CN111705747A - 一种河道挡墙用滑动模板组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种河道挡墙用滑动模板组件，其涉及河道防护施工工程技术领域，其包括临水侧板、临土侧板和两个侧边模板，临水侧板和临土侧板位于钢筋网墙长度方向的两侧，侧边模板位于钢筋网墙长度方向的两端；临水侧板和临土侧板之间连接有若干对拉连接件，侧边模板分别与临水侧板和临土侧板可拆卸连接；临水侧板和临土侧板相背离的一侧沿钢筋网墙的长度方向连接有若干滑动组件，滑动组件包括支撑架、位于支撑架底部的锁止件和若干滑动轮。本发明解决了钢模板运输难度较大，易降低挡墙的整体施工效率，从而延长施工工期的问题，具有便于边模滑动运输，从而减少边模运输难度，进而提升挡墙的整体施工效率的效果。

Description

一种河道挡墙用滑动模板组件

技术领域

本发明涉及河道防护施工工程技术领域，尤其是涉及一种河道挡墙用滑动模板组件。

背景技术

目前水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，河道挡墙是保护江河堤岸免受水流、风浪侵袭和冲刷所采取的工程措施。

现有的河道挡墙在建造时，采用若干钢模板作为边模，围绕在钢筋网墙周边，钢筋网墙建造于底墙基座上。边模包括临水面的钢模板、临土面的钢模板、挡墙长度方向的侧边模板。临水面的钢模板、临土面的钢模板之间采用对拉螺栓固定，对拉螺栓的螺柱外套设有保护管。浇筑挡墙时，向钢模板围成的容纳腔内浇筑混凝土，待混凝土凝固后，形成钢筋混凝土的挡墙。接着松开对拉螺栓两头的螺母，拆卸所有钢模板，随后从保护管内抽出螺柱，最后用混凝土封堵保护管两端，使得挡墙表面保持平整。拆卸下来的钢模板通过吊装的方式运至下一钢筋网墙处重新组装，随后继续挡墙的浇筑。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于钢模板质量较大，每次浇筑完成后拆除下来的钢模板运输难度较大；挡墙的施工工程线路较长，基本是一段一段的进行浇筑施工，且会进行隔段施工以减少对刚浇筑完的墙体的损伤，加之钢模板运输难度较大，易降低挡墙的整体施工效率，从而延长施工工期。

发明内容

根据现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种河道挡墙用滑动模板组件，具有便于边模滑动运输，从而减少边模运输难度，进而提升挡墙的整体施工效率的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种河道挡墙用滑动模板组件，包括临水侧板、临土侧板和两个侧边模板，所述临水侧板和所述临土侧板位于钢筋网墙长度方向的两侧，所述侧边模板位于钢筋网墙长度方向的两端；所述临水侧板和所述临土侧板之间连接有若干对拉连接件，所述侧边模板分别与所述临水侧板和所述临土侧板可拆卸连接；

所述临水侧板和所述临土侧板相背离的一侧沿钢筋网墙的长度方向连接有若干滑动组件，所述滑动组件包括支撑架、位于所述支撑架底部的锁止件和若干滑动轮。

通过采用上述技术方案，对拉连接件用于连接固定临水侧板和临土侧板，并控制临水侧板和临土侧板之间的间距，从而控制浇筑的墙体的厚度。侧边模板用于封堵钢筋网墙的两端。

滑动组件可以便于临水侧板和临土侧板滑动运输，拆卸侧边模板后，即可通过滑动轮带动临水侧板和临土侧板朝向下一段需要浇筑的钢筋网墙处滑动，从而减少边模的运输难度，进而提升挡墙的整体施工效率的效果。

支撑架可以便于安装滑动轮，且可以在滑动运输的过程中辅助支撑临水侧板和临土侧板，防止临水侧板和临土侧板倾倒。锁止件可以在临水侧板和临土侧板到达指定的钢筋网墙处时，锁止临水侧板和临土侧板，防止两者自由滑动造成对拉连接件以及侧边模板的安装不便。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架包括底柱和斜撑柱，所述底柱、所述斜撑柱对应和所述临水侧板或所述临土侧板首尾连接设置；

