JPS59176078A - プリンタ−装置及びその印字方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はサーマルヘッド上に配設された複数個の発熱素
子を選択的に発熱させる事により、転写テープに塗布し
た転写材を溶融し、記録媒体上に転写記録するプリンタ
ー装置及びその印字方法に関する。

記録紙の上に熱溶融性の転写材を塗布した転写テープを
置き、その背後からサーマルヘッドにより転写材を加熱
し溶融した転写材を記録紙に付着転写させるプリンター
は既に公知であり、かがるプリンターとして、従来第１
図に示す如きものが存在する。

その構成を簡単に説明すると、２０１は基台でその両側
に゛は後記する各種部材を取り付ける為の側板２０２．
２０３が配設されている。２０４はガイド軸２０５によ
りプラテン２０６軸方向に摺動自在に取り伺けられたキ
ャリッジで、プラテン２０６軸中央部にサーマルヘッド
２０８、及びその両側に転写テープ１０９を記録紙ＩＯ
に圧接する為のガイドローラ２＋１を配設し、その上面
をテープカセット２１２が取付可能に構成する。テープ
カセット２１２は供給スプール２１４と巻取スプール２
１５とを左右両側に配設すると共に、両スプール２１４
．２１５間のプラテン２０６側を四部状に形成し、前記
サーマルヘッド２０８、ガイドローラ２１１を嵌装する
為の空隙部２１２ａとなす。尚供給スプール２１４より
引き出した転写テープ１０８は記録紙１０とサーマルヘ
ッド２０８との間に挿通させた後、巻取スプール２１５
に固定する。又前記キャリッジ２０４は、プーリ２１６
を介して図示しない駆動モータに従動する駆動ベルｌ−
２１７により印字毎にテープ１０９の巻取りとキャリッ
ジ２０４の歩進移動を行うと共に、復帰工程においては
レバー２１８を介してプランジャ２１９によりキャリッ
ジ２０４を僅かに倒し、サーマルヘッド２０８を記録紙
１０より離間させた後、行始めまで復帰する如く構成す
る。２２０は給送ローラで、パルスモータ　２２１によ
り記録紙ＩＯの行送りを行なう。２２２はローラ軸２２
３により回動自在に環装された紙押えローラである。か
かる従来技術の構成によれば、 ａ）テープ力セツ）　２１２及び該カセット２１２をｉ
ｔさせるキャリッジ２０４は基台２０１と平行、すなわ
ち水平面一にに配設されている為、装置全体の奥行寸法
が前記キャリッジ２０４等の縦寸法分だけ拡張する。

ｂ）キャリッジ２０４はプラテン２０６軸に対し、平行
に移動する為の空間を必要とし、その分だけ必要機構の
収納空間が減少する。

Ｃ）サーマルヘッド２０８はテープカセット２１２の両
スプール２１４．２１５間に配設されている為、最大印
字Ｉ１１の外側にもキャリッジ２０４．の移動空間を確
保しなければならず、装置全体の横巾寸法が前記キャリ
ッジ２０４等の移動寸法性だけ拡張する。

ｄ）駆動系においても、印字毎に前記テープ２０８の巻
取りとキャリッジ２０４の歩進移動を行う必要があり、
必然的に消費電力の増大と、大きな定格出力の駆動モー
タを必要とする。又、このように大きな消費電力を必要
とする事は八ツテリ駆動による＋Ｅｆ般式プリンタの実
現を不可能にしていた。

ｅ）−・殻に印字直後の転写材が溶融状態にある間に転
写テープ９を剥離すると、ドツト部が抜けて印字品質の
低下を引き起こす。この為、印字毎に転写テープ１０９
を巻取りを行なう前記機構にあっては、印字後一定時間
を置いて前記テープ１０９の剥Ｎ１即ち巻取りを行なう
必要があり、必然的に印字速度に一定の制限を受け、印
字速度の高速化は不可能であった。等の種々の欠点を有
していた。

本発明は、かかる従来技術の欠点を解消し得るサーマル
プリンターを提供するものである。

本発明は転写テープの巻取り及び供給スプールを、又は
該両スプールを内蔵したテープカセットな、基台に対し
て直立又は斜めに、更には他の余裕空間を有する任意の
個所に自由に配設する事が可能なプリンターを提供する
事にある。これにより装置全体の奥行寸法の大幅な低減
、効果的な収納空間の確保、装置全体の横巾寸法の低減
等が可能となり、装置全体の小型化と軽量化が図られる
本発明の他の目的は、印字毎に転写テープの送り出しと
巻取りを行なう事なく、−性分の印字中前記テープを張
架したままとし、サーマルヘッド復帰工程時に前記テー
プの未使用分の送り出しと使用分の巻取りを行なう事が
出来るプリンターを提供する事にある。これにより消費
電力の大幅な低減と、小型の定格出力の駆動モータの使
用が可能となり、運転コストと製作費の低減が図れるの
みならず、バッテリ駆動による可般式プリンタの実現を
可能とする。

本発明の他の目的は、−動作で簡単に前記カセットの固
定の解除と同時に上方に排出させる事が出来るプリンタ
ーを提供する事にある。これによりテープカセットの取
外し動作の簡易化と安全性の確保が図られる。

