JPS59182769A - プリンタ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はサーマルヘッド上に配設された複数個の発熱素
子を選択的に発熱させる事により、転写テープに塗布し
た転写材を溶融し、記録媒体上に転写記録するプリンタ
ーに関し、更に詳細にはテープカセット取付時、転写テ
ープに常に一定の張力を付与させる事が可能なプリンタ
ーを提供する事にある。

前記プリンターにおいては転写テープの取伺の煩雑さを
避ける為、供給スプールと巻取スプールとを左右両側に
配設したテープ力セントを用いているが、かかる従来公
知のテープ力セントにおいては前記転写テープの取付及
びその張設（張力保持）を全て手動にて行なわなければ
ならない為、特に印字初期における転写テープの張力に
ばらつきを生じ、印字品質の低下を招き易いという欠点
を有していた。

本発明は、かかる従来技術の欠点を解消し得るサーマル
プリンターを提供するものである。

本発明の目的は、テープカセット取付時、何等特別な操
作を必要とする事なく操作部材を単に回動させる事によ
り、転写テープの張設が自動的に出来ると共に、該張設
時において前記テープに常に一定の張力を伺与させる事
が出来るプリンターを提供する事にある。これによりテ
ープカセット取付動作の簡略化と印字初期における転写
テープとサーマルヘッドとの位置ずれの恐れを防止し、
印字品質の向上が図れる。

本発明の他の目的は、テープカセット取外し時において
、何等テープの緩みが生ずる事がないプリンターを提供
する事にある。、 本発明の他の目的は、−動作で簡単に前記カセットの固
定の解除と同時に上方に排出させる・バが可能なプリン
ターを提供する事にある。これによりテープカセットの
取外し動作の１７ｎ易化と安全性の確保が図られる。

本発明の他の目的は、印字毎に転写テープの送り出しと
巻取りを行なう事なく、−竹のの印字中前記テープを張
架したままとし、サーマルヘッド復帰工程時に前記テー
プの巻取りを行なうプリンターにおいて、前記復帰工程
時に、該ヘッドと転写テープ間の相対速度をほぼ零にす
るり１が可能なプリンターを提供する事にある。これに
より転写テープの効率的な使用と前記ベントに汚れ等か
刺着するのを防止出来、常に幻、明な印字品質を得る車
が出来る。

本発明の他の目的は、プラテン機構と印字機構Ａネ を含む装置本体と、カセット取付［とを別体にし、着脱
自在に構成する事が容易なプリンターを提供する事にあ
る。これにより転写テープを必要としない感熱紙モード
のプリンターと共用出来る装置本体の提供が可能となり
、大量生産により製作コストの大幅な低減につながる。

本発明の他の目的は、以下の図面を参照して行なわれる
実施例の説明より明らかになる。

第１図は本発明によるプリンターの実施例を示す４１視
図である。

Ａは紙送り機構と印字機構とを有する装置本体、Ｂは該
装置本体Ａと着脱自在に固定されたカセイ２１ ット取付Ｕで、テープカセットＣが装填可能に構成され
ている。

第２図は前記カセット取付機構Ｂを取外した装置本体Ａ
の各部構成を示す斜視図である。

左側板１、右側板２及び図示しないステーにより枠体が
構成されており、前記両側板１，２の一側側端１ａ、２
ａに前記取付機構Ｂを固定する為のビス孔１ｂ、２ｂを
上下に穿設すると共に、右側板側端２ａのビス孔２ｂ面
を８０度外側に折り返し、前記カセット取付機構Ｂの取
付の容易化を図っている。

又、該両側板１．２間には、プラテン軸３とハンドル支
持軸４とガイド軸５とが各々平行に回転可能に軸架され
ている。

プラテン軸３は、公知の如く両側板１．２間に弾性部材
で形成されたプラテン６を環設すると共に、両端部に手
動で紙送りを行なう為の操作ダイヤル７．７゛を有す。

ハンドル支持＠４両端部にはハンドル腕木板８，８が固
定されており、該腕木板８，８′は一側をプラテン軸３
をまたぎ水平方向に延伸させて、その端側にプラテン軸
３と平行にハンドル９を架設する。

ハンドル８はその上面の任意の個所を切欠き、該切欠き
部９０を側板１，２と平行に下方に折曲し、該切欠き部
９０間にローラ軸１１を介して紙押えローラ１２を回転
可能に取り付けると共に、カセット取付機構Ｂ側の側端
を折り返し、記録紙切断用カンタ−１３を形成する。

ガイド軸５両端部には、上方に延伸する固定部材１４．
１４’とプラテン軸３側側方に延伸する係止部材１５．
１５か固定されており、前記両固定部材１４，１４゛間
にガイド！ｋｌＩ５と平行に、印字ユニ７ト１６が貫設
された摺動軸１７を回転可能に軸架する。

