CN216893474U - 一种降板吊模用定型化角钢支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降板吊模用定型化角钢支架，包括降板本体以及角钢支架，所述角钢支架包括安装在降板本体拐角处四个90°的定型角钢，所述定型角钢上安装有四个首尾相连的吊模方管，所述角钢支架为上下两层，上下两层角钢支架的定型角钢通过用于调整二者高度距离的升降装置固定连接，升降装置和下方的定型角钢与底部模板固定连接，吊模方管端部设有用于使之与定型角钢固定的进给装置。本实用新型吊模支撑时避免了敲击拆装和焊接捆绑固定以及暴力施工，吊模高度调整方便，确保工程质量，施工效率高，适用于建筑施工技术领域。

Description

一种降板吊模用定型化角钢支架

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体的说，涉及一种降板吊模用定型化角钢支架。

背景技术

在房屋建筑工程施工过程中，卫生间需要做降板处理，为降低卫生间渗漏风险，主体结构混凝土施工是重点。降板在施工过程中，容易出现降板成型不方正、高度不标准、收光不平整、成品保护不到位等问题，导致降板施工质量差。为了防止上述常见质量通病问题的出现，通过一系列的分析研究得出，控制降板吊模支撑是决定降板施工质量的重点。

降板吊模材料可选择方木和方钢等，方钢有足够的刚度、抗弯性能等能满足施工要求。降板吊模支撑种类居多，一般可选择水泥垫块支撑、钢筋支架支撑、角钢支撑等，通过对三种支撑方式的优缺点进行分析，得出角钢支撑在定型制作、标高控制的精准性、支撑的牢固性等方面都优于钢筋支架支撑；虽然水泥垫块成本低廉，但是其标高控制及稳定性较差，所以综合考虑吊模支撑材料选择定型角钢支撑。降板吊模加固可选择定位筋固定、铁丝捆绑固定、木楔子固定等方式，对比其对吊模拆除的影响、加固的稳定性及对降板成型质量的影响，综合考虑选择木楔子固定为吊模加固方式。

但是现有吊模的支撑，通常需要敲击拆装和焊接捆绑固定，敲击拆装会影响安装精度和凝固后混凝土的完整度，吊模支撑的高度难以控制，调整不便，影响工程进度和工程质量；吊模支撑需要根据实际高度进行相应的捆绑固定或焊接固定，安装和拆卸复杂，费时费力，施工效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种降板吊模用定型化角钢支架，用于解决现有技术中，吊模支撑采用敲击拆装和焊接捆绑固定，吊模高度难以控制，影响工程质量，施工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种降板吊模用定型化角钢支架，包括降板本体以及角钢支架，所述角钢支架包括安装在降板本体拐角处四个90°的定型角钢，所述定型角钢上安装有四个首尾相连的吊模方管，所述角钢支架为上下两层，上下两层角钢支架的定型角钢通过用于调整二者高度距离的升降装置固定连接，升降装置和下方的定型角钢与底部模板固定连接，吊模方管端部设有用于使之与定型角钢固定的进给装置。

进一步的，所述升降装置包括垂直设于定型角钢两端的升降杆，升降杆底部和下方的定型角钢与底部模板连接固定，升降杆顶部和上方的定型角钢固定连接。

进一步的，所述升降杆为L型结构，升降杆包括螺纹杆和连接板，连接板固设于螺纹杆底部并通过自攻丝和定型角钢与底部模板固定连接，螺纹杆顶部穿过上层定型角钢的端部并通过螺母锁紧固定。

进一步的，所述进给装置包括T型螺杆、定位板和木楔，定位板与吊模方钢固定连接，T型螺杆一端穿过定位板并与之螺纹连接，另一端与木楔尾端转动连接，木楔位于升降杆和吊模方管之间。

进一步的，所述木楔尾端固设有U型结构的连接块，连接块内侧底部开设有与T型螺杆端部适配的凹槽，木楔嵌入连接块内并通过螺钉与连接块固定连接。

进一步的，所述T型螺杆上设有用于与定位板锁紧固定过的螺母。

进一步的，相对两吊模方管之间设有横撑。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：上下两层角钢支架对降板本体进行支撑，顶部和底部同时进行支撑，降板吊模更加稳固；上下两层角钢支架的定型角钢通过升降装置连接，来实现两定型角钢的高度调整，适用于不同吊模高度需求；通过进给装置对吊模方管进行固定，采用非暴力敲击方式安装拆卸，避免对降板吊模的振动造成吊模变形和浇筑后的混凝土缺损，在保证施工质量的同时提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中进给装置的结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大图。

标注部件：1-降板本体，2-吊模方管，3-角钢支架，31-定型角钢，32-连接板，33-升降杆，34-进给装置，341-T型螺杆，342-螺母，343-定位板，344-连接块，345-螺钉，346-木楔，4-横撑，5-底部模板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型公开了一种降板吊模用定型化角钢支架，如图1所示，包括降板本体1以及角钢支架3，所述角钢支架3包括安装在降板本体1拐角处四个90°的定型角钢31，所述定型角钢31上安装有四个首尾相连的吊模方管2，所述角钢支架3为上下两层，上下两层角钢支架3的定型角钢31通过用于调整二者高度距离的升降装置固定连接，升降装置和下方的定型角钢31与底部模板5固定连接，吊模方管2端部设有用于使之与定型角钢31固定的进给装置34。为增加结构稳定性，防止吊模方管2太长变形，相对两吊模方管2之间设有横撑4。

