CN216787815U - 一种适用于变截面竖向结构的滑模系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于变截面竖向结构的滑模系统，涉及建筑施工技术领域，包括随升井架，随升井架上连接辐射梁，并通过辐射梁连接操作平台，辐射梁上设有用于调节操作平台高度的手扳葫芦；操作平台下方设有模板系统，模板系统包括外移置式模板和内移置式模板，外移置式模板和内移置式模板之间形成浇筑区域；所述外移置式模板与内移置式模板皆包括若干定型模板，相邻定型模板之间相互连接，外移置式模板其中两相邻定型模板之间仅相互叠合，外移置式模板外侧通过钢围箍捆绑并逐步收紧，内移置式模板通过连接螺栓固定在定型模板的不同位置来逐步收紧。达到了可以通过可变式组装模板完成对变截面结构施工的效果。

Description

一种适用于变截面竖向结构的滑模系统

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种适用于变截面竖向结构的滑模系统。

背景技术

滑模是水泥混凝土浇筑时所用模板中的一种，它可以沿着水平方向、斜坡方向或垂直方向渐渐滑动，做到边浇捣，边脱模，是一种经济的先进方法。其使用的混凝土是硬稠性混凝土，否则当模板滑移后，混凝土的边缘容易塌陷损坏。高层建筑物,如果现场堆放条件受到限制，采用滑模比较好，而且施工速度快，降低模板损耗率。

上述现有技术方案存在以下缺陷：所提出滑模结构只能应用于垂直式或固定模具的简单建筑物进行施工，对于存在变径等异形结构很难完成施工，应用范围较窄。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于变截面竖向结构的滑模系统，通过可变式组装模板完成对变截面结构的施工。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种适用于变截面竖向结构的滑模系统，包括随升井架，随升井架上连接辐射梁，并通过辐射梁连接操作平台，所述辐射梁上设有用于调节操作平台高度的手扳葫芦；

所述操作平台下方设有模板系统，模板系统包括外移置式模板和内移置式模板，外移置式模板和内移置式模板之间形成浇筑区域；所述外移置式模板与内移置式模板皆包括若干定型模板，相邻定型模板之间相互连接，外移置式模板其中两相邻定型模板之间仅相互叠合，外移置式模板外侧通过钢围箍捆绑并逐步收紧，内移置式模板通过连接螺栓固定在定型模板的不同位置来逐步收紧。

更进一步地，所述外移置式模板连接于操作平台下方并通过操作平台提升，内移置式模板包括上模板和下模板并通过两层模板翻模进行施工至设计高度。

更进一步地，所述操作平台底部还连接有下平台，下平台外周滑移连接有伸缩架，伸缩架上还连接有用于与下平台相固定的固定销。

更进一步地，还包括用于垂直提升物料的提升系统，提升系统包括卷扬机、绳索和吊笼，所述随升井架内设有滑道管，吊笼上下滑移于滑道管内，卷扬机卷绕绳索，并通过滑轮组驱动吊笼沿随升井架上下升降。

更进一步地，所述随升井架上方设有避雷针，避雷针与建筑桶壁内的避雷引下线连成一体，连接到永久接地极上。

更进一步地，所述操作平台外侧设有安全栏杆。

更进一步地，所述操作平台上还设有用于将螺旋楼梯吊至操作平台上的吊装装置。

更进一步地，所述随升井架与建筑物内侧壁之间连接有若干吊杆/吊绳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当所用滑模施工方法施工建筑存在变截面时，可通过改变上层模板的方式实现对变截面建筑的浇筑，实现该建筑物的整体浇筑；当建筑物为非变截面时，可采用传统滑模方法进行施工，提高建筑物的整体浇筑速度和可靠性。

通过平台拉绳上设置的手扳葫芦，可在随升井架提升后，对平台高度及平整度进行手动微调，从而修正提升装置的升降误差，便于提高施工精度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是操作平台的示意图；

图3是模板系统内部分的结构示意图。

图中，1、避雷针；2、随升井架；3、滑道管；4、辐射梁；5、手扳葫芦；501、内葫芦吊点；502、外葫芦吊点；6、拨杆；7、栏杆；8、操作平台；9、模板大楞；10、吊杆；11、上料平台；12、卷扬机；13、绳索；14、模板系统；1401、外移置式模板；1402、上模板；1403、下模板；1404、连接螺栓；15、吊架系统；1501、第一吊架；1502、第二吊架；1503、第三吊架；16、吊笼；17、承重板；18、加强筋围圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。

一种适用于变截面竖向结构的滑模系统，如图1所示，包括随升井架2和用于垂直提升物料的提升系统，随升井架2上连接辐射梁4槽钢，并通过辐射梁4槽钢连接操作平台8，辐射梁4槽钢上设有用于调节操作平台8高度的手扳葫芦5，手扳葫芦5上部连接于随升井架2顶部，操作平台8也可通过液压等方式辅助进行升降。

