CN216380606U - 用于浇筑钢管混凝土叠合柱的辅助结构 - Google Patents

用于浇筑钢管混凝土叠合柱的辅助结构 Download PDF

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王恩
张淑云
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Abstract

提供一种用于浇筑钢管混凝土叠合柱的辅助结构,包括支架和上表面具有沿其轴向制有开口的梭槽,梭槽出料端的底部通过连接件转动连接于支架左侧的低支腿处,梭槽进料端底部通过调高装置支撑于支架右侧的高支腿处,并通过调高装置调节梭槽右端的高度后实现支撑于支架上的梭槽倾斜角度的调节。本实用新型在梭槽出料端和进料端分别设置与支架左侧的低支腿转动连接和右侧的高支腿连接的连接件和调高装置,通过调高装置调节梭槽右端的高度后实现支撑于支架上的梭槽倾斜角度的调节,解决了因梭槽倾斜角度固定而在浇筑混凝土时存在对管壁冲击的弊端,有利于将梭槽调整至最佳倾斜角度后进行管柱内混凝土的浇筑,提高浇筑质量和效率。

Description

用于浇筑钢管混凝土叠合柱的辅助结构
技术领域
本实用新型属于叠合柱技术领域,具体涉及一种用于浇筑钢管混凝土叠合柱的辅助结构。
背景技术
钢管混凝土叠合柱是以钢管混凝土为核心,在钢管外围继续绑扎钢筋,浇筑混凝土的构件,具有承载力高,抗震性能好,同时也有较好的耐火性能和防腐蚀性能,常用于高层和超高层建筑中;叠合柱与梁交接处通常配筋密集,施工操作空间有限,采用普通方法浇筑混凝土时,混凝土振捣不便或无法振捣到位,易出现蜂窝、麻面等混凝土质量通病。尤其是当梁柱混凝土强度等级不相同时,节点处理存在难控制的问题,申请号为202011370860.6,名称为“叠合柱、用于浇筑叠合柱的辅助结构以及施工方法”的申请文件(下称对比文件)中,由于钢管混凝土叠合柱中,钢管的直径大小不同,而用于辅助向钢管内浇筑混凝土时使用的辅具中,梭槽安装于支架上的角度固定,在使用时无法对梭槽的角度进行调节,使得向不同直径大小的钢管内浇筑混凝土时,从梭槽槽口落入钢管内的混凝土会经钢管管壁上后落下,对钢管管壁造成冲击,不利于混凝土浇筑的稳定性,因此,针对上述问题,有必要进行改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种用于浇筑钢管混凝土叠合柱的辅助结构,在梭槽出料端和进料端分别设置与支架左侧的低支腿转动连接和右侧的高支腿连接的连接件和调高装置,通过调高装置调节梭槽右端的高度后实现支撑于支架上的梭槽倾斜角度的调节,解决了因梭槽倾斜角度固定而在浇筑混凝土时存在对管壁冲击的弊端,结构简单,调节方便,有利于将梭槽调整至最佳倾斜角度后进行管柱内混凝土的浇筑,提高浇筑质量和效率。
本实用新型采用的技术方案:用于浇筑钢管混凝土叠合柱的辅助结构,包括具有左右两侧高度不同支腿的支架和上表面具有沿其轴向制有开口的梭槽,所述梭槽出料端的底部通过连接件转动连接于支架左侧的低支腿处,所述梭槽进料端底部通过调高装置支撑于支架右侧的高支腿处,并通过调高装置调节梭槽右端的高度后实现支撑于支架上的梭槽倾斜角度的调节。
其中,所述连接件包括长轴和支撑架,所述长轴两端转动安装于支架左侧的低支腿上端,所述支撑架上端固定于梭槽出料端的底部,且设于支撑架底面上的半圆槽适配于长轴上。
进一步地,所述支撑架包括支撑杆和与支撑杆呈L形结构设置的连接板,所述连接板上端面两端均固定有支撑杆,且支撑杆上端固定于梭槽出料端的底部,所述半圆槽设于连接板底面上。
进一步地,所述调高装置包括支撑杆I和导向板,所述支撑杆I两端固定于支架右侧的高支腿上端,所述导向板板面中部制有槽口位于导向板下端的弧形导向长槽,所述导向板板面上制有位于弧形导向长槽两侧的弧形安装长孔,所述弧形导向长槽和两个弧形安装长孔的圆弧中心位于连接件中长轴的轴线上,所述导向板由弧形导向长槽下端槽口插装于支撑杆I上,并通过以长轴的轴线为中心转动梭槽而改变支撑杆I在弧形导向长槽内的位置,实现梭槽右端高度的调节,所述梭槽由位于支撑杆I上方并通过适配于弧形安装长孔内的螺栓固定于导向板上的固定块对调节好角度的梭槽进行定位。
