CN216376643U - 一种酒糟摊晾装置的进料装置 - Google Patents

Abstract

一种酒糟摊晾装置的进料装置，它包括：料斗，所述料斗顶部和底部开口，所述料斗的右侧面上开设有出料口；运料机构，所述运料机构位于料斗的底部，所述运料机构用于将料斗内的物料从出料口运出；喷淋组件，所述喷淋组件安装在料斗顶部，所述喷淋组件用于向料斗内喷水；操作平台，所述操作平台设置在料斗的周围，所述操作平台与料斗固定连接；所述操作平台底部设置有若干立柱。该装置能够方便的为摊晾装置上料。

Description

一种酒糟摊晾装置的进料装置

技术领域

本实用新型涉及白酒酿造领域，特别是一种酒糟摊晾装置的进料装置。

背景技术

浓香型白酒生产过程中，酒糟需要进行堆焖、摊晾和混料操作后再入窖发酵；堆焖时，先将出甑后的酒糟运输到地面上，然后立即堆拢、收齐、拉平，然后打入90℃以上的沸水，将糟堆收拢拍紧堆焖10min左右，然后再进行摊晾降温操作；摊晾时，将酒糟运输到地面上，然后人工用铁铲反复翻糟多次，使酒糟快速降温至适宜温度，然后在进行混料操作；混料时，在酒糟上洒下曲药，再人工的搅拌使酒糟与曲药进行混合，最后送入窖池发酵。

目前，摊晾操作有专门的摊晾装置来代替人工进行摊晾，但是酒糟堆焖是在地面上堆焖的，堆焖后的酒糟需要通过人工用铁铲搬运至摊晾装置上。摊晾装置通过人工上料，操作麻烦，且人工疲劳强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种酒糟摊晾装置的进料装置；该装置能够方便的为摊晾装置上料。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种酒糟摊晾装置的进料装置，其特征在于：它包括：

料斗，所述料斗顶部和底部开口，所述料斗的右侧面上开设有出料口；

运料机构，所述运料机构位于料斗的底部，所述运料机构用于将料斗内的物料从出料口运出；

喷淋组件，所述喷淋组件安装在料斗顶部，所述喷淋组件用于向料斗内喷水；

操作平台，所述操作平台设置在料斗的周围，所述操作平台与料斗固定连接；所述操作平台底部设置有若干立柱。

进一步的，所述操作平台与料斗的侧壁相连，所述操作平台包绕料斗一周，并留出料斗的右侧面。

进一步的，所述操作平台与料斗侧壁的底部相连；所述操作平台外边缘设置有围栏；所述操作平台处还设置有扶梯。

进一步的，所述运料机构为带式运输机；所述带式运输机包括设在料斗下方的主动轮、从动轮和传送带；所述主动轮和从动轮安装在料斗底部或操作平台底部，所述传送带套设在主动轮和从动轮上。

进一步的，所述传送带附近设置有清理机构，所述清理机构用于清理粘接在传送带上的物料。

进一步的，所述清理机构为辊刷；所述辊刷包括辊体和设置在辊体上的刷毛；所述辊体通过连接臂安装在料斗底部或操作平台底部，所述刷毛用于和传送带接触。

进一步的，所述辊刷设置在从动轮处，位于传送带的下方；所述辊刷与从动轮通过齿轮传动、带传动或链传动的方式相连。

进一步的，所述辊刷与从动轮通过齿轮传动的方式相连，所述辊刷连接有从动齿轮，从动轮连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，且从动齿轮的直径小于主动齿轮的直径；

或所述辊刷与从动轮通过带传动的方式相连，所述辊刷连接有从动带轮，从动轮连接有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过皮带相连，且从动带轮的直径小于主动带轮的直径；

或所述辊刷与从动轮通过链传动的方式相连，所述辊刷连接有从动链轮，从动轮连接有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条相连，且从动链轮的直径小于主动链轮的直径。

进一步的，所述喷淋组件为设置在料斗顶部一周的若干喷头，所述喷头通过管道连接至热水源。

进一步的，所述出料口处设置有限厚板，所述限厚板滑动设在料斗右侧壁上，并可在右侧壁上下滑动控制出料口的开度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的进料装置，能够方便的为摊晾装置上料，降低人工疲劳强度，提高生产效率；同时，由于料斗和喷淋组件的存在，方便酒糟先在料斗内堆焖。由于操作平台的存在，操作人员可以站在操作平台上进行操作，观察料斗内物料的堆焖情况，确定加水量，人工翻转料斗内的物料等。