又前記摺動軸１７両端にはリンク体１８．１８の一端が
回転可能に軸支されており、一方前記係止部１５．１５
先端には、他端を側板１，２下方の折曲片１９，１８°
に係止されたコイルバネ２０．２０が係止されている。

前記ガイド軸５の下方の側板１，２間にはガイド軸５と
平行に断面り字形のステー２１が架設されており、該ス
テー２１端側の直立面２１ａ上には、ｉ２２を介して紙
押え板２３が回動自在に取り付けられている。

４８は前記紙押え板２３を保持するレバースプリングで
、該レバースプリングは第６図に示す如く、中心コイル
部を前記紙押え板２３の＠２２に環設させると共に、レ
バー一端４９ｄを折り返し前記紙押え板２３の側縁面に
掛止させ、更にレバー他端４９ｂを前記ステ−２１水平
面上に圧接する如く配設する。

これにより前記紙押え板２３は常態においては常に直立
しその先側がプラテン６面に当接されると共に、印字ユ
ニット１６の移動に従って側板１，２側に到伏し、又該
ユニットの離間により復帰（起立）する如く構成される
事となる。

このように前記紙押え板２３は印字ユニット１６の移動
と連動して起伏する為、プラテン８外周面の最も適切な
位置に配設する事が出来、記録紙給送時における紙のそ
り返りを防止し、前記記録紙先端部が転写テープにから
みつく、いわゆるジャム現象が防止の防止が図れる。

左側板１には印字ユニット１６の送りと転写テープ１０
８の巻取を行なう為のパルスモータ２４が配設され、該
パルスモーク２４の駆動ｔ１］２５を側板１内にプーリ
２６を固定すると共に、その先端部をプーリ２６面より
突設させて、後記する一方向クラッチを内蔵した歯車１
５２の取伺軸２？となす。そして前記プーリ２８と、右
側板２の一部に回動自在に設けた他のプーリ２８との間
にベルト２８を張設し、該ベルト２”１（７）−７部を
、前記ガイド軸５に摺動自在に環設した印字ユニアト１
６の固定部材６１に固定する。この結果、パルスモータ
２４の駆動によりベルト２８がの復帰が可能となる。尚
、印字ユニアト１６はガイド軸５と摺動軸１７との２軸
に貫設されている為、移動中揺動する事なく、プラテン
Ｃに一定の弾性力で圧接されながら印字送り動作が行な
われる。

第３図は前記装置本体Ａの右側面図である。

３０は図示しないステ・ンプモータと直結された駆動歯
車で、減速歯車３１．３２を介してプラテン軸３に直結
された歯車３３と連結され、プラテン６の列送りを行な
う。

３４はハンドル支持軸４側の下端に、駆動軸３５を印字
ユニッ）１Ｂ側に向は水平に配設されたソレノイドであ
る。

３６は、その一端を軸３７を介して前記ソレノイド３４
の駆動軸３５先端に遊動可能に軸支されたリンク杆で、
該リンク杆３６はその他側をガイド軸５に固定すると共
に、更に該上方に延伸させて、駆動軸３５行動時におい
て、減速歯車３１面に当接可能に形成する。

かかる構成により、前記ソレノイド駆動軸３５の往復動
に従って、リンク杆３６を介してガイド軸５及び固定部
材１４．１４’により該ガイド軸５と連結された摺動軸
１７が回動し、併せて該２軸５，１７に貫設された印字
ユニット１６の、プラテン６よりの離間及び圧接が行な
われる。この結果、印字開始位置へ復帰させる復帰開始
時における印字ユニット１６のプラテン６よりの離間、
及び前記印字開始位置よりの行送り開始時における印字
ユニット１６の圧接の電気信号操作が可能となる。

尚、リンク杆他側を上方に延伸させ、駆動４１＋　３５
往動時において減速歯車３１面に当接可能に形成した為
１、駆動軸３５往動動作中における印字ユニアト１Ｂの
過圧接を防止するストッパの機能と、印字送り中におけ
るプラテン軸３の誤回転を防１ユするブレーキ的機能を
併せ有す。

３８は前記ソレノイドと対向して配設したリミットスイ
ッチで、レバー３８をリンク杆３６背側に突設したブツ
シュ４０に当接させる事により、前記ソレノイド駆動＠
３５の往復動に従ってリンク杆３６が回動し、レバー３
８を押圧し該スイッチ３８を作動させる。そして該スイ
ッチ３８の信号により前記印字ユニット１６のプラテン
８からの動量、圧接状態を検出し、ヘッドエレメント５
１への通電を制御する事が出来、安全性の向」二につな
がる。

