JPS59182763A - プリンタ−の記録紙装填機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 サーマルヘッド上に配設された複数個の発熱素子を選択
的に発熱させる事により記録紙上に記録するプリンター
の記録紙装填機構に関する。

従来公知のプリンターの記録紙装填機構は周知の如く、
両端に紙送りの為の操作ダイヤルを配設したプラテンの
外周面の案内板側に、常に該プラテンに当接されている
従動ローラを、他側に該プラテンより接Ｍ　Ｉｉｒ能な
紙押えローラを配設し、前記紙押えローラをプラテンよ
り離間させた後、案内板より記録紙を案内させ、操作ダ
イヤルを手動にて回転させる事により記録紙をプラテン
と従動ローラ間を挿通してプラテン外周面上に周回させ
、位置決めした後に前記紙押えローラをプラテン外周面
に当接させて印字可能にする構成を採っている。

かかる記録紙装填機構にあっては、°記録紙装填の為に
、紙押えローラの離間、操作ダイヤルの手動による回転
、及び紙押えローラの当接等、記録紙装填の為に複数の
動作を必要とするのみならず、位置決めが正しく行なわ
れない場合は前記動作を繰り返して行なわなければなら
ず、その装填作業は煩雑且つ面倒であった。特に、記録
紙の上に熱溶融性の転写材を塗布した転写テープを置き
、その背後からサーマルヘッドにより転写材を加熱し、
溶融した転写材を記録紙にイζ］清転写させるプリンタ
ーにおいては、前記サーマルへ、Ｆか転写テープを介し
てプラテン外周面に極めて近接して配設されている為、
記録紙挿通時、サーマルヘッドに接触し、該ヘッドの破
損等の各種！１９故が生しる恐れがあった。

又、前記従動ローラはプラテン外周面に常に゛に接され
ている構造の為、先端が折曲又は撓んでいる記録紙にあ
っては挿通が不可能である。

等の欠点を有していた。

本発明はかかる従来技術の欠点を解消し得るサーマルプ
リンターを提供するものである。

本第二発明の目的は、記録紙を介してプラテン外同面に
当接される紙押えローラとサーマルへ、ンド部材の接離
を一挙動で行なう事の出来る記録紙装填機構を提供する
事にある。これにより記録紙装填作業の簡易化が図れる
のみならず、記録紙挿適時前記ヘッドに接触する恐れを
除き、各種１■故の防止につながる。

ｌ　７　　　　″′　　　　　　　　〜゛が≠無要Ｆが
４＃る・ 本第二発明の他の目的は、ハンドルの側縁に記録紙切断
用カッタを形成する事により、ミシン目のない連続巻取
紙の使用を可能にしたプリンターを提供する事にある。

本第二発明の他の目的は、前記ヘッド部材の離間と同時
に、該へンドへの通電を停止させるプリンターを提供す
る事にある。これにより安・全件の向上か図れる。

本第二発明の目的は、紙押えローラとサーマルベント部
材と併せて従動ローラの接離をも一挙動で行なう事の出
来る記録紙装填機構を提供する事にある。これにより前
記本第二発明の効果の他に、先端が折曲又は撓んでいる
記録紙にあっても挿通か容易となる。

水内発明の他の目的は、以下の図面を参照して行なわれ
る実施例の説明より明らかになる。

第１図は本発明によるプリンターの一実施例を示す斜視
図である。

Ａは紙送り機構と印字機構とを有する装置本体、Ｂは該
装置本体Ａと着脱自在に固定されたカセット取付機構で
、テープ力セントＣか装＠Ｏｆ能に構成されている。

第２図は前記力セラ１取付機構Ｂを取外した装置本体Ａ
の各部構成を示す斜視図である。

左側板１、右側板２及び図示しないステーにより枠体が
構成されており、前記両側板１．２の一側側端１ａ、２
ａに前記取付機構Ｂを固定する為のビス孔１ｂ、２ｂを
一ヒ下に穿設すると共に、右側板側端２ａのビス孔２ｂ
面を８０度外側に折り返し、前記カセ。

ト取付機構Ｂの取付の容易化を図っている。

又、該両側板１，２間には、プラテン軸３とハンドル支
持軸４とガイド軸５とが各々平行に回転ｒｒｊ能に軸架
されている。

プラテン軸３は、公知の如く両側板１．２間に弾性部材
で形成されたプラテン６を環設すると共に、両端部に手
動で紙送りを行なう為の操作ダイヤル７．７を有す。

ハンドル支持軸４両端部にはハンドル腕木板８，８が固
定されており、該腕木板８．８゛は一側をプラテン輔３
をまたぎ水平方向に延伸させて、その端側にプラテン軸
３と平行にハンドル９を架設する。

ハンドル８はその上面の任意の個所を切欠き、該切欠き
部８０を側板１，２と平行に下方に折曲し、該切欠き部
９０間にローラ軸１１を介して紙押えローラ１２を回転
可能に取すイ」けると共に、カセント取付機構Ｂ側の側
端を折り返し、記録紙切断用カッター１３を形成する。

