CN110230395B - 曲率可变模板、其加工装置及其加工方法 - Google Patents

曲率可变模板、其加工装置及其加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种曲率可变模板、其加工装置及其加工方法,曲率可变模板的T字钢肋平行间隔地固定在薄钢面板的单侧面,柔性纲索穿过各T字钢肋对应的穿孔,薄钢面板曲率可调且弯曲至与待浇筑梁底部曲面弧度相匹配时柔性纲索两端锁紧,定形木框沿薄钢面板的边缘固定在薄钢面板的侧面,曲率可变模板通过固定在放线平台的曲率调节装置将其曲率弯曲调整至与待浇筑梁底部曲面的弧度相匹配。本发明能够有效解决底面为曲面的钢筋混凝土现浇梁的支模问题,实现模板曲率调整满足现浇梁底面曲面需要,有利于降低施工难度,提高施工效率,模板曲率保持性好,有利于提高施工精度,能够实现模板的重复利用。

Description

曲率可变模板、其加工装置及其加工方法
技术领域
本发明属于建筑施工框架梁模板的技术领域,特别是涉及一种曲率可变模板、其加工装置及其加工方法。
背景技术
在现有的建筑施工中,对于底面为曲面的钢筋混凝土现浇梁,其施工中的框架梁模板多采用木条拼装,不仅施工难度大,施工效率低,而且外观质量难以保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种曲率可变模板、其加工装置及其加工方法,解决底面为曲面的钢筋混凝土现浇梁的支模问题,实现模板曲率调整满足现浇梁底面曲面需要,有利于降低施工难度,提高施工效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种曲率可变模板,包括薄钢面板、若干T字钢肋、柔性纲索和定形木框,所述若干T字钢肋平行间隔地固定在薄钢面板的单侧面,所述若干T字钢肋上对应开有穿孔,所述柔性纲索穿过各T字钢肋对应的穿孔,所述薄钢面板曲率可调且弯曲至与待浇筑梁底部曲面弧度相匹配时柔性纲索两端锁紧,所述定形木框沿薄钢面板的边缘固定在薄钢面板的侧面。
所述T字钢肋均匀间隔地固定在薄钢面板上。
所述柔性纲索为两根,两根柔性纲索分别设置于T字钢肋的两端部。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种上述的曲率可变模板的加工装置,包括平整的放线平台和至少三副曲率调节装置,所述至少三副曲率调节装置非线性固定安装在放线平台上,所述曲率调节装置包括定位钢柱、可调撑杆和U形支撑头,所述定位钢柱固定在放线平台上,所述可调撑杆一端可调节转动地安装在定位钢柱上、另一端与U形支撑头连接,所述可调撑杆为长度可伸缩调节结构。
所述曲率调节装置设置为三副,三副曲率调节装置按照等腰三角形顶点分布固定安装在放线平台上。
所述可调撑杆包括带孔装套安装头,所述带孔装套安装头上设有锁止螺栓,所述可调撑杆通过带孔装套安装头装套在定位钢柱上并通过锁止螺栓进行锁紧固定。
所述可调撑杆包括带内螺纹的外套管和带外螺纹的内撑杆,所述内撑杆通过螺纹结构装套在外套管内部,所述内撑杆上设有十字扳手。
所述定位钢柱的上部和下部分别安装有可调撑杆,两根可调撑杆的U形支撑头内部装套木方用于与曲率可变模板抵触支撑。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种曲率可变模板加工方法,使用了上述的曲率可变模板加工装置,包括以下步骤:
(1)浇筑放线平台,保证放线平台表面的平整度;
(2)将曲率调节装置分别安装在放线平台上;
(3)在放线平台上按照待浇筑梁底部曲面的弧度进行放线;
(4)依据放线位置对可调撑杆的支撑方向进行转动调节;
(5)将T字钢肋与薄钢面板固定安装;
(6)将固定有T字钢肋的薄钢面板放置在放线平台上相应的放线位置,通过调节可调撑杆的伸缩对薄钢面板的曲率进行弯曲调整至与放线重合;
(7)沿各T字钢肋的相应穿孔穿插柔性钢索并对柔性钢索的两端进行锁定;
(8)沿薄钢面板边缘安装定形木框。
所述步骤(4)中将可调撑杆的支撑方向调节至与放线的切线方向垂直。
