JPS59178262A - プリンタ−の印字方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はサーマルヘッド、上に配設された複数個の発熱
素子を選択的に発熱させる事により、転写テープに塗布
した転写材を溶融し、記録媒体上に転写記録するプリン
ター装置の印字方法に関する記録紙の」−に熱溶融性の
転写材を塗布した転写テープを置き、その背後からサー
マルヘッドにより転写材を加熱し溶融した転写材を記録
紙（こ４１着転写させるプリンターは既に公知であり、
ｌ／）わゆるワイヤドント式のプリンターに比較して印
字品質がきれいな為、特にワードプロセ・ンサ用のプリ
ンターとして多く用いられている。

しかしながら、かかるプリンターは印字直後の転写材が
溶融状態にある間に転写テープを剥離すると、ドツト部
が抜けて印字品質の低下を引き起こす為、サーマルヘッ
ドの両側に配設したピン壬ローラ等で印字毎に、転写テ
ープを記録紙上より離間しないよう一定時間保持した後
、前記テープの剥離即ち巻取りを行なう必要があり、必
然的に印字速度に一定の制限を受け、印字速度の高速化
を妨げていた。

本発明は、かかる従来技術の欠点を解消し得るサーマル
プリンターの印字方法を提供するものである。

本発明の目的は印字品質を低下させる事なく印字速度の
高速化を図る事が出来るプリンターの印字方法を提供す
る事にある。

本発明の他の目的は、行末における印字品質の向りを図
る事が出来るプリンターの印字方法を提供する事にある
。

本発明の他の目的は、印字毎に転写テープの送り出しと
巻取りを行なう事なく、−行方の印字中前記テープを張
架したままとし、サーマルヘッド復帰工程時に前記テー
プの未使用分の送り出しと使用分の巻取りを行なうプリ
ンターに好適な印字方法を提供する事にある。これによ
り消費電力の大幅な低減と、小型の定格出力の駆動モー
タの使用が可能となり、運転コストと製作費の低減が図
・ハるのみならず、パンテリ駆動による回収式プリンタ
の実現を可能とする。

本発明の他の目的は、以下の図面を参照して行なわれる
実施例の説明より明らかになる。

第１図は本発明によるプリンターの一実施例を示す斜視
図である。

Ａは記録紙装填機構とサーマルヘッドと該ヘッドの送り
機構とを有する装置本体、Ｂは該装置本体Ａと着脱自在
に固定されたカセット取付機構でテープカセットＣが装
填可能に構成されている。

第２図は前記カセット取量・１機構Ｂを取外した装置本
体Ａ、の各部構成を示す斜視図である。

左側板ｌ、右側板２及び図示しないステーにより枠体が
構成されており、ｎｎ記両側板１．２の一側側端１ａ、
２ａに前記取何機構Ｂを固定する為のビス孔１’ｂ、２
ｂを」二下に穿設すると共に、右側板側端２ａのビス孔
２ｂ面を９０度外側に折り返し、前記力セント取付機構
Ｂの取付の容易化を図っている。

又、該両側板１．２間には、プラテン軸３とハンドル支
持軸４とガイド軸５とが各々平行に回転可能に軸架され
ている。

プラテン軸３は、公知の如く両側板１．２間に弾性部材
で形成されたプラテン６を環設すると共に、両端部に手
動で紙送りを行なう為の操作ダイヤル７．７゛を有す。

ハンドル支持軸４両端部にはハンドル腕木板８，８゛が
固定されており、該腕木板８．８ｔ±−側をプラテン軸
３をまたぎ水平方向に延伸させて、その端側にプラテン
軸３と平行にハンドル３を架設する。

／・ンドル９はその上面の任意の個所を切欠き、該切欠
き部間を側板１，２と平行に下方に折曲し、該切欠き部
−間にローラ軸１１を介して紙押えローラ１２を回転可
能に取り伺けると共に、カセット取付機構Ｂ側の側端を
折り返し、記録紙切断用カンタ−１３を形成する。

ガイド軸５両端部には、上方に延伸する固定部材１４．
１４’とプラテン軸３側側方に延伸する係止部材１５．
１５が固定されており、前記両固定部材１４，１４゛間
にガイド軸５と平行に、印字ユニット１６が貫設された
摺動軸１７を回転可能に軸架する。

又前記摺動軸１７両端にはリンク体１Ｂ、Ｉ１１’の一
端が回転可能に軸支されており、一方前記係止部１５．
１５”先端には、他端を側板１，２下方の折曲片１９，
１９゛に係止されたコイルバネ２０，２０’が係止され
ている。