ガイド軸５両端部には、上方に延伸する固定部材１４．
１４とプラテン軸３側側方に延伸する係止部材１５．１
５か固定されており、前記両固定部材１４．１４間にガ
イド軸５と平行に、印字ユニット１６が貫設された摺動
軸１７を回転可能に軸架する。

又前記摺動軸１７両端にはリンク体１８．１８’の一端
が回転ｉＴ能に軸支されており、一方前記係止部１５．
１５先端には、他端を側板１，２下方の折曲片１８．１
９に係止されたコイルバネ２０．２０が係止されている
。

前記ガイド軸５の下方の側板１，２間にはガイド＠５と
平行に断面り字形のステー２１が架設されており、該ス
テー２１端側の直立面２１ａｌには、輔２２を介して紙
押え板２３が回動自在に取り付けられている。

４９は前記紙押え板２３を保持するレバースプリングで
、該レバースプリングは第６図に示す如く、中心コイル
部を前記紙押え板２３の軸２２に環設させると共に、し
／ヘーー一端４９ａを折り返し前記紙押え板２３の側縁
面に掛止させ、更にレバー他端４９ｂを前記ステ−２１
水平面上に圧接する如く配設する。

これにより前記紙押え板２３は常７ａ１においては常に
直立しその先側がプラテン６面に当接されると共に、印
字ユニット１６の移動に従って側板１，２側に到伏し、
又該ユニットの離間により復帰（起立）する如く構成さ
れる事となる。

このように前記紙押え板２３は印字ユニット１６の移動
と連動して起伏する為、プラテン６外周面の最も適切な
位置に配設する事が出来、記録紙給送時における紙のそ
り返りを防止し、前記記録紙先端部が転写テープにから
みつく、いわゆるジャム現象が防止の防止が図れる。

左側板１には印字ユニット１６の送りと転写テープ１０
９の巻取を行なう為のパルスモータ２４が配設ｙれ、該
パルスモータ２４の駆動軸２５を側板ｌ内に嵌挿し該側
板１と平行に配設した駆動軸２５と連結させる。該駆動
軸２５の先側（取付機構Ｂ側）にはプーリ２６を固定す
ると共に、その先端部をプーリ２６面より突設させて、
後記する一方面クラッチを内蔵した歯車１５２の取付軸
２７となす。そし・て前記ブー９２６と、右側板２の一
部に回動自在に設けた他のプーリ２８との間にベルト２
９を張設し、該ベルト２９の一部を、前記ガイド軸５に
摺動自在に環設した印字ユニット１６の固定部材６１に
固定する。この結果、パルスモータ２４の駆動によりベ
ルＩ・２９が回動し、該ベルト２９に固定された印字ユ
ニット１６６ｒ中ユニ゛斗ＩＣ の印字送りと該、　　　　　　゛を印字開始位置への復
帰が可能となる。尚、印字ユニット１６はガイド＠５と
摺動軸１７との２軸に貫設されている為、移動中揺動す
る事なく、プラテン６に一定の弾性力で圧接されながら
印字送り動作が行なわれる。

第３図は前記装置本体Ａの右側面図である。

３０は図示しないステップモータと直結された駆動歯車
で、減速歯車３１．３２を介してプラテン軸３に直結さ
れた歯車３３と連結され、プラテン６の列送りを行なう
。

３４はハンドル支持軸４側の下端に、駆動軸３５を印字
ユニット１６側に向は水平に配設されたソレノイドであ
る。

３６は、その一端を軸３７を介して前記ソレノイド３４
の駆動軸３５先端に遊動可能に軸支されたリンク杆で、
該リンク杆３６はその他側をカイト軸５に固定すると共
に、更に該上方に延伸させて、駆動軸３５行動時におい
て、減速歯車３１面に当接Ｏｆ能に形成する。

かかる構成により、前記ソレノイド駆動軸３５の往復動
に従って、リンク杆３６を介してガイド軸５及び固定部
材１４．１４により該ガイド軸５と連結された摺動軸１
７が回動し、併せて該２軸５，１７に貫設された印字ユ
ニット１６の、プラテン６よりの離間及び圧接が行なわ
れる。この結果、印字開始位置へ復帰させる復帰開始時
における印字ユニ、ｌｉｅのプラテン６よりの離間、及
び前記印字開始位置よりの行送り開始時における印字ユ
ニット１６の圧接の電気信号操作が可能となる。

尚、リンク杆他側を上方に延伸させ、駆動軸３５往動時
において減速歯車３１面に当接可能に形成した為１、駆
動軸３５往動動作中における印字ユニット１Ｂの過圧接
を防止するスト・ンパの機能と、印字送り中におけるプ
ラテン軸３の誤回転を防とするブレーキ的機能を併せ有
す。