第４図は前記ハンドル９と紙送り用の従動ローラ４１と
の係合関係を示す一部省略断面図である。

４２は、記録紙ｌＯを案内する為の案内板で、−・側を
側板１，２に固定し、他側をプラテン６外周面に沿って
彎曲させると共に、その一部に開口４３を形成し、従動
ローラ４１がプラテン６に当接可能に構成している。

４５は前記案内板４２の外方に配設され、一定の弾性力
を有する樹脂体で形成された梃子部材で、プラテン軸３
と平行に配設した軸４６によりその中心部を回転可能に
軸支し、−側４５ａを案内板４２に沿って下方に彎曲し
、その端部にローラ軸４７を介して従動ローラ４１を回
転可能に取り付けると共に、他側４５ｂを直線状に斜め
上方に延伸させ、その端部上面を前記支持軸４に圧接す
る如く配置する。

一方、前記支持軸４は、前記梃子部材４５と対応する個
所に、ハンドル９下側の紙押えローラ１２がプラテン６
上に当接されている状態において（実線で示す位置）該
梃子部材４５当接点より垂直に、二面巾を有する切込面
４ａが削成されている。

かかる構成において、前記ハンドル９を上方に持ち上げ
ると、該ハンドル９に軸着された支持軸４が回転し、梃
子部材４５の他側４５ｂ上端面が前記支持軸４の切込面
４ａに落ち込み、該梃子部材４５の押圧力によって破線
で示す位置でハンドルＳが係止固定される。一方、梃子
部材４５は前記切込面４ａの切込幅だけ軸４６を中心に
回動し、この結果−・側４５ａ端部に取付けた従動ロー
ラ４１がプラテン６外周面と離接し、記録紙が挿通可能
になる。

第５図は前記ハンドル９と印字ユニンｌｉｅとの係合関
係を示す一部省略断面図である。

ハンドル腕木板８゛は上述の如く、ハンドル支持軸４両
端部に固定されており、−側８’ａをプラテン軸３をま
たき水平方向に延伸させてその端側にハンドル８を架設
すると共に、他側８ｂを刺め下方に延伸させその端部に
突起軸４８を直角に取り伺ける。

リンク体１８　　は、−側１８’ａに長孔５０を穿設し
、突起軸４８を介して前記腕木板８゛と遊動可能に係合
させると共に、他側１８’ｂをＵ字形に彎曲した後直線
混に延伸させ、その端部１８゛Ｃを、固定部材１４，１
４によってガイド軸５と連結された摺動軸１７に回転可
能に軸支する。

一方係Ｆヒ部材１５　　を介してガイド軸５に回転作用
を付加するコイルバネ２０′は圧縮（矢印）方向に弾性
力がイζ］加されている為、前記カイト軸５と摺動軸１
７に貫設された印字ユニ２ト１６のプラテン６外周面に
対する圧接状態が維持される。

かかる構成において、前記／＼ンドル９を上方′に持ち
−にげろと、該ハンドル９両側に固定された腕木板８，
８が支持軸４を支点として回動し、突起軸４８を介して
前記腕木板８，８と遊動可能に係合されたリンク体１８
．１８　　が破線で示す位置まで回動しながら移動し、
ガイド軸５を支点として摺動軸１７を列状（回動）させ
、該ガイド軸５と摺動軸１７に貫設された印字ユニッ）
１Ｂがプラテン６外周面より離間する事となる。

一方、前記ハンドル９は第４図に示す如く、梃子部材４
５の押圧力によって、／＼ントル腕木板８，８′を介し
てハンドル９を支持する支持＋１ｉ＋１４か前記梃子部
材４５に係止固定されている為、ノーンドル８から手を
離しても前記印字ユニ・ンロ６は破線で示す位置で離間
状態が維持される。

更に前記印字ユニット１８の離間により、第３図に示す
リンク杆３６が回動し、リミツトスインチ３８を作動さ
せ、印字ユニット１６のヘッドエレメント部の通電を停
止させる。

この結果、単にハンドル８を持ち−１−げる事により、
一挙動で従動ローラ４１と印字ユニット１Ｂが陣間し、
記録紙取付の簡易化が図ると共に、印字ユニｙ　ト１８
８　間と同時に印字ユニット１６のへラドエレメント部
の通電が停止′され安全性の向上が図れる。

）′Ｓ６図は印字ユニット１６の背面構成を示す説明図
で、第７図はその要部正面図である。

印字ユニ２ト１８は、ヘッドエレメント５１と、該エレ
メント５１が接着されたヘッド本体５２と、該−・、上
本体５２を保持しガイド軸５に環装されたヘッド保持部
材５３と、前記ヘッド本体５２の斜め後方に位置し、記
録紙に粘着した転写テープをｚｌｌ　＃１するピンチロ
ーラ５４．５４が回転自在に軸支されたローラ支持枠５
５．５５’と、摺動軸に環装されヘント本体５２を背側
より押圧するヘンド回動部材５Ｂとにより構成される。

