CN216400954U - 一种热转印打印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热转印打印机,包括:碳带齿轮,与碳带回收卷轴连接以带动所述碳带回收卷轴转动;头部件,被构造成低头或抬头以接近压印辊夹持打印或离开压印辊容打印纸回退;活动齿轮,其构造成能够与所述碳带齿轮啮合或分离;传动组件,所述传动组件一端连接头部件,另一端连接活动齿轮;且所述传动组件被构造成:在打印前,驱动所述头部件低头时,经由所述传动组件带动所述活动齿轮与所述碳带齿轮啮合。本实用新型通过在打印前,使得在头部件低头时,所述活动齿轮正好与碳带齿轮啮合,从而保证了在打印开始之前,活动齿轮就可以与碳带齿轮啮合,进而在打印时碳带就会处于相对绷直的状态,提高了打印质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印机技术领域,具体而言,涉及一种热转印打印机。
背景技术
在打印机领域,经常用齿轮来控制传动,在实现某些功能需求的时候,需要实现对齿轮的啮合和分离的控制,尤其在涉及碳带的彩色照片打印的时候。
由于彩色打印需要在一张照片纸上先后打印CMYO 4色,这就需要照片来回往复传动;打印完一色后回退再继续打印下一色。在打印纸来回的过程中,打印时候,需要控制齿轮啮合,实现碳带的转动,实现打印;在打印完一色后,打印纸需要退回原来位置,这时候需要控制齿轮分离,保证碳带不转以及碳带位置不动,以保证下一色打印时起始位置正确。
现有技术主要利用齿轮的转动,通过中间的弹簧带动对应的齿轮支架转向,达到齿轮的啮合与分离的效果。具体是在马达电机开始作用后,带动齿轮支架上面齿轮开始转动,通过齿轮支架与齿轮的弹簧的反向作用力,带动齿轮支架旋转转动,实现齿轮啮合;马达电机换向后,齿轮支架反向转动,实现齿轮分离。其存在如下缺陷:
1、靠齿轮转动的力气带动齿轮支架实现的啮合与分离,容易受到零件尺寸及组装公差影响,增加零件之间摩擦阻力,导致无法及时啮合或者分离,甚至功能失效;
2、现有的方案是在打印开始后,齿轮支架才开始受力转向,存在一定延时性,这导致相纸已经开始打印时,在齿轮啮合后,碳带会由松到突然绷直的一种状态,会导致打印的照片会有一条直线,影响打印质量。
实用新型内容
本实用新型公开了一种热转印打印机,解决打印过程中碳带回卷浪费,打印质量差的问题。
本实用新型采用了如下方案:
一种热转印打印机,包括:
碳带齿轮,与碳带回收卷轴连接以带动所述碳带回收卷轴转动;
头部件,被构造成低头或抬头以接近压印辊夹持打印或离开压印辊容打印纸回退;
活动齿轮,其构造成能够与所述碳带齿轮啮合或分离;
传动组件,所述传动组件一端连接头部件,另一端连接活动齿轮;且所述传动组件被构造成:
在打印前,驱动所述头部件低头时,经由所述传动组件带动所述活动齿轮与所述碳带齿轮啮合。
优选地,所述传动组件包括传动齿轮和与所述传动齿轮配合的活动支架,所述传动齿轮连接所述头部件,所述活动齿轮设于所述活动支架的一端。
优选地,所述传动齿轮一侧设有驱动头部件低头的齿轮部,另一侧设有凸条,所述凸条形成预定路径,所述活动支架另一端设有一连接件,所述连接件置于凸条的预定路径内,所述传动齿轮转动时带动所述连接件沿预定路径移动以带动所述活动齿轮与所述碳带齿轮啮合或分离。
优选地,所述预定路径形成有第一限位位置,所述头部件在低头状态进入打印位置,所述连接件处于第一限位位置,所述活动齿轮与所述碳带齿轮完全啮合。
优选地,所述传动齿轮和活动支架之间设有基板,所述连接件穿过基板与所述传动齿轮连接。
优选地,还配置有控制所述传动齿轮转动的第一驱动装置,所述传动齿轮正转或反转,驱动所述头部件低头或抬头的同时所述活动齿轮与所述碳带齿轮啮合或分离。
优选地,还配置有第二驱动装置,所述第二驱动装置驱动所述驱动齿轮转动以在所述活动齿轮与碳带齿轮啮合时能带动所述碳带回收卷轴回卷。
本实用新型由于通过传动组件来实现头部件和活动齿轮之间的联动控制,使得在头部件低头时(头部件低头是打印的前序步骤),所述活动齿轮正好与碳带齿轮啮合,从而保证了在打印开始之前,活动齿轮就可以与碳带齿轮啮合,进而在打印时碳带就会处于相对绷直的状态,提高了整体的打印质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型活动齿轮和碳带齿轮分离的结构示意图;
图3是本实用新型活动齿轮和碳带齿轮啮合的结构示意图;
