CN216400285U - 一种便于压片的废旧轮胎胶粒生产装置 - Google Patents
一种便于压片的废旧轮胎胶粒生产装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种便于压片的废旧轮胎胶粒生产装置,涉及废旧轮胎处理技术领域。包括工作台,工作台底部四角处均固定安装有支撑腿,工作台顶部一侧固定安装有胶粒生产器,工作台顶部固定安装有若干个支撑板和安装板,工作台顶部两侧均开设有滑槽,滑槽内均滑动连接有滑板,滑板顶部之间固定安装有框架,框架内滑动连接有底板,底板和框架之间设置有顶升机构,工作台顶部安装有联动机构,工作台顶部一侧固定安装有底座,工作台顶部设置有控制按钮;本实用新型通过设置的联动机构,可以自动带动废旧轮胎在压片辊下反复磨擦按压,无需工作人员手动进行操控,增加了磨擦按压的速度,从而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧轮胎处理技术领域,具体为一种便于压片的废旧轮胎胶粒生产装置。
背景技术
随着社会的进步,城市的发展,交通运输成为现代社会必不可少的工具。随之而来的是大量的废旧轮胎的产生,它的难以降解、污染严重,给人类地球带来巨大的环境威胁及污染。由此将废旧轮胎的再生利用亦成为当今业界共同研究的产业课题。既降低能耗、又提高生产效率、降低制造及维护成本是经济社会共同追求的目标,通过多年的努力,废旧轮胎处理技术领域已开发出了多种多样的处理技术和相关工艺,这些技术和工艺都具有自己的特点。然而,在将废旧轮胎分解成胶块和胶粒的工艺方面,大家都面临一个同样的问题,那就是设备结构复杂、体积庞大、能耗高、制造及维修成本高。
目前将废旧轮胎变为胶粒之前,需要将其磨压成胶片,而在磨压过程中,需要工作人员将废旧轮胎往复塞入到压片辊之间进行磨压,这样不仅费事费力,而且速度较慢,导致工作效率较降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于压片的废旧轮胎胶粒生产装置,可以自动带动废旧轮胎在压片辊下反复磨擦按压,无需工作人员手动进行操控,增加了磨擦按压的速度,从而提高了工作效率。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种便于压片的废旧轮胎胶粒生产装置,包括工作台,所述工作台底部四角处均固定安装有支撑腿,所述工作台顶部一侧固定安装有胶粒生产器,所述工作台顶部固定安装有若干个支撑板和安装板,所述工作台顶部两侧均开设有滑槽,所述滑槽内均滑动连接有滑板,所述滑板顶部之间固定安装有框架,所述框架内滑动连接有底板,所述底板和框架之间设置有顶升机构,所述工作台顶部安装有联动机构,所述工作台顶部一侧固定安装有底座,所述工作台顶部设置有控制按钮;所述联动机构包括电机,所述电机固定安装在工作台上,所述电机输出端固定连接有连接轴,所述连接轴贯穿支撑板且与支撑板转动连接,所述连接轴上固定安装有联动柱,所述联动柱两侧均开设有弧形槽,所述联动柱远离连接轴的一端固定安装有安装柱,所述安装柱转动连接在支撑板上。
作为本实用新型进一步的方案:所述弧形槽内均滑动连接有滑杆,所述滑杆之间固定安装有齿条板,所述齿条板滑动连接在底座上,所述齿条板一端固定安装有连接架,所述连接架固定安装在底板上。
作为本实用新型进一步的方案:所述齿条板啮合连接有齿轮,所述齿轮上固定安装有转轴,所述转轴贯穿安装板且与安装板转动连接,所述转轴上固定安装有压片辊,所述压片辊远离转轴的一端固定安装有固定柱,所述固定柱转动连接在安装板上。
作为本实用新型进一步的方案:所述顶升机构包括驱动装置,所述驱动装置和控制按钮电性连接,所述驱动装置固定安装在框架内底部,所述驱动装置上固定安装有圆盘,所述圆盘顶部两侧均固定安装有圆柱,所述圆柱上均转动连接有连接板。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接板远离圆柱的一端均转动连接有连接块,所述连接块上均固定安装有移动板,所述移动板均滑动连接在框架内底部,所述移动板上均固定安装有顶升板。
本实用新型的有益效果:使用该装置时,首先将废旧轮胎材料放置在底板上,然后打开电机带动连接轴进行旋转,由于连接轴上安装有联动柱,联动柱两侧均开设有弧形槽,弧形槽内均滑动连接有滑杆,所以当连接轴旋转时,带动联动柱进行转动,从而使滑杆在弧形槽内滑动,由于滑杆之间安装有齿条板,齿条板滑动连接在底座上,所以当滑杆在弧形槽内滑动时,带动齿条板在底座上往复滑动,由于齿条板啮合连接有齿轮,齿轮上安装有转轴,转轴上安装有压片辊,所以当齿条板在底座上往复滑动时,通过和齿轮啮合连接带动转轴进行旋转,从而使转轴上的压片辊进行转动,由于齿条板上安装有连接架,连接架上安装有底板,底板滑动连接在框架上,框架通过设置的滑板和滑槽滑动连接在工作台上,所以当齿条板在底座上往复滑动时,通过设置的连接架、框架、滑板和滑槽带动底板在工作台往复移动,从而使工作台上的材料往复经过压片辊下方进行按压,本实用新型通过设置的联动机构,可以自动带动废旧轮胎在压片辊下反复磨擦按压,无需工作人员手动进行操控,增加了磨擦按压的速度,从而提高了工作效率;