本発明の他の目的は、テープカセット取付時、同等特別
な操作を必要とする事なく、転写テープに常に一定の張
力を刊年させる事が出来るプリンターを提供する”ｌｒ
、−にある。これによりテープカセｙ　ｌ’取伺動作の
簡略化と印字初期における転写テープとサーマルヘンｌ
’との−ずれの恐れを防止し、印字品質の向」二が図れ
る。

本発明の他の目的は、記録紙装填機構と印字機構を含む
装置本体と、カセット取伺機構とを別体にし、着脱自在
に構成する事が出来るプリンターを提供する事にある。

これにより転写テープを必要としない感熱紙モードのプ
リンターと共用出来心装置本体の提供が可能となり、大
量生産により製作コストの大幅な低減につながる。

本発明の他の目的は、以下の図面を参照して行なわれる
実施例の説明より明らかになる。

第２図は本発明によるプリンターの一実施例を示す斜視
図である。

Ａは紙送り機構と印字機構とを有する装置本体、Ｂは該
装置本体Ａと着脱自在に固定されたカセ、ト取伺機構で
、テープ力セントＣが装ｇＱ　ｎｆ能に構成されている
。

第３図は前記カセット取付機構Ｂを取外した装置本体Ａ
の各部構成を示す斜視図である。

左側板１、右側板２及び図示しないステーにより枠体が
構成されており、前記両側板１．２の一側側端＋ａ、２
ａに前記取付機構Ｂを固定する為のビス孔１ｂ、２ｂを
上下に穿設すると共に、右側板側端２ａのビス孔２ｂ面
を８０度外側に折り返し、前記力セラ！・取イ＝Ｊ機構
Ｂの取イ・１の容易化を図っている。

又、該両側板１．２間には、プラテン軸３とハンドル支
持軸４とカイト軸５とが各々平行に回転可能）こ軸架さ
れている。

プラテン軸３は、公知の如く両側板１．２間に弾性部材
で形成されたプラテン６を環設すると共に１（・Ｉｑ端
部に手動で紙送りを行なう為の操作ダイヤル７．７を有
す。

ハンドル支持軸４両端部にはハンドル腕木板８，８”が
固定されており、該腕木板８．８は一側をプラテン軸３
をまたぎ水平方向に延伸させて、その端側にプラテン軸
３と平行にハンドル９を架設する。

ハンドル９はその上面の任意の個所を切欠き、該νＪ欠
き部＾を側板１，２と平行に下方に折曲し。

該切欠き部旨間にローラ軸１１を介して紙押えローラ１
２を回転可能に取り伺けると共に、カセット取イ・１機
構Ｂ側の側端を折り返し、記録紙切断用カンタ−１３を
形成する。

カイＦ輛５両端部には、Ｉ一方に延伸する固定部材１４
．１４とプラテン軸３側側方に延伸する係止部材１５．
１５’が固定されており、前記両固定部材１４．■４間
にガイド軸５と平行に、印字ユニッ）１１３が貫設され
た摺動軸１７を回転可能に軸架する。

又前記摺動軸１７両端にはリンク体１８．１８’の一端
が回転可能に軸支されており、一方前記係止部１５．１
５′先端には、他端を側板１，２下方の折曲片１９，１
９に係止されたコイルバネ２０，２０’が係止されてい
る。

前記カイト軸５の下方の側板１，２間にはカイト軸５と
平行に断面り字形のステー２１が架設されており、該ス
テー２１端側の直立面２１ａ上には、軸２２を介して紙
押え板２３が回動自在に取り付けられている。

４９は前記紙押え板２３を保持するレバースプリングで
、該レバースプリングは第７図に示す如く、中心コイル
部を前記紙押え板２３の軸２２に環設させると共に、レ
バー一端４９ａを折り返し前記紙押え板２３の側縁面に
掛止させ、更にレバー他端４９ｂを前記ステ−２１水平
面上に圧接する如く配設する。

これにより前記紙押え板２３は常態においては常に直立
しその先側がプラテン６面に当接されると共に、印字ユ
ニット１６の移動に従って側板１，２側に到伏し、又該
ユニットの離間により復帰（起立）する如く構成される
事となる。。

このように前記紙押え板２３は印字ユニット１６の移動
と連動して起伏する為、プラテン６外周面の最も適切な
位置に配設する事が出来、記録紙給送時における紙のそ
り返りを防止し、前記記録紙先端部が転写テープにから
みつく、いわゆるジャム現象が防止の防止が図れる。

左側板　１には印字ユニット１６の送りと転写テープ１
０８の巻取を行なう為のパルスモータ２４が配設され、
該パルスモータ２４の駆動軸２５を側板１内に喉挿し該
側板ｌと平行に配設した駆動軸２５と連結させる。該駆
動軸２５の先側（取付機構Ｂ側）にはプーリ２６を固定
すると共に、その先端部をプーリ２６面より突設させて
、後記する一方向クラッチを内蔵した歯車１５２の取付
軸２７となす。そして前記プーリ２６と、右側板２の一
部に回動自在に設けた他のプーリ２８との間にベルト２
８を張設し、該ベルト２９の−・部を、前記ガイド軸５
に摺動自在に環設した印字二二、ント！６の固定部材６
１に固定する。この結果、パルスモータ２４の駆動によ
りベルト２９が回動し、該ベルト２８に固定された印字
ユニット１Ｂの行送りと行戻しが可能となる。尚、印字
ユニ・ント１６はガイド軸５と摺動軸１７との２軸に貫
設されている為、移動中揺動する事なく、プラテン６に
一定の弾性力で圧接されながら行送り動作が行なわれる
。