前記ガイド軸５の下方の側板１，２間にはガイド軸５と
平行に断面り字形のステー２１が架設されており、該ス
テー２１端側の直立面２１ａ上には、軸２２を介して紙
押え板２３が回動自在に取り付けられている。

４８は前記紙押え板２３を保持するレバースプリングで
、該レバースプリングは第６図に示す如く。

中心コイル部を前記紙押え板２３の軸２２に環設させる
と共に、レバー一端４９ａを折り返し前記紙押え板２３
の側縁面に掛止させ、更にレバー他端４９ｂを前記ステ
−２１水平面」二に圧接する如く配設する。

これにより前記紙押え板２３は常態においては常に直立
しその先側がプラテン６面に当接されると共に、印字ユ
ニアト１６の移動に従って側板１，２側に到伏し、又該
ユニｙ）の離間により復帰（起立）する如く構成される
事となる。。

このように前記紙押え板２３は印字ユニット１６の移動
と連動して起伏する為、プラテン６外周面の最も適切な
位置に配設する事が出来、記録紙給送時における紙のそ
り返りを防止し、前記記録紙先端部が転写テープにから
みつく、いわゆるジャム現象が防止の防止が図れる。

左側板１には印字ユニット１６の送りと転写テープ１０
９の巻取を行なう為のパルスモータ２４が配設され、該
パルスモータ２４の駆動軸２５を側板１内に嵌挿し該側
板１と平行に配設した駆動軸２５と連結させる。該駆動
軸２５の先側（取付機構Ｂ側）にはプーリ２６を固定す
ると共に、その先端部をプーリ２６面より突設させて、
後記する一方向クラッチを内蔵した歯車１５２の数句軸
２７となす。そして前記プーリ２６と、右側板２の一部
に回動自在に設けた他のプーリ２８との間にベルト２９
を張設し、該ベルト２９の一部を、前記ガイド軸５に摺
動自在に環設した印字ユニッ）１Ｂの固定部材６１に固
定する。この結果、パルスモータ２４の駆動によりベル
ト２８が回動し、該ベルト２８に固定された印字ユニッ
ト１６の印字送りと該サーマルヘッドを印字開始位置へ
の復帰が可能となる。尚、印字ユニッ）１６はガイド軸
５と摺動軸１７との２軸に貫設されている為、移動中揺
動する事なく、プラテン８に一定の弾性力で圧接されな
がら印字送り動作が行なわれる。

第３図は前記装置本体Ａの右側面図である。

３０は図示しないステップモータと直結された駆動歯車
で、減速歯車３１．３２を介してプラテン軸３に直結さ
れた歯車３３と連結され、プラテン６の列送りを行なう
。

３４はハンドル支持軸４側のド端に、駆動軸３５を印字
ユニッ１−Ｔｏ側に向は水平に配設されたソレノイドで
ある。

３６は、その一端を軸３７を介して前記ソレノイド３４
の駆動軸３５先端に遊動可能に軸支されたリンク杆で、
該リンク杆３６はその他側をガイド軸５に固定すると共
に、更に該上方に延伸させて、駆動軸３５往動時におい
て、減速歯車３１面に当接可能に形成する。

かかる構成により、前記ソレノイド駆動軸３５の■ 竹復動に従って、リンク杆３６を介してガイド軸５及び
固定部材１４，１４°により該ガイド軸５と連結された
摺動軸１７が回動し、併せて該２軸５．１７に貫設され
た印字ユニット１６の、プラテン６よりの離間テン６よ
りの離間、及び前記印字開始位置よりの行送り開始時に
おける印字ユニット１６の圧接の電気信号操作が可能と
なる。

尚、リンク＋−ｒ側を」一方に延伸させ、駆動軸３５往
動時において減速歯車３１面に当接可能に形成した為、
駆動軸３５往動動作中における印字ユニ・ント１６の過
圧接を防止するストッパの機能と、印字送り中における
プラテン軸３の誤回転を防止するブレーキ的機能を併せ
有す。

３８は前記ソレノイドと対向して配設したりミントスイ
ッチで、レバー３９をリンク杆３６背側に突設したブツ
シュ４０に当接させる事により、前記ソイレノイド駆動
軸３５の往復動に従ってリンク杆３６が回・妙し、レバ
ー３９を押圧し該スイ・ンチ３８を作動させ。そして該
スイッチ３８の信号により前記印字ユニット１８のプラ
テン６からの離間、圧接状態を検出し、−・ラドエレメ
ント５１への通電を制御する事が出来、安全性の向上に
つながる。