所述滑动轮位于所述底柱下方并与所述底柱连接，所述锁止件包括调节丝杆和支撑垫块，所述底柱远离钢筋网墙的一端侧壁开设有竖直设置的调节孔，所述调节丝杆位于所述调节孔内并沿所述调节孔的轴向升降设置；

所述支撑垫块位于所述调节丝杆的底端，并与所述调节丝杆可拆卸连接，所述支撑垫块的底端位于底墙基座上。

通过采用上述技术方案，底柱、斜撑柱和临水侧板或临土侧板构成三角支撑结构，使得临水侧板和临土侧板在工作以及滑动运输的过程中保持稳定状态，从而可以减少安全隐患，并能够提升挡墙的浇筑质量。

调节丝杆用于调节支撑垫块的高度，支撑垫块用于辅助支撑并锁止滑动轮的滑动。当需要运输临水侧板或临土侧板时，通过调节丝杆升起支撑垫块，便于滑动轮滑动；当临水侧板和临土侧板到达指定位置时，通过调节丝杆降下支撑垫块直至支撑垫块位于底墙基座上，从而可以阻碍滑动轮的滑动，使得临水侧板和临土侧板可以得到稳定的支撑。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：底墙基座表面沿挡墙的延伸方向开设有若干限位槽，且相邻所述限位槽的间距等于相邻所述支撑垫块的间距，所述支撑垫块对应插入所述限位槽设置。

通过采用上述技术方案，限位槽与支撑垫块配合，使得临水侧板和临土侧板的定位较为精准，从而可以提升边模整体的定位精度、安装精度以及与钢筋王强的相对位置精度。支撑垫块嵌入限位槽后，还可以较好的防止支撑垫块产生偏移，提升临水侧板和临土侧板的稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：底墙基座内沿钢筋网墙的长度方向连接有若干辅助固定件，所述临水侧板和/或所述临土侧板上朝向所述辅助固定件连接有若干固定组件。

通过采用上述技术方案，固定组件和辅助固定件配合，用于进一步的固定临水侧板或临土侧板，将临水侧板和/或临土侧板与底墙基座连接固定，可以增强边模底部与底墙基座连接的紧密性，从而可以减少边模内的混凝土泄露的隐患，提升挡墙的浇筑质量。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助固定件采用地脚螺栓，所述辅助固定件包括水平段和倾斜段，所述倾斜段朝向所述临水侧板或所述临土侧板倾斜设置，所述倾斜段外侧套设有保护管；

所述固定组件包括锁止管，所述锁止管的一端贯穿所述临水侧板或所述临土侧板并伸入所述保护管内，所述锁止管伸入所述保护管内的一端套设于所述倾斜段周向外侧并与所述倾斜段螺纹连接。

通过采用上述技术方案，辅助固定件采用地脚螺栓，与底墙基座的连接更加紧密，从而增强辅助固定件的抗拉性能。水平段用于与底墙基座连接，保护管套设在倾斜段上，用于保持倾斜段周向的清洁，从而便于锁止管与倾斜段的安装，达到锁止滑动轮滑动，并减少临水侧板和临土侧板倾倒、偏移的隐患。保护管套设在倾斜段上，还可以为辅助固定件提供受力变形的空间，从而提升辅助固定件与底墙基座的使用寿命。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述临水侧板或所述临土侧板与对应的所述底柱之间连接有斜撑杆，所述锁止管贯穿所述斜撑杆壁厚并与所述斜撑杆垂直设置；

所述锁止管上设置有抵压件，所述抵压件朝向所述斜撑杆一侧抵接设置。

通过采用上述技术方案，斜撑杆可以分散部分临水侧板或临土侧板施加的压力，斜撑杆还用于固定锁止管远离倾斜段的一端，并固定锁止管的推动方向，使锁止管与倾斜段定向连接。抵压件用于进一步固定锁止管，防止锁止管与倾斜段的连接部位松脱。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵压件采用锁紧螺母，所述锁止管远离所述倾斜段的一端外侧壁设置有外螺纹，所述锁紧螺母与所述锁止管的外螺纹螺纹连接，且所述锁紧螺母的一端端面与所述斜撑杆远离所述倾斜段的一侧侧壁抵接设置。