第４図は前記装置本体Ａの右側面図である。

３０は図示しないステップモータと直結された駆動両車
で、減速歯車３１．３２を介してプラテン軸３に直結さ
れた歯車３３と連結され、プラテン８の列送りを行なう
。

３４はハンドル支持軸４側の下端に、駆動軸３５を印字
ユニット１６側に向は水平に配設されたソレノイドであ
る。

３６は、その一端を軸３７を介して前記ソレノイド３４
の駆動軸３５先端に遊動可能に軸支されたリンク杆で、
該リンク杆３６はその他側をガイド軸５に固定すると共
に、更に該上方に延伸させて、駆動軸３５往動時におい
て、減速歯車３１面に当接可能に形成する。

かかる構成により、前記ソレノイド駆動軸３５の往復動
に従って、リンク杆３６を介してガイド軸５及び固定部
材１４．１４’により該ガイド軸５と連結された摺動軸
１７が回動し、併せて該２軸５，１７に貫設された印字
ユニッ）１Ｂの、プラテン６よりの離間及び圧接が行な
われる。この結果、行復帰開始時における印字ユニット
１６のプラテン６よりの離間、及び行送り開始時におけ
る印字ユニット１６の圧接の電気信号操作が可能となる
。

尚、リンク杆他側を上方に延伸させ、駆動軸３５行動時
において減速歯車３１面に当接可能に形成した為１、駆
動軸３５行動動作中における印字ユニット１６の過圧液
を防止するストッパの機能と、印字送り中におけるプラ
テン軸３の誤回転を防止するブレーキ的機能を併せ有す
。

３８は前記ソレノイドと対向して配設したリミットスイ
ッチで、レバー３９をリンク杆３６背側に突設したブツ
シュ４０に当接させる事により、前記ソレノイド駆動軸
３５の往復動に従ってリンク杆３６が回動し、レバー３
９を押圧し該スイッチ３８を作動させる。そして該スイ
ッチ３８の信号により前記印字ユニッ）１Ｂのプラテン
６からの離間、圧接状態を検出し、ヘッドエレメント５
１への通電を制御する事が出来、安全性の向上につなが
る。

第５図は前記ハンドル８と紙送り用の従動ローラ４１と
の係合関係を示す一部省略断面図である。

４２は、記録紙１０を案内する為の案内板で、−側を側
板１．２に固定し、他側をプラテン６外周面に沿って彎
曲させると共に、その一部に開口４３を形成１〜、従動
ローラ４１がプラテン６に当接可能に構成している。

４５は前記案内板４２の外方に配設され、一定の弾性力
を有する樹脂体で形成された梃子部材で、プラテン軸３
と平行に配設した軸４６によりその中心部を回転可能に
軸支し、−側４５ａを案内板４２に沿ってｆ方に彎曲し
、その端部にローラ軸４７を介して従動ローラ４１を回
転可能に取り付けると共に、他側４５ｂを直線状に斜め
上方に延伸させ、その端部−Ｅ面を前記支持軸４に圧接
する如く配置する。

一方、前記支持軸４は、前記梃子部材４５と対応する個
所に、ハンドル９下側の紙押えローラ１２がプラテン６
Ｌに当接されている状態において（実線で示す位置）該
梃子部材４５当接点より垂直に。

二面［１」を有する切込面４ａが削成されている。

かかる構成において、前記ハンドル９を上方に持ち上げ
ると、該ハンドル９に軸着された支持軸４が回転し、梃
子部材４５の他側４５ｂ上端面が前記支持軸４の切込面
４ａに落ち込み、該梃子部材４５の押圧力によって破線
で示す位置でハンドル９が係正固定される。一方、梃子
部材４５は前記切込面４ａの切込幅だけ軸４６を中心に
回動し、この結果−側４５ａ端部に取伺けた従動ローラ
４１がプラテン６外周面と離接し、記録紙が挿通可能に
なる。、第６図は前記ハンドル８と印字ユニット１Ｂと
の係合関係を示す一部省略断面図である。

ハンドル腕木板８′は上述の如く、ハンドル支持軸４両
端部に固定されており、−側８’ａをプラテン軸３をま
たぎ水平方向に延伸させてその端側にハンドル９を架設
すると共に、他側８’ｂを斜め下方に延伸させその端部
に突起軸４９を直角に取り付ける。

リンク体１８′は、−側１８’ａに長孔５０を穿設し、
突起軸４９を介して前記腕木板８′と遊動可能に係合さ
せると共に、他側１８゛ｂをＵ字形に彎曲した後直線−
Ｌに延伸させ、その端部１８゛Ｃを、固定部材１４，１
４によってガイド軸５と連結された摺動軸１７に回転可
能に軸支する。

