CN211447781U - 一种铝合金模板梁侧防涨模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金模板梁侧防涨模装置，属于混凝土浇筑领域；所述的装置包括加长顶托、销钉孔、单支撑、管位孔和调节连杆；加长顶托、销钉孔和调节连杆配合，对不同高度的梁侧模板进行加固；加长顶托、销钉孔、单支撑、管位孔和调节连杆配合，对加长顶托和梁侧模板之间的加固进行平衡，提高本新型装置安装的稳定性；本新型装置结构简单、安装方便，能够根据现场的施工情况通过调节连杆进行灵活安装，适用于不同高度、跨度的梁，在本新型装置工作时，工作人员能够对安装好的调节连杆进行紧固处理，保证本新型装置的可靠性，进而避免在混凝土浇筑时梁侧模板发生涨模、扭转，保证混凝土成型质量。

Description

一种铝合金模板梁侧防涨模装置

技术领域

本新型公开一种铝合金模板梁侧防涨模装置，涉及混凝土浇筑技术领域。

背景技术

随着绿色建筑的不断推广，铝合金模板的不断应用，一些超高层建筑也逐渐开始使用铝合金模板；另一方面，建筑施工行业对铝合金模板浇筑成型建筑的要求也越来越高，要求墙体有足够的垂直度、平整度。这对铝合金模板的设计带来了一定难度，也暴露出了现有铝合金模板体系的一些问题。

在浇筑混凝土的时候，有些跨度较大、梁高较高的梁，梁侧模板容易发生涨模，从而影响混凝土成型质量，并增加后期剔凿、修补费用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题，提供一种铝合金模板梁侧防涨模装置，所采用的技术方案为：一种铝合金模板梁侧防涨模装置，所述的装置包括加长顶托、销钉孔、单支撑、管位孔和调节连杆；

加长顶托的两侧分别设有数个横向分布的销钉孔，加长顶托固定安装在接单支撑的顶端，单支撑的外周设有数个竖向分布的管位孔；

加长顶托与单支撑之间、加长顶托与梁侧模板边楞之间分别设有调节连杆，调节连杆的两端分别通过螺栓与对应的销钉孔和管位孔连接配合。

所述加长顶托的纵向截面为倒置的U型结构；

加长顶托的平行板的外侧分别开设数个横向分布的销钉孔，加长顶托的水平板的底面固定连接单支撑的顶端。

所述调节连杆包括套杆、调节杆、调节槽和定位杆；

套杆的一端固定连接定位杆，套杆的另一端开设调节槽，调节槽内螺纹安装调节杆；

调节杆的外端分别通过螺栓与对应的销钉孔连接配合，定位杆的外端分别通过螺栓与对应的管位孔连接配合。

所述套杆的外周两侧分别设有调节把手。

本实用新型的有益效果为：加长顶托、销钉孔和调节连杆配合，对不同高度的梁侧模板进行加固；加长顶托、销钉孔、单支撑、管位孔和调节连杆配合，对加长顶托和梁侧模板之间的加固进行平衡，提高本新型装置安装的稳定性；本新型装置结构简单、安装方便，能够根据现场的施工情况通过调节连杆进行灵活安装，适用于不同高度、跨度的梁，在本新型装置工作时，工作人员能够对安装好的调节连杆进行紧固处理，保证本新型装置的可靠性，进而避免在混凝土浇筑时梁侧模板发生涨模、扭转，保证混凝土成型质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图标记：

加长顶托-1、销钉孔-2、单支撑-3、管位孔-4、套杆-5、调节杆-6、调节槽-7、定位杆-8、调节把手-9。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例一：

一种铝合金模板梁侧防涨模装置，包括加长顶托1、销钉孔2、单支撑3、管位孔4和调节连杆；

加长顶托1的纵向截面为倒置的U型结构，加长顶托1的平行板的外侧分别开设数个均匀横向分布的通透的销钉孔2，加长顶托1的水平板的底面固定连接单支撑3的顶端，单支撑3的前面和后面分别开设数个均匀竖向分布的管位孔4；

加长顶托1与单支撑3之间、加长顶托1与梁侧模板边楞之间分别设有调节了连杆，调节连杆包括套杆5、调节杆6、调节槽7和定位杆8，调节杆6的外端分别通过螺栓与对应的销钉孔2连接配合，定位杆8的外单分别通过螺栓与对应的管位孔4连接配合；

在安装本新型装置时候，工作人员按照拼模顺序安装单支撑3、加长顶托1 及梁侧模板，梁侧模板安装在加长顶托1的上方，工作人员将一个调节连杆的调节杆6的外端通过螺栓和销钉孔2配合、安装在加长顶托1平行板的外侧，工作人员转动套杆5调整调节杆6在调节槽7内的位置，改变调节连杆的长度，将调节连杆的定位杆8的外端通过螺栓连接在梁侧模板的销钉孔2上；

然后工作人员将另一个调节连杆的调节杆6的外端通过螺栓与销钉孔2配合、安装在加长顶托1平行板的内侧，对调节连杆的长度进行调节后，将其定位杆8的固定端通过螺栓安装在单支撑3的管位孔4上，即可完成本新型装置的安装；

本新型装置结构简单、安装方便，能够根据现场的施工情况通过调节连杆进行灵活安装，适用于不同高度、跨度的梁，在本新型装置工作时，工作人员能够通过转动套杆5对安装好的调节连杆的调节杆6进行紧固处理，保证本新型装置的可靠性，进而避免在混凝土浇筑时梁侧模板发生涨模、扭转，保证混凝土成型质量。

实施例二：

在实施例一的基础上，所述套杆5的外周的两侧分别设有调节把手9；工作人员能够通过调节扳手9转动调节杆6，改变调节杆6在调节槽7内的安装位置，调节能加省力，进而提高本新型装置的安装效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种铝合金模板梁侧防涨模装置，其特征是所述的装置包括加长顶托、销钉孔、单支撑、管位孔和调节连杆；

加长顶托的两侧分别设有数个横向分布的销钉孔，加长顶托固定安装在接单支撑的顶端，单支撑的外周设有数个竖向分布的管位孔；

加长顶托与单支撑之间、加长顶托与梁侧模板边楞之间分别设有调节连杆，调节连杆的两端分别通过螺栓与对应的销钉孔和管位孔连接配合。

2.根据权利要求1所述的铝合金模板梁侧防涨模装置，其特征是所述加长顶托的纵向截面为倒置的U型结构；

加长顶托的平行板的外侧分别开设数个横向分布的销钉孔，加长顶托的水平板的底面固定连接单支撑的顶端。

3.根据权利要求1所述的铝合金模板梁侧防涨模装置，其特征是所述调节连杆包括套杆、调节杆、调节槽和定位杆；

套杆的一端固定连接定位杆，套杆的另一端开设调节槽，调节槽内螺纹安装调节杆；

调节杆的外端分别通过螺栓与对应的销钉孔连接配合，定位杆的外端分别通过螺栓与对应的管位孔连接配合。

4.根据权利要求3所述的铝合金模板梁侧防涨模装置，其特征是所述套杆的外周两侧分别设有调节把手。

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