本实用新型的有益效果在于：上下两层角钢支架3对降板本体1进行支撑，顶部和底部同时进行支撑，使得降板吊模更加稳固；上下两层角钢支架3的定型角钢31通过升降装置连接，来实现两定型角钢31的高度调整，适用于不同吊模高度需求；通过进给装置34对吊模方管2进行固定，采用非暴力敲击方式安装拆卸，避免对降板吊模的振动造成吊模变形和浇筑后的混凝土缺损，在保证施工质量的同时提高了工作效率。

作为一个优选的实施例，如图3所示，所述升降装置包括垂直设于定型角钢31两端的升降杆33，升降杆33底部和下方的定型角钢31与底部模板5固定连接，升降杆33顶部和上方的定型角钢31固定连接。所述升降杆33为L型结构，升降杆33包括螺纹杆和连接板32，连接板32固设于螺纹杆底部并通过自攻丝和定型角钢31与底部模板5固定连接，螺纹杆顶部穿过上层定型角钢31的端部并通过螺母342锁紧固定。通过自攻丝将连接板32和定型角钢31的端部固定在底部模板5上，拆装方便，避免的暴力敲击的安装方式，防止在安装吊模时导致变形，拆除吊模时对混凝土边缘部位振动造成崩角掉块的现象。上下两层角钢支架3的定型角钢31对应端部通过升降杆33连接，并通过螺母342锁紧固定，支撑时两定型角钢31的高度距离调整方便，不需要焊接固定，焊接固定一方面需要焊接设备，操作不方便，另一方面，一但焊接，拆除困难，不同场合需要不同高度支撑，难以调整其高度位置，而本实用新型可根据需要调整其高度，简单方便，只需要松开螺母342，将上层角钢支架3置于所需高度，锁紧螺母342即可，而且吊模通过上下两层角钢支架3同时进行支撑固定，其定型效果更加稳固，进一步保证降板施工质量。

作为一个优选的实施例，如图2所示，所述进给装置34包括T型螺杆341、定位板343和木楔346，定位板343与吊模方钢固定连接，T型螺杆341一端穿过定位板343并与之螺纹连接，另一端与木楔346尾端转动连接，木楔346位于升降杆33和吊模方管2之间，所述木楔346尾端固设有U型结构的连接块344，连接块344内侧底部开设有与T型螺杆341端部适配的凹槽，木楔346嵌入连接块344内并通过螺钉345与连接块344固定连接。所述T型螺杆341上设有用于与定位板343锁紧固定过的螺母342。吊模方管2固定时，旋转T型螺杆341的一端，T型螺杆341带动另一端的木楔346实现进给或退出运动，实现吊模钢管在降板本体1和升降杆33两者之间的固定和松开，避免了现有技术中通过敲击木楔346的方式对吊模方管2进行固定，避免暴力拆装造成降板本体1变形以及导致在浇筑后的混凝土缺损现象，在保证施工质量的同时进一步提高了施工效率。

综上所述，本实用新型降板吊模支撑时避免了敲击拆装和焊接捆绑固定以及暴力施工，吊模支撑高度调整方便，确保工程质量，施工效率高，适用于建筑施工技术领域。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种降板吊模用定型化角钢支架，包括降板本体以及角钢支架，所述角钢支架包括安装在降板本体拐角处四个90°的定型角钢，所述定型角钢上安装有四个首尾相连的吊模方管，其特征在于：所述角钢支架为上下两层，上下两层角钢支架的定型角钢通过用于调整二者高度距离的升降装置固定连接，升降装置和下方的定型角钢与底部模板固定连接，吊模方管端部设有用于使之与定型角钢固定的进给装置。

2.根据权利要求1所述的一种降板吊模用定型化角钢支架，其特征在于：所述升降装置包括垂直设于定型角钢两端的升降杆，升降杆底部和下方的定型角钢与底部模板连接固定，升降杆顶部和上方的定型角钢固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种降板吊模用定型化角钢支架，其特征在于：所述升降杆为L型结构，升降杆包括螺纹杆和连接板，连接板固设于螺纹杆底部并通过自攻丝和定型角钢与底部模板固定连接，螺纹杆顶部穿过上层定型角钢的端部并通过螺母锁紧固定。

4.根据权利要求2所述的一种降板吊模用定型化角钢支架，其特征在于：所述进给装置包括T型螺杆、定位板和木楔，定位板与吊模方钢固定连接，T型螺杆一端穿过定位板并与之螺纹连接，另一端与木楔尾端转动连接，木楔位于升降杆和吊模方管之间。

5.根据权利要求4所述的一种降板吊模用定型化角钢支架，其特征在于：所述木楔尾端固设有U型结构的连接块，连接块内侧底部开设有与T型螺杆端部适配的凹槽，木楔嵌入连接块内并通过螺钉与连接块固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种降板吊模用定型化角钢支架，其特征在于：所述T型螺杆上设有用于与定位板锁紧固定过的螺母。

7.根据权利要求1所述的一种降板吊模用定型化角钢支架，其特征在于：相对两吊模方管之间设有横撑。

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