CN111535579A - 一种用于水平后浇带免支撑吊模工具的施工方法 - Google Patents

一种用于水平后浇带免支撑吊模工具的施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于水平后浇带免支撑吊模工具的施工方法，包括非叠合板部位的后浇带施工方法和叠合板部位的施工方法，非叠合板部位的后浇带施工方法包括以下步骤：根据后浇带的位置、宽度及板厚确定模板、对拉螺杆、预埋件、木枋次梁、方钢主梁及上部方钢吊梁不同形式的组合；绘制定型吊模工具加工图；提出材料计划及采购；吊模定型工具的加工；后浇带两侧预埋件的安装；定制吊模工具的安装。本发明通过模板、对拉螺杆、预埋件、木枋次梁、方钢主梁及上部方钢吊梁实现后浇带支模，无需使用大量的钢管，避免钢管占用空间，同时大大的减少支模时的人工成本，而且对于支模操作更加的轻松方便。

Description

一种用于水平后浇带免支撑吊模工具的施工方法
技术领域
本发明涉及水平后浇带施工技术领域，具体为一种用于水平后浇带免支撑吊模工具的施工方法。
背景技术
水平后浇带浇筑采用传统脚手架支模体系，是将模板上的荷载通过立杆传递到下层结构中去，该施工工艺使用大量的钢管，占用后浇带下部空间，安装拆卸费时费工，为了减少在水平后浇带(叠合板后浇带)浇筑过程支撑脚手架的大量投入使用，减少支撑架体材料在搬运、搭设、拆除过程中劳动力的投入，提高工作效率，使用一种定型化工具，用于水平后浇带(叠合板后浇带)的支模浇筑，使其安装简易、拆除方便、搬运轻巧，且不需要大量的人力投入，且具有很高的周转使用效率。
出于以上节约成本、提高工作效率的目的本发明的申请人提供一种用于水平后浇带免支撑吊模工具的施工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于水平后浇带免支撑吊模工具的施工方法，旨在改善现有的水平后浇带浇筑施工使用大量的钢管、占用后浇带下部空间和安装拆卸费时费工的问题。
本发明是这样实现的：
一种用于水平后浇带免支撑吊模工具的施工方法，包括非叠合板部位的后浇带施工方法和叠合板部位的施工方法，非叠合板部位的后浇带施工方法包括以下步骤：
根据后浇带的位置、宽度及板厚确定模板、对拉螺杆、预埋件、木枋次梁、方钢主梁及上部方钢吊梁不同形式的组合；绘制定型吊模工具加工图；提出材料计划及采购；吊模定型工具的加工；后浇带两侧预埋件的安装；定制吊模工具的安装；后浇带浇筑；拆模养护；
叠合板部位的后浇带施工方法包括以下步骤：
绘制定型吊模工具加工图；提出材料计划及采购；吊模定型工具的加工；定型吊模工具的安装；后浇带及板面混凝土浇筑；拆模养护。
进一步的，非叠合板部位的水平后浇带施工方法中的定型吊模工具包括结构板，结构板上预留有水平后浇带，且结构板的上端面位于水平后浇带所在位置设置有吊梁，结构板的下端面位于水平后浇带所在位置设置有模板，且模板的下方设置有方钢主楞，方钢主楞和模板之间设置有均匀分布的多个木枋次楞，吊梁和方钢主楞之间竖直穿插有若干个对拉螺杆，且对拉螺杆的位于后浇带内侧部位套设有限位套，对拉螺杆的上下两端均套设有螺母，结构板下端面位于水平后浇带的两侧均埋设有预埋螺杆，且预埋螺杆的下端部依次穿过模板和方钢主楞套设有螺母，通过设置的预埋螺杆对模板、木枋次楞和方钢主楞进行吊装固定，并通过设置的对拉螺杆将吊梁和方钢主楞进行对拉连接实现对非叠合板部位的水平后浇带施工时的支模浇筑，无需使用大量的钢管，避免钢管占用空间，同时大大的减少支模时的人工成本，而且对于支模操作更加的轻松方便。
进一步的，预埋螺杆的上端位于结构板的内侧部位设置有弯折头，对拉螺杆的上端与螺母配合的位置设置有止水环，预埋螺杆通过设置的弯折头提高预埋螺丝埋设稳固性，并通过设置的止水环起到一定的防水作用。
