CN108639930B - 一种工业集装箱吊装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工业用具，更具体的说是一种工业集装箱吊装设备，包括座体组件、吊起组件和提拉组件，当提拉框通过吊车向上拉起时，本发明下端的四个提拉横柱会在前后反向和左右方向不断扩大，从而将不同大小的集装箱吊起。座体组件设置有两组，两组座体组件对称放置，座板上设置有矩形滑槽，座板的上端固定连接有两个竖板，两个竖板之间形成中间槽，两个竖板上端的外端均固定连接有耳板，中间槽内通过轴转动连接有齿轮，座板的下端固定连接有摩擦块，滑圆柱的前后两端均固定连接有短板，两个短板均固定连接在座板的一端的中间位置。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业用具，更具体的说是一种工业集装箱吊装设备。
背景技术
申请号为CN201420028403.2的一种大型天线主反射体专用环形吊装系统，一种大型天线主反射体专用环形吊装系统，包括一件环形吊具、4～12根吊装钢丝绳扣、4～12根可调钢拉杆和8～24个配套卡环；吊装钢丝绳扣和可调钢拉杆数量相等，卡环数量为可调钢拉杆的两倍；配套卡环用来连接钢拉杆、主反射体吊耳和吊装钢丝绳扣；所述环形吊具包括一个承重环，承重环的中部固定设置有一个吊杆，吊杆的上端开有一个销轴孔，承重环上均匀布置有4～12个鞍槽，吊装钢丝绳扣的上端安装在环形吊具承重环上的鞍槽内，钢拉杆安装在吊装钢丝绳扣下端的绳套内，钢拉杆的下端与天线主反射体上的吊耳配合。该吊装系统，结构简单、安装方便、大部分工序基本可以实现地面作业，减少施工人员高空作业安全风险的同时也缩短了施工工期。该吊装系统并不适宜吊装工业集装箱。
发明内容
本发明提供一种工业集装箱吊装设备，其有益效果为当提拉框通过吊车向上拉起时，本发明下端的四个提拉横柱会在前后反向和左右方向不断扩大，从而将不同大小的集装箱吊起。
本发明涉及一种工业用具，更具体的说是一种工业集装箱吊装设备，包括座体组件、吊起组件和提拉组件，当提拉框通过吊车向上拉起时，本发明下端的四个提拉横柱会在前后反向和左右方向不断扩大，从而将不同大小的集装箱吊起。
所述的座体组件包括座板、耳板、竖板、中间槽、齿轮、矩形滑槽、短板、滑圆柱和摩擦块，座体组件设置有两组，两组座体组件对称放置，座板上设置有矩形滑槽，座板的上端固定连接有两个竖板，两个竖板之间形成中间槽，两个竖板上端的外端均固定连接有耳板，中间槽内通过轴转动连接有齿轮，座板的下端固定连接有摩擦块，滑圆柱的前后两端均固定连接有短板，两个短板均固定连接在座板的一端的中间位置；
所述的吊起组件包括齿条托板、下伸板、提拉横柱、矩形滑套、滑轨柱和齿条槽，吊起组件设置有两组，两组吊起组件分别滑动连接在两个座体组件上，齿条托板的一侧设置有齿条槽，齿条槽内固定连接有齿条I，齿条托板下端的前后两端均固定连接有滑轨柱，两个滑轨柱均滑动连接有矩形滑套，两个矩形滑套的下端均固定连接有下伸板，两个下伸板的外侧均固定连接有提拉横柱；
两个齿条托板分别滑动连接在两个矩形滑槽上，两个齿轮分别与两个齿条槽内的齿条I啮合，滑轨柱位于座板的下方；
所述的提拉组件包括梯形板、斜滑槽、梯形杆、提拉框、提拉板、中滑槽、顶部板和圆柱杆，提拉框的下端固定连接有两个提拉板，两个提拉板之间形成中滑槽，两个提拉板的下端固定连接有顶部板，顶部板的下端固定连接有梯形板，梯形板上端窄下端宽，梯形板的左右两端均沿腰线设置有斜滑槽，梯形板的左右两个侧面上均固定连接有齿条II，两个滑圆柱分别滑动连接在两个斜滑槽内，两个摩擦块的内侧分别与两个齿条II相接触，两个齿条II分别与两个齿轮啮合，顶部板位于两个齿轮的上方，梯形杆的上端滑动连接在中滑槽内，梯形杆的下端的前后两端均固定连接有圆柱杆，前端的圆柱杆的左右两端分别滑动连接在前端的两个耳板上，后端的圆柱杆的左右两端分别滑动连接在后端的两个耳板上。