３８は前記ソレノイドと対向して配設したリミントスイ
ンチで、レバー３９をリンク杆３６背側に突設したブツ
シュ４０に当接させる事により、前記ソレノイド駆動軸
３５の往復動に従ってリンク杆３６が回動し、し／＜　
−３９を押圧し該スイッチ３８を作動させる。そして該
スイフチ３８の信号により前記印字ユニ、＋−ｔｅのプ
ラテン６からの離間、圧接状態を検出し、ヘンドエレメ
ント５１への通電を制御する事が出来、安全性の向上に
つながる。

第４図は前記ハンドル８と紙送り用の従動ローラ４１と
の係合関係を示す一部省略断面図である。

４２は、記録紙１０を案内する為の案内板で、−側を側
板１，２に固定し、他側をプラテン８外周面に沿って彎
曲させると共に、その一部に開［Ｉ４３を形成し、従動
ローラ４１がプラテン６に当接ｉｆｆ能に構成している
。

４５は前記案内板４２の外方に配設され、−足の弾性力
を有する樹脂体で形成された梃子部材で、プラテン軸３
と平行に配設した輔４６によりその中心部を回転可能に
軸支し、−側４５ａを案内板４２に沿って下方に彎曲し
、その端部にローラ軸４７を介して従動ローラ４１を回
転可能に取り伺けると共に、他側４５ｂを直線状に斜め
上方に延伸させ、その端部上面を前記支持軸４に圧接す
る如く配置する。

一方、前記支持軸４は、前記梃子部材４５と対応する個
所に、ハンドル９下側の紙押えローラ１２がプラテン６
上に当接されている状態において（実線で示す位置）該
梃子部材４５当接点より垂直に、二面巾を有する切込面
４ａが削成されている。

かかる構成において、前記ハンドル９を上方に持ち上げ
ると、該ハンドル９に軸着された支持軸４が回転し、梃
子部材４５の他側４５ｂ上端面が前記支持軸４の切込面
４ａに落ち込み、該梃子部材４５の押圧力によって破線
で示す位置でハンドル８が係止固定される。一方、梃子
部材４５は前記切込面４ａの切込幅だけ輔４６を中心に
回動し、この結果−側４５ａ端部に取付けた従動ローラ
４１がプラテン６外周面と離接し、記録紙が挿通可能に
なる。５、第５図は前記ハンドル８と印字ユニッ）１Ｇ
との係合関係を示す一部省略断面図である。

ハンドル腕木板８は上述の如く、ハンドル支持軸４両端
部に固定されており、−側８ａをプラテン軸３をまたぎ
水平力向に延伸させてその端側にハンドル９を架設する
と共に、他側８ｂを斜め下方に延伸させその端部に突起
軸４９を直角に取り付ける。

リンク体１８゛　は、−側１８’ａに長孔５０を穿設し
、突起軸４９を介して前記腕木板８゛と遊動可能に係合
させると共に、他側１８′ｂをＵ字形に彎曲した後直線
ヒに延伸させ、その端部１８”Ｃを、固定部材１４．１
４によってガイド軸５と連結Ｓれた摺動軸１７に１す］
転可能に軸支する。

一方係止部材１５’を介してカイト軸５に回転作用を付
加するコイルバネ２ｏ　　は圧扁（矢印）方向に弾性力
が付加されている為、前記カイト軸５と摺動軸１７に貫
設された印字ユニット１６のプラテ／Ｃ外周面に対する
圧接状態が維持される。

かかる構成において、前記ハンドル９を−Ｌ、方に持ち
上げると、該ハンドル８両側に固定された腕木板８，８
゛が支持軸４を支点として回動し、突起軸４９を介して
前記腕木板８．８と遊動可能に係合されたリンク体１８
．１８　　が破線で示す位置まで回動しながら移動し、
ガイド軸５を支点として摺動軸１７を刺状（回動）させ
、該ガイド軸５と摺動軸１７に貫設された印字ユニット
１６がプラテン６外周面より離間する事となる。

一方、前記ハンドル９は第４図に示す如く、梃子部材４
５の押圧力によって、ハンドル腕木板８，８を介してハ
ンドル８を支持する支持軸４が前記梃子部材４５に係止
固定されている為、ハンドル８から手を離しても前記印
字ユニッ）１Ｂは破線で示す位置で離間状態が維持され
る。

更に前記印字ユニット１６の離間により、第３図に示す
リンク杆３６が回動し、リミットスインチ３８を作動さ
せ、印字ユニフト１６のヘッドエレメント部の通電を停
止させる。

この結果、単に・＼ンドル８を持ち上げる事により、一
挙動で従動ローラ４１と印字ユニット１６が離間し、記
録紙取付の簡易化が図ると共に、印字ユニット１Ｂ離間
と同時に印字ユニット１Ｂのヘッドエレメント部の通電
が停止され安全性の向上が閲れる。

