CN209552089U - 一种预埋件固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预埋件固定装置,涉及建筑施工领域,解决了预制板模具种类多,生产成本高的问题,其包括模具框架和支撑杆,所述模具框架由两根长模板和两根短模板组成,所述支撑杆跨设在两根长模板之间,所述支撑杆上位于两根长模板之间设置有用于固定预埋件的固定组件,所述支撑杆的两端设置有底座,所述支撑杆的两端朝向底座延伸并与底座固定连接,所述长模板的表面开设有若干螺孔,若干所述螺孔沿长模板的长度方向并列设置,通过设置多个螺孔,支撑杆可沿长模板长度方向调节固定,固定组件可沿支撑杆的长度方向调节固定,适用于浇筑预埋件在不同位置的预制板,提高预制板模具的周转次数,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,更具体地说,它涉及一种预埋件固定装置。
背景技术
传统的预制板在生产过程中,需要在预制板中固定各种预埋件,一般预埋件有对穿螺栓、临时支撑螺栓、线盒、接线洞模具。
现有技术中,用于限制和固定预埋件的固定装置与预制板模具焊接在一起,这种预制板模具不适用于预埋件位置不同的预制板,适用范围较小,生产预埋件在不同位置的预制板需要不同的预制板模具,导致预制板模具种类过多,生产成本较高。
实用新型内容
针对现有的技术问题,本实用新型提供一种预埋件固定装置,通过采用支撑杆沿长模板长度方向调节固定,以及沿支撑杆长度方向调节固定的固定组件,以解决上述预制板模具种类过多,生产成本较高的问题,其具有预埋件周转次数高,降低生产成本的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种预埋件固定装置,包括模具框架和支撑杆,所述模具框架由两根长模板和两根短模板组成,所述支撑杆跨设在两根长模板之间,所述支撑杆上位于两根长模板之间设置有用于固定预埋件的固定组件,所述支撑杆的两端设置有底座,所述支撑杆的两端朝向底座延伸并与底座固定连接,所述长模板的表面开设有若干螺孔,若干所述螺孔沿长模板的长度方向并列设置。
通过采用上述技术方案,将支撑杆沿着长模板移动,实现预埋件固定装置沿长模板方向的位置调节,当预制板中的预埋件在不同位置时,固定组件皆能实现对预埋件的固定,并且底座与长模板之间通过螺栓固定,方便长模板的拆卸与调节,使得其能够循环利用,周转次数高,降低模具种类,降低了生产成本。
进一步的,所述固定组件包括套管,调节螺栓和固定杆,所述套管套设在支撑杆上,调节螺栓穿过套管的侧面并抵接到支撑杆的侧面上,所述套管远离调节螺栓的一侧设置为开口,所述固定杆穿过套管的顶端和底端并延伸到模具框架内。
通过采用上述技术方案,将套管沿支撑杆长度方向移动调节,实现预埋件固定装置沿短模板长度方向的位置调节,配合支撑杆沿长模板长度方向调节,无论预埋件在模具框架内的任意位置,固定杆皆能实现对预埋件的固定;通过调节螺栓穿过套管侧面抵接到支撑杆侧面上,来实现对套管的固定,方便套管沿支撑杆的移动调节,周转次数高,降低模具种类,降低生产成本。
进一步的,所述固定杆的顶端设置有螺帽,所述固定杆位于套管底端的一端套设有螺母。
通过采用上述技术方案,通过螺母和螺栓,方便固定杆的固定与拆卸,固定杆与调节螺栓配合将套管固定在支撑杆上。
进一步的,所述固定杆的底端设置有螺纹。
通过采用上述技术方案,固定杆固定一些圆管时,固定杆与圆管螺纹连接,而固定杆与套管固定,达到对圆管的固定,在进行混凝土浇筑时,圆管无法松动和移动,浇筑完成之后并需要拆卸固定杆时,只需要拧松螺母和螺帽并将固定杆从圆管中拧出即可,结构简单,固定杆固定与拆卸方便。
进一步的,所述支撑杆的两端设置有加强杆,所述加强杆的一端与底座固定连接,其另一端与支撑杆固定连接。
通过采用上述技术方案,加强杆对支撑杆起到加强和支撑作用,在浇筑混凝土的过程中,支撑杆不易损坏和移动,加强杆提高支撑杆的整体结构强度。
进一步的,所述长模板的表面设置有定位槽,且所述定位槽沿长模板长度方向设置,所述螺孔设置在定位槽中。
通过采用上述技术方案,底座设置在定位槽中并沿定位槽滑移设置,方便底座在长模板上的定位以及底座与长模板的固定。
进一步的,所述长模板的底端沿其长度方向并列设置有若干用于放置预埋件的预留孔。
通过采用上述技术方案,一些预埋件,例如钢筋,通过预留孔,方便钢筋穿过长模板放置在模具框架内,在浇筑混凝土之后,拿掉模具框架即可。
进一步的,所述模具框架的底侧设置有圆柱,所述圆柱垂直与模具框架的底部且与其固定连接。
通过采用上述技术方案,一些预制板需要在其内部设置预留孔,通过设置圆柱,浇筑混凝土之后,拆掉模具框架,可形成相应的圆孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置螺孔,支撑杆可沿长模板的长度方向调节固定,通过设置套管,固定杆可沿支撑杆的长度方向调节固定,从而可调节固定组件至模具框架内任何需要固定预埋件的位置,提高模具框架的使用周转次数,降低生产成本;
(2)通过设置调节螺栓,调节螺栓穿过套管侧面并抵接到支撑杆侧面,达到固定套管的效果,通过松紧调节螺栓,使套管沿支撑杆长度方向调节,调节方便。