所述的座体组件还包括L形架、连杆和固定块，位于座板上滑圆柱所在面相对面的中端固定连接有L形架，L形架的下端固定连接有固定块，固定块上铰接连接有两个连杆。
所述的吊起组件还包括边挡凸块和固定杆，四个矩形滑套的外侧均固定连接有固定杆，四个提拉横柱的外端均固定连接有边挡凸块，四个连杆的上端分别铰接在四个固定杆的上端。
所述的提拉组件还包括底角挡块，梯形板的下端的两个角处均固定连接有底角挡块，两个底角挡块均位于座板的下方。
本发明一种工业集装箱吊装设备的有益效果为：
本发明一种工业集装箱吊装设备，当提拉框通过吊车向上拉起时，本发明下端的四个提拉横柱会在前后反向和左右方向不断扩大，从而将不同大小的集装箱吊起。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种工业集装箱吊装设备的结构示意图一；
图2为本发明一种工业集装箱吊装设备的结构示意图二；
图3为座体组件的结构示意图一；
图4为座体组件的结构示意图二；
图5为吊起组件的结构示意图一；
图6为吊起组件的结构示意图二；
图7为提拉组件的结构示意图一；
图8为提拉组件的结构示意图二。
图中：座体组件1；座板1-1；耳板1-2；竖板1-3；中间槽1-4；齿轮1-5；矩形滑槽1-6；L形架1-7；短板1-8；滑圆柱1-9；摩擦块1-10；连杆1-11；固定块1-12；吊起组件2；齿条托板2-1；下伸板2-2；提拉横柱2-3；边挡凸块2-4；矩形滑套2-5；滑轨柱2-6；固定杆2-7；齿条槽2-8；提拉组件3；梯形板3-1；斜滑槽3-2；底角挡块3-3；梯形杆3-4；提拉框3-5；提拉板3-6；中滑槽3-7；顶部板3-8；圆柱杆3-9；门形吊框4。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1-8说明本实施方式，本发明涉及一种工业用具，更具体的说是一种工业集装箱吊装设备，包括座体组件1、吊起组件2和提拉组件3，当提拉框3-5通过吊车向上拉起时，本发明下端的四个提拉横柱2-3会在前后反向和左右方向不断扩大，从而将不同大小的集装箱吊起。
所述的座体组件1包括座板1-1、耳板1-2、竖板1-3、中间槽1-4、齿轮1-5、矩形滑槽1-6、短板1-8、滑圆柱1-9和摩擦块1-10，座体组件1设置有两组，两组座体组件1对称放置，座板1-1上设置有矩形滑槽1-6，座板1-1的上端固定连接有两个竖板1-3，两个竖板1-3之间形成中间槽1-4，两个竖板1-3上端的外端均固定连接有耳板1-2，中间槽1-4内通过轴转动连接有齿轮1-5，座板1-1的下端固定连接有摩擦块1-10，滑圆柱1-9的前后两端均固定连接有短板1-8，两个短板1-8均固定连接在座板1-1的一端的中间位置；滑圆柱1-9可以在相应的斜滑槽3-2内滑动，齿轮1-5可以绕着其轴线转动。
所述的吊起组件2包括齿条托板2-1、下伸板2-2、提拉横柱2-3、矩形滑套2-5、滑轨柱2-6和齿条槽2-8，吊起组件2设置有两组，两组吊起组件2分别滑动连接在两个座体组件1上，齿条托板2-1的一侧设置有齿条槽2-8，齿条槽2-8内固定连接有齿条I，齿条托板2-1下端的前后两端均固定连接有滑轨柱2-6，两个滑轨柱2-6均滑动连接有矩形滑套2-5，两个矩形滑套2-5的下端均固定连接有下伸板2-2，两个下伸板2-2的外侧均固定连接有提拉横柱2-3；矩形滑套2-5可以在与其对应的滑轨柱2-6上滑动，齿轮1-5转动时可以带动齿条托板2-1在矩形滑槽1-6上竖直滑动。
两个齿条托板2-1分别滑动连接在两个矩形滑槽1-6上，两个齿轮1-5分别与两个齿条槽2-8内的齿条I啮合，滑轨柱2-6位于座板1-1的下方；
