CN221165694U - 一种用于优化模具运输的吊模桥结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吊模桥技术领域，尤其涉及一种用于优化模具运输的吊模桥结构，包括模具与吊具主体，所述吊具主体上开设有导向滑槽，所述导向滑槽中设置有相焊接的导向滑块与弹簧，所述导向滑块上固定连接有安装套筒，所述安装套筒上固定安装有用于连接绳索的吊环，所述模具上固定设置有四个用于连接绳索的吊耳。本实用新型中通过模具自身的重力作用，并通过绳索牵引吊环下移，吊环下移会带动牵引杆向下偏转，进而带动连杆向内偏转，连杆牵引带动限位板对模具两侧进行限位，相较于现有技术中直接通过绳索进行连接牵引，本技术方案中限位板对模具的位置进行限位，以此避免模具在空中发生晃动，有助于提高模具在空中进行运输的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊模桥技术领域，尤其涉及一种用于优化模具运输的吊模桥结构。
背景技术
吊模是指没有下部支撑而悬在空中的模板，它可以用各种方式固定，比如用止水拉杆担住，吊模施工广泛应用在各类土建工程中，如大型设备基础、阀井浇筑等，模板为使物体成固定型状的模具。
现有技术中在对桥梁模板进行运输时，由于桥梁模板自身较重，因此需要起吊设备对将桥梁模板进行空中运输，现有技术中大多是通过绳索对桥梁模板进行固定连接，然后通过起吊设备将桥梁模板吊至空中，但由于绳索是会可以自由摆动的，导致桥梁模板受空气流动与自身移动时产生的惯性影响造成桥梁模板在空中发生晃动，对绳索与吊具连接处以及绳索与桥梁模板的连接处造成较大的负载，在运输过程中存在绳索两端连接处断裂的风险，不利于施工安全作业的进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中桥梁模板受空气流动与自身移动时产生的惯性影响造成桥梁模板在空中发生晃动的问题，而提出的一种用于优化模具运输的吊模桥结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于优化模具运输的吊模桥结构，包括模具与吊具主体，所述吊具主体上开设有导向滑槽，所述导向滑槽中设置有相焊接的导向滑块与弹簧，所述导向滑块上固定连接有安装套筒，所述安装套筒上固定安装有用于连接绳索的吊环，所述模具上固定设置有四个用于连接绳索的吊耳；
所述安装套筒上设置有用于对模具进行固定限位的固定组件。
优选地，所述导向滑槽纵向开设于吊具主体下端两侧位置，所述安装套筒为上端开口的方形筒结构。
优选地，所述导向滑块纵向滑动套装于导向滑槽中，所述弹簧纵向焊接于导向滑槽底端位置。
优选地，所述吊环内底端与安装套筒底端之间连接有隔杆，四个所述吊耳设置于模具四个边角处。
优选地，所述固定组件包括固定连接于吊具主体上的安装架，所述安装架上连接有连杆，所述连杆远离安装架的一端固定连接有用于对模具夹持固定的限位板，所述吊环与连杆之间连接有牵引杆。
优选地，所述连杆上端销轴连接于安装架上，所述牵引杆两端分别销轴连接于吊环与连杆上。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
本实用新型中通过模具自身的重力作用，并通过绳索牵引吊环下移，吊环下移会带动牵引杆向下偏转，进而带动连杆向内偏转，连杆牵引带动限位板对模具两侧进行限位，相较于现有技术中直接通过绳索进行连接牵引，本技术方案中限位板对模具的位置进行限位，以此避免模具在空中发生晃动，有助于提高模具在空中进行运输的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于优化模具运输的吊模桥结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于优化模具运输的吊模桥结构的模具与吊耳连接结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于优化模具运输的吊模桥结构的吊具主体、安装套筒、吊环与固定组件连接结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于优化模具运输的吊模桥结构的图3中的剖视图。
