CN216399983U - 一种空心砖压制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空心砖生产设备领域，具体是一种空心砖压制装置，包括置架体，所述装置架体上设置有压制平台和进料管，所述压制平台上固定设置有挡块，还包括：压制机构，所述压制机构分别安装在装置架体和压制平台上；输送机构，所述输送机构活动安装在压制平台上，且所述输送机构上安装有移动座，所述移动座内开设有料箱。本实用新型设置的空心砖压制装置，通过输送机构可以实现将定量的空心砖原材料输送至压制机构内，且配合压制机构可以将脱模后的空心砖推送至出装置外，提高装置的实用性，节约了生产成本；通过压制机构可以实现对空心砖进行压制，以及实现对压制成形的空心砖进行脱模，提高了装置的工作效率。

Description

一种空心砖压制装置

技术领域

本实用新型涉及空心砖生产设备领域，具体是一种空心砖压制装置。

背景技术

空心砖是指砖上的孔洞率等于或大于35%，且孔洞的尺寸大、数量少的砖，常用于非承重部位。空心砖可分为水泥空心砖、黏土空心砖和页岩空心砖。空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。

现有的空心砖压制装置将空心砖原材料直接倒入模框内，再通过设置的电动推杆推动移动支架对模框内的空心砖原材料进行挤压，从而实现对空心砖的压制；但是现有的空心砖压制装置还存在一定的弊端，不能对空心砖原材料进行定量输送，会造成原材料的浪费，且对空心砖压制后，不能有效地对空心砖进行脱模，以及不能对脱模后的空心砖从模框内取出，导致空心砖压制装置工作效率不高。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种空心砖压制装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空心砖压制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空心砖压制装置，包括置架体，所述装置架体上设置有压制平台和进料管，所述压制平台上固定设置有挡块，还包括：

压制机构，所述压制机构分别安装在装置架体和压制平台上，所述压制机构用于对空心砖原料进行压制；

输送机构，所述输送机构活动安装在压制平台上，且所述输送机构上安装有移动座，所述移动座内开设有料箱，所述输送机构用于将料箱内的空心砖原料输送至压制机构内。

作为本实用新型进一步的方案：所述压制机构包括压制箱、压制上盖、伸缩模块、下模和上模，所述压制箱固定在压制平台上，所述压制箱内固定安装有下模，所述压制上盖活动安装在压制箱上，所述压制上盖上固定设置有上模，所述伸缩模块固定在装置架体上，所述伸缩模块的输出端延伸至压制箱内并且与压制座固定相连，所述压制座与下模活动相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述压制箱通过开关件与压制上盖活动连接，且所述压制箱的内壁上设置有加热件，所述加热件用于对压制的空心砖表面进行预热处理。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送机构包括滑动座、驱动件、齿轮和齿条，所述滑动座滑动安装在压制平台上，所述驱动件设置在滑动座上，且所述驱动件的输出端与齿轮固定相连，所述齿条固定设置在压制平台的两端，所述齿条与齿轮啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述压制平台上开设有安装槽，所述安装槽内设置有移动机构，所述移动机构用于将压制后的空心砖传输至装置架体外。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动机构包括支架、电动元件、转动件和传输带，所述支架和电动元件均固定在安装槽内，所述转动件活动安装在支架上，所述传输带套装在转动件上，所述电动元件的输出端与转动件固定相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述装置架体上还设置有固定机构，所述固定机构用于对装置架体进行固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括固定座和固定件，所述固定座固定安装在装置架体的底部，所述固定件活动安装在固定座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

空心砖原材料经进料管进入到料箱后，驱动件带动齿轮转动，齿轮通过与齿条的啮合带动滑动座在压制平台向左滑动，滑动座带动移动座和料箱向左移动，此时料箱内的原材料在挡块的阻挡下，不会出现渗漏等现象；当料箱移动至压制箱上方时，原材料从料箱掉落到压制箱内，此时驱动件带动齿轮回转，齿轮带动滑动座向右互动，滑动座带动移动座和料箱向右移动，通过料箱体积大小的设置可以实现对原材料进行定量输送；

关闭压制上盖，伸缩模块和加热件开始工作，伸缩模块带动压制座向上移动，使得空心砖原材料通过压制座的挤压在压制箱内压制成形，加热件可以使得压制成形的空心砖表面快速凝结，保证在脱模和输送阶段不会出现损坏，提高了装置的实用性；