所述的提拉组件3包括梯形板3-1、斜滑槽3-2、梯形杆3-4、提拉框3-5、提拉板3-6、中滑槽3-7、顶部板3-8和圆柱杆3-9，提拉框3-5的下端固定连接有两个提拉板3-6，两个提拉板3-6之间形成中滑槽3-7，两个提拉板3-6的下端固定连接有顶部板3-8，顶部板3-8的下端固定连接有梯形板3-1，梯形板3-1上端窄下端宽，梯形板3-1的左右两端均沿腰线设置有斜滑槽3-2，梯形板3-1的左右两个侧面上均固定连接有齿条II，两个滑圆柱1-9分别滑动连接在两个斜滑槽3-2内，两个摩擦块1-10的内侧分别与两个齿条II相接触，两个齿条II分别与两个齿轮1-5的啮合，顶部板3-8位于两个齿轮1-5的上方，梯形杆3-4的上端滑动连接在中滑槽3-7内，梯形杆3-4的下端的前后两端均固定连接有圆柱杆3-9，前端的圆柱杆3-9的左右两端分别滑动连接在前端的两个耳板1-2上，后端的圆柱杆3-9的左右两端分别滑动连接在后端的两个耳板1-2上。拉动提拉框3-5上移时，梯形板3-1也随着提拉框3-5的位置上移，梯形板3-1上移时通过齿条II带动两个齿轮1-5转动，两个齿轮1-5分别带动两个齿条托板2-1下移，由于梯形板3-1从上至下不断变宽，所以两个座体组件1上的耳板1-2均沿着圆柱杆3-9向外滑动，两个座体组件1的距离不断增大，齿条托板2-1两个下移时，同一个吊起组件2上的两个矩形滑套2-5之间的距离也不断增大，达到四个提拉横柱2-3会在前后反向和左右方向不断扩大的效果，在集装箱顶端安装两个门形吊框4，使前端的两个提拉横柱2-3放置在前端门形吊框4的下端，用吊机向上提拉提拉框3-5，使后端的两个提拉横柱2-3也位于后端的门形吊框4的下端，这时即可将安装两个门形吊框4的集装箱提起。
所述的座体组件1还包括L形架1-7、连杆1-11和固定块1-12，位于座板1-1上滑圆柱1-9所在面相对面的中端固定连接有L形架1-7，L形架1-7的下端固定连接有固定块1-12，固定块1-12上铰接连接有两个连杆1-11。
所述的吊起组件2还包括边挡凸块2-4和固定杆2-7，四个矩形滑套2-5的外侧均固定连接有固定杆2-7，四个提拉横柱2-3的外端均固定连接有边挡凸块2-4，四个连杆1-11的上端分别铰接在四个固定杆2-7的上端。由于固定块1-12的位置是固定的，齿条托板2-1在矩形滑槽1-6上竖直滑动时对通过两个连杆1-11带动两个矩形滑套2-5在滑轨柱2-6上同时等距相向或者相反滑动，从而控制两个矩形滑套2-5之间的间距，提拉横柱2-3上的边挡凸块2-4起到了防止提拉横柱2-3从门形吊框4上滑下的效果。
所述的提拉组件3还包括底角挡块3-3，梯形板3-1的下端的两个角处均固定连接有底角挡块3-3，两个底角挡块3-3均位于座板1-1的下方。底角挡块3-3的作用是防止梯形板3-1脱离两个座板1-1之间。
本发明一种工业集装箱吊装设备的工作原理：滑圆柱1-9可以在相应的斜滑槽3-2内滑动，齿轮1-5可以绕着其轴线转动。矩形滑套2-5可以在与其对应的滑轨柱2-6上滑动，齿轮1-5转动时可以带动齿条托板2-1在矩形滑槽1-6上竖直滑动。拉动提拉框3-5上移时，梯形板3-1也随着提拉框3-5的位置上移，梯形板3-1上移时通过齿条II带动两个齿轮1-5转动，两个齿轮1-5分别带动两个齿条托板2-1下移，由于梯形板3-1从上至下不断变宽，所以两个座体组件1上的耳板1-2均沿着圆柱杆3-9向外滑动，两个座体组件1的距离不断增大，齿条托板2-1两个下移时，同一个吊起组件2上的两个矩形滑套2-5之间的距离也不断增大，达到四个提拉横柱2-3会在前后反向和左右方向不断扩大的效果，在集装箱顶端安装两个门形吊框4，使前端的两个提拉横柱2-3放置在前端门形吊框4的下端，用吊机向上提拉提拉框3-5，使后端的两个提拉横柱2-3也位于后端的门形吊框4的下端，这时即可将安装两个门形吊框4的集装箱提起。由于固定块1-12的位置是固定的，齿条托板2-1在矩形滑槽1-6上竖直滑动时对通过两个连杆1-11带动两个矩形滑套2-5在滑轨柱2-6上同时等距相向或者相反滑动，从而控制两个矩形滑套2-5之间的间距，提拉横柱2-3上的边挡凸块2-4起到了防止提拉横柱2-3从门形吊框4上滑下的效果。底角挡块3-3的作用是防止梯形板3-1脱离两个座板1-1之间。