图中：1、模具；2、吊具主体；3、导向滑槽；4、导向滑块；5、弹簧；6、安装套筒；7、吊环；8、吊耳；9、安装架；10、连杆；11、限位板；12、牵引杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图4，一种用于优化模具运输的吊模桥结构，包括模具1与吊具主体2，吊具主体2上开设有导向滑槽3，导向滑槽3纵向开设于吊具主体2下端两侧位置，导向滑槽3中设置有相焊接的导向滑块4与弹簧5，导向滑块4纵向滑动套装于导向滑槽3中，弹簧5纵向焊接于导向滑槽3底端位置，导向滑块4上固定连接有安装套筒6，安装套筒6为上端开口的方形筒结构，通过导向滑槽3与导向滑块4的滑动连接，使得安装套筒6能在吊具主体2上进行滑动，并通过位于两个导向滑槽3中弹簧5对安装套筒6进行支撑，从而避免安装套筒6在不受外力影响时能实现复位并保持稳定；
安装套筒6上固定安装有用于连接绳索的吊环7，吊环7内底端与安装套筒6底端之间连接有隔杆，模具1上固定设置有四个用于连接绳索的吊耳8，四个吊耳8设置于模具1四个边角处，需要说明的是：通过绳索对吊环7与吊耳8进行连接为现有技术故不做赘述；
安装套筒6上设置有用于对模具1进行固定限位的固定组件，通过固定组件可避免模具1在空中进行运输时发生晃动，有助于优化模具1运输时的安全性；
进一步说明：固定组件包括固定连接于吊具主体2上的安装架9，通过吊具主体2使得安装架9不会受到吊环7相对位置改变而发生变化；
安装架9上销轴连接有连杆10，连杆10远离安装架9的一端固定连接有用于对模具1夹持固定的限位板11，吊环7与连杆10之间销轴连接有牵引杆12，利用模具1自身的重力作用与吊具主体2本身的运动过程来驱使吊环7下移，以此带动牵引杆12进行偏转，无需加设驱动组件，有助于减少吊模桥结构运转时的能源消耗。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
将绳索连接至吊环7与吊耳8上，通过吊具主体2带动安装套筒6上移，安装套筒6带动吊环7进行上移，以此拉动模具1上移，利用模具1自身重力，通过与吊耳8连接的绳索带动与绳索另一端连接的吊环7进行下移，吊环7带动安装套筒6下移，安装套筒6带动导向滑块4在导向滑槽3中进行下移，挤压弹簧5，吊环7下移带动牵引杆12向下偏转，牵引杆12带动连杆10向内偏转，连杆10带动限位板11对模具1进行固定限位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于优化模具运输的吊模桥结构，包括模具(1)与吊具主体(2)，其特征在于，所述吊具主体(2)上开设有导向滑槽(3)，所述导向滑槽(3)中设置有相焊接的导向滑块(4)与弹簧(5)，所述导向滑块(4)上固定连接有安装套筒(6)，所述安装套筒(6)上固定安装有用于连接绳索的吊环(7)，所述模具(1)上固定设置有四个用于连接绳索的吊耳(8)；
所述安装套筒(6)上设置有用于对模具(1)进行固定限位的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于优化模具运输的吊模桥结构，其特征在于，所述导向滑槽(3)纵向开设于吊具主体(2)下端两侧位置，所述安装套筒(6)为上端开口的方形筒结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于优化模具运输的吊模桥结构，其特征在于，所述导向滑块(4)纵向滑动套装于导向滑槽(3)中，所述弹簧(5)纵向焊接于导向滑槽(3)底端位置。
4.根据权利要求1所述的一种用于优化模具运输的吊模桥结构，其特征在于，所述吊环(7)内底端与安装套筒(6)底端之间连接有隔杆，四个所述吊耳(8)设置于模具(1)四个边角处。
5.根据权利要求1所述的一种用于优化模具运输的吊模桥结构，其特征在于，所述固定组件包括固定连接于吊具主体(2)上的安装架(9)，所述安装架(9)上连接有连杆(10)，所述连杆(10)远离安装架(9)的一端固定连接有用于对模具(1)夹持固定的限位板(11)，所述吊环(7)与连杆(10)之间连接有牵引杆(12)。
6.根据权利要求5所述的一种用于优化模具运输的吊模桥结构，其特征在于，所述连杆(10)上端销轴连接于安装架(9)上，所述牵引杆(12)两端分别销轴连接于吊环(7)与连杆(10)上。
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