一方係止部材１５’を介してガイド軸５に回転作用を伺
加するコイルバネ２０“は圧縮（矢印）方向に弾性力が
付加されている為、前記ガイド軸５と― 摺動軸１７に貫設された印字ユニット１６のプラテン８
外周面に対する圧接状態が維持される。

かかる構成において、前記ハンドル８を上方に持ち上げ
ると、該ハンドル９両側に固定された腕木板８，８°が
支持軸４を支点として回動し、突起軸４９を介して前記
腕木板８，８′と遊動可能に係合されたリンク体１８．
１８’が破線で示す位置まで回動しながら移動し、ガイ
ド軸５を支点として摺動軸１７を列状（回動）させ、該
ガイド軸５と摺動軸１７に貫設された印字ユニ、、）ｉ
ｆ（がプラテン６外周面より離間する事となる。

一方、前記ハンドル９は第５図に示す如く、梃子部材４
５の押圧力によって、ハンドル腕木板８．８′を介して
ハンドル９を支持する支持軸４が前記梃子部材４５に係
止固定されている為、ハンドル８から手を離しても前記
印字ユニッ）１１３は破線で示す位置で離間状態が維持
される。

更に前記印字ユニット１６の離間により、第４図に示す
リンク杆３６が回動し、リミットスイッチ３８を作動さ
せ、印字ユニッ）１Ｂのヘッドエレメント部の通電を停
止させる。

この結果、単にハンドル９を持ち上げる事により、一挙
動で従動ローラ４１と印字ユニッ）１Ｂが離間し、記録
紙取付の簡易化が図ると共に、印字ユニアト１ｆｌｌＩ
間と同時に印字ユニット１Ｂのヘッドエレメント部の通
電が停止され安全性の向上が図れる。

第７図は印字ユニッ）１１１１の背面構成を示す説明図
である。

印字ユニット１６は、ヘッドエレメント５１と、該エレ
メント５１が接着されたヘッド本体５２と、該ヘッド本
体５２を保持しガイド軸５に環装されたヘッド保持部材
５３と、前記ヘッド本体５２の斜め後方に位置し、記録
紙に粘着した転写テープを剥離するピンチローラ５４．
５４が回転自在に軸支されたローラ支持枠５５．５５′
と、摺動軸に環装されヘッド本体５２を背側より押圧す
るヘッド回動部材５８とにより構成される。

ヘッドエレメント５１は縦一列状に１６ドツトの発熱素
子５７を有′し、該発熱素子５７は印字戻り方向側（反
矢印方向）のエレメント５１端側に近接させて配設され
ている。

ヘッド本体５２は放熱性の良いアルミダイキャスト等の
金属材料で形成され、前記エレメント５１を、ヘッド本
体５２表面とほぼ同一平面状になる如く、中心線ｃ−ｃ
”より印字送り側に偏位させて配設すると共に、発熱素
子５７と印字戻り方向側のヘッド本体５２側縁５２ａ間
距離（文）、好ましくはニレメン）５１端側５１ａとヘ
ッド本５２体側縁５２ａ間距離が、略−印字中以上にな
る如く形成する。該本体５２両側縁５２ａ、５２ｂは転
写テープ当接面を断面Ｒ状に矩形状に削成され、前記テ
ープの水平位置保持と、破損防止を図っている。５８は
ヘッド本体５２背側に突設したＦＰＣコネクタで、本体
５２に内蔵されたリード線を介してエレメント５１の発
熱素子５７と導通する。そしてかかるヘッド本体５２は
プラテン６側のヘッド保持部材５３上に直立させて固着
されている。

ヘッド保持部材５３は、ガイド軸５に環装された一対の
スリーブ５９．５９を有し、該スリーブ５１１．５！９
にはメタルｅｏ　、ｅｏ’が圧入され、前記ガイド軸５
トをガタのなく摺動可能に構成されてＵ＼る。ｅｔ、６
ｔ’はｉｎｎススリーブ突設する固定部材で、Ｌ述の如
くベルト２９を挟着固定し、該ベルト２９の回動により
、印字ユニット１Ｇがガイド軸に５を移動する。

ｔｉｉｉ記スリーブ５９．５９の両端側には、ヘッド本
体５２の斜め後方に位置する如く、ローラ支持枠５５，
５５′を直立させて取り利け、該支持枠５５．５５’Ｊ
：端背側に、上下に配設した各一対の取付台６２．６３
．８２’、８３′を介してピンチローラ５４．５４が回
転自在に軸支されている。６４．ｆｉ４’は、転写テー
プのたるみを防止する為、下側取付台の後方に延伸させ
たテープ支持体である。

ヘッド回動部材５６はヘッド本体５２背側に位置せしめ
、下端を前記ヘッド保持部材５３に固定し、中央部を前
記スリーブ孔と平行に貫通孔を穿設し、摺動軸を環装さ
せると共に、第６図に示す如く爪部６５によりヘッド本
体５２に掛止固定せしめ、更にその１一部を矩形状の段
差部６６となし、該段差部６６とヘッド本体５２間にコ
イルバネＧ７を介在せしめ、前記ヘッドエレメント５１
のプラテン６圧接時における打圧力の緩衝効果と圧接力
の一定化を図っている。

