CN216400427U - 一种注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具，包括由上至下依序设置的母模、公模和底座；公模和底座连接，公模和母模之间围合形成产品型腔，公模上设有和产品型腔相连通的顶针孔；公模和底座之间设有顶出机构，顶出机构包括顶针板、顶针座、顶针和导向块；顶针板可上下活动的设在底座上；导向块设在公模上，设有沿竖向延伸的导向孔；顶针座的下端和顶针板连接，顶针座的上端可滑动插设在导向孔中；顶针的下端和顶针座的上端连接，顶针的上端可活动插设在顶针孔中。本实用新型的注塑模具，顶针结构强度更高，运行稳定性更高，不易卡死、断裂。

Description

一种注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品并赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。

目前，注塑模具主要包括流道板、母模、公模、底座和顶出机构，流道板、母模、公模和底座由上至下依序设置，流道板内设有流道，母模和流道板连接，公模和底座连接，且公模和母模之间围合形成和流道相连通的产品型腔，顶出机构包括顶针板、顶针座、顶针和导向块，顶针板可上下活动的设在底座内，顶针座固定在顶针板上，导向块固定在公模上，顶针的一端和顶针座连接，顶针的另一端可滑动穿过导向块而延伸至产品型腔内，注塑成型后，通过驱动顶针板向上活动而带动顶针向上顶出产品，以达到脱模的作用。

然而，上述注塑模具中的顶出机构为通过导向块对顶针进行导向的结构，顶针较为细长，顶针运动稳定性差，影响产品质量，且顶针结构强度较差，容易断裂，为此，需要对现有的注塑模具进行结构改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具，顶针结构强度更高，运动稳定性更高，不易卡死、断裂。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

注塑模具，包括由上至下依序设置的母模、公模和底座；所述公模和所述底座连接，所述公模和所述母模之间围合形成产品型腔，所述公模上设有和所述产品型腔相连通的顶针孔；

所述公模和所述底座之间设有顶出机构，所述顶出机构包括顶针板、顶针座、顶针和导向块；所述顶针板可上下活动的设在所述底座上；所述导向块设在所述公模上，设有沿竖向延伸的导向孔；所述顶针座的下端和所述顶针板连接，所述顶针座的上端可滑动插设在所述导向孔中；所述顶针的下端和所述顶针座的上端连接，所述顶针的上端可活动插设在所述顶针孔中。

进一步地，所述公模上设有沿竖向延伸的让位孔，所述让位孔和所述导向孔连通并位于所述导向孔上方，所述让位孔可供所述顶针座活动。

进一步地，所述顶针座和所述让位孔可滑动配合。

进一步地，所述顶针板上设有第一容纳槽，所述顶针座的下端固设在所述第一容纳槽中。

进一步地，所述公模的底部设有第二容纳槽，所述导向块设在所述第二容纳槽中。

进一步地，所述顶针为沿竖向倾斜设置的斜顶。

进一步地，所述顶针座的上端设有沿水平方向延伸的滑槽，所述斜顶的下端可滑动插设在所述滑槽中。

进一步地，所述底座包括由上至下设置的方铁和底板，所述底板的相对两侧均设有所述方铁，所述方铁和所述公模连接，所述方铁和所述底板之间围合形成容置槽，所述顶针板可上下活动的设在所述容置槽中。

进一步地，还包括设在所述母模的顶部并和母模相连接的流道板，所述流道板设有和所述产品型腔相连通的主流道。

进一步地，还包括设在所述流道板和所述母模之间并由上至下依序设置的分流板和水口板，所述分流板和所述水口板之间设有分流道，所述分流道连通所述主流道和所述产品型腔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的注塑模具，通过使顶针座的上端和导向块的导向孔可滑动配合而起到导向的作用，使得顶针能够运动平稳，不易卡死，此结构和现有结构相比较，因顶针座的上下两端均被限位而使其安装更牢固可靠，使其在运动和受力时不会左右偏置，结构稳定性更佳，同时，因顶针座的上端向上延伸至和导向孔配合且顶针的下端和顶针座的上端连接，顶针座整体高度更高，顶针整体高度得以缩短，相比现有结构中的细长顶针而言，此顶针结构强度更高，运行稳定性更高，不易卡死、断裂。

附图说明

图1为本实用新型的注塑模具处于第一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型的注塑模具处于第二视角下的结构示意图；

图3为图2所示的注塑模具中的B-B方向的剖视图；

图4为本实用新型的注塑模具中的公模的结构示意图；

图5为本实用新型的注塑模具中的顶出机构的结构示意图，其中，为便于理解，顶针板未在图中示出。

图中：10、母模；20、公模；21、让位孔；22、第二容纳槽；30、底座；31、底板；32、方铁；33、容置槽；41、顶针板；411、上顶针板；4111、第一容纳槽；412、下顶针板；42、顶针座；421、滑槽；43、导向块；431、导向孔；44、顶针；45、第一螺钉；46、第二螺钉；50、流道板；60、分流板；70、水口板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参见图1-图3，示出了本实用新型一较佳实施例的一种注塑模具，包括由上至下依序设置的母模10、公模20和底座30；公模20和底座30连接，公模20和母模10之间围合形成产品型腔，公模20上设有和产品型腔相连通的顶针44孔；公模20和底座30之间设有顶出机构，顶出机构包括顶针板41、顶针座42、顶针44和导向块43；顶针板41可上下活动的设在底座30上；导向块43设在公模20上，设有沿竖向延伸的导向孔431；顶针座42的下端和顶针板41连接，顶针座42的上端可滑动插设在导向孔431中；顶针44的下端和顶针座42的上端连接，顶针44的上端可活动插设在顶针44孔中。