第４図は前記ハンドル８と紙送り川の従動ローラ４１と
の係合関係を示す一部省略断面図である。

４２は、記録紙ＩＯを案内する為の案内板で、−側を側
板１．２に固定し、他側をプラテン６外周面に沿って彎
曲させると共に、その一部に開口４３を形成し、従動ロ
ーラ４１がプラテン６に当接可能に構成している。

４５は前記案内板４２の外方に配設され、一定の弾性力
を有する樹脂体で形成された梃子部材で、プラテン軸３
と平行に配設した軸４６によりその中心部を回転可能に
軸支し、−側４５ａを案内板４２に沿って下方に彎曲し
、その端部にローラ輔４７を介して従動ローラ４１を回
転可能に取り伺けると共に、他側４５ｂを直線状に斜め
」一方に延伸させ、その端部上面を前記支持軸４に圧接
する如く配置する・ 一方、前記支持軸４は、前記梃子部材４５と対応する個
所に、ハンドル８下側の紙押えローラ１２がプラテン６
上に当接されている状ｊＢにおいて（実線で示す位置）
該梃子部材４５当接点より垂直に、ニー面［１」を有す
る切込面４ａが削成されている。

かかる構成において、前記／＼ンドル９を上方に持ち上
げると、該／Ｓントル９に軸着された支持軸４か回転し
、梃子部材４５の他側４５ｂ上端面が前記支持軸４の切
込面４ｄに落ち込み、該梃子部材４５の押圧力によって
破線で示す位置でハンドル８が係止固定される。一方、
梃子部材４５は前記切込面４ａの切込幅だけ軸４６を中
心に回動し、この結果−側４５ａ端部に数句けた従動ロ
ーラ４１がプラテン６外周面と離接し、記録紙が挿通可
能になる。、第５図は前記ハンドル９と印字ユニッ）１
Ｂとの係合関係を示す一部省略断面図である。

ハンドル腕木板８は」−述の如く、ハンドル支持軸４両
端部に固定されており、−側８’ａをプラテン軸３をま
たぎ水平方向に延伸させてその端側にハンドル９を架設
すると共に、他側８’ｂを斜め下方に延伸させその端部
に突起軸４８を直角に取り伺ける。

リンク体１８′は、−・側１８’ａに長孔５０を穿設し
、突起軸４９を介して前記腕木板８′と遊動可能に係合
させると共に、他側１８゛ｂをＵ字形に彎曲した後直線
上に延伸させ、その端部１８’ｃを、固定部材１４，１
４゛によってガイド軸５と連結された摺動軸１７に回転
可能に軸支する。

一方係止部材！５’を介してカイト軸５に回転作用を付
加するコイルバネ２０′は圧縮（矢印）方向に弾性力が
付加されている為、前記カイト軸５と摺動軸１７に貫設
された印字ユニット１６のプラテン６外周面に対する圧
接状態が維持される。

かかる構成において、前記ハンドル９を−Ｌ方に持ち上
げると、該ハンドル９両側に固定された腕木板８，８′
が支持軸４を支点として回動し、突起軸４９を介して前
記腕木板８，８′と遊動可能に係合されたリンク体１８
．１８’が破線で示す位置まで回動しながら移動し、ガ
イド＠ｈ５を支点として摺動軸１７を列状（回動）させ
、該ガイド軸５と摺動軸１７に貫設された印字ユニット
１６がプラテン６外周面より離間する事となる。

一方、前記ハンドル８は第４図に示す如く、梃子部材４
５の抑圧力によって、ハンドル腕木板８，８゛を介して
ハンドル９を支持する支持軸４が前記梃子部材４５に係
止固定されている為、ハンドル９から手を離しても前記
印字ユニント１６は破線で示す位置で離間状態が維持さ
れる。

更に前記印字ユニット１６の離間により、第４図に示す
リンク杆３６が回動し、リミットスイッチ３８を作動さ
せ、印字ユニット１６のへラドエレメント部の通電を伴
用−させる。

この結果、単にハンドル９を持ち上げる事により、−・
挙動で従動ローラ４１と印字ユニット１６が力量し、記
録紙取付の簡易化が図ると共に、印字ユニット１Ｇｌｌ
ｌ１間と同時に印字ユニッＨｅの−・ラドエレメント部
の通電が停止され安全性の向上が図れる。