かかる構成によれば、第９図に示す如く転写テープＩＯ
９をピンチローラ５４．５４’背側より記録紙とヘッド
本体５２間に介在せしめると共に、転写テープ１０９は
後記する如く、印字毎にテープの送り出しと巻取りを行
なう事なく、−性分の印字中前記テープ１０８を張架し
たままとし、一方、印字ユニッ）ｌＥｉは、発熱素子５
７と印字戻り方向側のヘッド本体５２側縁５２ａ間距＃
、（Ｕ）、好ましくはエレメント５１端側５１ａとヘッ
ド本５２体側縁５２ａ間距離が、略−印字巾以」二にな
る如く形成されている為、印字中常に印字直後　の転写
テープ１０９を、前記発熱素子５７と印字戻り方向側の
ヘッド本体５２側縁５２ａ間の放熱効果を有するヘッド
本体５２表面で当接した後、ピンチローラ５４，５４’
で剥離する構成を採っている為、印字直後の溶融状態に
ある転写材が急速に冷却され、印字品質の向上と、印字
速度の高速化が可能となる。

尚、本装置にあっては、前記印字ユニット１６復帰に程
時に前記テープの未使用分の送り出しと使用分の巻取り
を行なう如く構成されているが、行末において印字直後
に前記テープの巻取りを行なうと、転写材が溶融状態に
あるまま剥離する事となる為、やはり印字品質の低下は
まぬがれない。

この為前記印字ユニット１６にあっては、行末において
少なく共−文字分空打ちをした後、前記復帰丁程に入る
よう制御する。これにより行末における印字品質の低下
が防止される。

第１０図はテープカセットｃの構成を示す斜視図である
。

テープ力セッ＋−Ｃは樹脂体で形成され、スプール取伺
面１０４周囲に側壁面ｌｏ６を囲設した容器本体１００
と、該容器本体１００に開被自在に軸支された蓋体（不
図示）とにより構成される。

容器本体１００はその左右両側に供給スプール１０７と
巻取スプール１０８とを配設する為の−・対の収納部１
０１，１０２と、該両収納部１０１，１０２間を連接す
る横架部１０３とよりなる。

前記一対の収納部１０１，１０２はスプール取付面１０
４のＦ側角隅部を矩形状に切欠き、該取付面１０４に対
し直角に、装置本体側Ａに突設させたテープガイド部１
０５’、１０５’を形成する。

テープガイド部１０５，１０５’は互いに対称に配設さ
れ、その基端を前記取付面１０４の内側に延伸させテー
プ支持面を形成したカイト板１１０，１１０’と、該ガ
イド板１１０，１１０“の基側と先端側に、テープ支持
面と垂直に直立させて配設した２つのガイドローラ１１
１　、１１２及び１１１’　、＋１２’　と、前記カイ
ト板１１Ｏ，＋１０内側側端に直立させて配設した側板
１１３，１１３とより構成されている。

右側収納部１０１は、横架部１０３と連接する内側角隅
部をふくらませて後記するバックテンション用／ヘネ１
１５の一端が遊動可能な空間部１１４を形成すると共に
、収納部１０１中心上に供給スプール１゜７を回転可能
に軸支し、該スプール１０７基端外周面にパックテンシ
ョン用へネ１１５を環設固定する。

パックテンション用バネ１１５は一側を前記空間部１１
４上に延伸させ、その端部を直角に折曲し転写テープ１
０８が掛止可能に構成すると共に、他側を収納部１０１
下側の側壁面１０６ａに係止させる。

前記空間部１１４上方には、ガイドローラ１ｉｆｔと１
１７が、取伺面１０４上に直立させて配設され、−のガ
イドローラ１１Ｂは、転写テープ１０９の角度変向を容
易にする為、横架部１０３側の上側近傍に配置しテープ
ガイド部１０５間距離を大きく採っている。又他のカイ
トローラ１１７はパックテンション用バネ１１５に掛止
した転写テープ１０９のストローク量を大きくする為に
用いるもので、テープ供給リール１１８の外周近傍に配
設されている。

一方、左側収納部１０２は、横架部１０３下側側壁面１
０６ｂと連接する内側側壁面１０６ｃを矩形状に切欠き
、窓部１１９を形成すると共に、該窓部１１９の中心付
近の取付面１０４上に、長手力向即ち上側側壁面１０１
３　と平行に、収納部１０２のほぼ全巾に亙って長溝１
２１を穿設する。長溝１２１の終端部は拡開され後記す
る巻取ガイド１２２が取外し可能に形成される。

そして長溝１２１には上面にスプール取付軸１２３を突
設した巻取ガイド１２２が摺動自在に嵌装され、該リー
ル取付軸１２３に巻取スプール１０８が回転可能に取り
伺けられている。

１２４はテープ巻取量と無関係に巻取スプール１０８に
常に一定の張力を刊年する為の巻取バネ１２４で、コイ
ル部１２４ａを収納部＋０２下方に突設した突起軸＋２
５に環装させると共に、一端を下側側壁面１０１（ｄに
係止させ、他端をくの字状に屈曲させそのくの字部を前
記リール取付軸１２３の円周面基端に圧接する如く配設
し、窓側１１９方向に弾性力が付加される如く構成する
。