ヘンドエレメント５１は縦−列状に１６ドツトの発熱素
子５７を有し、該発熱素子５７は印字戻り方向側（反矢
印方向）のエレメント５１端側に近接させて配設５れて
いる。

ヘッド本体５２は放熱性の良い、熱伝導性材料、例えば
アルミダイキャスト等の金属材料で形成され、前記エレ
メント５１を、ヘッド本体５２表面とほぼ同一平面状に
なる如く、中心線Ｃ−Ｃ’より印字送り側に偏位させて
配設すると共に、発熱素子５７と印字戻り方向側のヘッ
ド本体５２側縁５２ａ間距＠（文）、好ましくはエレメ
ント５１端側５１ａとヘッド本５２体側縁５２ａ間距離
が、略−印字１１以上になる如く形成する。該本体５２
両側縁５２ａ、５２ｂは転写テープ当接面を断面Ｒ状に
矩形状に削成され、前記テープの水平位置保持と、破損
防止を図っている。５日はヘッド本体５２背側に突設し
たＦＰＣコネクタで、本体５２に内蔵されたリード線を
介してエレメント５１の発熱素子５７と導通する。そし
てかかるヘッド本体５２はプラテン６側のヘッド保持部
材５３上に直立させて固着されている。

ヘッド保持部材５３は、ガイド軸５に環装された−・対
のスリーブ５９．５９を有し、該スリーブ５９．５９に
はメタルｅｏ、ｅｏ’が圧入され、前記ガイド軸５−．
１：をガタのなく摺動可能に構成されている。６１．６
１は前記スリーブに突設する固定部材で、上述の如くベ
ルト２８を挟着固定し、該ベルト２９の回動により、印
字ユニットｌ１３がガイド軸上５を移動する。

前記スリーブ５９．５９’の両端側には、ヘッド本体５
２の斜め後方に位置する如く、ローラ支持枠５５，５５
を直立させて取り付け、該支持枠５５．５５’上端背側
に、上下に配設した各一対の取付台６２．６３．Ｆ３２
．６３を介してピンチローラ５４．５４が回転自在に軸
支されている。１３４．６４’は、転写テープのたるみ
を防止する為、下側取付台の後方に延伸させたテープ支
持体である。

ヘッド回動部材５８はヘッド本体５２背側に位置せしめ
、下端を前記ヘッド保持部材５３に固定し、中央部を前
記スリーブ孔と平行に貫通孔を穿設し、摺動軸を環装さ
せると共に、第５図に示す如く爪部６５によりヘッド本
体５２に掛止固定せしめ、更にその上部を矩形状の段差
部６６となし、該段差部６６とヘッド本体５２間にコイ
ルバネ６７を介在せしめ、ＮｒＪ　記ヘッドエレメント
５１のプラテン６圧接時における打圧力の緩衝効果と圧
接力の一定化を図っている。

かかる構成によれば、第８図に示す如く転写テープ１０
９をピンチローラ５４．５４’背側より記録紙とヘッド
本体５２間に介在せしめると共に、転写テープ１０８は
後記する如く、印字毎にテープの送り出しと巻取りを行
なう事なく、−竹のの印字中前記テープ＋０９を張架し
たままとし、一方、印字ユニット１６は、発熱素子５７
と印字戻り方向側のヘッド本体５２側縁５２ａ間距ｔｉ
ｉＩ（ｕ）　、好ましくはエレメント５１端側５１ａと
ヘッド本５２体側縁５２ａ間距離が、略−印字巾以上に
なる如く形成されている為、印字中常に印字直後　の転
写テープ１０９を、前記発熱素子５７と印字戻り方向側
のヘッド本体５２側縁５２ａ間の放熱効果を有するヘッ
ド本体５２表面で当接した後、ピンチローラ５４．５４
で剥離する構成を採っている為、印字直後の溶融状態に
ある転写材が急速に冷却され、印字品質の向上と、印字
速四の高速化が可能となる。

尚、本装置にあっては、前記印字ユニ・ント１６を印字
開始位置へ復帰させる復帰工程時に前記テープの未使用
分の送り出しと使用分の巻取りを行なう如く構成されて
いるが、行末において印字直後に前記テープの巻取りを
行なうと、転写材が溶融状態にあるまま剥離する事とな
る為、やはり印字品質の低下はまぬがれない。この為前
記印字ユニット１６にあっては、各行における印字終了
位置において、前記印字ユニット１６を少なく共−文字
分空送りした後、印字開始位置へ復帰させる復帰工程に
入るよう制御する。これ により行末における印字品質の低下が防止される。