当空心砖压制成形后，打开压制上盖，伸缩模块带动压制座继续向上移动，压制座带动成形后的空心砖离开压制箱，实现对空心砖的脱模，当料箱再次向左移动时，料箱会推动成形后的空心砖向移动机构上移动，从而经移动机构输送至下一工序中，此时伸缩模块带动压制座向下移动，进行下一阶段的压制，这样的设置提高了装置的实用性和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的空心砖压制装置的结构示意图。

图2为图1中输送机构的结构侧视图。

图3为图1中移动机构的结构示意图。

图4为图1中压制机构的结构示意图。

图中：1－装置架体，2－压制平台，21－安装槽，3－移动机构，31－支架，32－电动元件，33－转动件，34－传输带，4－压制机构，41－压制箱，42－压制上盖，43－伸缩模块，431－压制座，44－下模，45－上模，5－进料管，6－移动座，61－料箱，7－挡块，8－输送机构，81－滑动座，82－驱动件，83－齿轮，84－齿条，9－固定机构，91－固定座，92－固定件，10－开关件，11－加热件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

如图1至4所示，作为本实用新型一个实施例提供的一种空心砖压制装置，包括装置架体1，所述装置架体1上设置有压制平台2和进料管5，所述压制平台2上固定设置有挡块7，还包括：

压制机构4，所述压制机构4分别安装在装置架体1和压制平台2上，所述压制机构4用于对空心砖原料进行压制；

输送机构8，所述输送机构8活动安装在压制平台2上，且所述输送机构8上安装有移动座6，所述移动座6内开设有料箱61，所述输送机构8用于将料箱61内的空心砖原料输送至压制机构4内。

在本实施例中，通过输送机构8可以实现将定量的空心砖原材料输送至压制机构4内，且配合压制机构4可以将脱模后的空心砖推送至出装置外，提高装置的实用性，节约了生产成本；通过压制机构4可以实现对空心砖进行压制，以及实现对压制成形的空心砖进行脱模，提高了装置的工作效率。

如图1和4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述压制机构4包括压制箱41、压制上盖42、伸缩模块43、下模44和上模45，所述压制箱41固定在压制平台2上，所述压制箱41内固定安装有下模44，所述压制上盖42活动安装在压制箱41上，所述压制上盖42上固定设置有上模45，所述伸缩模块43固定在装置架体1上，所述伸缩模块43的输出端延伸至压制箱41内并且与压制座431固定相连，所述压制座431与下模44活动相连。

如图1和4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述压制箱41通过开关件10与压制上盖42活动连接，且所述压制箱41的内壁上设置有加热件11，所述加热件11用于对压制的空心砖表面进行预热处理。

在本实施例中，关闭压制上盖42，伸缩模块43和加热件11开始工作，伸缩模块43带动压制座431向上移动，使得空心砖原材料通过压制座431的挤压在压制箱41内压制成形，加热件11可以使得压制成形的空心砖表面快速凝结，保证在脱模和输送阶段不会出现损坏，提高了装置的实用性；

当空心砖压制成形后，通过开关件10打开压制上盖42，伸缩模块43带动压制座431继续向上移动，压制座431带动成形后的空心砖离开压制箱41，实现对空心砖的脱模，当料箱61再次向左移动时，料箱61会推动成形后的空心砖向移动机构3上移动，从而经移动机构3输送至下一工序中，此时伸缩模块43带动压制座431向下移动，进行下一阶段的压制，这样的设置提高了装置的实用性和工作效率。

在一个优先的实施例中，所述伸缩模块43优先采用的是一种液压伸缩缸和伸缩杆，也可采用满足条件的气动伸缩缸和伸缩杆；

所述压制座431上对应下模44位置开设有相应的通孔，保证压制座431在移动时，不会与下模44形成运动干涉。

如图1和2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述输送机构8包括滑动座81、驱动件82、齿轮83和齿条84，所述滑动座81滑动安装在压制平台2上，所述驱动件82设置在滑动座81上，且所述驱动件82的输出端与齿轮83固定相连，所述齿条84固定设置在压制平台2的两端，所述齿条84与齿轮83啮合连接。