通过采用上述技术方案，抵压件通过锁紧螺母与锁止管螺纹连接，实现锁止管与斜撑杆的固定，从而防止锁止管与倾斜段的连接部位松脱。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述临水侧板、所述临土侧板和两个所述侧边模板采用铝合金模板。

通过采用上述技术方案，利用铝合金模板轻量化的特性，在安装滑动轮和可以作为配重的锁止件后，可在满足挡墙的浇筑要求的情况下实现边模的便捷移动，从而实现边模的快速周转，进而大幅提升了挡墙建造工程的施工效率。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过滑动组件的设置，能够起到较为便捷的带动临水侧板和临土侧板朝向下一段需要浇筑的钢筋网墙处滑动，侧边模板由于体积和质量相对于临水侧板和临土侧板较小，可以直接运输，从而可以降低边模整体的运输难度，进而提升挡墙的整体施工效率的效果；

2.通过铝合金模板、滑动轮和锁止件的设置，能够起到减轻边模的质量的同时方便临水侧板和临土侧板滑动、支撑与锁止，从而实现边模的便捷移动与快速周转，进而大幅提升挡墙建造工程的施工效率的效果；

3.通过辅助固定件与固定组件的设置，能够起到便于提升边模与底墙基座连接的牢固性，可以减少在浇筑成型墙体时边模各模板的倾斜，从而提升边模在浇筑成型墙体时的稳定性以及提升挡墙的成型质量的效果。

附图说明

图1是本发明中滑动模板组件的整体结构示意图。

图2是本实实施例中的滑动模板组件的剖视结构示意图。

图3是图2中A部的局部放大示意图。

图中，1、底墙基座；11、限位槽；2、临水侧板；21、临土侧板；22、侧边模板；3、对拉连接件；4、滑动组件；5、支撑架；51、底柱；52、斜撑柱；6、锁止件；61、调节丝杆；62、支撑垫块；7、滑动轮；8、辅助固定件；81、水平段；82、倾斜段；83、保护管；9、固定组件；91、锁止管；92、斜撑杆；93、抵压件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，本发明公开的一种河道挡墙用滑动模板组件，包括临水侧板2、临土侧板21、两个侧边模板22、若干对拉连接件3和若干滑动组件4。河道延伸方向的两侧通过混凝土铺设有底墙基座1，在底墙基座1表面沿河道的延伸方向设置有若干段钢筋网墙，临水侧板2和临土侧板21位于每段钢筋网墙长度方向的两侧，侧边模板22位于同一段钢筋网墙长度方向的两端。侧边模板22通过若干螺栓与临水侧板2和临土侧板21连接固定，临水侧板2和临土侧板21之间通过对拉连接件3连接固定。滑动组件4位于临水侧板2和临土侧板21相背离的两侧，用于支撑和便于临水侧板2和临土侧板21滑动周转。

参照图1和图2，本实施例中，对拉连接件3采用三段式止水螺栓，三段式止水螺栓的中部在挡墙浇筑后留于挡墙内，三段式止水螺栓两端的螺柱和螺栓在挡墙浇筑后从而临水侧板2和临土侧板21处拆卸下来。三段式止水螺栓具有提升挡墙防渗效果，且便于临水侧板2和临土侧板21拆装的效果。

参照图2，滑动组件4包括支撑架5、锁止件6和若干滑动轮7，支撑架5包括底柱51和斜撑柱52，底柱51、斜撑柱52对应和临水侧板2或临土侧板21首尾连接，形成三角支撑结构。每个底柱51下方连接两个滑动轮7，滑动轮7采用万向轮，在推动临水侧板2和临土侧板21时可以通过滑动轮7及时调整两者的运输方向以及两者与钢筋网墙的距离。

本实施例中，临水侧板2、临土侧板21和两个侧边模板22采用铝合金模板。在浇筑完一段挡墙后，可以将侧边模板22拆卸下来，通过滑动轮7的滑动，将临水侧板2和临土侧板21便捷的移动至下一段需要浇筑的钢筋网墙处，支撑架5可以便于在临水侧板2和临土侧板21滑动时，防止临水侧板2和临土侧板21倾倒。侧边模板22由于质量较轻，体积较小，可以直接运输。

