螺纹杆502转动，当螺纹杆502转动，第二滤网401会进行移动；气动隔膜泵主体1为现有技术，在此不做解释，气动隔膜泵主体1当开始工作时，通过设置第一滤网3，对进入到进气管2内的气体进行过滤，使过滤过的气体通过第二滤网401进入到气动隔膜泵主体1内进行下一步工作，当第一滤网3上有一定的杂质时，会影响气动隔膜泵主体1的使用，此时动力组件6启动，动力组件6带动螺纹杆502进行转动，因为有固定箱501内壁的限位，使滑块503将沿着固定箱501内壁进行移动，并带动清理组件4同步移动，使第二滤网401带动支杆402第一滤网3进行移动，使支杆402穿过第一滤网3的螺纹孔，对第一滤网3的滤网孔进行清理，使第一滤网3的滤网孔内的杂质被支杆402顶出，使第一螺纹的滤网孔被疏通，此时工作人员对掉落杂质进行收集，此时动力组件6带动螺纹杆502反向转动，使滑块503带动清理组件4回到初始位置，能对进入到气动隔膜泵主体1内的气体进行过滤，防止因为杂质的导致气动隔膜泵主体1内受到损坏，从而提高设备的使用时长。

动力组件6包括电机601、动力杆602、第一锥齿轮603和第二锥齿轮604，第二锥齿轮604与螺纹杆502固定连接，第一锥齿轮603和第二锥齿轮604相互啮合，动力杆602一端与第二锥齿轮604固定连接，另一端贯穿进气管2，并与进气管2转动连接，动力杆602与进气管2转动连接，电机601的输出端与动力杆602的另一端固定连接；电机601启动，电机601带动动力杆602转动，动力杆602带动第一锥齿轮603转动，第一锥齿轮603带动第二锥齿轮604转动，通过第二锥齿轮604带动螺纹杆502进行转动。

限位组件5还包括支撑块504，固定箱501的两侧均固定安装有支撑块504，两个支撑块504的另一端均与进气管2内部固定连接；支撑块504起到固定固定箱501的作用，防止固定箱501的掉落。

清理组件4还包括两个连接块403，两个连接块403的一端与第二滤网401固定连接，另一端与滑块503固定连接；当滑块503移动时，通过连接块403带动第二滤网401进行移动。

电机601的固定端固定安装有支撑条7，支撑条7的另一端与进气管2固定连接；通过支撑条7起到固定电机601的效果，防止电机601的掉落。

进气管2上开设有螺纹槽8；通过螺纹槽8可以连接其它的管道和设备。

综上所述：当开始工作时，通过设置第一滤网3，对进入到进气管2内的气体进行过滤，使过滤过的气体通过第二滤网401进入到气动隔膜泵主体1内进行下一步工作，当第一滤网3上有一定的杂质时，会影响气动隔膜泵主体1的使用，电机601启动，电机601带动动力杆602转动，动力杆602带动第一锥齿轮603转动，第一锥齿轮603带动第二锥齿轮604转动，通过第二锥齿轮604带动螺纹杆502进行转动，因为有固定箱501内壁的限位，使滑块503将沿着固定箱501内壁进行移动，滑块503通过连接块403带动第二滤网401进行移动，使第二滤网401带动支杆402第一滤网3进行移动，使支杆402穿过第一滤网3的螺纹孔，对第一滤网3的滤网孔进行清理，使第一滤网3的滤网孔内的杂质被支杆402顶出，使第一螺纹的滤网孔被疏通，此时工作人员对掉落杂质进行收集，此时动力组件6带动螺纹杆502反向转动，使滑块503带动连接块403、第二滤网401和支杆402回到初始位置，能对进入到气动隔膜泵主体1内的气体进行过滤，防止因为杂质的导致气动隔膜泵主体1内受到损坏，从而提高设备的使用时长。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本气动隔膜泵技术领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有过滤功能的气动隔膜泵，包括气动隔膜泵主体(1)，其特征在于：所述气动隔膜泵主体(1)上设置有进气管(2)，所述进气管(2)内设置有第一滤网(3)、清理组件(4)、限位组件(5)和动力组件(6)，所述清理组件(4)包括第二滤网(401)和若干支杆(402)，若干所述支杆(402)与所述第二滤网(401)固定连接，所述第一滤网(3)与所述进气管(2)固定连接，所述第二滤网(401)与所述进气管(2)滑动配合，所述限位组件(5)包括固定箱(501)、螺纹杆(502)和滑块(503)，所述固定箱(501)对应的两侧均为开口设置，所述螺纹杆(502)设置在所述固定箱(501)内，所述滑块(503)套设在所述螺纹杆(502)上，所述滑块(503)与固定箱(501)内壁滑动配合，所述动力组件(6)能带动所述螺纹杆(502)转动，当螺纹杆(502)转动，所述第二滤网(401)会进行移动。

2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的气动隔膜泵，其特征在于：所述动力组件(6)包括电机(601)、动力杆(602)、第一锥齿轮(603)和第二锥齿轮(604)，所述第二锥齿轮(604)与所述螺纹杆(502)固定连接，所述第一锥齿轮(603)和第二锥齿轮(604)相互啮合，所述动力杆(602)一端与所述第二锥齿轮(604)固定连接，另一端贯穿所述进气管(2)，并与所述进气管(2)转动连接，所述动力杆(602)与所述进气管(2)转动连接，所述电机(601)的输出端与所述动力杆(602)的另一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有过滤功能的气动隔膜泵，其特征在于：所述限位组件(5)还包括支撑块(504)，所述固定箱(501)的两侧均固定安装有所述支撑块(504)，两个所述支撑块(504)的另一端均与所述进气管(2)内部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有过滤功能的气动隔膜泵，其特征在于：所述清理组件(4)还包括两个连接块(403)，两个所述连接块(403)的一端与所述第二滤网(401)固定连接，另一端与所述滑块(503)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有过滤功能的气动隔膜泵，其特征在于：所述电机(601)的固定端固定安装有支撑条(7)，所述支撑条(7)的另一端与所述进气管(2)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有过滤功能的气动隔膜泵，其特征在于：所述进气管(2)上开设有螺纹槽(8)。