第９図はテープカセットＣの構成を示す斜視図である。

テープ力セッｈｃは樹脂体で形成され、スプール取付面
１０４周囲に側壁面１０６を囲設した容器本体１００　
と、該容器本体１００に開被自在に軸支された蓋体（不
図示）とにより構成される。

容器本体１００はその左右両側に供給スプール１０？と
巻取スプール１０８とを配設する為の一対の収納部１０
１，１０２と、該両収納部１０１，１０２間を連接する
横架部１０３とよりなる。

前記一対の収納部１０１，１０２はスプール取イ１面１
０４の上側角隅部を矩形状に切欠き、該取付面１０４に
対し直角に、装置本体側Ａに突設させたテープガイド部
１０５　、１０５を形成する。

テープガイド部１０５，１０５’は互いに対称に配設さ
れ、その基端を前記取付面１０４の内側に延伸させテー
プ支持面を形成したガイド板１１０，１１０と、該ガイ
ド板１１０，１１０’の大側と先端側に、テープ支持面
と垂直に直立させて配設した２つのガイドローラ１１１
　、１１２及び１１１’　、１１２　　と、前記ガイド
板１１０．１１０内側側端に直立させて配設した側板１
１３，１１３゛とより構成されている。

右側収納部１０１は、横架部１０３と連接する内側角隅
部をふくらませて後記するバックテンション用バネ１１
５の一端が遊動可能な空間部１１４を形成すると共に、
収納部１０１中心上に供給スプール１゜７を回転可能に
軸支し、該スプール１０７基端外周面にパックテンショ
ン用バネ１２５を環設固定する。

バンクテンション用ハネ１１５は一側を前記空間部１１
４上に延伸させ、その端部を直角に折曲し転写テープ１
０９が掛止可能に構成すると共に、他側お収納部１０１
下側の側壁面１０６ａに係止させる。

前記空間部１１４上方には、ガイドローラ＋１１３と１
１７が、取付面１０４上に直立させて配設され、−の刀
イドローラ１１６は、転写テープ１０８の角度変向を容
易にする為、横架部１０３側の上側近傍に配置しテープ
ガイド部１０５間距離を大きく採っている。又他のガイ
ドローラ１１７はバックテンション用バネ１１５に掛止
した転写テープ１０９のストローク量を大きくする為に
用いるもので、テープ供給リール１１８の外周近傍に配
設されている。

−・方、左側収納部１０２は、横、架部１０３下側側壁
面１０６ｂと連接する内側側壁面１０８ｃを矩形状に切
欠き、窓部１１９を形成すると共に、該窓部１１９の中
心付近の取付面１０４上に、長手方向即ち上側側壁面１
０６　と平行に、収納部１０２のほぼ全＋ｔＪに亙って
長溝１２１を穿設する。長溝１２１の終端部は拡開され
後記する巻取ガイド１２２が取外し可能に形成される。

そして長溝１２１には上面にスプール取伺軸１２３を突
設した巻取ガイド１２２が摺動自在に嵌装され、該リー
ル取付軸１２３に巻取スプール１０８が回転可能に取り
付けられている。

１２４はテープ巻取量と無関係に巻取スプール１０８に
常に一定の張力を付与する為の巻取バネ１２４で、コイ
ル部１２４ａを収納部１０２下方に突設した突起軸１２
５に環装させると共に、一端を下側側壁面１０６ｃｊに
係止させ、他端をくの字状に屈曲させそのくの字部を前
記リール取付軸１２３の円周面基端に圧接する如く配設
し、窓側１１８方向に弾性力が付加される如く構゛成す
る。

そして前記窓部１１９の斜め上方の横架部１０３上側近
傍には、前記ガイドローラ１１６と対称させて、ガイド
ローラ１２５が取付面１０４に直立して配設されている
。

横架部１０３は下側を四部状となし、その下側側壁面１
０６ｅに後記する弾性部材１４２が当接可能に形成する
と共に、上側側壁面１０８ｆに口状の溝部を形成し、該
溝部１２８に後記する掛止部材１４３が掛止されるボッ
ケト１２６ａを突設する。