第６図は印字ユニフト１６の背面構成を示す説明図で、
第７図はその要部正面図である。

印字ユニット１６は、ヘッドエレメント５１と、該エレ
メント５１が接着されたヘット本体５２と、該ヘッド本
体５２を保持しガイド軸５に環装されたヘッド保持部材
５３と、前記ヘッド本体５２の斜め後方に位置し、記録
紙に粘着した転写テープを剥離するピンチローラ５４．
５４”が回転自在に軸支されたローラ支持枠５５．５５
と、摺動軸に環装されヘット本体５２を背側より抑圧す
るヘッド回動部材５６とにより構成される。

ヘッドエレメント５１は縦一列状に１６ドツトの発熱素
子５７を有し、該発熱素子５７は印字戻り方向側（反矢
印方向）のエレメント５１端側に近接させて配設されて
いる。

ヘッド本体５２は放熱性の良い、熱伝導性材料、例えば
アルミダイキャスト等の金属材料で形成され、前記エレ
メント５１を、ヘッド本体５２表面とほぼ同一平面状に
なる如く、中心線Ｃ−Ｃより印字送り側に偏位させて配
設すると共に、発熱素子５７と印字戻り方向側のヘッド
本体５２側縁５２ａ間距＃（交）、好ましくはエレメン
ト５１端側５１ａとヘンド木５２体側縁５２ａ間距離が
、略−印字Ｉｌ１以上になる如く形成する。該本体５２
両側１５２ａ、５２ｂは転写テープ当接面を断面Ｒ状に
矩形状に削成され、前記テープの水平位置保持と、破損
防止を図っている。５８はヘッド本体５２背側に突設し
たＦＰＣコネクタで、本体５２に内蔵されたリード線を
介してエレメント５１の発熱素子５７と導通する。そし
てかかるヘット本体５２はプラテン６側のヘッド保持部
材５３上に直立ネせて固着されている。

ベント保持部材５３は、ガイド軸５に環装された一対の
スリーブ５９．５９’を有し、該スリーブ５８．５９に
はメタル６０．．８０が圧入され、前記ガイド軸５上を
ガタのなく摺動可能に構成されている。［（１，６１’
は前記スリーブに突設する固定部材で４、上述の如くベ
ルト２９を挟着固定し、該ベルト２９の回動により、印
字ユニフト１６がガイド軸上５を移動する。

前記スリーブ５９．５９の両端側には、ヘッド本体５２
の斜め後方に位置する如く、ローラ支持枠５５，５５を
直立させて取り付け、該支持枠５５．５５上端背側に、
上下に配設した各一対の取付台６２．６３．８２’、６
３を介してピンチローラ５４．５４’が回転自在に軸支
されている。８４．８４は、転写テープのたるみを防止
する為、下側数句台の後方に延伸させたテープ支持体で
ある。

へンド回動部材５６はヘッド本体５２背側に位置せしめ
、下端を前記へンド保持部材５３に固定し、中央部を前
記スリーブ孔と平行に貫通孔を穿設し、摺動軸を環装さ
せると共に、第５図に示す如く爪部６５によりヘッド本
体５２に掛止画定せしめ、更にその上部を矩形状の段差
部６６となし、該段差部６６とヘッド本体５２間にコイ
ルバネ６７を介在せしめ、前記へラドニレメン）５１の
プラテン６圧接昨における打圧力の緩衝効果と圧接力の
一定化を図っている。

かかる構成によれば、第８図に示す如く転写テープ１０
９をピンチローラ５４．５４’管側より記録紙とヘッド
本体５２間に介在せしめると共に、転写テープ１０９は
後記する如く、印字毎にテープの送り出しと巻取りを行
なう事なく、−行方の印字中前記テープ１０８を張架し
たままとし、一方、印字ユニッ）１Ｂは１発熱素子５７
と印字戻り方向側のヘッド本体５２側縁５２ａ間距Ｉｔ
（ｆ））　、好ましくはニレメン）・５１端側５１ａと
ヘッド木５２体側縁５２ａ間距離が、略−印字１１以上
になる如く形成ごれている為、印字中室に印字直後　の
転写テープ１０９を、前記発熱素子５７と印字戻り方向
側のへ・ンド本体５２側縁５２ａ間の放熱効果を有する
ヘッド本体５２表面で当接した後、ピンチローラ５４，
５４’で剥離する構成を採っている為、印字直後の溶融
状ＩＥにある転写材が急速に冷却され、印字品質の向上
と、印字速度の高速化が可能となる。

尚、本装置にあっては、前記印字ユニット１８を印字開
始位置へ復帰させる復帰工程時に前記テープの未使用分
の送り出しと使用分の巻取りを行なう如く構成されてい
るか、行末において印字直後に前記テープの巻取りを行
なうと、転写材が溶融状態にあるまま剥離する事となる
為、やはり印字品質の低下はまぬがれない。この為前記
印字ユニット１６にあっては、各行における印字終了位
置において、前記印字ユニット１６を少なく共−文字分
空送りした後、印字開始位置へ復帰させる復帰工程に入
るよう制御する。これにより行末における印字品質の低
下が防止される。

第９図はテープカセットＣの構成を示す斜視図である。

テープカセットＣは樹脂体で形成され、スプール取付面
１０４周囲に側壁面１０６を囲設した容器本体１００と
、該容器本体１００に開被自在に軸支された蓋体（不図
示）とにより構成される。