本实用新型的顶升机构通过控制按钮带动驱动装置进行工作,使驱动装置上方的圆盘进行转动,由于圆盘顶部两侧均安装有圆柱,圆柱上均转动连接有连接板,所以当圆盘旋转时,通过设置的圆柱带动连接板进行运动,由于连接板上均转动连接有连接块,连接块上安装有移动板,移动板滑动连接在框架上,移动板上安装有顶升板,所以当连接板运动时,通过设置的连接块带动移动板在框架内顶部滑动,从而带动顶升板移动至框架上,由于框架上滑动连接有底板,所以当顶升板移动至框架上时,带动底板在框架上向上滑动,使顶升板与压片辊之间的距离减小,从而使压片辊所压出来的胶片更薄。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型联动机构结构示意图;
图3为本实用新型顶升机构结构示意图;
图中:1、工作台;2、支撑腿;3、胶粒生产器;4、滑槽;5、底座;6、联动机构;601、电机;602、连接轴;603、联动柱;604、弧形槽;605、滑杆; 606、齿条板;607、齿轮;608、安装柱;609、转轴;610、压片辊;611、固定柱;612、连接架;7、支撑板;8、安装板;9、顶升机构;901、驱动装置; 902、圆盘;903、圆柱;904、连接板;905、连接块;906、移动板;907、顶升板;10、控制按钮;11、框架;12、底板;13、滑板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1-2所示,一种便于压片的废旧轮胎胶粒生产装置,包括工作台1,工作台1底部四角处均固定安装有支撑腿2,工作台1顶部一侧固定安装有胶粒生产器3,工作台1顶部固定安装有若干个支撑板7和安装板8,工作台1顶部两侧均开设有滑槽4,滑槽4内均滑动连接有滑板13,滑板13顶部之间固定安装有框架11,框架11内滑动连接有底板12,底板12和框架11之间设置有顶升机构9,工作台1顶部安装有联动机构6,工作台1顶部一侧固定安装有底座5,工作台1顶部设置有控制按钮10;
联动机构6包括电机601,电机601固定安装在工作台1上,电机601输出端固定连接有连接轴602,连接轴602贯穿支撑板7且与支撑板7转动连接,连接轴602上固定安装有联动柱603,联动柱603两侧均开设有弧形槽604,联动柱603远离连接轴602的一端固定安装有安装柱608,安装柱608转动连接在支撑板7上,当打开电机601时,电机601通过设置的连接轴602带动联动柱603 进行旋转,使得联动柱603两侧的弧形槽604进行转动;
弧形槽604内均滑动连接有滑杆605,滑杆605之间固定安装有齿条板606,齿条板606滑动连接在底座5上,齿条板606一端固定安装有连接架612,连接架612固定安装在底板12上,弧形槽604随着联动柱603旋转时,带动滑杆605 在弧形槽604内滑动,使得齿条板606在底座5上往复滑动,而齿条板606通过设置的连接架612带动底板12进行往复运动;
齿条板606啮合连接有齿轮607,齿轮607上固定安装有转轴609,转轴609 贯穿安装板8且与安装板8转动连接,转轴609上固定安装有压片辊610,压片辊610远离转轴609的一端固定安装有固定柱611,固定柱611转动连接在安装板8上,当齿条板606在底座5上往复滑动时,通过和齿轮607啮合连接带动转轴609进行旋转,从而使转轴609上的压片辊610开始旋转工作。
本实用新型的工作原理:使用该装置时,首先将废旧轮胎材料放置在底板 12上,然后打开电机601带动连接轴602进行旋转,由于连接轴602上安装有联动柱603,联动柱603两侧均开设有弧形槽604,弧形槽604内均滑动连接有滑杆605,所以当连接轴602旋转时,带动联动柱603进行转动,从而使滑杆 605在弧形槽604内滑动,由于滑杆605之间安装有齿条板606,齿条板606滑动连接在底座5上,所以当滑杆605在弧形槽604内滑动时,带动齿条板606 在底座5上往复滑动,由于齿条板606啮合连接有齿轮607,齿轮607上安装有转轴609,转轴609上安装有压片辊610,所以当齿条板606在底座5上往复滑动时,通过和齿轮607啮合连接带动转轴609进行旋转,从而使转轴609上的压片辊610进行转动,由于齿条板606上安装有连接架612,连接架612上安装有底板12,底板12滑动连接在框架11上,框架11通过设置的滑板13和滑槽 4滑动连接在工作台1上,所以当齿条板606在底座5上往复滑动时,通过设置的连接架612、框架11、滑板13和滑槽4带动底板12在工作台1往复移动,从而使工作台1上的材料往复经过压片辊610下方进行按压,本实用新型通过设置的联动机构6,可以自动带动废旧轮胎在压片辊610下反复磨擦按压,无需工作人员手动进行操控,增加了磨擦按压的速度,从而提高了工作效率。
