CN219190597U - 一种环保砖加工用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保砖加工用成型装置，属于环保砖加工技术领域，针对了对环保砖成型时位置发生偏移以及环保砖易受损的问题，包括加工台，加工台还包括底板，底板固定于加工台底端侧壁，加工台顶端侧壁开设有安装槽，安装槽内部固定有气缸，气缸的输出端固定有承载框，承载框与加工台之间固定有多个呈对称分布的伸缩杆，承载框一侧设置有定位组件，加工台外侧侧壁固定有两个呈对称分布的支撑板；本实用新型通过定位板组件带动两个定位板对环保砖模具进行夹紧定位，不仅能够防止出现在对环保砖脱模时模具位置发生偏移的情况，而且还能够有效提升成型后空心砖的质量，同时也提高了空心砖的生产效率。

Description

一种环保砖加工用成型装置

技术领域

本实用新型属于环保砖加工技术领域，具体涉及一种环保砖加工用成型装置。

背景技术

环保砖是不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖；

对比专利文件公开号为：“CN216152654U一种建筑节能环保空心砖的成型装置包括支撑台，所述支撑台的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有与支撑台转动连接的正向螺纹杆，所述正向螺纹杆的外表面螺纹配合有与支撑台滑动连接的第一传动滑块，该建筑节能环保空心砖的成型装置,通过第一电机带动正向螺纹杆转动，正向螺纹杆通过反向螺纹杆、第一传动滑块、第一模料框、第二模料框、第一滑块、第二滑块、传动轮和传动块的配合，从而实现了便于对成型后的空心砖进行稳定的脱模，防止脱模时对空心砖的损坏，提高了成型后空心砖的质量，同时也提高了空心砖的生产效率”，但是其在实际的应用过程中，其仍存在以下不足：

①现有技术中的环保砖成型装置，对环保砖进行模具脱模工作从而完成对环保砖整体成型，因环保砖承载在模具内部导致在脱模过程中，易出现模具位置偏移的情况，直接性降低了对环保砖成型生产工作效率；

②现有技术中的环保砖成型装置，由于传统环保砖脱模成型工作易出现对环保砖损伤的情况，造成环保砖后期使用受影响，难以确保在对环保砖成型工作质量。

因此，需要一种环保砖加工用成型装置，解决现有技术中存在的对环保砖成型时位置发生偏移以及环保砖易受损的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保砖加工用成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保砖加工用成型装置，包括加工台，所述加工台还包括

底板，所述底板固定于所述加工台底端侧壁，所述加工台顶端侧壁开设有安装槽，所述安装槽内部固定有气缸，所述气缸的输出端固定有承载框，所述承载框与所述加工台之间固定有多个呈对称分布的伸缩杆，所述承载框一侧设置有定位组件，所述加工台外侧侧壁固定有两个呈对称分布的支撑板，所述支撑板外表面滑动连接有滑动套，所述滑动套一侧侧壁固定有安装板，所述安装板底端侧壁固定有模芯，所述滑动套一侧设置有与所述安装板相适配的调节组件。

方案中需要说明的是，所述定位组件包括

通槽，所述通槽设置有两个，两个所述通槽呈对称分布开设于所述承载框顶端侧壁，所述通槽与所述承载框内部相连通设置，所述承载框内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外螺纹处螺纹连接有螺纹套a，所述螺纹套a顶端侧壁固定有定位板，所述定位板与所述通槽内部滑动连接，所述双向螺纹杆一端同轴固定有转轮。

进一步值得说明的是，所述定位板一侧侧壁固定有加装块，所述加装块一侧侧壁与所述承载框顶端侧壁滑动连接。

更进一步需要说明的是，所述调节组件包括

限制板，所述限制板设置有两个，两个所述限制板均固定于两个所述支撑板顶端侧壁，其中一个所述限制板与所述底板之间共同转动连接有螺纹杆a，其中一个所述滑动套与所述螺纹套a相邻的一侧侧壁固定有螺纹套b，所述螺纹套b与所述螺纹杆a外螺纹处螺纹连接；

加装板，所述加装板固定于所述底板顶端侧壁，所述加装板顶端侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴固定有转轴，所述转轴与所述螺纹杆a之间均固定有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合连接。

作为一种优选的实施方式，所述底板顶端侧壁固定有连接板，所述转轴与所述连接板一侧侧壁转动连接，所述连接板位于所述驱动电机与所述锥齿轮之间。

作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆a的螺纹长度值大于所述安装板与所述承载框之间的间距值，所述限制板与所述支撑板的之间的夹角呈直角状设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种环保砖加工用成型装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过定位板组件带动两个定位板对环保砖模具进行夹紧定位，不仅能够防止出现在对环保砖脱模时模具位置发生偏移的情况，而且还能够有效提升成型后空心砖的质量，同时也提高了空心砖的生产效率。