容器本体１００はその左右両側に供給スプール１０７と
巻取スプール１０８とを配設する為の一対の収納部１０
１，１０２と、該両収納部１０１，１０２間を連接する
横架部１０３とよりなる。

前記一対の収納部１０１，１０２はスプール取付面１０
４の上側角隅部を矩形状に切欠き、該数句面１０４に対
し直角に、装置本体側Ａに突設させたテープガイド部１
０５　、１０５を形成する。

テープカイト部１０５，１０５は互いに対称に配設され
、その基端を前記数句面１０４の内側に延伸させテープ
支持面を形成したガイド板１１０，１１０と、該ガイド
板１１０，１１０の大側と先端側に、テープ支持面と垂
直に直立させて配設した２つのガイドローラ１１１　、
１１２及び１１１’、＋１２　　と、前記ガイド板１１
０．１１０内側側端に直立させて配設した側板１１３．
＋１３とより構成されている。

右側収納部１０１は、横架部１０３と連接する内側角隅
部をふくらませて後記するバックテンション用バネ＋１
５の・端が遊動可能な空間ｉ？Ｒ１１４を形成すると共
に、収納部１０１中心上に供給スプール１゜７を回転可
能に軸支し、該スプール１０７基端外周面に／へツクテ
ンション用バネ１１５を環設固定する。

バックテンション用バネ１１５は一側を前記空間部１１
４上に延伸させ、その端部を直角に折曲し転写テープ１
０９が掛止可能に構成すると共に、他側を収納部１０：
下側の側壁面１０８ａに係止させる。

前記空間部１１４上方には、ガイドローラ１１６と１１
７が、取付面１０４上に直立させて配設され、−のガイ
ドローラ１１６は、転写テープ１０９の角度変向を容易
にする為、横架部！０３側の上側近傍に配置しテープガ
イド部１０５間距離を大きく採っている。又他のガイド
ローラ１１７はバックテンション用／ヘネ１１５に掛止
した転写テープ１０９のストローク量を太きくする為に
用いるもので、テープ供給リール１１８の外周近傍に配
設されている。

一方、左側収納部１０２は、横架部１０３下側側壁面１
０６ｂと連接する内側側壁面１０６ｃを矩形状に切欠き
、窓部１１９を形成すると共に、該窓部１１９の中心付
近の数句面１０４上に、長手方向即ち上側側壁面１０６
　と平行に、収納部１０２のほぼ金山に亙って長溝１２
１を穿設する。長溝１２１の終端部は拡開され後記する
巻取ガイｌ”＋２２が取外し可能に形成される。

そして長溝１２１には上面にスプール取付軸１２３を突
設した巻取ガイド＋２２が摺動自在に嵌装され、該リー
ル取付軸１２３に巻取スプール１０８が回転可能に取り
付けられている。

１２４はテープ巻取量と無関係に巻取スプール１゜８に
常に一定の張力を付与する為の巻取バネ１２４で、コイ
ル部１２４ａを収納部１０２下方に突設した突起軸１２
５に環装させると共に、一端を下側側壁面１０６ｄに係
止させ、他端をくの字状に屈曲させそのくの字部を前記
リール数句軸１２３の円周面基端に圧接する如く配設し
、窓側１１９方向に弾性力が付加される如く構成する。

そして前記窓部１１８の斜め−Ｌ方の横架部１０３上側
近傍には、前記ガイドローラ１１８と対称させて、ガイ
）・ローラ１２５が数句面１０４に直立して配設されて
いる。

横架部１０３は下側を凹部状となし、その下側側壁面１
０６ｅに後記する弾性部材１４２が当接５丁能に形成す
ると共に、上側側壁面１０ＥｉｆにＵ状の溝部を形成し
、該溝部１２ｆｌに後記する掛止部材１４３が掛止され
るボッケト１２Ｅｆａを突設する。

次にかかる構成における転写テープ１０９の取り（１け
方法を説明するに、先づ転写テープ１０９を巻装したテ
ープリール１２７を供給スプール＋０７に装着した後、
該リール１２７より転写テープ１０８を引き出し、ガイ
ドローラ１１７、パックテンション用バネ１１５の先端
部、ガイドローラ１１６に順次掛止した後、該テープを
ｔｙれ方向に８０度変向させながらテープガイド部１０
５内に挿通する。該ガイド部＋０５内でガイドローラ１
１１及び１１２に掛止させながら取付面１０４背側に引
き出した後、他側のテープガイド部１０５’内に挿通ず
る。そして前記とは逆に該ガイド部１０５゛内でガイド
ローラ１１２及び１１１′に掛止させた後、収納部１０
２内に引き出し、更に前記の１衣れ方向とは逆方向に９
０度変向させながらガイドローラ１２５に掛止させた後
、巻取スプール′：０８外周面に当接固着させる。最後
に蓋体を容器本体１００に係合させて粘着テープ等で固
定させた後、供給スプール１０７を回転させ、テープリ
ール１２７の緩みを取った後、カセット数句機ＭＡＢに
装填する。