次にかかる構成における転写テープ１０９の取り付は方
法を説明するに、先づ転写テープ＋０９を巻装したテー
プリール１２７を供給スプール１０７に嵌着した後、該
リール１２７より転写テープ１ｏ８を引き出し、ガイド
ローラ１１７、バックテンション用バネ１１５の先端部
、カイトローラ１１６にＩｌ［ｒ４次掛止した後、該テ
ープを捩れ方向に８ｏ度変向させながらテープガイｈ”
ｉ：Ｂｌｏｓ内に挿通する。該ガイド部１０５内でガイ
ドローラ１１１及び１１２に掛止させながら取付面１０
４背側に引き出した後、他側のテープガイド部１０５′
内に挿通する。そして前記とは逆に該ガイド部１０５゛
内でガイドローラ１１２′及び１１１に掛止させた後、
収納部１０２内に引き出し、更に前記の捩れ方向とは逆
方向に９０度変向させながらカイトローラ１２５に掛止
させた後、巻取スプール１０８外周面に当接固着させる
。最後に蓋体を容器本体１００に係合させて粘着テープ
等で固定させた後、供給スプール１０７を回転させ、テ
ープリール１２？の緩みを取った後、カセット取付機構
Ｂに装填する。

尚、前記巻取スプール１０８は巻取／ヘネ１２４の圧接
力により、窓部１１９端縁面に係止固定されている為、
該巻取スプール１０８の戻り回転によるテープの緩みが
生ずる事はない。又、供給スプール１０７に環設したパ
ックテンション用バネ１１５においてもガイドローラを
介して転写テープを掛止するよう構成したした為、該テ
ープはバネ遊動距離の２倍のストロークを持つ事が出来
１、テープの緩み防旧効果が更に増幅される。

これにより容器本体１００取付面１０４と平行に、容器
本体１００全幅に互って、テープの緩みが生ずる事なく
転写テープ１０９が張設されると共に、１；に転写テー
プ１０９と容器本体１００取付面１０４　との間に、容
器本体１００全幅のほぼ全域に互って印字ユニット１６
が移動出来る空間部１３０が形成される！ＩＮとなる。

尚、前記空間部１３０は、プリンタの最大行巾（１行の
最大文字数Ｘ文字ピッチ）に加えて、行末において前記
印字ユニット１６が少なく共−文字性空送り出来るだけ
の距離を有す。

砂 第１０図乃至第１３図はカセット取付［の各部構成を示
し、第１０図は正面図、第１１図は要部平面図、第１２
図はテープ力セント装填状態を示す正面図、第１３図は
その右側面図である。

１４０は、両端側をＬ字形状に折曲し、テープカセット
が嵌挿可能なガ・１１部１４０゛を形成した枠体で、該
装置本体Ａの側板側縁面１ａ、２ａに組立可能に構成し
ている。

そして前記枠体１４０は一ヒ側中央部１４１をカセット
取付側に直角に折返し、その上面に板バネ状の弾性部材
１４２を配設する。弾性部材１４２はその両側を上方に
向は彎曲させており、前記テープカセットＣを装着した
際、前記彎曲部がテープ力セント横架部１０３の下側側
壁面１０６に圧接される如く構成する。

１４３は、両側上端部に爪部１４３ａを有するテープカ
セットの掛止部材で、その両端基部１４３ｂを、前記中
央部１４１の両側に穿設した切込孔１４６，１４６’よ
リカセラ！・取付側に貫挿させ、支持軸１４８両端部に
固定されている。前記基部１４５−側には舌片１４９を
側方に延伸させ、該舌片１４９端部に、他端を枠体１４
０下方の折曲片１４７に係止された圧縮バネ１５０が係
止されている。尚、前記支持軸は、枠体１４０と弾性部
材１４２の間に枠体と平行に配設され、折曲片１５１を
介して枠体１４０と回転可能に軸支されている。

一方、前記枠体１４０端側の装置本体Ａ側には、プーリ
２６面上に突設する取付軸２７に嵌着された歯車１５２
が位置し、該歯車１５２は一方向クラッチを内蔵し矢印
（反時計）方向にのみ回転するよう構成されており、枠
体１４０に軸支された大口径の減速歯車１５３を介して
歯車１５４と噛合されている。

尚、大口径の減速歯車１５３はその外輪を枠体１４０上
方に突出せしめて、手動によるテープ巻取歯車を兼ねる
。

前記歯車１５４は枠体１４０に軸支され、その支軸１５
５をカセット取付側に突出させ、先端部に小歯車１５６
を取り付ける。

１５７は前記歯車１５４と枠体１４０の間に介在させた
リンクレバーで、その中心部を前記支軸１５５に環設固
定すると共に、その角隅部に、前記支軸１５５と平行に
巻取軸１５Ｂを取り付ける。そして該巻取軸１５８は、
枠体１４０開口部１５９よりカセット取伺側に突設させ
、その先端部に従動歯車１６０　と、円周面に歯面を形
成した巻取スフランチ１６１　を固定する。尚、前記従
動歯車１８０は前記支軸１５５に固定された小歯車１５
６と噛合されている。

一方、リンクレバー１５７の他側は略り字状に折曲し、
その折曲部１５７ａを小歯車１５８他側周囲に穿設した
枠体開口部１６２よりカセット取付側に貫挿させ掛止部
材１４３基部１４５下側に位置せしめると共に、その先
端部に他端を枠体１４０下端の突起１８４に係止したレ
バースプリング１６３の一端を係止する。