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种工业集装箱吊装设备，包括座体组件(1)、吊起组件(2)和提拉组件(3)，所述的座体组件(1)包括座板(1-1)、耳板(1-2)、竖板(1-3)、中间槽(1-4)、齿轮(1-5)、矩形滑槽(1-6)、短板(1-8)、滑圆柱(1-9)和摩擦块(1-10)，座体组件(1)设置有两组，两组座体组件(1)对称放置，座板(1-1)上设置有矩形滑槽(1-6)，座板(1-1)的上端固定连接有两个竖板(1-3)，两个竖板(1-3)之间形成中间槽(1-4)，两个竖板(1-3)上端的外端均固定连接有耳板(1-2)，中间槽(1-4)内通过轴转动连接有齿轮(1-5)，座板(1-1)的下端固定连接有摩擦块(1-10)，滑圆柱(1-9)的前后两端均固定连接有短板(1-8)，两个短板(1-8)均固定连接在座板(1-1)的一端的中间位置，
其特征在于：
所述的吊起组件(2)包括齿条托板(2-1)、下伸板(2-2)、提拉横柱(2-3)、矩形滑套(2-5)、滑轨柱(2-6)和齿条槽(2-8)，吊起组件(2)设置有两组，两组吊起组件(2)分别滑动连接在两个座体组件(1)上，齿条托板(2-1)的一侧设置有齿条槽(2-8)，齿条槽(2-8)内固定连接有齿条I，齿条托板(2-1)下端的前后两端均固定连接有滑轨柱(2-6)，两个滑轨柱(2-6)均滑动连接有矩形滑套(2-5)，两个矩形滑套(2-5)的下端均固定连接有下伸板(2-2)，两个下伸板(2-2)的外侧均固定连接有提拉横柱(2-3)；
两个齿条托板(2-1)分别滑动连接在两个矩形滑槽(1-6)上，两个齿轮(1-5)分别与两个齿条槽(2-8)内的齿条I啮合，滑轨柱(2-6)位于座板(1-1)的下方；
所述的提拉组件(3)包括梯形板(3-1)、斜滑槽(3-2)、梯形杆(3-4)、提拉框(3-5)、提拉板(3-6)、中滑槽(3-7)、顶部板(3-8)和圆柱杆(3-9)，提拉框(3-5)的下端固定连接有两个提拉板(3-6)，两个提拉板(3-6)之间形成中滑槽(3-7)，两个提拉板(3-6)的下端固定连接有顶部板(3-8)，顶部板(3-8)的下端固定连接有梯形板(3-1)，梯形板(3-1)上端窄下端宽，梯形板(3-1)的左右两端均沿腰线设置有斜滑槽(3-2)，梯形板(3-1)的左右两个侧面上均固定连接有齿条II，两个滑圆柱(1-9)分别滑动连接在两个斜滑槽(3-2)内，两个摩擦块(1-10)的内侧分别与两个齿条II相接触，两个齿条II分别与两个齿轮(1-5)啮合，顶部板(3-8)位于两个齿轮(1-5)的上方，梯形杆(3-4)的上端滑动连接在中滑槽(3-7)内，梯形杆(3-4)的下端的前后两端均固定连接有圆柱杆(3-9)，前端的圆柱杆(3-9)的左右两端分别滑动连接在前端的两个耳板(1-2)上，后端的圆柱杆(3-9)的左右两端分别滑动连接在后端的两个耳板(1-2)上。
2.根据权利要求1所述的一种工业集装箱吊装设备，其特征在于：所述的座体组件(1)还包括L形架(1-7)、连杆(1-11)和固定块(1-12)，位于座板(1-1)上滑圆柱(1-9)所在面相对面的中端固定连接有L形架(1-7)，L形架(1-7)的下端固定连接有固定块(1-12)，固定块(1-12)上铰接连接有两个连杆(1-11)。
3.根据权利要求2所述的一种工业集装箱吊装设备，其特征在于：所述的吊起组件(2)还包括边挡凸块(2-4)和固定杆(2-7)，四个矩形滑套(2-5)的外侧均固定连接有固定杆(2-7)，四个提拉横柱(2-3)的外端均固定连接有边挡凸块(2-4)，四个连杆(1-11)的上端分别铰接在四个固定杆(2-7)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种工业集装箱吊装设备，其特征在于：所述的提拉组件(3)还包括底角挡块(3-3)，梯形板(3-1)的下端的两个角处均固定连接有底角挡块(3-3)，两个底角挡块(3-3)均位于座板(1-1)的下方。
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