CN218323870U - 一种浇筑节段无拉杆的模架体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浇筑节段无拉杆的模架体系，涉及浇筑模架技术领域，包括外模板，外模板上设有将外模板固定在浇筑段的支撑结构，支撑结构包括预埋在已浇筑段的悬臂支架预埋件和爬锥预埋件，悬臂支架预埋件上固定连接有支撑平台，支撑平台上固定连接有三角架，三角架固定连接在已浇筑段上，支撑平台设有后移装置，支撑结构无需使用拉杆或穿墙螺栓对内模板和外模板进行固定，从而避免了因为穿墙螺栓的设置而导致对应位置不足够平整现象，避免在浇筑混凝土后需要对穿墙螺栓处进行封堵处理的工序，通过预埋的方式使浇筑成型后的混凝土表面更加平整，从而减轻现场施工难度以及拉杆材料使用，进一步提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇筑模架技术领域，具体为一种浇筑节段无拉杆的模架体系。
背景技术
混凝土模板指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，模板的分类有各种不同的分阶段类方法，按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板。
现有的一种浇筑节段无拉杆的模架体系，其外模板和内模板之间通常是通过穿墙螺栓等模板连接件进行固定，继而再对外模板或内模板进行支撑，在进行分成浇筑后，其混凝土表面会因为穿墙螺栓的设置而导致对应位置不足够平整，且在浇筑混凝土后需要对穿墙螺栓处进行封堵处理，且在分层浇筑时会使用纵向多排穿墙螺栓，没有减轻现场施工难度以及拉杆材料使用，并且使浇筑成型后混凝土表面不足够平整的同时也增加了施工人员的工作量。
针对上述问题，本实用新型提供了一种浇筑节段无拉杆的模架体系。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浇筑节段无拉杆的模架体系，支撑结构无需使用拉杆或穿墙螺栓对内模板和外模板进行固定，从而避免了因为穿墙螺栓的设置而导致对应位置不足够平整现象，避免在浇筑混凝土后需要对穿墙螺栓处进行封堵处理的工序，通过预埋的方式使浇筑成型后的混凝土表面更加平整，从而减轻现场施工难度以及拉杆材料使用，进一步提高了工作效率，从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浇筑节段无拉杆的模架体系，包括外模板，外模板上设有将外模板固定在浇筑段的支撑结构；
支撑结构包括预埋在已浇筑段的悬臂支架预埋件和爬锥预埋件，悬臂支架预埋件上固定连接有支撑平台，支撑平台上固定连接有三角架，三角架固定连接在已浇筑段上，支撑平台设有后移装置，外模板通过衔接块固定连接有背支撑，后移装置可以调节外模板与待浇筑段的水平间距，背支撑通过销轴转动连接在后移装置上的后移平台上，背支撑通过连接组件固定连接在爬锥预埋件上，外模板顶部通过另一连接组件固定连接内模板。
进一步地，后移装置上的后移平台通过销轴转动连接有斜撑的一端，斜撑的另一端通过销轴转动连接在背支撑上。
进一步地，外模板顶部固定连接有多组吊环。
进一步地，背支撑顶部固定连接有工作台，工作台位置与吊环位置相对应。
进一步地，待浇筑段钢筋上固定连接有另一悬臂支架预埋件和爬锥预埋件，悬臂支架预埋件和爬锥预埋件均通过连接组件固定连接背支撑。
进一步地，工作台和支撑平台上均固定连接有防护栏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提供的一种浇筑节段无拉杆的模架体系，支撑结构无需使用拉杆或穿墙螺栓对内模板和外模板进行固定，从而避免了因为穿墙螺栓的设置而导致对应位置不足够平整现象，避免在浇筑混凝土后需要对穿墙螺栓处进行封堵处理的工序，通过预埋的方式使浇筑成型后的混凝土表面更加平整，从而减轻现场施工难度以及拉杆材料使用，进一步提高了工作效率。