附图说明

图1 和2为进料装置的结构示意图；

图3 为进料装置设置在摊晾装置进料端的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种酒糟摊晾装置的进料装置，它包括：

料斗2，所述料斗2顶部和底部开口，所述料斗2的右侧面上开设有出料口4；

运料机构，所述运料机构位于料斗2的底部，所述运料机构用于将料斗2内的物料从出料口4运出；

喷淋组件，所述喷淋组件安装在料斗2顶部，所述喷淋组件用于向料斗2内喷水；

操作平台5，所述操作平台5设置在料斗2的周围，所述操作平台5与料斗2固定连接；所述操作平台5底部设置有若干立柱6。

由于上述结构，酒糟蒸馏摘酒后起甑，将甑锅吊运至料斗2上方，操作人员打开甑锅底部阀门将酒糟倒入料斗2内，使得出甑后的酒糟可以直接在料斗2内进行堆闷，不必像地面上那样需要进行堆拢、收齐、拉平等操作。由于喷淋组件的存在，则可以直接通过喷淋组件添加热水。酒糟在料斗2内堆焖一定时间后，便可以通过运料机构运出料斗2，送往摊晾装置。如图3所示，由于摊晾装置进料端有一定高度，料斗2需位于摊晾装置进料端的上方才能方便为摊晾装置上料。由于操作平台5和立柱6的存在，使的料斗2和运料机构设置在高空，位于摊晾装置进料端的上方，使料斗2出料口4出来的物料可以直接进落入摊晾装置的进料端，避免人工上料。同时，由于操作平台5的存在，操作人员可以站在操作平台5上进行操作，观察料斗2内物料的堆焖情况，确定加水量，人工翻转料斗2内的物料等。

进一步的，如图1所示，所述操作平台5与料斗2的侧壁相连，所述操作平台5包绕料斗2一周，并留出料斗2的右侧面。

由于上述结构，操作平台5将料斗2多方位包绕，方便操作人员操作。料斗2右侧没有设置操作平台5，方便料斗2出料。

进一步的，所述操作平台5与料斗2侧壁的底部相连；所述操作平台5外边缘设置有围栏7；所述操作平台5处还设置有扶梯10。

由于上述结构，围栏7能够保证操作人员的安全，扶梯10方便操作人员登上操作平台5。

进一步的，所述运料机构为带式运输机；所述带式运输机包括设在料斗2下方的主动轮8、从动轮13和传送带9；所述主动轮8和从动轮13安装在料斗2底部或操作平台5底部，所述传送带9套设在主动轮8和从动轮13上。

由于上述结构，当物料从料斗2底部落到传动带上时，传送带9便可将物料从右侧出料口4运出为摊晾装置上料。

进一步的，所述传送带9附近设置有清理机构12，所述清理机构12用于清理粘接在传送带9上的物料，防止物料残留而发霉。

进一步的，所述清理机构12为辊刷；所述辊刷包括辊体和设置在辊体上的刷毛；所述辊体通过连接臂11安装在料斗2底部或操作平台5底部，所述刷毛用于和传送带9接触。

清理机构12可以设置成刮板，但刮板与传送带9接触时，噪声较大。因此在本实用新型中，清理机构12为辊刷，该辊刷相比于刮板而言，噪声小，且不易磨损。所述刷毛可以为橡胶刷毛。

进一步的，所述辊刷设置在从动轮13处，位于传送带9的下方；所述辊刷与从动轮13通过齿轮传动、带传动或链传动的方式相连。

辊刷可以通过与传送带9的摩擦带动，也可以通过齿轮传动、带传动或链传动等传动机构施加动力转动，这样能够保证清理的稳定性。

进一步的，所述辊刷与从动轮13通过齿轮传动的方式相连，所述辊刷连接有从动齿轮，从动轮13连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，且从动齿轮的直径小于主动齿轮的直径；

或所述辊刷与从动轮13通过带传动的方式相连，所述辊刷连接有从动带轮，从动轮13连接有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过皮带相连，且从动带轮的直径小于主动带轮的直径；

或所述辊刷与从动轮13通过链传动的方式相连，所述辊刷连接有从动链轮，从动轮13连接有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条相连，且从动链轮的直径小于主动链轮的直径。