进一步地,所述固定块呈U形结构,所述导向板设于固定块中部的插槽内,所述固定块一侧壁上制有贯穿至另一侧壁并与弧形安装长孔位置对应的通孔,所述固定块通过穿过通孔与弧形安装长孔的螺栓固定于导向板上。
进一步地,所述梭槽进料端两侧壁上制有便于吊运提升的吊环。
本实用新型与现有技术相比的优点:
1、本技术方案在梭槽出料端和进料端分别设置与支架左侧的低支腿转动连接和右侧的高支腿连接的连接件和调高装置,通过调高装置调节梭槽右端的高度后实现支撑于支架上的梭槽倾斜角度的调节,解决了因梭槽倾斜角度固定而在浇筑混凝土时存在对管壁冲击的弊端,有利于将梭槽调整至最佳倾斜角度后进行管柱内混凝土的浇筑,提高浇筑质量和效率;
2、本技术方案采用固定于梭槽出料端底部的支撑架与转动安装于支架左侧的低支腿上端的长轴适配的结构,实现梭槽出料端以长轴轴线为中心的转动,为梭槽进料端高度的调节提供转动条件;
3、本技术方案通过在支架右侧的高支腿上端固定支撑杆I,并在梭槽进料端底部固定板面上加工有弧形导向长槽的导向板,从而使支撑杆I位置可调节的设置于弧形导向长槽内,为梭槽进料端高度的调节提供导向条件,并由与导向板固定连接的固定块将梭槽进料端高度调节好的梭槽进行固定,保证支架对梭槽的可靠支撑;
4、本技术方案结构简单,调节方便,设计成本低,满足不同尺寸的叠合柱的辅助混凝土浇筑使用,具有较高的使用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型结构左视图;
图3为本实用新型拆除支架时的梭槽结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-3描述本实用新型的一种实施例,从而对技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
用于浇筑钢管混凝土叠合柱的辅助结构,如图1-3所示,包括具有左右两侧高度不同支腿的支架1和上表面具有沿其轴向制有开口的梭槽2,所述梭槽2出料端的底部通过连接件转动连接于支架1左侧的低支腿处,所述梭槽2 进料端底部通过调高装置支撑于支架1右侧的高支腿处,并通过调高装置调节梭槽2右端的高度后实现支撑于支架1上的梭槽2倾斜角度的调节;上述结构中,在梭槽2出料端和进料端分别设置与支架1左侧的低支腿转动连接和右侧的高支腿连接的连接件和调高装置,通过调高装置调节梭槽2右端的高度后实现支撑于支架1上的梭槽2倾斜角度的调节,解决了因梭槽2倾斜角度固定而在浇筑混凝土时存在对管壁冲击的弊端,有利于将梭槽2调整至最佳倾斜角度后进行管柱内混凝土的浇筑,提高浇筑质量和效率;
连接件的具体结构如下:所述连接件包括长轴3和支撑架4,所述长轴3 两端转动安装于支架1左侧的低支腿上端,所述支撑架4上端固定于梭槽2 出料端的底部,且设于支撑架4底面上的半圆槽6适配于长轴3上;具体的,所述支撑架4包括支撑杆4-1和与支撑杆4-1呈L形结构设置的连接板4-2,所述连接板4-2上端面两端均固定有支撑杆4-1,且支撑杆4-1上端固定于梭槽2出料端的底部,所述半圆槽6设于连接板4-2底面上;上述结构中,采用固定于梭槽2出料端底部的支撑架4与转动安装于支架1左侧的低支腿上端的长轴适配的结构,实现梭槽2出料端以长轴3轴线为中心的转动,为梭槽2进料端高度的调节提供转动条件;