锁止件6包括调节丝杆61和支撑垫块62，底柱51远离钢筋网墙的一端侧壁开设有竖直设置的调节孔，调节丝杆61位于调节孔内并与调节孔螺纹连接，调节丝杆61的底端伸入支撑垫块62内，并与支撑垫块62螺纹连接。通过调节丝杆61可以抬升或者降下支撑垫块62，临水侧板2和临土侧板21滑动时，通过调节丝杆61可以抬升支撑垫块62，安装临水侧板2和临土侧板21时，通过调节丝杆61可以降下支撑垫块62至底墙基座1上，从而锁止滑动轮7的滑动，且可以将支撑垫块62作为配重辅助支撑临水侧板2和临土侧板21。

参照图1，底墙基座1表面位于钢筋网墙的两侧并沿钢筋网墙的的延伸方向开设有若干限位槽11，且相邻限位槽11的间距等于相邻支撑垫块62的间距或者相邻支撑垫块62的间距的整数倍数，支撑垫块62对应插入限位槽11设置，减少支撑垫块62支撑时发生偏移的隐患。

参照图2和图3，优选的，在浇筑挡墙时，为减少混凝土从边模底部与底墙基座1之间的缝隙溢流出去的隐患，底墙基座1内沿钢筋网墙的长度方向连接有若干对称设置的辅助固定件8，临水侧板2和临土侧板21朝向辅助固定件8连接有若干固定组件9。

参照图3，辅助固定件8采用地脚螺栓，辅助固定件8包括水平段81和倾斜段82，固定组件9包括斜撑杆92、锁止管91和抵压件93。以临土侧板21一侧为例，水平段81水平设置并与底墙基座1的混凝土直接连接，倾斜段82外侧套设有保护管83，且倾斜段82朝向临土侧板21倾斜设置。斜撑杆92位于临土侧板21与底柱51之间并通过焊接的方式固定。斜撑杆92与倾斜段82垂直设置，锁止管91依次贯穿斜撑杆92的壁厚以及临土侧板21的壁厚斜插入保护管83内，并与保护管83内的倾斜段82螺纹连接。

抵压件93采用锁紧螺母，本实施例中锁紧螺母为蝶形螺母，便于施工人员拧动。抵压件93螺纹连接于锁止管91远离倾斜段82的一端外侧壁处，并朝向斜撑杆92远离倾斜段82的一侧侧壁拧，直至抵压件93的一端端面与斜撑杆92抵接设置。

上述实施例的实施原理为：在河道两侧浇筑底墙基座1，并在浇筑时预埋辅助固定件8和保护管83，随后在底墙基座1上沿河道的长度方向搭建若干段钢筋网墙，并定点开设限位槽11。接着一段钢筋网墙处或者若干段不相邻的钢筋网墙处安装边模。

首先将同一组边模的临水侧板2和临土侧板21分别推动至一段钢筋网墙长度方向的两侧边处，接着，通过调节丝杆61降下支撑垫块62直至支撑垫块62嵌入限位槽11内或者抵接在底墙基座1表面。随后，通过对拉连接件3安装固定临水侧板2和临土侧板21，再接着，通过螺栓将侧边模板22与临水侧板2和临土侧板21连接固定。再然后，通过锁止管91依次贯穿斜撑杆92以及临土侧板21的壁厚并斜插入保护管83内，与保护管83内的倾斜段82螺纹连接，接着通过蝶形螺母锁止。

随后，通过梯子登上边模的顶部，利用若干螺栓将临水侧板2和临土侧板21的顶部连接固定，最后从边模顶部向边模形成的容纳腔内灌注混凝土。待混凝土凝固后可以拆除边模，除了预埋的辅助固定件8，以及位于挡墙内部的三段式止水螺栓的中部，其他滑动模板组件均可以重复周转利用，且运输和安装都较为便捷，可以较大程度的缩短施工工期。拆除边模后，可以通过水泥填充保护管83内部以及挡墙上形成的凹槽。