如图2所示，操作平台8采用辐射状，上挂式结构，由槽钢制作成辐射梁4，操作平台8由承重板17和若干圈加强筋围圈18固定成；辐射梁4上有若干分别位于内外侧的内葫芦吊点501和外葫芦吊点502，用以通过手扳葫芦5调节平台高度和水平，从而修正随升井架2的提升误差，提高浇筑精度。

如图1所示，提升系统包括卷扬机12、绳索13和吊笼16，随升井架2内设有滑道管3，吊笼16上下滑移于滑道管3内，卷扬机12卷绕绳索13，并通过滑轮组驱动吊笼16沿随升井架2上下升降，将物料垂直吊送物料至操作平台8，保证物料的垂直运输；

本实施例中，卷扬机12位于危险区域外地面，为吊笼16提升提供动力，滑轮设置于吊笼16及随升井架2底部和上部，为了减少干涉，使得绳索13穿过建筑物外壁后，再向上穿过随升井架2顶部，最后折回向下连接于吊笼16顶部，实现输送；滑轮亦可仅设置在吊笼16及随升井架2的上部，使绳索13直接连接到随升井架2顶部后折回连接于吊笼16顶部。

如图1所示，随升井架2近地面处固定有上料平台11，用于给吊笼16上料，便于施工。

如图1和图3所示，操作平台8下方设有模板系统14，模板系统14包括外移置式模板1401和内移置式模板，外移置式模板1401和内移置式模板之间形成浇筑区域，外移置式模板1401连接于操作平台8下方并通过操作平台8提升（本实施例中，外移置式模板1401上部通过挂钩连接于操作平台8下方，挂钩通过设置若干圈或者通过调径装置调节直径位置来实现外移置式模板1401的位置调节，外移置式亦可通过螺栓等其他方式连接在操作平台8下方，位置调节通过前后多个连接孔位置变化调节），而内移置式模板包括上模板1402和下模板1403并通过两层模板翻模进行施工至设计高度。

如图3所示，外移置式模板1401与内移置式模板皆包括若干定型模板，相邻定型模板之间相互连接；

具体的，外移置式模板1401由多张一定规格的板制作而成，按施工需要组装成一整体模板；其包括一圈定型模板和两片收分模板，相邻定型模板之间通过连接螺栓1404或者卡扣相互连接，外移置式模板1401其中两相邻定型模板（收分模板）之间仅相互叠合；

外移置式模板1401外侧通过钢围箍捆绑并逐步收紧，通过改变外移置式模板1401最上部箍筋的松紧程度从而实现建筑物的变截面施工，当收分模板不能够进一步变径时，可通过拆除定型模板的方式进行再次变径，从而满足各类型截面建筑物的施工。

如图1所示，内移置式模板内模板则由数个单张定型模板根据支模需要进行组装，其由若干段弧形段首尾对接而成；其将模板拆分成若干个不相等弧形段，从而便于施工人员对模板的搭建，相邻的弧形段之间设置由卡扣式连接和部分/全部通过连接螺栓1404连接，卡接使模板连接更加牢固，避免了浇筑过程中模板崩坏，造成混凝土散落的情况；

内移置式模板通过连接螺栓1404固定在定型模板的不同位置来逐步收紧，本实施例中，其中若干个定型模板上设有三组螺栓的连接孔位，对应三次收分前后的连接螺栓1404连接位置（不用的贯通连接空位处用螺堵或连接螺栓1404挡住）；

内模板采用两层模板翻模的形式进行，其将下模板1403挂压在上模板1402上进行安装，待安装一层一圈后，随着施工平台的上升，将下层收紧至设置直径后翻上去，不断地浇筑混凝土、绑扎钢筋、安装模板，如此往复循环施工，直至施工到设计高度。

如图2所示，操作平台8下部连接有吊架系统158，吊架系统158从外至内依次包括第一吊架1501、第二吊架1502和第三吊架1503，第一吊架1501用于外模操作人员施工及外模连接固定（第一吊架1501可通过调径装置调节其径向位置，以适应于外模尺寸并进一步固定外模位置），第二吊架1502和第三吊架1503连接模板大楞9，用于内膜的翻模及固定（本实施例中，模板大楞9还固定于随升井架上，包括上下两层，仅下层与吊架连接，操作平台8提升前解除吊架与下层模板大楞9的连接，提升后将吊架与上层模板大楞连接，而后进行翻模，固定下模板1403和新的上层模板大楞9的位置）。