由于上述结构，各从动轮13的直径小于主动轮8的直径，能够使辊刷旋转的更快，便于有效清理。

进一步的，所述喷淋组件为设置在料斗2顶部一周的若干喷头1，所述喷头1通过管道连接至热水源。

该喷头1可以倾斜设置，这样便于热水喷向料斗2内，倾斜角度可以设置成30°、45°、60°等。

进一步的，所述出料口4处设置有限厚板3，所述限厚板3滑动设在料斗2右侧壁上，并可在右侧壁上下滑动控制出料口4的开度。

由于上述结构，通过调节限厚板3的位置，能够方便控制出料口4的开度，进而控制物料出料量和厚度。

该限厚板3可以通过滑轨滑动设置在料斗2的侧壁上，限厚板3的上下滑动可以通过气缸来控制；即气缸一端设置在料斗2侧壁上，另一端与限厚板3相连，然后气缸伸缩带动限厚板3在滑轨上上下移动，进而控制出料口4的开度。

该限厚板3的位置也可以手动控制，例如限厚板3左右两端开设有光孔，两光孔内设置有螺杆，螺杆上端固定在料斗2侧壁上，所述限厚板3可沿螺杆上下移动；两螺杆上均套设有上螺母和下螺母，上螺母位于限厚板3的上端，用于限制限厚板3向上移动，下螺母位于限厚板3的下端用于限制限厚板3向下移动；当限厚板3要上下移动时，通过调节上螺母和下螺母的位置即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种酒糟摊晾装置的进料装置，其特征在于：它包括：

料斗（2），所述料斗（2）顶部和底部开口，所述料斗（2）的右侧面上开设有出料口（4）；

运料机构，所述运料机构位于料斗（2）的底部，所述运料机构用于将料斗（2）内的物料从出料口（4）运出；

喷淋组件，所述喷淋组件安装在料斗（2）顶部，所述喷淋组件用于向料斗（2）内喷水；

操作平台（5），所述操作平台（5）设置在料斗（2）的周围，所述操作平台（5）与料斗（2）固定连接；所述操作平台（5）底部设置有若干立柱（6）。

2.根据权利要求1所述的酒糟摊晾装置的进料装置，其特征在于：所述操作平台（5）与料斗（2）的侧壁相连，所述操作平台（5）包绕料斗（2）一周，并留出料斗（2）的右侧面。

3.根据权利要求2所述的酒糟摊晾装置的进料装置，其特征在于：所述操作平台（5）与料斗（2）侧壁的底部相连；所述操作平台（5）外边缘设置有围栏（7）；所述操作平台（5）处还设置有扶梯（10）。

4.根据权利要求1所述的酒糟摊晾装置的进料装置，其特征在于：所述运料机构为带式运输机；所述带式运输机包括设在料斗（2）下方的主动轮（8）、从动轮（13）和传送带（9）；所述主动轮（8）和从动轮（13）安装在料斗（2）底部或操作平台（5）底部，所述传送带（9）套设在主动轮（8）和从动轮（13）上。

5.根据权利要求4所述的酒糟摊晾装置的进料装置，其特征在于：所述传送带（9）附近设置有清理机构（12），所述清理机构（12）用于清理粘接在传送带（9）上的物料。

6.根据权利要求5所述的酒糟摊晾装置的进料装置，其特征在于：所述清理机构（12）为辊刷；所述辊刷包括辊体和设置在辊体上的刷毛；所述辊体通过连接臂（11）安装在料斗（2）底部或操作平台（5）底部，所述刷毛用于和传送带（9）接触。

7.根据权利要求6所述的酒糟摊晾装置的进料装置，其特征在于：所述辊刷设置在从动轮（13）处，位于传送带（9）的下方；所述辊刷与从动轮（13）通过齿轮传动、带传动或链传动的方式相连。

8.根据权利要求7所述的酒糟摊晾装置的进料装置，其特征在于：

所述辊刷与从动轮（13）通过齿轮传动的方式相连，所述辊刷连接有从动齿轮，从动轮（13）连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，且从动齿轮的直径小于主动齿轮的直径；

或所述辊刷与从动轮（13）通过带传动的方式相连，所述辊刷连接有从动带轮，从动轮（13）连接有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过皮带相连，且从动带轮的直径小于主动带轮的直径；

或所述辊刷与从动轮（13）通过链传动的方式相连，所述辊刷连接有从动链轮，从动轮（13）连接有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条相连，且从动链轮的直径小于主动链轮的直径。

9.根据权利要求1所述的酒糟摊晾装置的进料装置，其特征在于：所述喷淋组件为设置在料斗（2）顶部一周的若干喷头（1），所述喷头（1）通过管道连接至热水源。

10.根据权利要求1所述的酒糟摊晾装置的进料装置，其特征在于：所述出料口（4）处设置有限厚板（3），所述限厚板（3）滑动设在料斗（2）右侧壁上，并可在右侧壁上下滑动控制出料口（4）的开度。

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