为了便于提升采用铝合金材质的边模的强度，边模远离钢筋网墙的一侧连接有若干横向和纵向的加强肋板。临水侧板2和临土侧板21上纵向的加强肋板两两一组形成便于起吊的滑移轨道，滑移轨道上连接有若干横向的起吊杆，便于手拉葫芦的吊钩勾住起吊杆，可以通过手拉葫芦较为省力的带动临水侧板2和临土侧板21滑动。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种河道挡墙用滑动模板组件，包括临水侧板（2）、临土侧板（21）和两个侧边模板（22），所述临水侧板（2）和所述临土侧板（21）位于钢筋网墙长度方向的两侧，所述侧边模板（22）位于钢筋网墙长度方向的两端；其特征在于：所述临水侧板（2）和所述临土侧板（21）之间连接有若干对拉连接件（3），所述侧边模板（22）分别与所述临水侧板（2）和所述临土侧板（21）可拆卸连接；

所述临水侧板（2）和所述临土侧板（21）相背离的一侧沿钢筋网墙的长度方向连接有若干滑动组件（4），所述滑动组件（4）包括支撑架（5）、位于所述支撑架（5）底部的锁止件（6）和若干滑动轮（7）。

2.根据权利要求1所述的一种河道挡墙用滑动模板组件，其特征在于：所述支撑架（5）包括底柱（51）和斜撑柱（52），所述底柱（51）、所述斜撑柱（52）对应和所述临水侧板（2）或所述临土侧板（21）首尾连接设置；

所述滑动轮（7）位于所述底柱（51）下方并与所述底柱（51）连接，所述锁止件（6）包括调节丝杆（61）和支撑垫块（62），所述底柱（51）远离钢筋网墙的一端侧壁开设有竖直设置的调节孔，所述调节丝杆（61）位于所述调节孔内并沿所述调节孔的轴向升降设置；

所述支撑垫块（62）位于所述调节丝杆（61）的底端，并与所述调节丝杆（61）可拆卸连接，所述支撑垫块（62）的底端位于底墙基座（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种河道挡墙用滑动模板组件，其特征在于：底墙基座（1）表面沿挡墙的延伸方向开设有若干限位槽（11），且相邻所述限位槽（11）的间距等于相邻所述支撑垫块（62）的间距，所述支撑垫块（62）对应插入所述限位槽（11）设置。

4.根据权利要求1所述的一种河道挡墙用滑动模板组件，其特征在于：底墙基座（1）内沿钢筋网墙的长度方向连接有若干辅助固定件（8），所述临水侧板（2）和/或所述临土侧板（21）上朝向所述辅助固定件（8）连接有若干固定组件（9）。

5.根据权利要求4所述的一种河道挡墙用滑动模板组件，其特征在于：所述辅助固定件（8）采用地脚螺栓，所述辅助固定件（8）包括水平段（81）和倾斜段（82），所述倾斜段（82）朝向所述临水侧板（2）或所述临土侧板（21）倾斜设置，所述倾斜段（82）外侧套设有保护管（83）；

所述固定组件（9）包括锁止管（91），所述锁止管（91）的一端贯穿所述临水侧板（2）或所述临土侧板（21）并伸入所述保护管（83）内，所述锁止管（91）伸入所述保护管（83）内的一端套设于所述倾斜段（82）周向外侧并与所述倾斜段（82）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种河道挡墙用滑动模板组件，其特征在于：所述临水侧板（2）或所述临土侧板（21）与对应的所述底柱（51）之间连接有斜撑杆（92），所述锁止管（91）贯穿所述斜撑杆（92）壁厚并与所述斜撑杆（92）垂直设置；

所述锁止管（91）上设置有抵压件（93），所述抵压件（93）朝向所述斜撑杆（92）一侧抵接设置。

7.根据权利要求6所述的一种河道挡墙用滑动模板组件，其特征在于：所述抵压件（93）采用锁紧螺母，所述锁止管（91）远离所述倾斜段（82）的一端外侧壁设置有外螺纹，所述锁紧螺母与所述锁止管（91）的外螺纹螺纹连接，且所述锁紧螺母的一端端面与所述斜撑杆（92）远离所述倾斜段（82）的一侧侧壁抵接设置。

8.根据权利要求1所述的一种河道挡墙用滑动模板组件，其特征在于：所述临水侧板（2）、所述临土侧板（21）和两个所述侧边模板（22）采用铝合金模板。

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