尚、前記巻取スプール１０８は巻取バネ１２４の圧接力
により、窓部１１８端縁面に係止固定されている為、該
巻取スプール１０８の戻り回転によるテープの緩みが生
ずる事はない。又、供給スプール１０７に環設したバッ
クテンション用バネ１１５においてもガイドローラを介
して転写テープを掛止するよう構成したした為、該テー
プはバネ遊動距離の２倍のストロークを持つ事が出来１
、テープの緩み防止効果が更に増幅される。

これにより容器本体１００取付面１０４と平行に、容器
本体１００全幅に亙って、テープの緩みが生ずる事なく
転写テープ１０９が張設されると共に、該転写テープ１
０８と容器本体１００取伺面１０４　との間に、容器本
体ｌＯＯ全幅のほぼ全域に亙って印字ユニット１６が移
動出来る空間部１３０が形成される事となる。尚、前記
空間部１３０は、プリンタの最大行中（１行の最大文字
数Ｘ文字ピッチ）に加えて、行末において前記印字ユニ
ット１６が少なく共−文字分空送り出来るだけの距離を
有す。

第１Ｏ図乃至第１３図はカセット取＋ｊ機構の各部構成
を示し、第１０図は正面図、第１１図は要部平面図、第
１２図はテープカセット装填状態を示す正面図、第１３
図はその右側面図である。

１４０は、両端側をＬ字形状に折曲し、テープカセット
が嵌挿可能なガイド部１４０゛を形成した枠体で、該装
置本体への側板側縁面１ａ、２ａに組立可能に構成して
いる。

そして前記枠体１４０は上側中央部１４１をカセット取
付側に直角に折返し、その上面に板バネ状の弾性部材１
４２を配設する。弾性部材１４２はその両側を上方に向
は陶゛曲させており、前記テープカセットＣを装着した
際、前記Ｗ曲部がテープカセット横架部１０３の下側側
壁面１０６に圧接される如く構成する。

１４３は、両側上端部に爪部１４３ａを有するスープカ
セットの掛止部材で、その両端基部１４３ｂを、前記中
央部１４１の両側に穿設した切込孔１４６　、１４６よ
りカセット取付側に貫挿させ、支持軸１４８両端部に固
定されている。前記基部１４５−側には舌片１４９を側
方に延伸させ、該舌片１４８端部に、他端を枠体１４０
下方の折曲片１４７に係止された圧縮バネ１５０が係止
されている。尚、前記支持軸は、枠体１４０と弾性部材
１４２の間に枠体と平行に配設され、折曲片１５１を介
して枠体１４０と回転可能に軸支されている。

一方、前記枠体１４０端側の装置本体Ａ側には、プーリ
２６面上に突設する取付軸２７に原着された歯車１５２
が位置し、該歯車１５２は一方面クラッチを内蔵し矢印
（反時計）方向にのみ回転するよう構成されており、枠
体１４０に軸支された大口径の減速歯車１５３を介して
歯車１５４と噛合されている。

尚、大口径の減速歯車１５３はその外輪を枠体１４０上
方に突出せしめて、手動によるテープ巻取歯車を兼ねる
。

前記歯車１５４は枠体１４０に軸支され、その支軸１５
５をカセット取付側に突出させ、先端部に小歯車１５６
を取り付ける。

１５７は前記歯車１５４と枠体１４０の間に介在させた
リンクレバーで、その中心部を前記支軸１５５に環設固
定すると共に、その角隅部に、前記支軸１５５と平行に
巻取軸１５Ｂを取り付ける。そして該巻取軸１５８は、
枠体１４０開口部１５８よりカセット取付側に突設させ
、その先端部に従動歯車１６０と、円周面に歯面を形成
した巻取スクラッチ１６１を固定する。尚、前記従動歯
車１６０は前記支軸１５５に固定された小歯車１５Ｂと
噛合されている。

一方、リンクレバー１５７の他側は略り字状に折曲し、
その折曲部１５７ａを小歯車１５６他側周囲に穿設した
枠体開口部ＩＥｉ２よりカセット取付側に貫挿させ掛止
部材１４３基部１４５下側に位置せしめると共に、その
先端部に他端を枠体１４０下端の突起１６４に係止した
レバースプリング１６３の一端を係止する。

レバースプリング１６３は前記圧縮バネ１５０と弾性部
材１４２　との弾性力に打ち勝つだけの弾性力を有し、
リンクレバー１５７の操作位置での位置保持機能を有す
。

尚、本カセット取付機構においては、装置本体側に配設
されたプーリ２６の周速と、歯車１５２，１５３゜１５
４．１５６．及び１６０を介して、前記プーリ２６と連
動する巻取スクラッチ１８１の周速が一致する如く歯車
比を定めている。