本实用新型的注塑模具，通过使顶针座42的上端和导向块43的导向孔431可滑动配合而起到导向的作用，使得顶针44能够运动平稳，不易卡死，此结构和现有结构相比较，因顶针座42的上下两端均被限位而使其安装更牢固可靠，使其在运动和受力时不会左右偏置，结构稳定性更佳，同时，因顶针座42的上端向上延伸至和导向孔431配合且顶针44的下端和顶针座42的上端连接，顶针座42整体高度更高，顶针44整体高度得以缩短，相比现有结构中的细长顶针44而言，此顶针44结构强度更高，运行稳定性更高，不易卡死、断裂。

参见图3和图4，在本实施例中，公模20上设有沿竖向延伸的让位孔21，让位孔21和导向孔431连通并位于导向孔431上方，让位孔21可供顶针座42活动，此结构可使导向块43做得更短，结构更紧凑，以便于导向块43的安装。

在本实施例中，顶针座42和让位孔21可滑动配合，以对顶针座42进行良好的导向。当然，在其他实施例中，顶针座42和让位孔21之间可保持一定的间隙，避免磨损公模20。

在本实施例中，顶针板41上设有第一容纳槽4111，顶针座42的下端固设在第一容纳槽4111中，以将顶针座42可靠安装在顶针板41上，从而使顶针44运动更平稳。

具体而言，在本实施例中，顶针板41包括由上至下依序设置并固定连接在一起的上顶针板411和下顶针板412，上顶针板411设有上述第一容纳槽4111，第一容纳槽4111贯通上顶针板411的上下两端，下顶针板412上设有按由下至上安装的第一螺钉45，第一螺钉45和顶针座42连接，以将顶针座42可靠安装在顶针板41上。

参见图3和图4，在本实施例中，公模20的底部设有第二容纳槽22，导向块43通过第二螺钉46固设在第二容纳槽22中，以将导向块43可靠安装在公模20板，使顶针座42运动更平稳，同时，因将导向块43收容在公模20内，使得结构更紧凑。

在本实施例中，顶针44为沿竖向倾斜设置的斜顶。当然，在其他实施例中，顶针44可以为直顶。

参见图5，在本实施例中，顶针座42的上端设有沿水平方向延伸的滑槽421，斜顶的下端可滑动插设在滑槽421中，以使斜顶在上下运动的同时沿水平方向移动，以方便将产品脱出公模20。

在本实施例中，底座30包括由上至下设置的方铁32和底板31，底板31的相对两侧均设有方铁32，方铁32和公模20固定连接，方铁32和底板31之间围合形成容置槽33，顶针板41可上下活动的设在容置槽33中。

在本实施例中，注塑模具还包括设在母模10的顶部并和母模10相连接的流道板50，流道板50设有和产品型腔相连通的主流道。

在本实施例中，注塑模具还包括设在流道板50和母模10之间并由上至下依序设置的分流板60和水口板70，分流板60和水口板70之间设有分流道，分流道连通主流道和产品型腔。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.注塑模具，其特征在于，包括由上至下依序设置的母模(10)、公模(20)和底座(30)；所述公模(20)和所述底座(30)连接，所述公模(20)和所述母模(10)之间围合形成产品型腔，所述公模(20)上设有和所述产品型腔相连通的顶针(44)孔；

所述公模(20)和所述底座(30)之间设有顶出机构，所述顶出机构包括顶针板(41)、顶针座(42)、顶针(44)和导向块(43)；所述顶针板(41)可上下活动的设在所述底座(30)上；所述导向块(43)设在所述公模(20)上，设有沿竖向延伸的导向孔(431)；所述顶针座(42)的下端和所述顶针板(41)连接，所述顶针座(42)的上端可滑动插设在所述导向孔(431)中；所述顶针(44)的下端和所述顶针座(42)的上端连接，所述顶针(44)的上端可活动插设在所述顶针(44)孔中。

2.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述公模(20)上设有沿竖向延伸的让位孔(21)，所述让位孔(21)和所述导向孔(431)连通并位于所述导向孔(431)上方，所述让位孔(21)可供所述顶针座(42)活动。

3.如权利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述顶针座(42)和所述让位孔(21)可滑动配合。

4.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述顶针板(41)上设有第一容纳槽(4111)，所述顶针座(42)的下端固设在所述第一容纳槽(4111)中。

5.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述公模(20)的底部设有第二容纳槽(22)，所述导向块(43)设在所述第二容纳槽(22)中。

6.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述顶针(44)为沿竖向倾斜设置的斜顶。

7.如权利要求6所述的注塑模具，其特征在于，所述顶针座(42)的上端设有沿水平方向延伸的滑槽(421)，所述斜顶的下端可滑动插设在所述滑槽(421)中。

8.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述底座(30)包括由上至下设置的方铁(32)和底板(31)，所述底板(31)的相对两侧均设有所述方铁(32)，所述方铁(32)和所述公模(20)连接，所述方铁(32)和所述底板(31)之间围合形成容置槽(33)，所述顶针板(41)可上下活动的设在所述容置槽(33)中。

9.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，还包括设在所述母模(10)的顶部并和母模(10)相连接的流道板(50)，所述流道板(50)设有和所述产品型腔相连通的主流道。

10.如权利要求9所述的注塑模具，其特征在于，还包括设在所述流道板(50)和所述母模(10)之间并由上至下依序设置的分流板(60)和水口板(70)，所述分流板(60)和所述水口板(70)之间设有分流道，所述分流道连通所述主流道和所述产品型腔。

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