CN210421931U - 一种可调式铝合金模板吊模加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调式铝合金模板吊模加固装置，包括加固内杆、椎体螺母、调节螺母和固定螺栓，加固内杆中部固定有与加固内杆同轴布置的止水环，椎体螺母螺接在加固内杆两端；调节螺母螺接在加固内杆两端且位于椎体螺母与止水环之间；固定螺栓与椎体螺母远离加固内杆的一端螺纹连接。本实用新型所提供的可调式铝合金模板吊模加固装置能够有效解决沉降区域铝合金模板吊模下口移位的问题，并可根据需要调整沉降区域的板厚。整个装置结构合理，安装使用方便，能够确保吊模加固定位的稳定性，提高成品混凝土浇筑后成型质量好，不偏位且密实等特点。

Description

一种可调式铝合金模板吊模加固装置

技术领域

本实用新型涉及建筑吊模技术领域，具体涉及一种可调式铝合金模板吊模加固装置。

背景技术

现有技术中，在混凝土浇筑之前，需要先在一定的位置安装铝合金模板，对于有些专门安装的异形或导墙等混凝土浇筑用的铝合金模板安装，需要专门的吊模加固定位，普遍使用的钢筋马镫通常为一个单独的个体，每次使用前需要制作大量的钢筋马镫，这种钢筋马镫一定程度上加大了施工难度，影响施工质量。不能有效解决沉降区域铝合金模板吊模下口移位以及沉降区域板厚的控制。使沉降、导墙等成品混凝土浇筑后成型质量差，存在易偏位、不密实、蜂窝状等问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提出提供的一种可调式铝合金模板吊模加固装置，能够解决沉降区域的铝合金模板吊模下口位移的问题；其具体技术方案如下：

一种可调式铝合金模板吊模加固装置，包括加固内杆、椎体螺母、调节螺母和固定螺栓；加固内杆中部固定有与加固内杆同轴布置的止水环；所述椎体螺母螺接在加固内杆两端；所述调节螺母螺接在加固内杆两端且位于椎体螺母与止水环之间；所述固定螺栓与椎体螺母远离加固内杆的一端螺纹连接。

本技术方案中，可调式铝合金模板吊模加固装置能够有效解决沉降区域铝合金模板吊模下口移位的问题，并可根据需要调整沉降区域的板厚。在使用时，整个加固装置放置于铝合金吊模模板下方，两椎体螺母外侧之间距离为浇筑厚度，并且由于调节螺母可调，使得加固内杆伸出调节螺母的距离能够根据需要调整。进而使两椎体螺母之间的距离可调，方便操作人员根据需要控制浇筑厚度，通过固定螺栓可与吊模板相连接，在固定螺栓的固定连接下能够避免铝合金模板吊模下口移位的问题。布置在加固内杆之间的止水环能够延长水渗浸的路径，大大增加了渗浸阻力来以达到抗渗目的。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述加固内杆两端设有与椎体螺母和调节螺母螺纹连接的连接外螺纹。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述固定螺母上穿设有固定垫片，所述固定垫片位于椎体螺母与固定螺母之间。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述固定螺栓为M14六角螺栓。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述固定螺栓末端设有转动部，所述转动部外周设有防滑纹。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的可调式铝合金模板吊模加固装置能够有效解决沉降区域铝合金模板吊模下口移位的问题，并可根据需要调整沉降区域的板厚。整个装置结构合理，安装使用方便，能够确保吊模加固定位的稳定性，提高成品混凝土浇筑后成型质量好，不偏位且密实等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一实施例提供的可调式铝合金模板吊模加固装置的结构图。

图2为一实施例提供的可调式铝合金模板吊模加固装置的安装示意图。

各个附图标记表示的含义如下：加固内杆1、连接外螺纹101、止水环2、椎体螺母3、调节螺母4、固定垫片5、固定螺母6、固定螺栓7、吊模拉杆8、吊模模板9、铝合金模板底板10。