图4是本实用新型活动齿轮和碳带齿轮从分离到啮合的结构示意图
图5是本实用新型齿轮部与连接件啮合的结构示意图
图标:1-碳带齿轮;2-活动齿轮;3-头部件;4-传动组件;5-驱动齿轮;6-基板;7-第一驱动装置;8-第二驱动装置;11-碳带回收卷轴;41-传动齿轮;42-活动支架;51-转轴;61-支撑部;411-齿轮部;412-凸条;421-安装孔;422-连接件;510-轴线;4121-凹槽;4122-第一限位位置。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
结合图1至图5,本实施例提供了一种热转印打印机,其包括:
碳带齿轮1,与碳带回收卷轴11连接以带动所述碳带回收卷轴11转动;
头部件3,被构造成低头或抬头以接近压印辊夹持打印或离开压印辊容打印纸回退;
活动齿轮2,其构造成能够与所述碳带齿轮1啮合或分离;
传动组件4,所述传动组件4一端连接头部件3,另一端连接活动齿轮2;且所述传动组件4被构造成:
在打印前,驱动所述头部件3低头时,经由所述传动组件4带动所述活动齿轮2与所述碳带齿轮1啮合。
可以理解的是,碳带齿轮1与碳带回收卷轴11连接且能带动碳带回收卷轴11转动,而活动齿轮2在头部件3低头状态时能与碳带齿轮1啮合以驱动碳带齿轮1转动从而带动碳带回收卷轴11转动,而在头部件3抬头状态时活动齿轮2与碳带齿轮1分离,从而使碳带回收卷轴11停止回卷,在没有打印的情况下不会继续回卷,防止碳带的浪费。
参照图2至图4,在本实施例中,具体的,传动组件4包括传动齿轮41和与传送齿轮配合的活动支架42,传动齿轮41与头部件3传动连接,活动齿轮2配置在活动支架42的一端,在活动支架42上还设有供驱动齿轮5安装的转轴51通过的安装孔421,驱动齿轮5与活动齿轮2啮合从而带动活动齿轮2转动。传动齿轮41在转动过程中会带动活动支架42绕驱动齿轮5转轴51的轴线510进行转动,从而带动活动齿轮2与碳带齿轮1啮合或者脱离。需要说明的是,传动齿轮41通过正转或者反转带动头部件3低头或者抬头,同时传动齿轮41的正转或反转会带动活动支架42绕转轴51的轴线510进行正转与碳带齿轮1啮合或者反转与碳带齿轮1分离。
参考图4和图5,对于传动齿轮41正转和反转带动头部件3低头或者抬头,在传动齿轮41的一侧设有齿轮部411,头部件3与传动齿轮41通过传动连接件配合连接,头部件3其中一个支撑轴支撑在传动连接件上,另一支撑轴作为传动连接件的转动轴,齿轮部411与传动连接件啮合,在齿轮部411正转或者反转过程中带动传动连接件绕转动轴转动,从而带动头部件3低头或者抬头。在传动齿轮41的一侧设有凸条412,所述凸条412形成预定路径4121,所述活动支架42另一端设有一连接件422,所述连接件422置于凸条412的预定路径4121内,所述传动齿轮41转动时带动所述连接件422沿预定路径4121移动以带动所述活动齿轮2与所述碳带齿轮1啮合或分离。
参照图2至图4,在本实施例中,齿轮部411驱动头部件3低头时,凸条412推动连接件422绕转轴51正转使活动齿轮2与碳带齿轮1啮合,齿轮部411驱动头部件3抬头时,凸条412不再推动连接件422时,在重力作用下,连接件422回旋使得活动支架42绕转轴51反转使活动齿轮2与碳带齿轮1分离。在其他实施例中,也可以设有有压条,在传动齿轮41反转到一定角度时,压条抵住连接件422使活动支架42绕转轴51反转使活动齿轮2与碳带齿轮1分离。
在凸条412的预定路径4121内形成有第一限位位置4122,当连接件422被推动到第一限位位置4122时,活动齿轮2与碳带齿轮1完全啮合,且连接件422会被限制在第一限位位置4122,此时头部件3低头进入打印位置。需要说明的是,在凸条412推动连接件422至第一限位位置4122前,活动齿轮2与碳带齿轮1会从分离位置到啮合位置再到完全啮合直至将活动支架42固定在第一限位位置4122,也就是说,在连接件422进入第一限位位置4122前,活动齿轮2就可能与碳带齿轮1完全啮合,从而能够带动碳带齿轮1转动,从而在头部件3进入打印位置前就使碳带回收卷轴11的碳带绷紧,防止在打印开始时碳带会有一个从放松到绷直的状态变化,从而影响打印质量。可以理解的是,在凸条412中有一段到第一限位位置4122前的弧线是以转动齿轮的同轴心设置的,所以在这段推动过程中,活动支架42保持在活动齿轮2与碳带齿轮1啮合状态的位置。