进一步的，叠合板部位的水平后浇带施工方法中的吊模定型工具包括叠合板，叠合板上预留有水平后浇带，且叠合板上端面位于水平后浇带所在位置设置有横向的支撑钢筋，支撑钢筋上方设置有人字形的加强钢筋，且加强钢筋的两端与支撑钢筋的两端固定连接，加强钢筋的中间部位固定设置有竖直向下的单丝螺杆，且单丝螺杆下端通过锥形螺母连接有双丝螺杆，叠合板的下端位于水平后浇带所在位置设置有模板，且模板的下方设置有方钢主楞，方钢主楞和模板之间设置有均匀分布的多个木枋次楞，双丝螺杆的下端部穿过模板和方钢主楞套设有螺母，通过设置的加强钢筋和支撑钢筋实现对单丝螺杆的支撑固定，并且单丝螺杆通过锥形螺母与双丝螺杆固定连接实现双丝螺杆对模板、木枋次楞和方钢主楞进行吊装固定实现对叠合板部位的后浇带施工时的支模浇筑，无需使用大量的钢管，避免钢管占用空间，同时大大的减少支模时的人工成本，而且对于支模操作更加的轻松方便。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中通过设置的预埋螺杆对模板、木枋次楞和方钢主楞进行吊装固定，并通过设置的对拉螺杆将吊梁和方钢主楞进行对拉连接实现对非叠合板部位的水平后浇带施工时的支模浇筑，无需使用大量的钢管，避免钢管占用空间，同时大大的减少支模时的人工成本，而且对于支模操作更加的轻松方便，并通过设置的加强钢筋和支撑钢筋实现对单丝螺杆的支撑固定，并且单丝螺杆通过锥形螺母与双丝螺杆固定连接实现双丝螺杆对模板、木枋次楞和方钢主楞进行吊装固定实现对叠合板部位的后浇带施工时的支模浇筑，无需使用大量的钢管，避免钢管占用空间，同时大大的减少支模时的人工成本，而且对于支模操作更加的轻松方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明一种用于水平后浇带免支撑吊模工具的施工方法的非叠合板部位的水平后浇带施工方法中的定型吊模工具结构示意图；
图2是本发明所示的一种用于水平后浇带免支撑吊模工具的施工方法的叠合板部位的水平后浇带施工方法中的定型吊模工具结构示意图。
图中：1、结构板；2、吊梁；3、对拉螺杆；4、限位套；5、预埋螺杆；6、模板；7、木枋次楞；8、方钢主楞；1a、加强钢筋；2a、单丝螺杆；3a、支撑钢筋；4a、叠合板；5a、双丝螺杆。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。
实施例1，一种用于水平后浇带免支撑吊模工具的施工方法，包括非叠合板部位的后浇带施工方法，非叠合板部位的后浇带施工方法包括以下步骤：
根据后浇带的位置、宽度及板厚确定模板、对拉螺杆、预埋件、木枋次梁、方钢主梁及上部方钢吊梁不同形式的组合；绘制定型吊模工具加工图；提出材料计划及采购；吊模定型工具的加工；后浇带两侧预埋件的安装；定制吊模工具的安装；后浇带浇筑；拆模养护。
具体请参照图1所示，非叠合板部位的水平后浇带施工方法中的定型吊模工具包括结构板1，结构板1上预留有水平后浇带，且结构板1的上端面位于水平后浇带所在位置设置有吊梁2，结构板1的下端面位于水平后浇带所在位置设置有模板6，且模板6的下方设置有方钢主楞8，方钢主楞8和模板6之间设置有均匀分布的多个木枋次楞7，吊梁2和方钢主楞8之间竖直穿插有若干个对拉螺杆3，且对拉螺杆3的位于后浇带内侧部位套设有限位套4，对拉螺杆3的上下两端均套设有螺母，结构板1下端面位于水平后浇带的两侧均埋设有预埋螺杆5，且预埋螺杆5的下端部依次穿过模板6和方钢主楞8套设有螺母，通过设置的预埋螺杆5对模板6、木枋次楞7和方钢主楞8进行吊装固定，并通过设置的对拉螺杆3将吊梁2和方钢主楞8进行对拉连接实现对非叠合板部位的水平后浇带施工时的支模浇筑，无需使用大量的钢管，避免钢管占用空间，同时大大的减少支模时的人工成本，而且对于支模操作更加的轻松方便。
实施例2，一种用于水平后浇带免支撑吊模工具的施工方法，包括叠合板部位的施工方法，其特征在于：
叠合板部位的后浇带施工方法包括以下步骤：
绘制定型吊模工具加工图；提出材料计划及采购；吊模定型工具的加工；定型吊模工具的安装；后浇带及板面混凝土浇筑；拆模养护。
具体请参照图2所示，叠合板部位的水平后浇带施工方法中的吊模定型工具包括叠合板4a，叠合板4a上预留有水平后浇带，且叠合板4a上端面位于水平后浇带所在位置设置有横向的支撑钢筋3a，支撑钢筋34上方设置有人字形的加强钢筋1a，且加强钢筋1a的两端与支撑钢筋3a的两端固定连接，加强钢筋1a的中间部位固定设置有竖直向下的单丝螺杆2a，且单丝螺杆2a下端通过锥形螺母连接有双丝螺杆5a，叠合板4a的下端位于水平后浇带所在位置设置有模板6，且模板6的下方设置有方钢主楞8，方钢主楞8和模板6之间设置有均匀分布的多个木枋次楞7，双丝螺杆5a的下端部穿过模板6和方钢主楞8套设有螺母，通过设置的加强钢筋1a和支撑钢筋39实现对单丝螺杆2a的支撑固定，并且单丝螺杆2a通过锥形螺母与双丝螺杆5a固定连接实现双丝螺杆5a对模板6、木枋次楞7和方钢主楞8进行吊装固定实现对叠合板部位的后浇带施工时的支模浇筑，无需使用大量的钢管，避免钢管占用空间，同时大大的减少支模时的人工成本，而且对于支模操作更加的轻松方便。