そして前記窓部１１９の斜め上方の横架部１０３上側近
傍には、前記ガイドローラ１１Ｂと対称させて、ガイド
ローラ１２５が取付面１０４に直立して配設されている
。

横架部１０３は下側を四部状となし、その下側側壁面１
０６ｅに後記する弾性部材ｉ４２が当接可能に形成する
と共に、上側側壁面１０６ｆにＵ状の溝部を形成し、該
溝部１２６に後記する掛止部材１４３か掛止されるホッ
ケ）　１２［１ａを突設する。

次にかかる構成における転写テープ１０９の取り伺は方
法を説明するに、先づ転写テープ１０９を巻装したテー
プリール１２７を供給スプール１０７に嵌着した後、該
リール１２７より転写テープ１０８を引き出し、ガイド
ローラ１１７　、パックテンション用バネ１１５の先端
部、ガイドローラ１１６に順次掛止した後、該テープを
捩れ方向に９０度変向させながらテープガイド部１０５
内に挿通する。該ガイド部１０５内でガイドローラＩｌ
＋及び１１２に掛止させながら取付面１０４背側に引き
出した後、他側のテープガイド部１０５内に挿通する。

そして前記とは逆に該ガイド部１０５内でガイドローラ
１１２′及び１１１に掛止させた後、収納部１０２内に
引き出し、更に前記の捩れ方向とは逆方向に９０度変向
させながらガイドローラ１２５に掛１１−させた後、巻
取スプール１０８外周面に当接固着させる。最後に蓋体
を容器本体１００に係合させて粘着テープ等で固定させ
た後、供給スプール１０７を回転させ、テープリール１
２７の緩みを取った後、カセント取付機構Ｂに装填する
。

尚、前記巻取スプール１０８は巻取バネ１２４の圧接力
により、窓部１１９端縁面に係１Ｆ固定されている為、
該巻取スプール１０日の戻り回転によるテープの緩みが
生ずる事はない。又、供給スプール１０７に環設したパ
ンクテンション用バネ１１５においてもガイドローラを
介して転写テープを掛止するよう構成したした為、該テ
ープはバネ遊動距離の２倍のストロークを持つ事が出来
１、テープの緩み防止効果が更に増幅される。

これにより容器本体１００取付面１０４と平行に、容器
本体１００全幅に亙って、テープの緩みが生ずる東なく
転写テープ１０９が張設されると共に、該転写テープ１
０９と容器本体１００取付面１０４との間に、容器本体
１００全幅のほぼ全域に亙って印字ユ肯 二ント１８が移動出来る空坤部１３０が形成される事由 となる。尚、前記空薫部１３０は、プリンタの最大性力
（１行の最大文字数Ｘ文字ピンチ）に加えて、行末にお
いで前記印字ユニント１６が少なく共−文字分空打出来
るだけの距離を有す。

第１１図乃至第１４図はカセント取イ・１機構の各部構
成を示し、第１１図は賽ミ正面図、第１２図は要部平面
図、第１３図はテープカセット装填状態を示す正面図、
第１４図はその右側面図である。

＋４０は、両端側をＬ字形状に折曲し、テープカセット
が嵌挿可能なガイド部１４０′を形成した枠体で、該装
置本体Ａの側板側縁面１ａ、２ａに組立可能に構成して
いる。

そして前記枠体１４０は上側中央部１４１をカセット取
付側に直角に折返し、その」；面に板バネ状の弾性部材
＋４２を配設する。弾性部材１４２はその両側を上方に
向は彎曲させており、前記テープカセットＣを装着した
際、前記彎曲部がテープカセット横架部１０３の下側側
壁面１０６に圧接される如く構成する。

１４３は、両側上端部に爪部１４３ａを有するテープカ
セットの掛止部材で、その両端基部１４３ｂを、前記中
央７１１４１の両側に穿設した切込孔１４６，１４６よ
りカセット取付機構貫挿させ、支持軸１４８両端部に固
定されている。前記基部１４５−側には舌片１４９を側
方に延伸させ、該舌ＪＦＩ４９端部に、他端を枠体１４
０下方の折曲片１４７に係止された圧縮バネ１５０が係
止されている。尚、前記支持軸は、枠体１４０と弾性部
材１４２の間に枠体と平行に配設され、折曲片１５１を
介して枠体１４０と回転可能に軸支されている。

一方、前記枠体１４０端側の装置本体Ａ側には、プーリ
２６面上に突設する取付軸２７に嵌着された歯車１５２
が位置し、該歯車１５２は一方面クラッチを内蔵し矢印
（反時計）方向にのみ回転するよう構成されており、枠
体１４０に軸支された大口径の減速歯車１５３を介して
歯車１５４と噛合されている。

