CN216377149U - 注塑机模板吊具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及注塑机吊装技术领域,特别是涉及注塑机模板吊具,包括吊架、套筒、主轴、支架、下吊索、卡爪和四个销轴,套筒沿竖直方向以固定方式连接在吊架底部,卡爪以铰接方式设置在套筒外壁;主轴一端套设在套筒内,另一端与以固定方式与支架相连,主轴上固定套设有卡扣,卡扣与支架之间的主轴上以滑动方式套设有滑扣;销轴通过下吊索与吊架相连,销轴一端以固定方式设置有挡板,挡板与支架之间的销轴上套设有张紧弹簧,该设备无需人工操作就能完成模板的吊装工作,起吊之前,能够自动卡合到模板的哥林柱孔内,吊到位置后能够自动松开模板,无需人工操作,能够自动完成吊装工作,节省吊装的时间,提高吊装效率,保障了操作人员的吊装安全。
Description
技术领域:
本申请涉及注塑机吊装技术领域,特别是涉及注塑机模板吊具。
背景技术:
注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成,其中合模系统内包括前模板、动模板、后模板和哥林柱,动模板设置在前后模板之间,三者通过哥林柱相连;目前,模板需要吊装到操作平台上进行装配,现有设备吊装时,需要工人攀爬至模板顶部,将吊索穿过哥林柱通孔进行吊装,操作较为麻烦,操作人员攀爬到模板顶部存在一定的危险;且吊索也会对模板产生磨损,影响模板质量。
实用新型内容:
为解决上述技术问题,本实用新型提供了注塑机模板吊具,解决的技术问题是:模板吊装操作较为复杂,存在一定危险及影响模板质量的问题。为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
注塑机模板吊具,包括吊架、套筒、主轴、支架、下吊索、卡爪和四个销轴,套筒沿竖直方向以固定方式连接在吊架底部,卡爪以铰接方式设置在套筒外壁;
主轴一端套设在套筒内,另一端与以固定方式与支架相连,主轴上固定套设有用于钩挂卡爪的卡扣,卡扣与支架之间的主轴上以滑动方式套设有滑扣;
四个销轴以水平滑动方式两两对称设置在支架下部,销轴通过下吊索与吊架相连,销轴一端以固定方式设置有挡板,挡板与支架之间的销轴上套设有张紧弹簧。
进一步地,支架包括架体和设置在架体下方的固定座,固定座上开设有供销轴穿过的通孔,挡板设置在固定座外侧,下吊索与销轴的连接点设置在固定座内侧。
进一步地,固定座内侧以转动方式设置有支撑下吊索滑动的滚轮。
进一步地,吊架上部设置有与吊装设备相连的上吊索。
进一步地,卡扣呈圆台结构,滑扣包括支撑圈和过渡块,过渡块以固定方式设置在支撑圈上方,过渡块呈倒圆台结构,卡扣下端面直径与过渡块上端面直径相等。
本实用新型的有益效果是:该设备无需人工操作就能完成模板的吊装工作,起吊之前,能够自动卡合到模板的哥林柱孔内,吊到位置后能够自动松开模板,无需人工操作,能够自动完成吊装工作,节省吊装的时间,提高吊装效率,保障了操作人员的吊装安全。
附图说明:
图1是本实用新型未吊装结构示意图;
图2是本实用新型吊装结构示意图;
图3是本实用新型吊装结构示意图。
图中:
1、吊架,2、套筒,3、主轴,4、支架,41、架体,42、固定座,5、下吊索,6、卡爪,7、销轴,8、卡扣,9、滑扣,91、支撑圈,92、过渡块,10、挡板,11、张紧弹簧,12、上吊索,13、滚轮。
具体实施方式:
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,现在将参考附图和以下实施例对本实用新型进一步详细描述,以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法,本实用新型具体的实施方案为:
注塑机模板吊具,包括吊架1、套筒2、主轴3、支架4、下吊索5、卡爪6和四个销轴7,套筒2沿竖直方向以固定方式连接在吊架1底部,卡爪6以铰接方式设置在套筒2外壁;
主轴3一端套设在套筒2内,另一端与以固定方式与支架4相连,主轴3一端能够在套筒2内滑动,起到导向作用;
主轴3外部固定套设有用于钩挂卡爪6的卡扣8,卡扣8呈圆台结构,卡扣8与支架4之间的主轴3上以滑动方式套设有滑扣9,滑扣9包括支撑圈91和过渡块92,过渡块92以固定方式设置在支撑圈91上方,过渡块92呈倒圆台结构,卡扣8下端面直径与过渡块92上端面直径相等,当卡爪6卡接在支撑圈91与过渡块92之间时,卡爪6带动滑扣9向上运动,当卡爪6接触到卡扣8时,滑扣9停止运动,卡爪6通过过渡块92外壁上升到卡扣8上部。