レバースプリング１６３は前記圧縮バネ１５０　と弾性
部材１４２　との弾性力に打ち勝つだけの弾性力を有し
、リンクレバー１５７の操作位置での位置保持側に配設
されたプーリ２６の周速と、歯車１５２，１５３゜１５
４．１５１３．及び１８０を介して、前記プーリ２６と
連動する巻取スクラッチ１８１の周速が−・致する如く
歯車比を定めている。

イ２ト 次に該カセット取付ＨＢのテープカセット取付方法を説
明するに、先づ、ガイド部１４０に沿ってテープカセッ
トを横架部１０３下側側壁面１０Ｂに、りγ外部材１４
２が圧接される如く、枠体１４０内に嵌挿した後、リン
フレ／＜−１５７を時計方向（矢印方向）に回動操作す
る事により掛止部材１４３を起立させ、該部材先端爪部
１４３ａをテープカセットＣのポケット部１２６ａに掛
止させ固定する。と同時にｒｉｉｊ記リンクレバー１５
７と連接する固定軸１５８先端に軸支された巻取スクラ
ッチ１８１が、前記リンクレバー１５７　と同軸１５５
に連接する小歯車１５６に噛合された従動歯車１６０に
より時計方向（矢印方向）に回転しながら、軸を中心に
前記小歯車１５６に沿って周転する。そして該巻取スフ
ランチ１６１は、前記カセット左側収納部１０１，１０
２の内側側壁面１０６に開口させた窓部１１Ｓより巻取
スプール１０８円周面に圧接且つ回転し、該回転に従動
して前記巻取スプール１０８が回転される。この結果転
写テープ１０９に−・定の張力が付加され、記録紙１０
と印字ユニ２ト１６との間に介在する転写テープ１０８
は位置ずれが生ずる事なく常に水平に張設され、該テー
プ１０８の位置ずれから生ずる印字初期における印字品
質の低下を防ぐ事が出来るのみならず、前記張設が自動
的に出来る事から、張設の為のわずられしい動作から開
放される。

次にテープカセットＣの取り外し方法を説明するに、前
記レバー１５７を前記と逆方向に操作する事により前記
掛止部材１４３が列状され、該部材先端爪部１４３ａが
テープカセットボッケト部１２６ａより外れると共に、
巻取スクラッチ１６１が下方に回動し矢印方向に周転し
ながら巻取スプール１０８の圧接を解除する。これによ
りテープカセットは、横架部１０３下側側壁面１０Ｂに
圧接されている弾性部材１４２の弾発力により、上方に
排出すると共に、前記巻取スプール１０８は、巻取バネ
１２４の圧接力により、長溝１２１に沿って自動的に移
動し窓部１１９端縁面に係止固定される為、テープカセ
ットｃの取り外し時における巻取スプール１０８の緩み
が生ずる事はなく、更に前記テープカセッ）Ｃの取り外
しと連動させて制御回路を切断するよう構成する事も出
来、テープカセットｃの取り出しの容易化と該カセッ）
Ｃ取り出し時における各種事故の防止が図れる。

インド 尚、該カセット取付！！＆４Ｂは、枠体１４０の両面に
前記部品の全てが取り付けられており、該枠体１４０と
装置本体との結合は、装置本体Ａ側に配設されたプーリ
２６面上に突設する取付軸２７に嵌着された歯車１５２
と、枠体１４０に軸支された大口径の減速歯車１５３と
が噛合する如く両者を結合するのみで足りるからして、
装置本体Ａと該取イ・１機構Ｂとを各々別体として製作
−ｕＪ能で、又、前記装置本体は転写テープ１０９を必
要としない感熱紙モードのプリンターと共用する事も出
来る事からして、大量生産により製作コストの大幅な低
減が図られる。

以上の各部構成の説明により禾実施例の作用効果は既に
明らかにされたが、更に取扱い順序に従って、印字動作
をを簡単に説明すると、先づハンドル９操作によりプラ
テン」二に記録紙１０を給送した後、前記テープ力セッ
ｌ−Ｃを装填し、第８図に示す如く転写テープ！０９を
ピンチローラ５４．５４“背側より記録紙１０とヘッド
本体５２間に介在せしめる。

前記段取動作終了後、操作スインチをＯＮさせる事によ
り、ソレノイド駆動軸３５が往動し、印字ユニット１６
を記録紙ｌＯ上に圧接した後、パルスモータ２４の駆動
によりベルト２９が回転し、該ベルト２９に固定された
印字ユニット１６の行送りが行なわれる。一方プーリ２
６軸上に突設された取付軸２７に嵌着された歯車１５２
は、内蔵された一方向クラッチにより矢印（反時計）方
向にのみ回転するよう構成されている為、印字ユニット
１６の行送り中は前記歯車は回転せず、前記テープ１０
９を張架したまま、−性分の印字動作が行なわれる。