2、本实用新型提供的一种浇筑节段无拉杆的模架体系，在调节背支撑和外模板的垂直角度时，拧动斜撑中部的螺纹筒，从而调节斜撑的整体长度，从而调节在调节背支撑和外模板的垂直角度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的吊环位置示意图；
图3为本实用新型的悬臂支架预埋件位置示意图；
图4为本实用新型的背支撑与悬臂支架预埋件位置关系示意图。
图中：1、三角架；2、支撑平台；3、后移装置；4、斜撑；5、悬臂支架预埋件；6、爬锥预埋件；7、背支撑；8、外模板；9、连接组件；10、吊环；11、衔接块；12、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了使浇筑成型的后混凝土表面更加平整并提高工作效率的技术问题，如图1-图4所示，提供以下优选技术方案：
一种浇筑节段无拉杆的模架体系，包括外模板8，外模板8上设有将外模板8固定在浇筑段的支撑结构；
支撑结构包括预埋在已浇筑段的悬臂支架预埋件5和爬锥预埋件6，悬臂支架预埋件5上固定连接有支撑平台2，支撑平台2上固定连接有三角架1，三角架1固定连接在已浇筑段上，支撑平台2设有后移装置3，外模板8通过衔接块11固定连接有背支撑7，后移装置3可以调节外模板8与待浇筑段的水平间距，背支撑7通过销轴转动连接在后移装置3上的后移平台上，背支撑7通过连接组件9固定连接在爬锥预埋件6上，外模板8顶部通过另一连接组件9固定连接内模板。在对混凝土建筑物进行分层施工时，在下层混凝土浇筑养护后需要对上层混凝土进行施工，在对上层混凝土进行施工时，需要将模板提升至上层待浇筑区，传统的模板之间时通过拉杆进行固定的，且内模板和外模板8之间通常都设有多组穿墙螺栓等，本文中的模板之间不设有拉杆，在使用该装置时，通过下层混凝土预埋的悬臂支架预埋件5固定支撑平台2，通过上层钢筋绑扎的悬臂支架预埋件5和爬锥预埋件6固定外模板8，并通过外模板8顶部设置的连接组件9固定内模板，从而将内模板和外模板8连接的同时将其支撑在下层已浇筑的混凝土上，在移动该装置时，分离外模板8和内模板，并将预埋件与该装置分离，通过后移装置3使外模板8远离混凝土表面，并通过吊环10将该装置吊装起来，使其向上运动，使外模板8和支撑平台2位置与上层已浇筑混凝土预埋件位置相对应，对通过连接组件9将其余预埋件固定起来，再通过后移装置3，使外模板8移动至指定位置，并将内外模板8进行固定即可，支撑结构无需使用拉杆或穿墙螺栓对内模板和外模板8进行固定，从而避免了因为穿墙螺栓的设置而导致对应位置不足够平整现象，避免在浇筑混凝土后需要对穿墙螺栓处进行封堵处理的工序，通过预埋的方式使浇筑成型后的混凝土表面更加平整，从而减轻现场施工难度以及拉杆材料使用，进一步提高了工作效率。
进一步的，如图1所示，提供以下优选技术方案：
后移装置3上的后移平台通过销轴转动连接有斜撑4的一端，斜撑4的另一端通过销轴转动连接在背支撑7上。在调节背支撑7和外模板8的垂直角度时，拧动斜撑4中部的螺纹筒，从而调节斜撑4的整体长度，从而调节在调节背支撑7和外模板8的垂直角度。
进一步的，如图1和图2所示，提供以下优选技术方案：
外模板8顶部固定连接有多组吊环10。在移动该装置时，通过吊环10吊装该装置，从而提升该装置的高度。
进一步的，如图1所示，提供以下优选技术方案：
背支撑7顶部固定连接有工作台12，工作台12位置与吊环10位置相对应。在将吊机上的绳索吊挂在吊环10时，通过工作台12，便利施工人员操作。
进一步的，如图1所示，提供以下优选技术方案：
待浇筑段钢筋上固定连接有另一悬臂支架预埋件5和爬锥预埋件6，悬臂支架预埋件5和爬锥预埋件6均通过连接组件9固定连接背支撑7。利用悬臂支架预埋件5和爬锥预埋件6对背支撑7进行固定，从而增加背支撑7的稳定性，从而进一步增加外模板8的稳定性，避免外模板8位置发生偏移。
进一步的，如图1所示，提供以下优选技术方案：
工作台12和支撑平台2上均固定连接有防护栏。通过防护栏避免施工人员在操作时掉落，进一步提高安全性。