具体实施方式

这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

如图1和图2所示，在一实施例中，本实用新型提供一种可调式铝合金模板吊模加固装置，一种可调式铝合金模板吊模加固装置，包括加固内杆1、椎体螺母3、调节螺母4和固定螺栓7；可调式铝合金模板吊模加固装置能够有效解决沉降区域铝合金模板吊模下口移位的问题，并可根据需要调整沉降区域的板厚。

如图1和图2所示，加固内杆1中部固定有与加固内杆1同轴布置的止水环2；所述椎体螺母3螺接在加固内杆1两端；所述调节螺母4螺接在加固内杆1两端且位于椎体螺母3与止水环2之间；所述固定螺栓7与椎体螺母3远离加固内杆1的一端螺纹连接。在使用时，铝合金模板的底板上方安装横向设置的吊模拉杆8，吊模拉杆8两端分别安装有沿竖向布置的吊模模板9，铝合金模板底板10布置在吊模拉杆5下方，整个加固装置放置于铝合金吊模模板4下方与底板6之间，两椎体螺母3外侧之间距离为浇筑厚度，并且由于调节螺母4可调，使得加固内杆1伸出调节螺母4的距离能够根据需要调整。进而使两椎体螺母3之间的距离可调，方便操作人员根据需要控制浇筑厚度，通过固定螺栓7可与吊模板相连接，在固定螺栓7的固定连接下能够避免铝合金模板吊模下口移位的问题。布置在加固内杆1之间的止水环2能够延长水渗浸的路径，大大增加了渗浸阻力来以达到抗渗目的，本实施例中，止水环2通过焊接的方式固定在加固内杆1中部。

如图1所示，为了使加固内杆1能够稳定连接调节螺母4和椎体螺母3，本实施例在加固内杆1两端设有与椎体螺母3和调节螺母4螺纹连接的连接外螺纹101。加固内杆1通过连接外螺纹101与椎体螺母3和调节螺母4螺纹相连。

如图1所示，固定螺栓7在安装时，需要连接铝合金吊模板，连接固定螺母6上穿设有固定垫片5，所述固定垫片5位于椎体螺母3与固定螺母6之间。固定垫片5能够分散固定螺母6对吊模板的压力，提高连接的稳定性。本实施例中，固定螺栓7优先选用M14六角螺栓。

如图1所示，为了方便拆卸固定螺栓7，本实施例在固定螺栓7末端设有转动部，所述转动部外周设有防滑纹。通过设置防滑纹可提高固定螺栓7拆装的便捷性。更方便对固定螺栓7以及椎体螺母3的进行拆卸。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例能够以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然能够以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种可调式铝合金模板吊模加固装置，其特征在于：包括

加固内杆(1)，加固内杆(1)中部固定有与加固内杆(1)同轴布置的止水环(2)；

椎体螺母(3)，所述椎体螺母(3)螺接在加固内杆(1)两端；

调节螺母(4)，所述调节螺母(4)螺接在加固内杆(1)两端且位于椎体螺母(3)与止水环(2)之间；

固定螺栓(7)，所述固定螺栓(7)与椎体螺母(3)远离加固内杆(1)的一端螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调式铝合金模板吊模加固装置，其特征在于：所述加固内杆(1)两端设有与椎体螺母(3)和调节螺母(4)螺纹连接的连接外螺纹(101)。

3.根据权利要求1所述的一种可调式铝合金模板吊模加固装置，其特征在于：所述固定螺栓(7)上还螺接有固定螺母(6)。

4.根据权利要求3所述的一种可调式铝合金模板吊模加固装置，其特征在于：所述固定螺母(6)上穿设有固定垫片(5)，所述固定垫片(5)位于椎体螺母(3)与固定螺母(6)之间。

5.根据权利要求1所述的一种可调式铝合金模板吊模加固装置，其特征在于：所述固定螺栓(7)为M14六角螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种可调式铝合金模板吊模加固装置，其特征在于：所述固定螺栓(7)末端设有转动部，所述转动部外周设有防滑纹。

Images