附图说明
图1为本实用新型中预埋件固定装置的整体示意图;
图2为图1中A部放大图。
附图标记:1、模具框架;101、长模板;102、短模板;2、支撑杆;3、底座;4、螺孔;5、套管;6、调节螺栓;7、固定杆;8、螺帽;9、螺母;10、加强杆;11、定位槽;12、预留孔;13、圆柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示,一种预埋件固定装置,包括模具框架1和支撑杆2,模具框架1由两根长模板101和两根短模板102组成,支撑杆2跨设在两根长模板101之间,支撑杆2的两端设置有底座3,支撑杆2的两端朝向底座3延伸并与底座3固定连接,底座3上设置有两根用于提高支撑杆2整体结构强度的加强杆10,加强杆10的一端与底座3焊接,其另一端与支撑杆2焊接。
长模板101的底端沿其长度方向并列设置有若干用于放置预埋件的预留孔12,预留孔12为长方形孔,其沿长模板101高度方向分布,钢筋穿过预留孔12放置在模具框架1内,通过将预留孔12设置成长方形,可调节钢筋在预制板内的位置。模具框架1的底侧设置有圆柱13,圆柱13垂直与模具框架1的底部且与其固定连接,通过设圆柱13,可在预制板内设置预留圆孔。
如图1和图2所示,长模板101的表面设置有定位槽11,且定位槽11沿长模板101长度方向设置,定位槽11内开设有若干螺孔4,若干螺孔4沿长模板101的长度方向并列设置,螺栓穿过螺孔4将底座3固定在定位槽11中,通过设置若干螺孔4,底座3可沿定位槽11滑移,即支撑杆2可沿长模板101长度方向调节固定。
如图2所示,支撑杆2上位于两根长模板101之间设置有用于固定预埋件的固定组件,固定组件包括套管5,调节螺栓6和固定杆7,套管5套设在支撑杆2上,调节螺栓6穿过套管5的侧面并抵接到支撑杆2的侧面上,套管5远离调节螺栓6的一侧设置为开口,固定杆7穿过套管5位于开口一侧的顶端和底端并延伸到模具框架1内。固定杆7的顶端设置有螺帽8,固定杆7位于套管5底端的一端套设有螺母9。通过螺帽8和螺母9,固定杆7固定在套管5上,固定杆7与调节螺栓6配合将套管5固定在支撑杆2上。固定杆7的底端设置有螺纹,用于固定圆管等预埋件。
本实用新型的工作过程和有益效果如下:
首先在确定预埋件在模具框架1内的具体位置后,将底座3沿长模板101长度方向移动到需要的位置并通过螺栓穿过螺孔4固定,之后通过松紧调节螺栓6来确定套管5在支撑杆2上的具体位置,将预埋件螺纹连接在固定杆7的底端,将钢筋穿过预留孔12,浇筑混凝土,之后调节钢筋在预制板内的具体高度;通过设置螺孔4,以及套管5,调节固定杆7在模具框架1内的位置,使其适用于预埋件在预制板内不同位置的情况,提高预制板模具的周转次数,降低生产成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种预埋件固定装置,包括模具框架(1)和支撑杆(2),其特征在于,所述模具框架(1)由两根长模板(101)和两根短模板(102)组成,所述支撑杆(2)跨设在两根长模板(101)之间,所述支撑杆(2)上位于两根长模板(101)之间设置有用于固定预埋件的固定组件,所述支撑杆(2)的两端设置有底座(3),所述支撑杆(2)的两端朝向底座(3)延伸并与底座(3)固定连接,所述长模板(101)的表面开设有若干螺孔(4),若干所述螺孔(4)沿长模板(101)的长度方向并列设置。
2.根据权利要求1所述的预埋件固定装置,其特征在于,所述固定组件包括套管(5),调节螺栓(6)和固定杆(7),所述套管(5)套设在支撑杆(2)上,调节螺栓(6)穿过套管(5)的侧面并抵接到支撑杆(2)的侧面上,所述套管(5)远离调节螺栓(6)的一侧设置为开口,所述固定杆(7)穿过套管(5)的顶端和底端并延伸到模具框架(1)内。
3.根据权利要求2所述的预埋件固定装置,其特征在于,所述固定杆(7)的顶端设置有螺帽(8),所述固定杆(7)位于套管(5)底端的一端套设有螺母(9)。
4.根据权利要求2所述的预埋件固定装置,其特征在于,所述固定杆(7)的底端设置有螺纹。
5.根据权利要求1所述的预埋件固定装置,其特征在于,所述支撑杆(2)的两端设置有加强杆(10),所述加强杆(10)的一端与底座(3)固定连接,其另一端与支撑杆(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的预埋件固定装置,其特征在于,所述长模板(101)的表面设置有定位槽(11),且所述定位槽(11)沿长模板(101)长度方向设置,所述螺孔(4)设置在定位槽(11)中。
7.根据权利要求1所述的预埋件固定装置,其特征在于,所述长模板(101)的底端沿其长度方向并列设置有若干用于放置预埋件的预留孔(12)。
8.根据权利要求1所述的预埋件固定装置,其特征在于,所述模具框架(1)的底侧设置有圆柱(13),所述圆柱(13)垂直与模具框架(1)的底部且与其固定连接。
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