６゛ 第２図は印字ユニット１８の背面構成を示す説明図、第
税図はその要部正面図である。

印字ユニント１６は、へンドエレメント５１と、該エレ
メント５１が接着されたヘンド本体５２と、該ヘンド本
体５２を保持しガイド軸５に環装されたヘッド保持部材
５３と、前記ヘッド本体５２の斜め後方に位超し、記録
紙に粘着した転写テープを剥離するピンチローラ５４．
５４’が回転自在に軸支されたローラ支持枠５５．５５
と、摺卆木に環装されヘンド本体５２を背側より押圧す
るヘッド回動部材５６とにより構成される。

ヘッドエレメント５１は縦一列状に１６ドントの発熱素
子５７を有し、該発熱素子５７は印字戻り方向側（皮矢
印方向）のエレメント５１端側に近接させて配設されて
いる。

ヘッド本体５２は放熱性の良い、熱伝導性材料、例えば
アルミタイキャスト等の金属材料で形成され、前記エレ
メント５１を、ヘッド本体５２表面とほぼ同一平面状に
なる如く、中心線Ｃ−Ｃより印字送り側に偏位させて配
設すると共に、発熱素子５７と印字戻り方向側のヘット
本体５２側縁５２ａ間距＃（！；Ｌ）、好ましくはエレ
メント５１端側５１ａとヘッド本５２体側縁５２ａ間距
離が、略−・印字中以上になる如く形成する。該本体５
２両側縁５２ａ、５２ｂは転写テープ当接面を断面Ｒ状
に矩形状に削成され、前記テープの水平位置保持と、破
損防止を図っている。５８はヘッド本体５２表面に突設
したＦＰＣコネクタで、本体５２に内蔵されたリード線
を介してエレメント５１の発熱素子５７と導通する。そ
してかかるヘンド本体５２はプラテン６側のヘッド保持
部材５３上に直立させて固着されている。

ヘッド保持部材５３は、ガイド軸５に環装された一対の
スリーブ５９．５９’を有し、該スリーブ５９．５９に
はメタル６０，６１０’が圧入され、前記ガイド＠ｈ５
上をガタのなく摺動可能に構成されている。８１．６１
’は前記スリーブに突設する固定部材で、上述の如くベ
ルト２８を挟着固定し、該ベルト２９の回動により、印
字ユニット１８がガイド軸上５を移動する。

前記スリーブ５９．５９’の両端側には、ヘッド本体５
２の斜め後方に位置する如く、ローラ支持枠５５，５５
゛を直立させて取り付け、該支持枠５５．５５’上端背
側に、上下に配設した各一対の取付台８２．８３．８２
’、６３゛を介してピンチローラ５４，５４°が回転自
在に軸支されている。８４．Ｅｉ４’は、転写テープの
たるみを防止する為、下側取付台の後方に延伸させたテ
ープ支持体である。

ヘッド回動部材５Ｇはヘッド本体５２間側に位置せしめ
、下端を前記ヘッド保持部材５３に固定し、中央部を前
記スリーブ孔と平行に貫通孔を穿設し、摺動軸を環装さ
せると共に、第５図に示す如く爪＼部８５によりヘッド
本体５２に掛止固定せしめ、更にその上部を矩形状の段
差部６６となし、該段差部６６とヘッド本体５２間にコ
イルバネ６７を介在せしめ、前記ヘッドエレメント５１
のプラテン６圧接時における打圧力の緩衝効果と圧接力
の一定化を図っている。

かかる構成によれば、第８図に示す如く転写テープ１０
９をピンチローラ５４，５４“背側より記録紙とヘッド
本体５２間に介在せしめると共に、転写テープ１０９は
後記する如く、印字毎にテープの送り出しと巻取りを行
なう事なく、−性分の印字中前記テープ１０９を張架し
たままとし、一方、印字ユニシト１６は、発熱素子５７
と印字戻り方向側のヘンド本体５２側縁５２ａ間距離（
文）、好ましくはエレメント５１端側５１ａとヘッド本
５２体側縁５２ａ間距離が、略−印字ｉコ以上になる如
く形成されている為、印字中室に印字ｒｌ後　の転写テ
ープ１０９を、前記発熱素子５７と印字戻り方向側のヘ
ッド本体５２側縁５２ａ間の放熱効果を有するへ・ンド
本体５２表面で当接した後、ピンチローラ５４．５４’
で剥離する構成を採っている為、印字直後の溶融状態に
ある転写材が急速に冷却され、印字品質の向上と、帰工
程時に前記テープの未使用分の送り出しと使用分の巻取
りを行なう如く構成されているが、行末において印字直
後に前記テープの巻取りを行なうと、転写材が溶融状態
にあるまま剥離する事となる為、やはり印字品質の低下
はまぬがれない。

