CN216462000U - 一种摆轮分拣机的摆轮单元盖板铣坡面工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摆轮分拣机的摆轮单元盖板铣坡面工装,包括底板,所述底板的上表面固定连接若干个气缸,所述气缸的输出端固定连接支杆,所述支杆的上端外表面固定连接限位板,所述支杆的顶部开设螺纹孔,所述螺纹孔的内部设置螺杆,所述支杆的上端外表面及限位板的上方滑动连接压块,所述支杆的一端贯穿加工板的内部,所述加工板的底面固定连接支撑杆,所述支撑杆的底面固定连接底板的上表面。该装置能够自动对产品固定,有效代替采用螺栓的方式固定,节省时间,提高工作效率,通过在底板的上表面设置若干个气缸,并在输出端设置支杆,支杆的外表面设置可滑动的压块,方便对产品挤压固定,便于对产品加工。
Description
技术领域
本实用新型属于铣坡面技术领域,具体涉及一种摆轮分拣机的摆轮单元盖板铣坡面工装。
背景技术
摆轮单元盖板在生产过程中,需要对盖板表面进行铣破面加工。
公开号为【CN213386100U】的中国专利,其内容为:一种摆轮分拣机,包括底座、第一转轴、摆轮架、摆轮以及分别驱动所述第一转轴和摆轮转动的第一电机和第二电机;第一转轴可转动的设于底座;第一转轴顶端连接有摆轮架;摆轮架包括支撑板和两块侧板;多根第二转轴安装于两侧板之间;第二转轴右端贯穿右侧的侧板,第二转轴最右端设有第一锥齿轮,第三转轴可转动的设于右侧侧板的右侧面,对应多个第一锥齿轮,第三转轴上一一对应的安装有多个第二锥齿轮。
上述对比文件中虽然传动采用齿轮传动,其结构简单、传动稳定,但是,对于摆轮单元加工定位时,大都采用人工使用螺栓固定,不仅浪费时间,还降低工作效率,所以,我们提出一种摆轮分拣机的摆轮单元盖板铣坡面工装,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种摆轮分拣机的摆轮单元盖板铣坡面工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种摆轮分拣机的摆轮单元盖板铣坡面工装,包括底板,所述底板的上表面固定连接若干个气缸,所述气缸电性连接控制开关,所述控制开关固定安装在底板上表面一侧,所述气缸的输出端固定连接支杆,所述支杆的上端外表面固定连接限位板,所述支杆的顶部开设螺纹孔,所述螺纹孔的内部设置螺杆,所述支杆的上端外表面及限位板的上方滑动连接压块,所述支杆的一端贯穿加工板的内部,所述压块的底面固定连接固定连接橡胶垫,所述压块的底面滑动连接加工板的上表面,所述加工板的底面固定连接支撑杆,所述支撑杆的底面固定连接底板的上表面,所述底板的底面及气缸一侧开设若干个圆孔。
所述加工板的上表面开设凹槽,所述凹槽的左右两侧内壁设置为倾斜状态,加工板的上表面设置凹槽,并在产品放置在凹槽的上方,方便对产品加工。
所述加工板的上表面与支杆对应的位置开设通孔,所述支杆的滑动连接通孔的内部,加工板的上表面设置通孔,方便支杆上下移动,以便控制压块移动,从而对产品挤压固定。
所述底板的底面固定连接固定支撑腿,所述支撑腿的底面固定连接防滑垫,所述底板的左右两侧面分别固定连接提手,底板的底面设置支撑腿,侧面设置提手,不仅能够对底板的稳定放置,还能够对底板提动,以便将本装置移动到需要的位置使用。
本实用新型的技术效果和优点:一种摆轮分拣机的摆轮单元盖板铣坡面工装,通过在底板的上表面固定连接若干个气缸,所述气缸的输出端固定支杆,支杆的外表面设置限位板和可滑动的压块,方便通过压块对产品挤压固定,从而方便对产品稳定加工,该装置可实现多组摆轮分拣机单元盖板的批量铣坡面操作,操作简单,使用方便,有效代替人工采用螺栓固定的方式,节省时间,提高产品加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为气缸输出端结构示意图;
图3为加工板上表面结构示意图;
图4为支杆顶部结构示意图。
图中:1、底板;2、气缸;3、支杆;4、限位板;5、螺纹孔;6、螺杆;7、压块;8、加工板;9、支撑杆;10、圆孔;11、凹槽;12、控制开关;13、通孔;14、支撑腿;15、提手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种摆轮分拣机的摆轮单元盖板铣坡面工装,包括底板1,所述底板1的上表面固定连接若干个气缸2,所述气缸2的输出端固定连接支杆3,所述支杆3的上端外表面固定连接限位板4,所述支杆3的顶部开设螺纹孔5,所述螺纹孔5的内部设置螺杆6,所述支杆3的上端外表面及限位板4的上方滑动连接压块7,支杆3的上端固定连接限位板4,并在限位板4的上方及支杆3的外表面设置可滑动和转动的压块7,通过压块7的滑动和转动,方便将压力移动到产品的内部,通过改变压块7的角度,并在气缸2的带动下,实现对产品的挤压固定。