综上：在对混凝土建筑物进行分层施工时，在下层混凝土浇筑养护后需要对上层混凝土进行施工，在对上层混凝土进行施工时，需要将模板提升至上层待浇筑区，传统的模板之间时通过拉杆进行固定的，且内模板和外模板8之间通常都设有多组穿墙螺栓等，本文中的模板之间不设有拉杆，在使用该装置时，通过下层混凝土预埋的悬臂支架预埋件5固定支撑平台2，通过上层钢筋绑扎的悬臂支架预埋件5和爬锥预埋件6固定外模板8，并通过外模板8顶部设置的连接组件9固定内模板，从而将内模板和外模板8连接的同时将其支撑在下层已浇筑的混凝土上，在移动该装置时，分离外模板8和内模板，并将预埋件与该装置分离，通过后移装置3使外模板8远离混凝土表面，并通过吊环10将该装置吊装起来，使其向上运动，使外模板8和支撑平台2位置与上层已浇筑混凝土预埋件位置相对应，对通过连接组件9将其余预埋件固定起来，再通过后移装置3，使外模板8移动至指定位置，并将内外模板8进行固定即可，支撑结构无需使用拉杆或穿墙螺栓对内模板和外模板8进行固定，从而避免了因为穿墙螺栓的设置而导致对应位置不足够平整现象，避免在浇筑混凝土后需要对穿墙螺栓处进行封堵处理的工序，通过预埋的方式使浇筑成型后的混凝土表面更加平整，从而减轻现场施工难度以及拉杆材料使用，进一步提高了工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种浇筑节段无拉杆的模架体系，包括外模板(8)，其特征在于:所述外模板(8)上设有将外模板(8)固定在浇筑段的支撑结构；
支撑结构包括预埋在已浇筑段的悬臂支架预埋件(5)和爬锥预埋件(6)，悬臂支架预埋件(5)上固定连接有支撑平台(2)，支撑平台(2)上固定连接有三角架(1)，三角架(1)固定连接在已浇筑段上，支撑平台(2)设有后移装置(3)，外模板(8)通过衔接块(11)固定连接有背支撑(7)，后移装置(3)可以调节外模板(8)与待浇筑段的水平间距，背支撑(7)通过销轴转动连接在后移装置(3)上的后移平台上，背支撑(7)通过连接组件(9)固定连接在爬锥预埋件(6)上，外模板(8)顶部通过另一连接组件(9)固定连接内模板。
2.根据权利要求1所述的一种浇筑节段无拉杆的模架体系，其特征在于：所述后移装置(3)上的后移平台通过销轴转动连接有斜撑(4)的一端，斜撑(4)的另一端通过销轴转动连接在背支撑(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种浇筑节段无拉杆的模架体系，其特征在于:所述外模板(8)顶部固定连接有多组吊环(10)。
4.根据权利要求2所述的一种浇筑节段无拉杆的模架体系，其特征在于：所述背支撑(7)顶部固定连接有工作台(12)，工作台(12)位置与吊环(10)位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种浇筑节段无拉杆的模架体系，其特征在于：所述待浇筑段钢筋上固定连接有另一悬臂支架预埋件(5)和爬锥预埋件(6)，悬臂支架预埋件(5)和爬锥预埋件(6)均通过连接组件(9)固定连接背支撑(7)。
6.根据权利要求4所述的一种浇筑节段无拉杆的模架体系，其特征在于：所述工作台(12)和支撑平台(2)上均固定连接有防护栏。
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| CN202222813276.4U CN218323870U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种浇筑节段无拉杆的模架体系 |
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| CN202222813276.4U Active CN218323870U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种浇筑节段无拉杆的模架体系 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-25 CN CN202222813276.4U patent/CN218323870U/zh active Active
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