(2)通过调节组件带动模芯进行上升与下降，能够在对环保砖进行精准脱模工作，与传统的手动脱模方式相比本装置脱模工作效率更高，能够快速且稳定的完成对环保砖脱模工作，能够有效避免出现工作人员手动脱模造成对环保砖损坏的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的承载框处主剖结构示意图；

图4为图3中A区域结构放大示意图。

图中：1、加工台；2、底板；3、安装槽；4、气缸；5、伸缩杆；6、承载框；7、定位组件；71、通槽；72、双向螺纹杆；73、螺纹套a；74、定位板；75、转轮；8、支撑板；9、滑动套；10、安装板；11、模芯；12、调节组件；121、限制板；122、螺纹杆a；123、螺纹套b；124、加装板；125、驱动电机；126、转轴；127、锥齿轮；13、加装块；14、连接板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种环保砖加工用成型装置，包括加工台1，加工台1还包括底板2，底板2固定于加工台1底端侧壁，加工台1顶端侧壁开设有安装槽3，安装槽3内部固定有气缸4，气缸4的输出端固定有承载框6，承载框6与加工台1之间固定有多个呈对称分布的伸缩杆5，承载框6一侧设置有定位组件7，加工台1外侧侧壁固定有两个呈对称分布的支撑板8，支撑板8外表面滑动连接有滑动套9，滑动套9一侧侧壁固定有安装板10，安装板10底端侧壁固定有模芯11，滑动套9一侧设置有与安装板10相适配的调节组件12。

进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，定位组件7包括通槽71，通槽71设置有两个，两个通槽71呈对称分布开设于承载框6顶端侧壁，通槽71与承载框6内部相连通设置，承载框6内部转动连接有双向螺纹杆72，双向螺纹杆72外螺纹处螺纹连接有螺纹套a73，螺纹套a73顶端侧壁固定有定位板74，定位板74与通槽71内部滑动连接，双向螺纹杆72一端同轴固定有转轮75，通过定位板74组件带动两个定位板74对环保砖模具进行夹紧定位，不仅能够防止出现在对环保砖脱模时模具位置发生偏移的情况，而且还能够有效提升成型后空心砖的质量，同时也提高了空心砖的生产效率。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，定位板74一侧侧壁固定有加装块13，加装块13一侧侧壁与承载框6顶端侧壁滑动连接，通过加装块13在承载框6顶面滑动，能够更进一步的提升对定位板74移动过程中的稳定性。

本方案具备以下工作过程：需对环保砖进行脱模成型工作时，首先将模具放置于承载框6顶面处，通过转动转轮75，使得双向螺纹杆72同步转动，利用双向螺纹杆72与螺纹套a73之间的螺纹传动作用，使得定位板74沿通槽71内部滑动向模具进行靠近，直至定位板74与模具相贴合夹紧为止，通过完成对环保砖模具定位工作后，通过驱动电机125的驱动，使得转轴126同步转动，利用锥齿轮127啮合传动作用，使得螺纹杆a122进行转动，并通过螺纹杆a122与螺纹套b123螺纹传动作用，继而致使滑动套9沿支撑板8外表面进行下降，带动安装板10同步移动，使得模芯11同步进行移动，直至将模芯11调节至合适位置，通过模芯11插入至环保砖空洞内，并通过气缸4的驱动，使得承载框6同步向下进行移动，从而完成对环保砖脱模成型工作。

根据上述工作过程可知：通过定位板74组件带动两个定位板74对环保砖模具进行夹紧定位，不仅能够防止出现在对环保砖脱模时模具位置发生偏移的情况，而且还能够有效提升成型后空心砖的质量，同时也提高了空心砖的生产效率，并通过加装块13在承载框6顶面滑动，能够更进一步的提升对定位板74移动过程中的稳定性。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，调节组件12包括限制板121，限制板121设置有两个，两个限制板121均固定于两个支撑板8顶端侧壁，其中一个限制板121与底板2之间共同转动连接有螺纹杆a122，其中一个滑动套9与螺纹套a73相邻的一侧侧壁固定有螺纹套b123，螺纹套b123与螺纹杆a122外螺纹处螺纹连接；加装板124，加装板124固定于底板2顶端侧壁，加装板124顶端侧壁固定有驱动电机125，驱动电机125的输出轴同轴固定有转轴126，转轴126与螺纹杆a122之间均固定有锥齿轮127，两个锥齿轮127相互啮合连接，通过调节组件12带动模芯11进行上升与下降，能够在对环保砖进行精准脱模工作，与传统的手动脱模方式相比本装置脱模工作效率更高，能够快速且稳定的完成对环保砖脱模工作，能够有效避免出现工作人员手动脱模造成对环保砖损坏的情况。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，底板2顶端侧壁固定有连接板14，转轴126与连接板14一侧侧壁转动连接，连接板14位于驱动电机125与锥齿轮127之间，通过转轴126与连接板14转动连接，不仅能够对转轴126起到支撑效果，而且还能够有效提升转轴126在运转过程中的稳定性。