进一步地,传动齿轮41和活动支架42之间设有基板6,连接件422穿过基板6与传动齿轮41连接。通过将头部件3和传动齿轮41都连接在基板6上,使结构更为紧凑。
在其他实施例中,也可以通过传感器控制进而在头部件3低头时推动活动齿轮2与碳带齿轮1啮合,头部件3抬头时推动活动齿轮2与碳带齿轮1分离,可以控制在头部件进入打印位置前预先推动活动齿轮2与碳带齿轮1啮合,使碳带绷紧,避免在打印中碳带齿轮转动到绷紧这个时间造成打印直线,保证打印效果。
参照图1,还配置有控制传动齿轮41正转或反转的第一驱动装置7,第一驱动装置7驱动带动传动齿轮41正转或反转,驱动头部件3低头或抬头的同时活动齿轮2与碳带齿轮1啮合或分离。需要说明的是,第一驱动装置7可以通过传感器或者计算打印纸的传送步距自动进行暂停或者切换驱动方向,使传动齿轮41进行正转或者反转。对于如何控制第一驱动装置7,属于现有技术,在此不再赘述。
进一步,还配置有第二驱动装置8,第二驱动装置8为驱动齿轮5转动提供驱动力,以在活动齿轮2与碳带齿轮1啮合时能带动碳带回收卷轴11回卷。需要说明的是,第二驱动装置8驱动打印纸沿打印方向转动的方向刚好是能够驱动驱动齿轮5转动在活动齿轮2和碳带齿轮1啮合时带动碳带回收卷轴11回卷的,而在打印纸回退或者输出的时候,活动齿轮2与碳带齿轮1分离,驱动齿轮5的转动方向不会对碳带齿轮1造成影响。
综上所述,本实用新型实施例由于通过传动组件4来实现头部件3和活动齿轮2之间的联动控制,使得在头部件3低头时(头部件3低头是打印的前序步骤),所述活动齿轮2正好与碳带齿轮1啮合,从而保证了在打印开始之前,活动齿轮2就可以与碳带齿轮1啮合,进而在打印时碳带就会处于相对绷直的状态,提高了整体的打印质量。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种热转印打印机,包括:
碳带齿轮(1),与碳带回收卷轴(11)连接以带动所述碳带回收卷轴(11)转动;
头部件(3),被构造成低头或抬头以接近压印辊夹持打印或离开压印辊容打印纸回退;
其特征在于,还包括:
活动齿轮(2),其构造成能够与所述碳带齿轮(1)啮合或分离;
传动组件(4),所述传动组件(4)一端连接头部件(3),另一端连接活动齿轮(2);且所述传动组件(4)被构造成:
在打印前,驱动所述头部件(3)低头时,经由所述传动组件(4)带动所述活动齿轮(2)与所述碳带齿轮(1)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种热转印打印机,其特征在于,所述传动组件(4)包括传动齿轮(41)和与所述传动齿轮(41)配合的活动支架(42),所述传动齿轮(41)连接所述头部件(3),所述活动齿轮(2)设于所述活动支架(42)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种热转印打印机,其特征在于,所述传动齿轮(41)一侧设有驱动头部件(3)低头的齿轮部(411),另一侧设有凸条(412),所述凸条(412)形成预定路径,所述活动支架(42)另一端设有一连接件(422),所述连接件(422)置于凸条的预定路径内,所述传动齿轮(41)转动时带动所述连接件(422)沿预定路径移动以带动所述活动齿轮(2)与所述碳带齿轮(1)啮合或分离。
4.根据权利要求3所述的一种热转印打印机,其特征在于,所述预定路径形成有第一限位位置(4122),所述头部件(3)在低头状态进入打印位置,所述连接件(422)处于第一限位位置(4122),所述活动齿轮(2)与所述碳带齿轮(1)完全啮合。
5.根据权利要求3所述的一种热转印打印机,其特征在于,所述传动齿轮(41)和活动支架(42)之间设有基板(6),所述连接件(422)穿过基板(6)与所述传动齿轮(41)连接连接件。
6.根据权利要求2所述的一种热转印打印机,其特征在于,还配置有控制所述传动齿轮(41)转动的第一驱动装置(7),所述传动齿轮(41)正转或反转,驱动所述头部件(3)低头或抬头的同时所述活动齿轮(2)与所述碳带齿轮(1)啮合或分离。
7.根据权利要求2所述的一种热转印打印机,其特征在于,还配置有第二驱动装置(8),所述第二驱动装置(8)驱动驱动齿轮(5)转动以在所述活动齿轮(2)与碳带齿轮(1)啮合时能带动所述碳带回收卷轴(11)回卷。
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