调高装置的具体结构如下:所述调高装置包括支撑杆I7和导向板8,所述支撑杆I7两端固定于支架1右侧的高支腿上端,所述导向板8板面中部制有槽口位于导向板8下端的弧形导向长槽9,所述导向板8板面上制有位于弧形导向长槽9两侧的弧形安装长孔10,所述弧形导向长槽9和两个弧形安装长孔10的圆弧中心位于连接件中长轴3的轴线上,所述导向板8由弧形导向长槽9下端槽口插装于支撑杆I7上,并通过以长轴3的轴线为中心转动梭槽2而改变支撑杆I7在弧形导向长槽9内的位置,实现梭槽2右端高度的调节,所述梭槽2由位于支撑杆I7上方并通过适配于弧形安装长孔10内的螺栓固定于导向板8上的固定块11对调节好角度的梭槽2进行定位;具体的,所述固定块11呈U形结构,所述导向板8设于固定块11中部的插槽内,所述固定块11一侧壁上制有贯穿至另一侧壁并与弧形安装长孔10位置对应的通孔,所述固定块11通过穿过通孔与弧形安装长孔10的螺栓固定于导向板8上;上述结构中,通过在支架1右侧的高支腿上端固定支撑杆I7,并在梭槽2进料端底部固定板面上加工有弧形导向长槽9的导向板,从而使支撑杆I7位置可调节的设置于弧形导向长槽9内,为梭槽1进料端高度的调节提供导向条件,并由与导向板8固定连接的固定块11将梭槽2进料端高度调节好的梭槽 2进行固定,保证支架1对梭槽2的可靠支撑;
为了方便梭槽2在支架上安装,并且方便调节梭槽2右侧的高度,特在所述梭槽2进料端两侧壁上制有便于吊运提升的吊环5。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.用于浇筑钢管混凝土叠合柱的辅助结构,包括具有左右两侧高度不同支腿的支架(1)和上表面具有沿其轴向制有开口的梭槽(2),其特征在于:所述梭槽(2)出料端的底部通过连接件转动连接于支架(1)左侧的低支腿处,所述梭槽(2)进料端底部通过调高装置支撑于支架(1)右侧的高支腿处,并通过调高装置调节梭槽(2)右端的高度后实现支撑于支架(1)上的梭槽(2)倾斜角度的调节。
2.根据权利要求1所述的用于浇筑钢管混凝土叠合柱的辅助结构,其特征在于:所述连接件包括长轴(3)和支撑架(4),所述长轴(3)两端转动安装于支架(1)左侧的低支腿上端,所述支撑架(4)上端固定于梭槽(2)出料端的底部,且设于支撑架(4)底面上的半圆槽(6)适配于长轴(3)上。
3.根据权利要求2所述的用于浇筑钢管混凝土叠合柱的辅助结构,其特征在于:所述支撑架(4)包括支撑杆(4-1)和与支撑杆(4-1)呈L形结构设置的连接板(4-2),所述连接板(4-2)上端面两端均固定有支撑杆(4-1),且支撑杆(4-1)上端固定于梭槽(2)出料端的底部,所述半圆槽(6)设于连接板(4-2)底面上。
4.根据权利要求1所述的用于浇筑钢管混凝土叠合柱的辅助结构,其特征在于:所述调高装置包括支撑杆I(7)和导向板(8),所述支撑杆I(7)两端固定于支架(1)右侧的高支腿上端,所述导向板(8)板面中部制有槽口位于导向板(8)下端的弧形导向长槽(9),所述导向板(8)板面上制有位于弧形导向长槽(9)两侧的弧形安装长孔(10),所述弧形导向长槽(9)和两个弧形安装长孔(10)的圆弧中心位于连接件中长轴(3)的轴线上,所述导向板(8)由弧形导向长槽(9)下端槽口插装于支撑杆I(7)上,并通过以长轴(3)的轴线为中心转动梭槽(2)而改变支撑杆I(7)在弧形导向长槽(9)内的位置,实现梭槽(2)右端高度的调节,所述梭槽(2)由位于支撑杆I(7)上方并通过适配于弧形安装长孔(10)内的螺栓固定于导向板(8)上的固定块(11)对调节好角度的梭槽(2)进行定位。
5.根据权利要求4所述的用于浇筑钢管混凝土叠合柱的辅助结构,其特征在于:所述固定块(11)呈U形结构,所述导向板(8)设于固定块(11)中部的插槽内,所述固定块(11)一侧壁上制有贯穿至另一侧壁并与弧形安装长孔(10)位置对应的通孔,所述固定块(11)通过穿过通孔与弧形安装长孔(10)的螺栓固定于导向板(8)上。
6.根据权利要求1-5任一项所述的用于浇筑钢管混凝土叠合柱的辅助结构,其特征在于:所述梭槽(2)进料端两侧壁上制有便于吊运提升的吊环(5)。
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