尚、大口径の減速歯車１５３はその外輪を枠体１４０上
方に突出せしめて、手動によるテープ巻取歯車を兼ねる
。

前記歯車１５４は枠体１４０に軸支され、その支軸１５
５をカセット取付側に突出させ、先端部に小歯車１５Ｅ
ｉを取り付ける。

１５７は前記歯車１５４と枠体１４０の間に介在させた
りンクレバーで、その中心部を前記支軸１５５に環設固
定すると共に、その角隅部に、前記支軸１５５と平行に
巻取軸１５８を取り付ける。そして該巻取軸１５Ｂは、
枠体１４０開口部１５９よりカセット取イマ１側に突設
させ、その先端部に従動歯車１８０　と。

円周面に歯面を形成した巻取スクラッチ１６１を固定す
る。尚、前記従動歯車１６０は前記支軸１５５に固定さ
れた小歯車１５Ｂと噛合されている。

一方、リンクレバー１５７の他側は略り字状に折曲し、
その折曲部１５７ａを小歯車１５６他側周囲に穿設した
枠体開口部１８２よりカセット取付側に貫挿させ掛止部
材１４３基部１４５下側に位置せしめると共に、その先
端部に他端を枠体１４０下端の突起１６４に係止したレ
バースプリング１８３の一端を係止する。

レバースプリング１６３は前記圧縮バネ１５０　と弾性
部材１４２との弾性力に打ち勝つだけの弾性力を有し、
リンクレバー１５７の操作位置での位置保持機能を有す
。

尚、本カセット取付機構においては、装置本体側に配設
されたプーリ２６の周速と、歯車１５２，１５３゜１５
４．１５６．及び１８０を介して、前記プーリ２６と連
動する巻取スクラッチ１６１の周速が一致する如く歯車
比を定めている。

次に該カセット取付機構のテープカセット取付方法を説
明するに、先づ、ガイド部１４ｏ゛に沿ってテープカセ
ットを横架部１０３下側側壁面ｌｏＢに、弾性部材１４
２が圧接される如く、枠体１４０内に嵌挿した後、リン
クレバー１５７を時計方向（矢印方向）に回動操作する
事により掛止部材１４３を起立させ、該部材先端爪部１
４３ａをテープ力セツ）Ｃのポケット部１２８ａに掛止
させ固定する。と同時に前記リンクレバー１５７と連接
する固定軸１５８先端に軸支された巻取スクラッチ１１
３１が、前記リンクレバー１５７と同軸１５５に連接す
る小歯車１５Ｂに噛合された従動歯車１６０により時計
方向（矢印方向）に回転しながら、軸を中心に前記小歯
車１５Ｅｉに沿って周転する。そして該巻取スクラッチ
１８１は、前記カセット左側収納部１０１，１０２の内
側側壁面１０Ｂに開口させた窓部１１９より巻取スプー
ル１０８円周面に圧接且っ回転し、該回転に従動して前
記巻取スプール１０８が回転される。この結果転写テー
プ１０９に一定の張力が付加され、記録紙１０と印字ユ
ニット１６との間に介在する転写テープ１０８は位置ず
れが生ずる事なく常に水平に張設され、該テープＩＯ８
の位置ずれから生ずる印字初期における印字品質の低下
を防ぐ事が出来るのみならず、前記張設が自動的に出来
る事から、張設の為のわずられしい動作から開放される
。

次にテープカセットＣの取り外し方法を説明するに、前
記レバー１５７を前記と逆方向に操作する事により前記
掛止部材１４３が列状され、該部材先端爪部１４３ａが
テープカセットボッケト部１２Ｂａより外れると共に、
巻取スクラッチ１６１が下方に回動し矢印方向に周転し
ながら巻取スプール１０８の圧接を解除する。これによ
りテープカセットは、横架部１０３下側側壁面１０６に
圧接されている弾性部材１４２の弾発力により、上方に
排出すると共に、前記巻取スプール１０８は、巻取バネ
１２４の圧接力により、長溝１２１に沿って自動的に移
動し窓部１１９端縁面に係止固定される為、テープカセ
ットＣの取り外し時における巻取スプール１０８の緩み
が生ずる事はなく、更に前記テープカセットＣの取り外
しと連動させて制御回路を切断するよう構成する車も出
来、テープカセットＣの取り出しの容易化と該カセット
Ｃ取り出し時における各種事故の防止が図れる。

尚、該カセット取付機構は、枠体１４０の両面に前記部
品の全てが取り付けられており、該枠体１４０と装置本
体との結合は、装置本体Ａ側に配設されたプーリ２６面
上に突設する取付軸２７に嵌着された歯車１５２と、枠
体１４０に軸支された大口径の減速歯車１５３とが噛合
する如く両者を結合するのみで足りるからして、装置本
体Ａと該増刊機構Ｂとを各々別体として製作可能で、又
、前記装置本体は転写テープ１０９を必要としない感熱
紙モードのプリンターと共用する事も出来る事からして
、大量生産により製作コストの大幅な低減が図られる。

以上の各部構成の説明により本実施例の作用効果は既に
明らかにされたが、更に取扱い順序に従って、印字動作
をを簡単に説明すると。

先づハンドル９操作によりプラテン七（こ記録紙ｌＯを
給送した後、前記テープ力セツ）Ｃを装填し、第９図に
示す如く転写テープ１０９をピンチローラ５４　、５４
　’背側より記録紙ｌＯとへ・ンド本体５２間に介在せ
しめる。