有益效果
第一,本发明的模板能够根据现浇梁底部曲面的弧度进行曲率调整,能够满足不同现浇梁底部曲面的需要,能够有效解决底面为曲面的钢筋混凝土现浇梁的支模问题,有利于降低施工难度,提高施工效率。
第二,本发明的模板加工操作简便,能够准确地将模板曲率调整至与现浇梁底部曲面弧度相匹配,且模板的曲率保持性好,有利于提高施工精度。
第三,本发明的模板曲率可以根据需要进行调整,能够实现模板的重复利用。
附图说明
图1为本发明实施例模板的正面结构示意图。
图2为本发明实施例模板的俯视结构示意图。
图3为本发明实施例模板的侧面结构示意图。
图4为本发明实施例加工装置的整体结构示意图。
图5为本发明实施例曲率调节装置的结构示意图。
图6为本发明实施例可调撑杆的结构示意图。
图7为本发明实施例可调撑杆的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-3所示的一种曲率可变模板,包括薄钢面板1、五根T字钢肋2、两根柔性纲索3和定形木框4。
五根T字钢肋2平行、均匀间隔地焊接固定在薄钢面板1的单侧面,每根T字钢肋2两端部相对应的位置分别开有穿孔。柔性纲索3穿过各T字钢肋2对应的穿孔,薄钢面板1曲率可调,当薄钢面板1弯曲至与待浇筑梁底部曲面弧度相匹配时,柔性纲索3两端分别锁紧用于对薄钢面板1的曲率进行保持。定形木框4沿薄钢面板1的边缘采用自攻螺钉固定在薄钢面板1的侧面,与T字钢肋2同侧固定。
曲率可变模板16需要弯曲成型以满足施工需求,如图4所示的一种用于上述曲率可变模板16的加工装置,包括平整的放线平台5和三副曲率调节装置。放线平台5采用混凝土浇筑形成,需要确保其表面平整度和水平度。三副曲率调节装置按照等腰三角形顶点分布固定安装在放线平台5上。
如图5所示,曲率调节装置包括定位钢柱6、可调撑杆7和U形支撑头。定位钢柱6采用圆钢管制作,其下端设有钢制圆盘,圆盘上设有3个圆孔,采用膨胀螺栓通过圆盘将定位钢柱6固定在放线平台5上。
如图6和图7所示,可调撑杆7为长度可伸缩调节结构,其一端可调节转动地安装在定位钢柱6上,另一端与U形支撑头连接。可调撑杆7包括带内螺纹的外套管和带外螺纹的内撑杆,内撑杆通过螺纹结构装套在外套管内部,内撑杆上设有十字扳手,用以转动内撑杆调整可调撑杆7的整体长度。外套管的另一端设有带孔装套安装头,带孔装套安装头为钢制方盒,方盒中心设有圆孔用于反插在定位钢柱6的钢管外围,方盒左侧设有螺纹孔用以安装锁止螺栓。可调撑杆7通过带孔装套安装头装套在定位钢柱6上,通过锁止螺栓锁紧对可调撑杆7的高度和支撑方向进行固定。内撑杆的另一端与U形支撑头装套连接,U形支撑头的左侧为短钢管,可以装套在内撑杆的头端。
定位钢柱6的上部和下部分别安装有可调撑杆7,两根可调撑杆7的U形支撑头内部共同装套一根木方,在对曲率可变模板16进行曲率调整时用于与曲率可变模板16抵触支撑,使得曲率可变模板16的弯曲受力更加均匀。
下面提供一种曲率可变模板的加工方法,使用了上述的曲率可变模板加工装置,包括以下步骤:
(1)浇筑混凝土放线平台5,保证放线平台5表面的平整度;
(2)将三副曲率调节装置分别按照等腰三角形三顶点位置安装在放线平台5上,先安装定位钢柱6,再将可调撑杆7安装到定位钢柱6上;
(3)在放线平台5上、三副曲率调节装置之间按照待浇筑梁底部曲面的弧度进行放线,使得外侧两副曲率调节装置位于放线的同一侧,中间的曲率调节装置位于放线的另一侧;
(4)依据放线位置对可调撑杆7的支撑方向进行转动调节,使得可调撑杆7的支撑方向与放线的切线方向垂直;
(5)将T字钢肋2与薄钢面板1固定安装;
(6)将固定有T字钢肋2的薄钢面板1放置在放线平台5上相应的放线位置,通过十字扳手调节可调撑杆7的伸缩对薄钢面板1的曲率进行弯曲调整,直至薄钢面板1与放线重合,从而有效保证薄钢面板1的曲率精确;
(7)沿各T字钢肋2的相应穿孔穿插柔性钢索3,并对柔性钢索3的两端分别进行锁定;
(8)采用自攻螺钉沿薄钢面板1的边缘安装定形木框4,定形木框4和柔性钢索3的存在使得模板的曲率具有良好的保持性。