この為前記印字ユニット１６にあっては、各行における
印字終了位置において、前記印字ユニシト１６を少なく
共−文字分空送りした後、印字開始位置へ復帰させる復
帰工程に入るよう制御する。これにより行末における印
字品質の低下が防止される。

第９図はテープカセットＣの構成を示す斜視図である。

テープ力セントＣは樹脂体で形成され、スプール取付面
１０４周囲に側壁面１０６を囲設した容器本体１００　
と、該容器本体１００に開被自在に軸支された蓋体（不
図示）とにより構成される。

容器本体１００はその左右両側に供給スプール１０７　
と巻取スプール１０Ｂとを配設する為の一対の収納部１
０１，１０２と、該両収納部１０１，１０２間を連接す
る横架部１０３とよりなる。

前記一対の収納部１０１，１０２はスプール取付面１０
４の上側角隅部を矩形状に切欠き、該取付面１０４に対
し直角に、装置本体側Ａに突設させたテープガイド部１
０５，１０５’を形成する。

テープガイド部１０５，１０５は互いに対称に配設され
、その基端を前記取付面１０４の内側に延伸させテープ
支持面を形成したガイド板１１０，１１０’と、該カイ
Ｆ板１１０，１１０の基側と先端側に、テープ支持面と
垂直に直立させて配設した２つのカイトローラＩｌｌ　
、＋１２及びＩｌｌ’　、１１２　　と、前記ガイド板
１１０．１１０内側側端に直立させて配設した側板１１
３，１１３とより構成されている。

右側収納部１０１は、横架部１０３と連接する内側角隅
部をふくらませて後記するパックテンション川ハネ１１
５の一端が遊動可能な空間部１１４を形成すると共に、
収納部１０１中心上に供給スプール１０７を回転可能に
軸支し、該スプール１０７基端外周面にバンクテンショ
ン用バネ１１５を環設固定する。

バックテンション用バネ１１５は一側を前記空間部１１
４上に延伸させ、その端部を直角に折曲し転写テープ１
０８が掛１１−７可能に構成すると共に、他側を収納部
１０１下側の側壁面１０１３ａに係止させる。

前記空間部１１４−に方には、ガイドローラ１１６と１
１７が、取付面１０４１−に直立させて配設され、−の
ガイドローラ１１６は、転写テープＩＨの角度変向を容
易にする為、横架部＋０３側の」二側近傍に配置しテー
プガイド部１０５間距離を大きく採っている。又他のガ
イドローラＩＩ？はバックテンション用バネ＋１５に掛
止した転写テープ１０９のストローク量を大きくする為
に用いるもので、テープ供給リール１１８の外周近傍に
配設されている。

一方、左側収納部１０２は、横架部＋０３下側側壁面１
０６ｂと連接する内側側壁面１０Ｂｃを矩形状に切欠き
、窓部１１９を形成すると共に、該窓部１１３の中心付
近の取付面１０４上に、長手力向即ち上側側壁面１０６
　と平行に、収納部１０２のほぼ金山に亙って長溝１２
１を穿設する。長溝１２１の終端部は拡開され後記する
巻取ガイド１２２が取外し可能に形成される。

そして長溝１２１には−に面にスプール取付軸１２３を
突設した巻取ガイド１２２が摺動自在に嵌装され、該リ
ール取量」軸１２３に巻取スプール１０８が回転可能に
取り付けられている。

１２４はテープ巻取量と無関係に巻取スプール１０゜８
に常に一定の張力を伺グーする為の巻取バネ１２４で、
コイル部１２４ａを収納部１０２下方に突設した突起軸
１２５に環装させると共に、一端を下側側壁面１０６ｄ
に係止させ、他端をくの字状に屈曲させそのくの字部を
前記リール取（’ｊ’１１２３の円周面基端に圧接する
如イ配設し、窓側１１９方向に弾性力が付加される如く
構成する。

そして前記窓部１１９の斜め上方の横架部１０３上側近
傍には、前記ガイドローラ１１６と対称させて、ガイド
ローラ１２５が取付面１０４に直立して配設されている
。

横架部１０３は下側を四部状となし、その下側側壁面１
０ｆ（ｅに後記する弾性部材１４２が当接可能に形成す
ると共に、上側側壁面１０６ｆにＵ状の溝部を形成し、
該溝部１２６に後記する掛止部材１４３が掛止されるポ
ケット１２［１ａを突設する。