前記段取動作終了後、操作スイッチをＯＮさせる事によ
り、ソレノイド駆動軸３５が往動し、印字ユニット１Ｂ
を記録紙ｌＯ上に圧接した後、ノクルスモータ２４の駆
動によりベルト２９が回転し、該ベルト２９に固定され
た印字ユニット１６の行送りが行なわれる。−カプーリ
２６軸上に突設された取付軸２７＆こ嵌着された歯車１
５２は、内蔵された一方向クラッチにより矢印（反時計
）方向にのみ回転するよう構成されている為、印字ユニ
ット１６の行送り中は前記歯車は回転せず、前記テープ
１０９を張架したまま、−打鈴の印字動作が行なわれる
。

そして行末において、」−述した如く、印字ユニッ日６
が空打ちを行なった後、ソレノイド駆動軸３５が退勤し
、印字ユニツｌｌＢを記録紙１０上より離間させると共
に、印字ユニツ日８への通電を停止させる。次に前記駆
動軸３５の退勤信号を受けで、プーリ２６矢印（反時計
）方向に回転させる事により、印字ユニッ）１Ｂの行戻
りが行なわれると共に、歯車１５２が回転し、歯車１５
３，１５４，１５６．及びＩＥＩＯを介して、前記巻取
スクラッチ１８１が回転し、前記テープの印字ユニツ）
１１３の巻取りが行なわれる。

以下これを繰り返す。

尚、前記プーリ２６と連動する巻取スクラ・ンチ１６１
の周速は同期している為、印字ユニット１Ｂと転写テー
プ１０９の相対速度はほぼ零になり、印字ユニットのヘ
ッドエレメント５１部の汚れ防止と印字した使用分のみ
の巻取りが可能となる。

又、かかる機構においては印字毎のテープの巻取りとテ
ープカセットキャリッジの歩進移動を行なう必要がない
為、消費電力の大幅な低減と小さな定格のブーり駆動用
パルスモータ２４の使用が可能となり、バッテリ駆動に
よる可般式プリンターの実現を可能にする。

テープ巻取り終了後においては上述の如くリンフレバー
１５７の操作によりテープカセットＣを取外せばよい。

以−］二記載の如く本発明によれば転写テープのスプー
ルを内蔵したテープカセットを直立又は斜めに、更には
他の余裕空間を有する任意の個所に自由に配設できるプ
リンターを提供する事が出来、装置全体の小型化と図れ
るのみならず、前記他の目的を円滑に達成し得る。等の
種々の効果を有し、極めて実用価値の高いプリンタの提
供が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来公知のプリンターを示す斜視図である。 第２図乃至第１４図は本発明の実施例に係るプリンター
を示す。 第２図は全体斜視図、第３図はカセット取付は機構を取
外した装置本体の斜視図、第４図は第３図の右側面図、
第５図はハンドルと従動ローラーの係合関係を示す一部
省略断面図、第６図はハンドルと印字ユニットの保合関
係を示す一部省略断面図である。 第７図乃至第８図は印字ユニットの構成を示す説明図で
、第７図は背面図、第８図は要部正面図、第９図は前記
印字ユニットの作動状態を示す説明図である。 第１０図はテープカセットの構成を示す斜視図である。 第１１図乃至第１４図はカセット取り付は機構の各部構
成を示し、第１１図はＭ正面図、第１２図は要部平面図
、第１３図はテープカセットの装填状態を示す正面図、
第１４図はその右側面図である。 １０・・・記憶媒体、 １６・・・サーマヘッド部材（印字ユニット）、５７・
・・発熱素子、 １０９・・・転写テープ、 第　４　図 第５図 手続補正書（自発） 昭和５８年４月１２日 特許庁長官　若杉和夫殿 ｌ、事件の表示 昭和５８年特許願第４７９６１月 ２、発明の名称 プリンター装置及びその印字方法 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　京都府京都市山科区東野井上町５２番地１１名称
（氏名）京セラ株式会社 ４、代理人〒１０４　　Ｔｌ５５２−２５４４自発 ６、補正の対象 ｌ）代理権を証明する書面 ２）図面（浄書）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ）サーマルヘッド上に配設された複数個の発熱素子を
   選択的に発熱させる事により、転写テープに塗布した転
   写材を溶融し、記録媒体上に転写記録するプリンター装
   置において、転写テープの供給手段と、巻取手段と、転
   写テープの転写材塗布面に対し捩れ方向に前記転写テー
   プの角度を変向させる手段とを有し、前記供給手段より
   引き出された転写テープを前記角度変向手段を介して記
   録媒体とサーマルヘッド間に位置せしめた事を特徴とす
   るプリンター装置。 ２）サーマルヘッド上に配設された複数個の発熱素子を
   選択的に発熱させる事により、転写テープに塗布した転
   写材を溶融し、記録媒体上に転写記録するプリンター装
   置の印字方法において、転写テープの供給媒体より引き
   出された前記テープを、転写テープの転写材塗布面に対
   し捩れ方向に前記テープの角度を変向させて記録媒体と
   サーマルヘッド間に位置させた後、該テープに塗布した
   転写材をサーマルヘッドにより溶融し、記録媒体上に転
   写記録するようにしたプリンター装置の印字方法