そして各行における印字終了位置において、上述した如
く、印字ユニシト１６が空送りを行なった後、ソレノイ
ド駆動軸３５が退勤し、印字ユニット１６を記録紙１０
上より離間させると共に、印字ユニット１６への通電を
停止させる。吹に前記駆動軸３５の退勤信号を受けて、
プーリ２６矢印（反時計）方向に回転させる事により、
印字ユニット１６の行戻りが行なわれると共に、歯車１
５２が回転し、歯車１５３．１５４，１５８．及び１６
０を介して、前記巻取スフランチ１６１が回転し、前記
テープの印字ユニシトＩＢの巻取りが行なわれる。

以下これを繰り返す。

尚、前記プーリ２６と連動する巻取スクラ・ンチ１６１
の周速は同期している為、印字ユニット１６と転写テー
プ１０８の相対速度はほぼ零になり、印字ユニ、トのヘ
ッドエレメント５１部の汚れ防止と印字した使用分のみ
の巻取りが可能となる。

又、かかる機構においては印字毎のテープの巻取りとテ
ープカセットキャリッジの歩進移動を行なう必要がない
為、消費電力の大幅な低減と小さな定格のプーリ駆動用
パルスモータ２４の使用が可能となり、バッテリ駆動に
よるｏｆ般式プリンターの実現を可能にする。

テープ巻取り終了後においては上述の如くリンフレ／＜
−１５７の操作によりテープカセットＣを取外せばよい
。

以」一記載の如く、本発明によれば、テープ力セント取
付時、何等特別な操作を必要とする事なく操作部材を単
に回動させる事により、転写テープの張設が自動的に出
来ると共に、該張設時において前記テープに常に−・定
の張力を付与させる事に出来、これによりテープカセッ
ト取付動作の簡略化と印字初期における転写テープとサ
ーマルヘンドとの位置ずれの恐れを防止し、印字品質の
向上が図れる。

又本発明によれば、巻取り部材の圧接解除により、巻取
りスプールが窓部側に移動し該窓部側縁面に係止固定さ
れる為、テープカセット取外し時において、何部テープ
の緩みが生ずる事がないプリンターを提供する事が出来
る。

等の種々の効果を有し、前記他の目的を円滑に達成し得
る極めて実用価値の高いプリンターの提供が可能となる
。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１３図は本発明の実施例に係るプリンター
を示す。 第１図は全体斜視図、第２図はカセット取付け４が 接部を取外した装置本体の斜視図、第３図は８２図の右
側面図、第４図はハンドルと従動ローラーの保合関係を
示す一部省略断面図、＄５図はハンドルと印字ユニシト
の保合関係を示す一部省略断面図である。 第６図乃至第７図は印字ユニシトの構成を示す説明図で
、第６図は背面図、第７図は要部正面図、第８図は前記
印字ユニットの作動状態を示す説明図である。 第９図はテープカセットの構成を示す斜視図である。 林 第１０図乃至第１３図はカセット取り伺けＨの各部構成
を示し、第１０図は勢惰止面図。 第１１図は要部平面図、第１２図はテープカセットの装
填状態を示す正面図、第１３１２はその右側面図である
。 ｌＯ・・・記録媒体、 １６・・・サーマヘッド部材（印字ユニット）。 ５７・・・発熱素子、 １０９・・・転写テープ、 １３０・・・ヘッド移動空間 １００・・・テープカセット容器 １１９・・・窓部 １０８・・・巻取りスプール Ｂ・・・カセ・ント取付体 １５７・・・操作部材 １６１・・・テープ巻取り部材 第　３　図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）サーマルヘッド上に配設された複数個の発熱素子−
   を選択的に発熱させる車により、転写テープに塗布した
   転写材を溶融し、記録媒体上に転写記録するプリンター
   において、テープカセット容器側壁面に開口させた窓部
   に近接する方向に、摺動自在に弾性力が付加された巻取
   リスブールと、カセＩツト取付体に回動自在に軸支され
   た操作部材に取すイ１けられ、前記スプールと対向する
   如く配設されたテープ巻取り部材とよりなり、操作部材
   の回動により前記テープ巻取り部材が周転しながら前記
   窓部より巻取リスブールに圧接回転する如く構成した車
   を特徴とするプリンター。 ２）前記巻取り部材の圧接解除により前記巻取リスブー
   ルが窓部側に移動し、該窓部側縁面に係止固定される如
   く構成した特許請求の範囲第１項記載のプリンター