次にかかる構成における転写テープ１０９の取り伺は方
法を説明するに、先づ転写テープ１０９を巻装したテー
プリール１２７を供給スプール１０７に立前した後、該
リール１２？より転写テープ１０９を引き出し、ガイド
ローラ１１７、バックテンション用／ヘネ１１５の先端
部、ガイドローラ１１６に順次掛止した後、該テープを
　れ方向に９０度変向させながらテープ刀イド部１０５
内に挿通する。該ガイド部１０５内でガイドローラ１１
１及び１１２に掛ＩＪ−させながら取付面１０４背側に
引き出した後、他側のテープカイト部１０５゛内に挿通
する。そして前記とは逆に該ガイド部１０５゛内でガイ
ドローラ１１２゛及び１１１に掛ＩＪ二させた後、収納
部１０２内に引き出し、更に前記の　れ方向とは逆方向
に８０度変向ごせながらガイドローラ１２５に掛止させ
た後、巻取スプール１０８外周面に当接固着させる。最
後に蓋体を容器本体１００に係合させて粘着テープ等で
固定させた後、供給スプール１０７を回転させ、テープ
リール１２７の緩みを取った後、カセット数句機構Ｂに
装填する。

尚、前記巻取スプール＋０８は巻取／ヘネ１２４の圧接
力により、窓部１１９端縁面に係止固定されている為、
該巻取スプール１０８の戻り回転によるテープの緩みが
生ずる事はない。又、供給スプール１０７に環設した／
へツクテンション用バネ１１５においてもガイドローラ
を介して転写テープを掛止するよう構成したした為、該
テープはバネ遊動距離の２倍のストロークを持つ事が出
来１、テープの緩み防止効果が更に増幅される。

これにより容器本体１００取伺而１０４と平行に、容器
本体１００全幅に亙って、テープの緩みが生ずる事なく
転写テープ＋０９が張設されると共に、該転写テープ１
０９と容器本体１００取伺面１０４との間に、容器本体
１００全幅のほぼ全域に亙って印字ユ向 ニット１６が移動出来る空擦部１３０が形成される車面 となる。尚、前記空隙部１３０は、プリンタの最大行１
’ｔｊ（１行の最大文字数Ｘ文字ピッチ）に加えて第１
０図乃至第１３図はカセット取付機構の各部材数を示し
、第１０図は正面図、第１１図は要部平面図、第１２図
はテープカセット装填状態を示す正面図、第１３図はそ
の右側面図である。

１４０は、両端側をＬ字形状に折曲し、テープカセット
が　挿可能なガイド部１４０゛を形成した枠体で、該装
置本体Ａの側板側縁面１ａ、２ａに組立可能に構成して
いる。

そして前記枠体１４０は上側中央部１４１をカセット取
付機構に直角に折返し、その上面に板バネ状の弾性部材
１４２を配設する。弾性部材１４２はその両側を上方に
向け９曲させており、前記テープカセットＣを装着した
際、前記彎曲部がテープカセット横架部１０３の下側側
壁面１０６に圧接される如く構成する。

１４３は、両側上端部に爪部１４３ａを有するテープカ
セットの掛止部材で、その両端基部！４３ｂを、前記中
央部＋４１の両側に穿設した切込孔１４Ｂ、１４ｆ（’
よりカセット取付側に貫挿させ、支持軸１４８両端部に
固定されている。前記基部１４５−側には舌片１４８を
側方に延伸させ、該舌片１４９端部に、他端を枠体１４
０下方の折曲片１４７に係止された圧縮バネ１５０が係
止されている。尚、前記支持軸は、枠体１４０と弾性部
材１４２の間に枠体と平行に配設され、折曲片１５＋を
介して枠体１４０と回転可能に軸支されている。

一方、前記枠体１４０端側の装置本体Ａ側には、プーリ
２６面上に突設する爪有＃＋２７に装着された歯車１５
２が位置し、該歯車１５２は一方向りランチを内蔵し矢
印（反時計）方向にのみ回転するよう構成されており、
枠体１４０に軸支された大「１径の減速歯車１５３を介
して歯車１５４と噛合されている。

尚、大口径の減速歯車１５３はその外輪を枠体１４０−
１一方に突出せしめて、手動によるテープ巻取歯車を兼
ねる。

１１ｊ記歯車１５４は枠体１４０に軸支され、その支軸
１５５をカセット取付側に突出させ、先端部に小歯車１
５６を取り付ける。

１５７は前記歯車１５４と枠体１４０の間に介在させた
リンクレバーで、その中心部を前記支軸１５５に環設固
定すると共に、その角隅部に、前記支軸１５５と平行に
巻取軸１５８を取り付ける。そして該巻取軸１５Ｂは、
枠体１４０開口部１５８よりカセット取付側に突設させ
、その先端部に従動歯車１６０　と、円周面に歯面を形
成した巻取スフランチ１８１を固定する。尚、前記従動
歯車１６０は前記支軸１５５に固定された小歯車１５Ｂ
と噛合されている。