在本实施例中，空心砖原材料经进料管5进入到料箱61后，驱动件82带动齿轮83转动，齿轮83通过与齿条84的啮合带动滑动座81在压制平台2向左滑动，滑动座81带动移动座6和料箱61向左移动，此时料箱61内的原材料在挡块7的阻挡下，不会出现渗漏等现象；当料箱61移动至压制箱41上方时，此时压制上盖42处于打开状态，原材料从料箱61掉落到压制箱41内，此时驱动件82带动齿轮83回转，齿轮83带动滑动座81向右互动，滑动座81带动移动座6和料箱61向右移动，通过料箱61体积大小的设置可以实现对原材料进行定量输送。

在一个优先的实施例中，所述驱动件82优先采用的是一种伺服电机。

如图1和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述压制平台2上开设有安装槽21，所述安装槽21内设置有移动机构3，所述移动机构3用于将压制后的空心砖传输至装置架体1外。

如图1和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述移动机构3包括支架31、电动元件32、转动件33和传输带34，所述支架31和电动元件32均固定在安装槽21内，所述转动件33活动安装在支架31上，所述传输带34套装在转动件33上，所述电动元件32的输出端与转动件33固定相连。

在本实施例中，成形后的空心砖经料箱61推送至传输带34上后，电动元件32带动转动件33在支架31上转动，转动件33带动传输带34转动，从而实现将成形后的空心砖传输至装置外，进入下一步加工工序，提高了装置的实用性。

在一个优先的实施例中，所述电动元件32优先采用的是一种电动转轴；

所述转动件33优先采用的是一种转动辊。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述装置架体1上还设置有固定机构9，所述固定机构9用于对装置架体1进行固定。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述固定机构9包括固定座91和固定件92，所述固定座91固定安装在装置架体1的底部，所述固定件92活动安装在固定座91上。

在本实施例中，当装置移动至所需位置时，固定件92将固定座91与安装地面固定连接，保证装置工作时的稳定性。

在一个优先的实施例中，所述固定件92优先采用的是一种膨胀螺栓。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种空心砖压制装置，包括装置架体，所述装置架体上设置有压制平台和进料管，所述压制平台上固定设置有挡块，其特征在于，还包括：

压制机构，所述压制机构分别安装在装置架体和压制平台上，所述压制机构用于对空心砖原料进行压制；

输送机构，所述输送机构活动安装在压制平台上，且所述输送机构上安装有移动座，所述移动座内开设有料箱，所述输送机构用于将料箱内的空心砖原料输送至压制机构内。

2.根据权利要求1所述的空心砖压制装置，其特征在于，所述压制机构包括压制箱、压制上盖、伸缩模块、下模和上模，所述压制箱固定在压制平台上，所述压制箱内固定安装有下模，所述压制上盖活动安装在压制箱上，所述压制上盖上固定设置有上模，所述伸缩模块固定在装置架体上，所述伸缩模块的输出端延伸至压制箱内并且与压制座固定相连，所述压制座与下模活动相连。

3.根据权利要求2所述的空心砖压制装置，其特征在于，所述压制箱通过开关件与压制上盖活动连接，且所述压制箱的内壁上设置有加热件，所述加热件用于对压制的空心砖表面进行预热处理。

4.根据权利要求1所述的空心砖压制装置，其特征在于，所述输送机构包括滑动座、驱动件、齿轮和齿条，所述滑动座滑动安装在压制平台上，所述驱动件设置在滑动座上，且所述驱动件的输出端与齿轮固定相连，所述齿条固定设置在压制平台的两端，所述齿条与齿轮啮合连接。

5.根据权利要求1所述的空心砖压制装置，其特征在于，所述压制平台上开设有安装槽，所述安装槽内设置有移动机构，所述移动机构用于将压制后的空心砖传输至装置架体外。

6.根据权利要求5所述的空心砖压制装置，其特征在于，所述移动机构包括支架、电动元件、转动件和传输带，所述支架和电动元件均固定在安装槽内，所述转动件活动安装在支架上，所述传输带套装在转动件上，所述电动元件的输出端与转动件固定相连。

7.根据权利要求1所述的空心砖压制装置，其特征在于，所述装置架体上还设置有固定机构，所述固定机构用于对装置架体进行固定。

8.根据权利要求7所述的空心砖压制装置，其特征在于，所述固定机构包括固定座和固定件，所述固定座固定安装在装置架体上，所述固定件活动安装在固定座上。

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