使用方法:⑴非叠合板部位的后浇带施工时，根据定型吊模工具的不同使用部位，大致分为以下几种情况：①地下车库顶板部位的水平后浇带部位：地下车库顶板后浇带宽度一般为800mm～1000mm，厚度300mm～500mm，具有板厚大，浇筑的混凝土自重大的特点，在设计定型免拆模定型工具时，需根据后浇带板厚、定型工具的安装间距等条件，设置由多个对拉螺杆3与多个预埋螺杆5组成的吊模体系，地下车顶板由于处于临水环境，对拉螺杆3需带有止水环；②楼层(屋面)水平后浇带部位：楼层(屋面)水平后浇带宽度一般为800mm～1000mm，厚度80mm～120mm，具有板厚小，浇筑混凝土重量不大的特点，安装定型工具时，在定型工具在合理的安装间距内，两侧结构板中可不采用预埋螺杆5，免支撑吊模定型工具安装间距较大时，也可在两侧混凝土结构板1中埋设预埋螺杆5，后浇带中的对拉螺3根据合理的安装间距设置两个或三个对拉螺杆3，用于屋面水平后浇带的免支撑定型吊模工具中使用的对拉螺杆3带有止水环；⑵叠合板部位的后浇带施工时：叠合板部位后浇带宽度较小，一般为300mm～350mm，厚度一般为130mm，具有板厚小，浇筑混凝土重量不大的特点，可采用钢筋、锥形螺母、通丝螺杆、方钢制作定型吊模工具。
通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的水平后浇带浇筑施工无需使用大量的钢管、避免占用后浇带下部空间和安装拆卸更加的方便快捷的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于水平后浇带免支撑吊模工具的施工方法，包括非叠合板部位的后浇带施工方法和叠合板部位的施工方法，其特征在于：
所述非叠合板部位的后浇带施工方法包括以下步骤：
根据后浇带的位置、宽度及板厚确定模板、对拉螺杆、预埋件、木枋次梁、方钢主梁及上部方钢吊梁不同形式的组合；绘制定型吊模工具加工图；提出材料计划及采购；吊模定型工具的加工；后浇带两侧预埋件的安装；定制吊模工具的安装；后浇带浇筑；拆模养护；
所述叠合板部位的后浇带施工方法包括以下步骤：
绘制定型吊模工具加工图；提出材料计划及采购；吊模定型工具的加工；定型吊模工具的安装；后浇带及板面混凝土浇筑；拆模养护。
2.根据权利要求1所述的一种用于水平后浇带免支撑吊模工具的施工方法，其特征在于，所述非叠合板部位的水平后浇带施工方法中的定型吊模工具包括结构板(1)，所述结构板(1)上预留有水平后浇带，且结构板(1)的上端面位于水平后浇带所在位置设置有吊梁(2)，所述结构板(1)的下端面位于水平后浇带所在位置设置有模板(6)，且模板(6)的下方设置有方钢主楞(8)，所述方钢主楞(8)和模板(6)之间设置有均匀分布的多个木枋次楞(7)，所述吊梁(2)和方钢主楞(8)之间竖直穿插有若干个对拉螺杆(3)，且对拉螺杆(3)的位于后浇带内侧部位套设有限位套(4)，所述对拉螺杆(3)的上下两端均套设有螺母，所述结构板(1)下端面位于水平后浇带的两侧均埋设有预埋螺杆(5)，且预埋螺杆(5)的下端部依次穿过模板(6)和方钢主楞(8)套设有螺母。
3.根据权利要求2所述的一种用于水平后浇带免支撑吊模工具的施工方法，其特征在于，所述预埋螺杆(5)的上端位于结构板(1)的内侧部位设置有弯折头，所述对拉螺杆(3)的上端与螺母配合的位置设置有止水环。
4.根据权利要求1所述的一种用于水平后浇带免支撑吊模工具的施工方法，其特征在于，所述叠合板部位的水平后浇带施工方法中的吊模定型工具包括叠合板(4a)，所述叠合板(4a)上预留有水平后浇带，且叠合板(4a)上端面位于水平后浇带所在位置设置有横向的支撑钢筋(3a)，所述支撑钢筋(34)上方设置有人字形的加强钢筋(1a)，且加强钢筋(1a)的两端与支撑钢筋(3a)的两端固定连接，所述加强钢筋(1a)的中间部位固定设置有竖直向下的单丝螺杆(2a)，且单丝螺杆(2a)下端通过锥形螺母连接有双丝螺杆(5a)，所述叠合板(4a)的下端位于水平后浇带所在位置设置有模板(6)，且模板(6)的下方设置有方钢主楞(8)，所述方钢主楞(8)和模板(6)之间设置有均匀分布的多个木枋次楞(7)，所述双丝螺杆(5a)的下端部穿过模板(6)和方钢主楞(8)套设有螺母。
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