次に該カセット取付機構日のテープ力セッＩ・取付方法
を説明するに、先づ、ガイド部１４０′に沿ってテープ
カセットを横架部１０３下側側壁面１０６に、弾性部材
１４２が圧接される如く、枠体１４０内に嵌挿した後、
リンクレバー１５７を時計方向（矢印方向）に回動操作
する車により掛止部材１４３を起立させ、該部材先端爪
部１４３ａをテープカセ、、）Ｃのポケット部１２６ａ
に掛止させ固定する。と同時に前記リンクレバー１５７
と連接する固定軸１５８先端に軸支された巻取スクラッ
チ１６１が、前記リンクレバー１５７と同軸１５５に連
接する小歯車１５６に噛合された従動歯車１６０により
時計方向（矢印方向）に回転しながら、軸を中心に前記
小歯車１５８に沿って周転する。そして該巻取スクラッ
チ１６１は、前記カセット左側収納部１０１，１０２の
内側側壁面１０Ｂに開口させた窓部１１９より巻取スプ
ール１０８円周面に圧接且つ回転し、該回転に従動して
前記巻取スプール１０８が回転される。この結・果転写
テープ１０９に一定の張力が付加され、記録紙１０と印
字ユニッ）１Ｂとの間に介在する転写テープ１０９は位
置ずれが生ずる事なく常に水平に張設され、該テープ１
０９の位置ずれから生ずる印字初期における印字品質の
低下を防ぐ１ｔが出来るのみならず、前記張設が自動的
に出来る事から、張設の為のわずられしい動作から開放
される。

次にテープカセットＣの取り外し方法を説明するに、前
記レバー１５７を前記と逆方向に操作する事により前記
掛止部材１４３が列状され、該部材先端爪部１４３ａが
テープカセットボッケト部１２６ａより外れると共に、
巻取スクラッチ１６１が下方に回動し矢印方向に周転し
ながら巻取スプール１０日の圧接を解除する。これによ
りテープ力セントは、横架部１０３下側側壁面１０８　
ｋこ圧接されている弾性部材１４２の弾発力により、上
方に摺出すると共に、前記巻取スプールｉ０８は、巻取
バネ１２４の圧接力により、長溝１２１に沿って自動的
に移動し窓部１１９端縁面に係止固定される為、テープ
カセットＣの取り外し時における巻取スプール１０８の
緩みが生ずる事はなく、更に前記テープ力セッｌ−Ｃの
取り外しと連動させて制御回路を切断するよう構成する
事も出来、テープカセットＣの取り出しの容易化と該カ
セッ）Ｃ取り出し時における各種事故の防止が図れる。

尚、該カセット取付機構Ｂは、枠体１４０の両面に前記
部品の全てが取り付けられており、該枠体１４０　と装
置本体との結合は、装置本体Ａ側に配設されたプーリ２
６面上に突設する取付軸２７に試着された歯車１５２と
、枠体１４０に軸支された大口径の減速歯車１５３とが
噛合する如く両者を結合するのみで足りるからして、装
置本体Ａと該取付機構Ｂとを各々別体として製作可能で
、又、前記装置本体は転写テープ１０９を必要としない
感熱紙モードのプリンターと共用する事も出来る事から
して、大量生産により製作コストの大幅な低減が図られ
る。

以上の各部構成の説明により本実施例の作用効果は既に
明らかにされたが、更に取扱い順序に従って、印字動作
をを簡単に説明すると、先づハンドル９操作によりプラ
テン上に記録紙１０を給送した後、前記テープカセット
ｃを装填し、第８図に示す如く転写テープ１０９をピン
チローラ５４，５４“背側より記録紙１０とヘッド本体
５２間に介在せしめる。

前記段取動作終了後、操作スイッチをＯＮさせる事によ
り、ソレノイド駆動軸３５が往動し、印字ユニット１６
を記録紙ｌｏ上に圧接した後、パルスモータ２４の駆動
によりベルト２８が回転し、該ベルト２８に固定された
印字ユニット１６の行送りが行なわれる。一方プー９２
６軸上に突設された取付軸２７に表着された歯車１５２
は、内蔵された一方向クラッチにより矢印（反時計）方
向にのみ回転するよう構成されている為、印字ユニット
１６の行送り中は前記歯車は回転せず、前記テープ１０
９を張架したまま、−行方の印字動作が行なわれる。

そして各行における印字終了位置において、上述した如
く、印字ユニット１６が空送りを行なった後、ソレノイ
ド駆動軸３５が退勤し、印字ユニットＩ８を記録紙ＩＯ
上より離間させると共に、印字ユニント１６への通電を
停止させる。次に前記駆動軸３５の退勤信号を受けて、
プーリ２６矢印（反詩計）方向に回転させる事により、
印字ユニット１６の行戻りが行なわれると共に、歯車１
５２が回転し、歯車１５３．１５４，１５８．及び１８
０を介して、前記巻取スクラッチ１８１が回転し、前記
テープの印字ユニット１６の巻取りが行なわれる。