所述支杆3的一端贯穿加工板8的内部,所述加工板8的底面固定连接支撑杆9,所述支撑杆9的底面固定连接底板1的上表面,所述底板1的底面及气缸2一侧开设若干个圆孔10,加工板8的底面固定连接支撑杆9,支撑杆9的底面与底板1的上表面固定连接,能够对加工板8固定,从而对产品稳定加工,提高对产品的加工效果,便于使用。
所述加工板8的上表面开设凹槽11,所述凹槽11的左右两侧内壁设置为倾斜状态。所述气缸2电性连接控制开关12,所述控制开关12固定安装在底板1上表面一侧。所述加工板8的上表面与支杆3对应的位置开设通孔13,所述支杆3的滑动连接通孔13的内部。所述压块7的底面固定连接固定连接橡胶垫,所述压块7的底面滑动连接加工板8的上表面。
所述底板1的底面固定连接固定支撑腿14,所述支撑腿14的底面固定连接防滑垫,所述底板1的左右两侧面分别固定连接提手15。
具体使用时,将底板1移动到加工处,并将底板1通过螺栓固定在铣床上的加工位置,然后将产品放置在加工板8上表面凹槽11的上方,由于产品的表面上设置有多个矩形孔,所以手动转动压块7,将压块7调整与矩形孔对应的位置,便可将压块7移动到矩形孔的内部,然后手动拉动压块7,使压块7的底面高于产品的上表面,由于压块7在支杆3上能够滑动和转动,所以,拉动压块7的同时,对压块7转动,使压块7与矩形孔呈垂直的状态,然后松开压块7,使压块7的底面与产品的上表面接触,然后打开气缸2,通过气缸2的输出端收缩,便可带动支杆3向下移动,从而使压块7对产品的上表面挤压固定,然后通过铣床机对产品加工。
产品加工完成后,打开气缸2,通过气缸2的输出端推动压块7向上移动,使压块7的底面脱离产品的上表面,同时转动压块7,将压块7转动至与产品表面矩形孔平行的位置,便可将产品从加工板8上表面取下,该装置可实现多组摆轮分拣机单元盖板的批量铣坡面操作,操作简单,使用方便,有效代替人工采用螺栓固定的方式,节省时间,提高产品加工效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种摆轮分拣机的摆轮单元盖板铣坡面工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接若干个气缸(2),所述气缸(2)的输出端固定连接支杆(3),所述支杆(3)的上端外表面固定连接限位板(4),所述支杆(3)的顶部开设螺纹孔(5),所述螺纹孔(5)的内部设置螺杆(6),所述支杆(3)的上端外表面及限位板(4)的上方滑动连接压块(7),所述支杆(3)的一端贯穿加工板(8)的内部,所述加工板(8)的底面固定连接支撑杆(9),所述支撑杆(9)的底面固定连接底板(1)的上表面,所述底板(1)的底面及气缸(2)一侧开设若干个圆孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种摆轮分拣机的摆轮单元盖板铣坡面工装,其特征在于:所述加工板(8)的上表面开设凹槽(11),所述凹槽(11)的左右两侧内壁设置为倾斜状态。
3.根据权利要求1所述的一种摆轮分拣机的摆轮单元盖板铣坡面工装,其特征在于:所述气缸(2)电性连接控制开关(12),所述控制开关(12)固定安装在底板(1)上表面一侧。
4.根据权利要求1所述的一种摆轮分拣机的摆轮单元盖板铣坡面工装,其特征在于:所述加工板(8)的上表面与支杆(3)对应的位置开设通孔(13),所述支杆(3)的滑动连接通孔(13)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种摆轮分拣机的摆轮单元盖板铣坡面工装,其特征在于:所述压块(7)的底面固定连接固定连接橡胶垫,所述压块(7)的底面滑动连接加工板(8)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种摆轮分拣机的摆轮单元盖板铣坡面工装,其特征在于:所述底板(1)的底面固定连接固定支撑腿(14),所述支撑腿(14)的底面固定连接防滑垫,所述底板(1)的左右两侧面分别固定连接提手(15)。
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