为了便于操作，操作平台8底部还通过连杆和连梯连接有若干个下平台，下平台外周滑移连接有伸缩架，伸缩架上还连接有用于与下平台相固定的固定销，以根据建筑物内径变化伸出合适的距离，便于内移置式模板的翻模及固定，其亦可不设置下平台，直接通过吊架进行安装施工。

如图2所示，随升井架2作为主要连接装置，其上方设有避雷针1，避雷针1与建筑桶壁内的避雷引下线连成一体，连接到永久接地极上；操作平台8外侧还固定有安全栏杆7，以保障操作平台8上施工人员安全。

如图2所示，操作平台8上还设有用于将螺旋楼梯吊至操作平台8上的吊装装置，吊装装置包括伸出操作平台8外的拨杆6，拔杆上端通过槽钢连接至随升井架2上端，下侧连接起重装置，用于将螺旋楼梯吊至操作平台8上，再进行后续安装。

如图2所示，随升井架2与建筑物内侧壁之间连接有若干吊杆10/吊绳；当建筑施工高度过高时，设置吊杆10/吊绳使得建筑物与随升井架2相连接，防止建筑发生垮塌。

工作原理：

当建筑物存在变截面时，首层混凝土浇筑后，外移置式模板1401在操作平台8提升过程中跟随上升（操作平台8提升则利用挂设在竖井架上的一定数量和均匀布置的手扳葫芦5来进行），将外移置式模板1401移置到下一层筒壁施工位置上；

并通过最上层围箍逐步收紧缩小直径，使得两收分模块之间叠合区域逐渐增大（到位后也可通过螺钉等将收分模块之间固定），当收分模板不能继续变截面时，拆除一块定型模板，可继续提升。

而内移置式模板中，先将下模板1403取下，并在上模板1402上侧将下模板1403拼接成该层模板符合浇筑要求的尺寸，然后通过操作平台8进行最下层模板的浇筑；

当建筑结构不存在变截面时，可采用传统滑模方法进行施工，整个操作平台8能够实现快速提升，完成对结构的快速浇筑，提高建筑物的整体浇筑速度和可靠性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (8)

1.一种适用于变截面竖向结构的滑模系统，其特征在于：包括随升井架（2），随升井架（2）上连接辐射梁（4），并通过辐射梁（4）连接操作平台（8），所述辐射梁（4）上设有用于调节操作平台（8）高度的手扳葫芦（5）；

所述操作平台（8）下方设有模板系统（14），模板系统（14）包括外移置式模板（1401）和内移置式模板，外移置式模板（1401）和内移置式模板之间形成浇筑区域；所述外移置式模板（1401）与内移置式模板皆包括若干定型模板，相邻定型模板之间相互连接，外移置式模板（1401）其中两相邻定型模板之间仅相互叠合，外移置式模板（1401）外侧通过钢围箍捆绑并逐步收紧，内移置式模板通过连接螺栓（1404）固定在定型模板的不同位置来逐步收紧。

2.根据权利要求1所述的一种适用于变截面竖向结构的滑模系统，其特征在于：所述外移置式模板（1401）连接于操作平台（8）下方并通过操作平台（8）提升，内移置式模板包括上模板（1402）和下模板（1403）并通过两层模板翻模进行施工至设计高度。

3.根据权利要求1或2所述的一种适用于变截面竖向结构的滑模系统，其特征在于：所述操作平台（8）底部还连接有下平台，下平台外周滑移连接有伸缩架，伸缩架上还连接有用于与下平台相固定的固定销。

4.根据权利要求1所述的一种适用于变截面竖向结构的滑模系统，其特征在于：还包括用于垂直提升物料的提升系统，提升系统包括卷扬机（12）、绳索（13）和吊笼（16），所述随升井架（2）内设有滑道管（3），吊笼（16）上下滑移于滑道管（3）内，卷扬机（12）卷绕绳索（13），并通过滑轮组驱动吊笼（16）沿随升井架（2）上下升降。

5.根据权利要求1所述的一种适用于变截面竖向结构的滑模系统，其特征在于：所述随升井架（2）上方设有避雷针（1），避雷针（1）与建筑桶壁内的避雷引下线连成一体，连接到永久接地极上。

6.根据权利要求1或4所述的一种适用于变截面竖向结构的滑模系统，其特征在于：所述操作平台（8）外侧设有安全栏杆（7）。

7.根据权利要求1所述的一种适用于变截面竖向结构的滑模系统，其特征在于：所述操作平台（8）上还设有用于将螺旋楼梯吊至操作平台（8）上的吊装装置。

8.根据权利要求1或7所述的一种适用于变截面竖向结构的滑模系统，其特征在于：所述随升井架（2）与建筑物内侧壁之间连接有若干吊杆（10）/吊绳。

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