以下これを繰り返す。

尚、前記ブー９２６と連動する巻取スフランチ１６１の
周速は同期している為、印字ユニット１６と転写テープ
１０９の相対速度はほぼ零になり、印字ユニットのヘッ
ドエレメント５１部の汚れ防止と印字した使用分のみの
巻取りが可能となる。

又、かかる機構においては印字毎のテープの巻取りとテ
ープ力セントキャリッジの歩進移動を行なう必要がない
為、消費電力の大幅な低減と小さな定格のプーリ駆動用
パルスモータ２４の使用が可能となり、パ・ンテリ駆動
による可般式プリンターの実現を可能にする。

テープ巻取り終了後においては上述の如くリンクレバー
１５７の操作によりテープカセットＣを取外せばよい。

以上記載の如く、本節−発明によれば、単にハンドルを
回動するだけで、紙押えローラとサーマルヘッド部材の
接離が一挙動で行なう事が出来、これにより記録紙装填
作業の簡易化が図れるのみならず、記録紙挿通昨前記ヘ
ッドに接触する恐れを除き、各種事故の防止が図れる。

又、本節−発明によれば、ハンドルの側縁に記録紙切断
用カッタを形成する事により、ミシン目のない連続巻取
紙の使用を可能となる。

更に、本節−発明によれば、前記ヘッド部材の離間と同
時に、該ヘッドへの通電を停止させるプリンターを提供
する事にある。これにより安全性の向上が図れる。

本第二発明によれば、前記と同様にハンドルを単に回動
するだけで、紙押えローラとサーマルヘッド部材と併せ
て従動ローラの接離をも一挙動で行なう事が出来、これ
により前記本節−発明の効果の他に先端が折曲又は棧ん
でいる記録紙にあっても挿通が容易となる。

等の種々の著効を有し、極めて実用価値の高いプリンタ
ーを提供する事が出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１３図は本発明の実施例に係るプリンター
を示す。 第１図は全体斜視図、第２図はカセット取付は機構を取
外した装置本体の斜視図、第３図は第２図の右側面図、
第４図はハンドルと従動ローラーの係合間係を示す一部
省略断面図、第５図はハンドルと印字ユニットの保合関
係を示す一部省略断面図である。 第６図乃至第７図は印字ユニシトの構成を示す説明図で
、第６図は背面図、第７図は要部正面図、第８図は前記
印字ユニッ：・の作動状態を示す説明図である。 第９図はテープカセットの構成を示す斜視図である。 第１０図乃至第１３図はカセット取り付は機構の各部構
成を示し、第１Ｏ図は正面図、第１１図は要部平面図、
第１２図はテープ力セッ１の装填状！ｔを示す正面図、
第１３図はその右側面図である。 ３・・・プラテン軸、　４・・・ハンドル支持軸、５・
・・ガイド軸、　　　６・・・プリンター、８・・・ハ
ンドルｌ１ｌｌ材、９・・・ハンドル、ｌＯ・・・記録
紙、　　　１２・・・紙押えローラ、１３・・・カッタ
、　　　１６・・・サーマヘッド部材、１８・・・リン
ク体、　４５・・・梃子部材、４１・・・従動ローラ、
１０９・・・軌写テープ、特許出願人；京セラ株式会社 第　３　図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）サーマルヘッド」二に配設された複数個の発熱素子
   を選択的に発熱させる事により記録紙に記録を行なうプ
   リンターの記録紙装填機構において、プラテン軸と平行
   に配設された支持軸に回動′可能に軸着され、プラテン
   と対向する側に紙押えローラを回転自在に軸支したハン
   ドルと、プラテン軸と平行に配設したガイド軸を支点と
   してヘッド部材を回動させる摺動軸に一端を又前記ハン
   ドル腕木材に他端を係合させ、ハンドルの回動により前
   記ヘッド部材がプラテン外周面より離間する如く構成し
   たリンク体とよりなる事を特徴とするプリンターの記録
   紙装填機構。 ２）前記ハンドルの側縁に記録紙切断用カッタを形成し
   た特許請求の範囲第１項記載のプリンターの記録紙装填
   機構。 ３）サーマルヘッド上に配設された複数個の発熱素子を
   選択的に発熱させる事により記録紙に記録を行なうプリ
   ンターの記録紙装填機構において、プラテン軸と平行に
   配設された支持軸に回動ｒ＝ｆ能に軸着され、プラテン
   と対向する側に紙押えローラを回転自在に軸支したハン
   ドルと、−側をハンドル支持軸面に圧接し他側に従動ロ
   ーラを回転ｉｆ能に軸支すると共に、該従動ローラがハ
   ンドル支持軸の回転によりプラテン外周面より離間する
   如く構成した梃子部材と、プラテン軸と平行に配設した
   ガイド軸を支点としてヘッド部材を回動させる摺動軸に
   一端を、前記ハンドル腕木材に他端を係合させ、ハンド
   ルの回動により前記ヘッド部材かプラテン外周面より離
   間する如く構成したリンク体とよりなる事を特徴とする
   プリンターの記録紙装填機構。