如图3所示,顶升机构9包括驱动装置901,驱动装置901和控制按钮10 电性连接,驱动装置901固定安装在框架11内底部,驱动装置901上固定安装有圆盘902,圆盘902顶部两侧均固定安装有圆柱903,圆柱903上均转动连接有连接板904,连接板904远离圆柱903的一端均转动连接有连接块905,连接块905上均固定安装有移动板906,移动板906均滑动连接在框架11内底部,移动板906上均固定安装有顶升板907。
工作原理:本实用新型的顶升机构9通过控制按钮10带动驱动装置901进行工作,使驱动装置901上方的圆盘902进行转动,由于圆盘902顶部两侧均安装有圆柱903,圆柱903上均转动连接有连接板904,所以当圆盘902旋转时,通过设置的圆柱903带动连接板904进行运动,由于连接板904上均转动连接有连接块905,连接块905上安装有移动板906,移动板906滑动连接在框架11 上,移动板906上安装有顶升板907,所以当连接板904运动时,通过设置的连接块905带动移动板906在框架11内顶部滑动,从而带动顶升板907移动至框架11上,由于框架11上滑动连接有底板12,所以当顶升板907移动至框架11 上时,带动底板12在框架11上向上滑动,使顶升板907与压片辊610之间的距离减小,从而使压片辊610所压出来的胶片更薄。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种便于压片的废旧轮胎胶粒生产装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)底部四角处均固定安装有支撑腿(2),所述工作台(1)顶部一侧固定安装有胶粒生产器(3),所述工作台(1)顶部固定安装有若干个支撑板(7)和安装板(8),所述工作台(1)顶部两侧均开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内均滑动连接有滑板(13),所述滑板(13)顶部之间固定安装有框架(11),所述框架(11)内滑动连接有底板(12),所述底板(12)和框架(11)之间设置有顶升机构(9),所述工作台(1)顶部安装有联动机构(6),所述工作台(1)顶部一侧固定安装有底座(5),所述工作台(1)顶部设置有控制按钮(10);所述联动机构(6)包括电机(601),所述电机(601)固定安装在工作台(1)上,所述电机(601)输出端固定连接有连接轴(602),所述连接轴(602)贯穿支撑板(7)且与支撑板(7)转动连接,所述连接轴(602)上固定安装有联动柱(603),所述联动柱(603)两侧均开设有弧形槽(604),所述联动柱(603)远离连接轴(602)的一端固定安装有安装柱(608),所述安装柱(608)转动连接在支撑板(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种便于压片的废旧轮胎胶粒生产装置,其特征在于,所述弧形槽(604)内均滑动连接有滑杆(605),所述滑杆(605)之间固定安装有齿条板(606),所述齿条板(606)滑动连接在底座(5)上,所述齿条板(606)一端固定安装有连接架(612),所述连接架(612)固定安装在底板(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种便于压片的废旧轮胎胶粒生产装置,其特征在于,所述齿条板(606)啮合连接有齿轮(607),所述齿轮(607)上固定安装有转轴(609),所述转轴(609)贯穿安装板(8)且与安装板(8)转动连接,所述转轴(609)上固定安装有压片辊(610),所述压片辊(610)远离转轴(609)的一端固定安装有固定柱(611),所述固定柱(611)转动连接在安装板(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种便于压片的废旧轮胎胶粒生产装置,其特征在于,所述顶升机构(9)包括驱动装置(901),所述驱动装置(901)和控制按钮(10)电性连接,所述驱动装置(901)固定安装在框架(11)内底部,所述驱动装置(901)上固定安装有圆盘(902),所述圆盘(902)顶部两侧均固定安装有圆柱(903),所述圆柱(903)上均转动连接有连接板(904)。
5.根据权利要求4所述的一种便于压片的废旧轮胎胶粒生产装置,其特征在于,所述连接板(904)远离圆柱(903)的一端均转动连接有连接块(905),所述连接块(905)上均固定安装有移动板(906),所述移动板(906)均滑动连接在框架(11)内底部,所述移动板(906)上均固定安装有顶升板(907)。
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