Claims (9)

1.一种曲率可变模板加工装置,其特征在于:曲率可变模板包括薄钢面板(1)、若干T字钢肋(2)、柔性纲索(3)和定形木框(4),所述若干T字钢肋(2)平行间隔地固定在薄钢面板(1)的单侧面,所述若干T字钢肋(2)上对应开有穿孔,所述柔性纲索(3)穿过各T字钢肋(2)对应的穿孔,所述薄钢面板(1)曲率可调且弯曲至与待浇筑梁底部曲面弧度相匹配时柔性纲索(3)两端锁紧,所述定形木框(4)沿薄钢面板(1)的边缘固定在薄钢面板(1)的侧面,加工装置包括平整的放线平台(5)和至少三副曲率调节装置,所述至少三副曲率调节装置非线性固定安装在放线平台(5)上,所述曲率调节装置包括定位钢柱(6)、可调撑杆(7)和U形支撑头,所述定位钢柱(6)固定在放线平台(5)上,所述可调撑杆(7)一端可调节转动地安装在定位钢柱(6)上、另一端与U形支撑头连接,所述可调撑杆(7)为长度可伸缩调节结构。
2.根据权利要求1所述的一种曲率可变模板加工装置,其特征在于:所述T字钢肋(2)均匀间隔地固定在薄钢面板(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种曲率可变模板加工装置,其特征在于:所述柔性纲索(3)为两根,两根柔性纲索(3)分别设置于T字钢肋(2)的两端部。
4.根据权利要求1所 述的一种曲率可变模板加工装置,其特征在于:所述曲率调节装置设置为三副,三副曲率调节装置按照等腰三角形顶点分布固定安装在放线平台(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种曲率可变模板加工装置,其特征在于:所述可调撑杆(7)包括带孔装套安装头,所述带孔装套安装头上设有锁止螺栓,所述可调撑杆(7)通过带孔装套安装头装套在定位钢柱(6)上并通过锁止螺栓进行锁紧固定。
6.根据权利要求1或5所述的一种曲率可变模板加工装置,其特征在于:所述可调撑杆(7)包括带内螺纹的外套管和带外螺纹的内撑杆,所述内撑杆通过螺纹结构装套在外套管内部,所述内撑杆上设有十字扳手。
7.根据权利要求1所述的一种曲率可变模板加工装置,其特征在于:所述定位钢柱(6)的上部和下部分别安装有可调撑杆(7),两根可调撑杆(7)的U形支撑头内部装套木方用于与曲率可变模板抵触支撑。
8.一种曲率可变模板加工方法,其特征在于,使用了权利要求4所述的曲率可变模板加工装置,包括以下步骤:
(1)浇筑放线平台(5),保证放线平台(5)表面的平整度;
(2)将曲率调节装置分别安装在放线平台(5)上;
(3)在放线平台(5)上按照待浇筑梁底部曲面的弧度进行放线;
(4)依据放线位置对可调撑杆(7)的支撑方向进行转动调节;
(5)将T字钢肋(2)与薄钢面板(1)固定安装;
(6)将固定有T字钢肋(2)的薄钢面板(1)放置在放线平台(5)上相应的放线位置,通过调节可调撑杆(7)的伸缩对薄钢面板(1)的曲率进行弯曲调整至与放线重合;
(7)沿各T字钢肋(2)的相应穿孔穿插柔性钢索(3)并对柔性钢索(3)的两端进行锁定;
(8)沿薄钢面板(1)边缘安装定形木框(4)。
9.根据权利要求8所述的一种曲率可变模板加工方法,其特征在于:所述步骤(4)中将可调撑杆(7)的支撑方向调节至与放线的切线方向垂直。
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