进一步地图1和图2所示，值得具体说明的是，螺纹杆a122的螺纹长度值大于安装板10与承载框6之间的间距值，限制板121与支撑板8的之间的夹角呈直角状设置，通过螺纹杆的螺纹长度值大于安装板10与承载板之间的间距值，能够有效调节模芯11与环保砖之间的间距，从而便于对环保砖进行脱模。

综上：通过调节组件12带动模芯11进行上升与下降，能够在对环保砖进行精准脱模工作，与传统的手动脱模方式相比本装置脱模工作效率更高，能够快速且稳定的完成对环保砖脱模工作，能够有效避免出现工作人员手动脱模造成对环保砖损坏的情况，并通过转轴126与连接板14转动连接，不仅能够对转轴126起到支撑效果，而且还能够有效提升转轴126在运转过程中的稳定性通过螺纹杆的螺纹长度值大于安装板10与承载板之间的间距值，能够有效调节模芯11与环保砖之间的间距，从而便于对环保砖进行脱模。

气缸4与驱动电机125均可采用市场购置，气缸4与驱动电机125均配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保砖加工用成型装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)还包括

底板(2)，所述底板(2)固定于所述加工台(1)底端侧壁，所述加工台(1)顶端侧壁开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内部固定有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定有承载框(6)，所述承载框(6)与所述加工台(1)之间固定有多个呈对称分布的伸缩杆(5)，所述承载框(6)一侧设置有定位组件(7)，所述加工台(1)外侧侧壁固定有两个呈对称分布的支撑板(8)，所述支撑板(8)外表面滑动连接有滑动套(9)，所述滑动套(9)一侧侧壁固定有安装板(10)，所述安装板(10)底端侧壁固定有模芯(11)，所述滑动套(9)一侧设置有与所述安装板(10)相适配的调节组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种环保砖加工用成型装置，其特征在于：所述定位组件(7)包括

通槽(71)，所述通槽(71)设置有两个，两个所述通槽(71)呈对称分布开设于所述承载框(6)顶端侧壁，所述通槽(71)与所述承载框(6)内部相连通设置，所述承载框(6)内部转动连接有双向螺纹杆(72)，所述双向螺纹杆(72)外螺纹处螺纹连接有螺纹套a(73)，所述螺纹套a(73)顶端侧壁固定有定位板(74)，所述定位板(74)与所述通槽(71)内部滑动连接，所述双向螺纹杆(72)一端同轴固定有转轮(75)。

3.根据权利要求2所述的一种环保砖加工用成型装置，其特征在于：所述定位板(74)一侧侧壁固定有加装块(13)，所述加装块(13)一侧侧壁与所述承载框(6)顶端侧壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种环保砖加工用成型装置，其特征在于：所述调节组件(12)包括

限制板(121)，所述限制板(121)设置有两个，两个所述限制板(121)均固定于两个所述支撑板(8)顶端侧壁，其中一个所述限制板(121)与所述底板(2)之间共同转动连接有螺纹杆a(122)，其中一个所述滑动套(9)与所述螺纹套a(73)相邻的一侧侧壁固定有螺纹套b(123)，所述螺纹套b(123)与所述螺纹杆a(122)外螺纹处螺纹连接；

加装板(124)，所述加装板(124)固定于所述底板(2)顶端侧壁，所述加装板(124)顶端侧壁固定有驱动电机(125)，所述驱动电机(125)的输出轴同轴固定有转轴(126)，所述转轴(126)与所述螺纹杆a(122)之间均固定有锥齿轮(127)，两个所述锥齿轮(127)相互啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种环保砖加工用成型装置，其特征在于：所述底板(2)顶端侧壁固定有连接板(14)，所述转轴(126)与所述连接板(14)一侧侧壁转动连接，所述连接板(14)位于所述驱动电机(125)与所述锥齿轮(127)之间。

6.根据权利要求4所述的一种环保砖加工用成型装置，其特征在于：所述螺纹杆a(122)的螺纹长度值大于所述安装板(10)与所述承载框(6)之间的间距值，所述限制板(121)与所述支撑板(8)的之间的夹角呈直角状设置。

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