四个销轴7以水平滑动方式两两对称设置在支架4下部,两对称销轴7进入模板同一哥林柱孔内;销轴7通过下吊索5与吊架1相连,销轴7一端以固定方式设置有挡板10,挡板10与支架4之间的销轴7上套设有张紧弹簧11,当销轴7不受到下吊索5向内的拉力时,张紧弹簧11能够通过挡板10将销轴7推出哥林柱孔。
支架4包括架体41和设置在架体41下方的固定座42,固定座42上开设有供销轴7穿过的通孔,挡板10设置在固定座42外侧,下吊索5与销轴7的连接点设置在固定座42内侧。
固定座42内侧固设有支撑架,支撑架内端部以转动方式设置有支撑下吊索5滑动的滚轮13,滚轮13能够改变下吊索5的受力方向,使销轴7沿水平滑动更加顺畅。
吊架1上部设置有与吊装设备相连的上吊索12。
本实用新型的工作原理与工作过程如下:如图1是本实用新型未吊装结构示意图,此时,上吊架1通过卡爪6钩挂在卡扣8下面,从而吊起支架4,下吊索5不受力,张紧弹簧11通过挡板10对销轴7施加向外的力。
将架体41降落在模板顶部,使销轴7对准哥林柱孔,继续下落上支架1,上支架1通过套筒2带动卡爪6下移至支撑圈91与过渡块92位置;然后通过上吊索12吊起上吊架1,卡爪6向上移动至支撑圈91与过渡块92连接处,卡爪6受到向内向上的力,从而带动滑扣9上移,当滑扣9上端面碰到卡扣8下端面时,滑扣9停止移动,卡爪6继续上移(如图3所示);由于卡扣8下端面直径与过渡块92上端面直径相等,从而卡爪6能够直接移动至卡扣8上部,滑扣9由于自重降落至支架4上(如图2所示);这个过程中,上支架1通过下吊索5拉动销轴7克服张紧弹簧11的张力,张紧弹簧11的弹力小于支架4的自重,销轴7向内运动插入到哥林柱孔内,当5处于竖直状态时,进而将模板吊起。
将模板吊装至指定位置后,下支架1降落,带动卡爪6下落至卡扣8下部,此时,张紧弹簧11通过挡板10对销轴7施加向外的力,进而将销轴7从哥林柱孔内抽出,完成吊装工作。
在对本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“左下”、“右上”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管根据有限数量的实施例描述了本实用新型,但是,受益于上面的描述,本技术领域的技术人员应该明白,在由此描述的本实用新型的范围内,可以设想其他实施例。
Claims (5)
1.注塑机模板吊具,其特征在于:包括吊架(1)、套筒(2)、主轴(3)、支架(4)、下吊索(5)、卡爪(6)和四个销轴(7),套筒(2)沿竖直方向以固定方式连接在吊架(1)底部,卡爪(6)以铰接方式设置在套筒(2)外壁;
主轴(3)一端套设在套筒(2)内,另一端与以固定方式与支架(4)相连,主轴(3)上固定套设有用于钩挂卡爪(6)的卡扣(8),卡扣(8)与支架(4)之间的主轴(3)上以滑动方式套设有滑扣(9);
四个销轴(7)以水平滑动方式两两对称设置在支架(4)下部,销轴(7)通过下吊索(5)与吊架(1)相连,销轴(7)一端以固定方式设置有挡板(10),挡板(10)与支架(4)之间的销轴(7)上套设有张紧弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的注塑机模板吊具,其特征在于:支架(4)包括架体(41)和设置在架体(41)下方的固定座(42),固定座(42)上开设有供销轴(7)穿过的通孔,挡板(10)设置在固定座(42)外侧,下吊索(5)与销轴(7)的连接点设置在固定座(42)内侧。
3.根据权利要求2所述的注塑机模板吊具,其特征在于:固定座(42)内侧以转动方式设置有支撑下吊索(5)滑动的滚轮(13)。
4.根据权利要求1所述的注塑机模板吊具,其特征在于:吊架(1)上部设置有与吊装设备相连的上吊索(12)。
5.根据权利要求1所述的注塑机模板吊具,其特征在于:卡扣(8)呈圆台结构,滑扣(9)包括支撑圈(91)和过渡块(92),过渡块(92)以固定方式设置在支撑圈(91)上方,过渡块(92)呈倒圆台结构,卡扣(8)下端面直径与过渡块(92)上端面直径相等。
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CN202122428823.2U Active CN216377149U (zh) | 2021-10-09 | 2021-10-09 | 注塑机模板吊具 |
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2021
- 2021-10-09 CN CN202122428823.2U patent/CN216377149U/zh active Active
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