一方、リンクレバー１５７の他側は略り字状に折曲し、
その折曲部１５７ａを小歯車１５６他側周囲に穿設した
枠体開口部１６２よりカセット取付側に貫挿させ掛止部
材１４３基部１４５下側に位置せしめると共に、その先
端部に他端を枠体１４０下端の突起１６４に係止したレ
バースプリング１６３の一端を係止する。

レバースプリング１６３は前記圧縮バネ１５０　と弾性
部材１４２との弾性力に打ち勝つだけの弾性力を有し、
リンクレバー１５７の操作位置での位置保持機能を有す
。

尚、本カセット取付機構においては、装置本体側に配設
されたプーリ２６の局速と、歯車１５２，１５３゜１５
４．１５６．及び１６０を介して、前記プーリ２６と連
動する巻取スクラッチ１６１の周速か一致する如く南方
法を説明するに、先づ、ガイド部１４０゛に沿ってテー
プカセットを横架部１０３下側側壁面１０Ｂに、りｒ性
部材１４２が圧接される如く、枠体１４０内に嵌挿した
後、リンクレバー１５７を時計方向（矢印方向）に回動
操作する事により掛止部材１４３を起立させ、該部材先
端爪部１４３ａをテープカセ、１．ｃのポケント部１２
６ａに掛止させ固定する。と同時に前記リンクレバ−１
５７と連接する固定軸１５Ｂ先端に軸支された巻取スク
ラッチ１８１が、前記リンクレバー１５７と同軸１５５
に連接する小歯車１５６にＩ請合された従動歯車１６０
により時計方向（矢印方向）に回転しながら、軸を中心
に前記小歯車１５６に沿って周転する。そして該巻取ス
クテ・ンチ１８１は、前記力セント左側収納部１０１，
１０２の内側側壁面１０６に開口させた窓部１１９より
巻取スプール１０８円周面に圧接■つ回転し、該回転に
従動して前記巻取スプール１０８が回転される。この結
果転写テープ１０９に一定の張力が伺加され、記録紙ｌ
Ｏと印字ユニット１６との間に介在する転写テープ１０
９は位置ずれが生ずる事なく常に水平に張設され、該テ
ープ１０９の位置ずれから生ずる印字初期における印字
品質の低下を防ぐ事か出来るのみならず、前記張設が自
動的に出来る事から、張設の為のわずられしい動作から
開放される。

次にテープカセットＣの取り外し方法を説明するに、前
記し八−１５７を前記と逆方向に操作する事により前記
掛止部材１４３が列状され、該部材先端爪部１４３ａが
テープカセットボンケト部１２６ａより外れると共に、
巻取スクラッチ１６１が下方に回動し矢印方向に周転し
ながら巻取スプール１０８の圧接を解除する。これによ
りテープカセットは、横架部１０３下側側壁面１０６に
圧接されている弾性部材１４２の弾発力により、上方に
排出すると共に、前記巻取スプール１０８は１巻取バネ
１２４の圧接力により、長溝１２１に沿って自動的に移
動し窓部１１８端縁面に係上固定される為、テープカセ
ットＣの取り外し時における巻取スプール１０８の緩み
が生ずる事はなく、更に前記テープカセットＣの取り外
しと連動させて制御回路を切断するよう構成する事も出
来、テープカセットＣの取り出しの容易化と該カセット
Ｃ取り出し時における各種事故に前記部品の全てが取り
付けられており、該枠体１４０と装置本体との結合は、
装置本体Ａ側に配設されたプーリ２６面上に突設する取
付軸２７に弦着された歯車１５２と、枠体１４０に軸支
された大口径の減速歯車１５３　とが噛合する如く両者
を結合するのみで足りるからして、装置本体Ａと該数句
機構Ｂとを各々別体として製作可能で、又、前記装置本
体は転写テープ１０９を必要としない感熱紙モードのプ
リンターと共用する事も出来る事からして、大量生産に
より製作コストの大幅な低減が図られる。

以上の各部構成の説明により木実流側の作用効果は既に
明らかにされたが、更に取扱い順序に従って、印字動作
をを簡単に説明すると、先づハンドル８操作によりプラ
テン上に記録紙１０を給送した後、前記テープカセット
ｃを装填し、第９図に示す如く転写テープ１０９をピン
チローラ５４．５４’背側より記録紙ｌＯとヘッド本体
５２間に介在せしめる。

前記段取動作終了後、操作スイッチをＯＮさせる事によ
り、ソレノイド駆動軸３５が往動し、印字ユニット１６
を記録紙１０上に圧接した後、パルスモータ２４の駆動
によりベルト２９が回転し、該ベルト２９に固定された
印字ユニット１６の印字送り（行送り）が行なわれる。

一方プーリ２６軸」二に突設された取付軸２７に　着さ
れた歯車１５２は、内蔵された一方向クラッチにより矢
印（反時計）方向にのみ回転するよう構成されている為
、印字ユニｙ）１Ｂの印字送り中は前記歯車は回転せず
、前記テープ１０８を張架したまま、−竹のの印字動作
が行なわれる。

そして各行における印字終了位置において、上述した如
く、印字ユニット１６が空送りを行なった後、ソレノイ
ド駆動軸３５が退勤し、印字ユニ・ント１６を記録紙ｌ
Ｏ上より離間させると共に、印字ユニ、＋−＋ｅへの通
電を停止させる。次に前記駆動軸３５の退勤信号を受け
て、プーリ２Ｇ矢印（反時計）方向に回転させる享によ
り、印字ユニット１６の印字開始位置への復帰が行なわ
れると共に、歯車１５２が回転し、歯車１５３　、１５
４　、１５８　、及び１８０を介して、前記巻取スクラ
ッチ１６１が回転し、前記テープの印字ユニッ）１Ｂの
巻取りが行なわれる。

以下これを繰り返す。

尚、前記プーリ２６と連動する巻取スクラッチ１６１の
周速は同期している為、印字ユニット１６と転写テープ
１０８の相対速度はほぼ零になり、印字ユニットのヘッ
ドエレメント５１部の汚れ防止と印字した使用分のみの
巻取りが可能となる。

又、かかる機構においては印字毎のテープの巻取りとテ
ープカセットキャリッジの歩進移動を行なう必要がない
為、消費電力の大幅な低減と小さな定格のプーリ駆動用
パルスモータ２４の使用が可可能となり、八ツテリ駆動
による町般式プリンターの実現を可能とする。

テープ巻取り終了後においては」二連の如くリンフレ、
＜−１５７の操作によりテープカッセットＣを取り外せ
ばよい。

以上記載した如く本発明によれば、印字直後の溶融状態
にある転写材を急速に冷却させる事が出来、印字品質を
低下させる車なく印字速度の高速化が可能となる。等、
前記目的を円滑に達成し得る種々の効果を有す。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１３図は本発明の実施例に係るプリンター
を示す。 第１図は全体斜視図、第２図はカセット数句は機構を取
外した装置本体の斜視図、第３図は第２図の右側面図、
第４図はハンドルと従動ローラーの係合関係を示す一部
省略断面図、第５図はハンドルと印字ユニットの保合関
係を示す一部省略断面図である。 第６図乃至第７図は印字ユニットの構成を示す説明図で
、第６図は背面図、第７図は要部正面図、第８図は前記
印字ユニッ；・の作動状態を示す説明図である。 第９図はテープ力セントの構成を示す斜視図である。 第１０図乃至第１３図はカセット取り利は機構の各部構
成を示し、第１０図は正面図、第１１図は要部平面図、
第１２図はテープカセットの装填状態を示す正面図、第
１３図はその右側面図である。 １０・・・記録媒体、 １６・・・サーマヘンド部材（印字ユニット）、５２・
・・熱伝導性部材（ヘッド水体）５７・・・発熱素子、 １０９・・・転写テープ、 図面の浄店：（内容に変更なし） 第　３　図 第４図 手糸完有１１．．ｎＦ書　（自発） １？；“１１５８年４月ノ１日 特許庁長官　若杉和夫殿 １、事件の表示 昭和５ｅ４４−Ｈ’１−ｊｌ＃第５２４６ｃＩ　　　　
号２、発明の名称 プリンターの印字方法 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　京都府京都市山科区東野井上町５２番地１１名称
（氏名）京セラ株式会社 ４、代理人〒１０４　廿５５２−２５４４自発 ７、補正の内容 ３２９−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）サーマルヘッド上に配設された複数個の発熱素子を
   選択的に発熱させる事により、転写テープに塗布した転
   写材を溶融し、記録媒体上に転写記録するプリンターの
   印字方法において、印字直後の溶融状態にある転写材を
   転写テープの背後より熱伝導性部材を当接Ｓせて冷却さ
   せた後、前記転写材を記録媒体から剥離せしめ、該記録
   媒体上に転唯記録するようにしたプリンターの印字方法