CN109132588A - 一种粮食搬运和翻晒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种粮食搬运和翻晒装置，包括倾斜放置且用于将粮食输送到高处的传送机构、用于将粮食散播到地面上且上端设置在传送机构顶端下部的下料器、用于调整下料器出料量的控制机构、设置在传送机构和下料器之间下端的翻晒机构；传送机构和翻晒机构设置在支撑板上，下料器和控制机构均设置在与支撑板连接的固定板上；传送机构和控制机构连接驱动机构；搬运和翻晒装置还包括用于将粮食从地面收集的收集机构。本发明提供的粮食搬运和翻晒装置，使粮食从粮仓口出仓、转运、翻转以及收集能够一体化，避免了粮食的浪费，提升了翻晒粮食的效率。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械领域，具体说是涉及一种粮食搬运和翻晒装置。
背景技术
新收的小麦、稻谷等粮食，若不能及时晒干，遇到阴雨天气就容易发霉甚至发芽，影响粮食的收成；同时，粮食要在充分晒干之后才能入库，以保证长时间存放不变质。相关的专利文件针对粮食的翻晒也做了大量的研究和探索。
然而，经过翻晒的粮食在谷物存储仓内放置了很长时间后，由于粮食的呼吸作用，产生了大量的二氧化碳，同时也伴随着少量的水分，因此，在炎热的天气，需要将谷物存储仓内的粮食倒出来，放置在室外的地板上进行翻晒，此外，经常翻晒也有利于预防老鼠对粮食的侵害。农村谷物存储仓通常将出口设置在下侧，靠近地面位置放置，农民在搬运谷物时，及其容易将谷物抛洒在地面上，容易造成粮食的浪费。
申请公布号为“CN 10727068 A”的专利文献公布了一种粮食翻晒装置及其使用方法，功能多样，不仅能够进行翻晒粮食，而且能够起到过滤灰尘和防雨的作用；申请公布号为“CN 108112692 A”的专利文献公布了一种高效农用翻晒粮食设备，提供了机械式的快速翻晒方法，提升了翻晒的效率。但是以上现有技术均没有对上述问题进行解决。因此，有必要提供一种搬运、平摊和翻晒粮食一体化的装置，以提升粮食的翻晒效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粮食搬运和翻晒装置，解决了粮食从粮仓口出仓、转运、翻转以及收集的一体化问题，避免了粮食的浪费，提升了翻晒粮食的效率。
一种粮食搬运和翻晒装置，包括倾斜放置且用于将粮食输送到高处的传送机构、用于将粮食散播到地面上且上端设置在所述传送机构顶端下部的下料器、用于调整所述下料器出料量的控制机构、设置在所述传送机构和所述下料器之间下端的翻晒机构；
所述传送机构和所述翻晒机构设置在支撑板上，所述下料器和所述控制机构均设置在与所述支撑板连接的固定板上；
所述传送机构和所述控制机构连接驱动机构；
所述搬运和翻晒装置还包括用于将粮食从地面收集的收集机构，所述收集机构设置在靠近所述传送机构底部位置，所述支撑板上还设置有用于将所述收集机构旋转到高处的提升机构；
所述支撑板下端设置有车轮，所述支撑板的一端还设置有推杆。
传送机构将粮仓口下落的粮食运输到高处，并随后下降到下料器中，下料器在控制机构的作用下，控制出粮量，粮食下降到地面上时，在翻晒机构的作用下，粮食被分摊在地面上。在收集机构的作用下，粮食被输送到下料器中，此时下料器被控制机构堵住，完成了对粮食的收集,此后，可以对下料器中的粮食进行后续的处理。
所述传送机构包括倾斜设置的传送带、设置在所述传送带表面的阵列刮板、设置在所述传送带底部的料槽以及设置在所述传送带两侧且与所述料槽上端面固定连接的第一挡板，所述阵列刮板之间间隙设置，所述阵列刮板外侧面紧靠在所述第一挡板的内侧面设置；
所述料槽包括设置在所述传送带下端部的弧形板、固定设置在所述弧形板上端面的竖直立板、固定设置在所述弧形板下端面的延伸板以及设置在所述弧形板侧面的第二挡板，两个所述第二挡板内侧面的间距略大于所述传送带的宽度；
与所述传送带下端部连接的转轴穿过两个所述第二挡板，所述延伸板固定设置在所述支撑板上，与所述传送带上端部连接的转轴通过支撑座固定设置在所述固定板上；所述下料器的上端开口位于所述传送带顶端正下方。
阵列刮板在运动的过程中，将进入所述料槽内的粮食带动到传送带上，并随着传送带进入料槽内；弧形板为1/4圆周，一端连接竖直放置的竖直立板，另一端连接与传送带平行设置的延伸板，这样延伸板就倾斜放置，既不会使粮食散漏出去，同时竖直立板也使得没有进入传送带的粮食重新掉落在料槽内，继续下一次的传送。原则上，粮仓内的粮食被放出时，粮仓口能对准料槽的上端开口，即粮仓口在料槽的开口上端。
所述下料器为薄壁状圆锥形容器，所述圆锥形容器上端和下端连通，所述圆锥形容器的上端开口直径略大于所述传送带的宽度；
所述下料器底端还设置有控制粮食排出量的控制机构。
下料器的上端开口远大于下端的开口，一方面，有助于粮食下降，另一方面，便于控制机构对出粮量的控制。
所述控制机构包括一端紧靠所述下料器底端开口下侧设置的托板、竖直放置且与所述托板另一端固定连接第二转轴、固定设置在所述第二转轴顶端的把手以及活动设置在所述第二转轴侧面开设的开口槽内的限位条；
所述限位条为L状，所述L状限位条一端活动设置在所述第二转轴侧面开设的所述开口槽内，所述L状限位条的另一端活动设置在所述固定板上端面开设的开口槽内；
所述下料器下端开口的一侧还设置有翻晒机构。
提升限位条，旋转第二转轴，托板也随之旋转，当托板偏离下料器的底端开口时，粮食从下料口中排出；当需要将下料器底端的开口堵住时，使限位条移动到固定板上端面开设的开口槽内，这样，第二转轴就不会在旋转，托板被限位住。
所述翻晒机构包括设置在所述支撑板下端部的环形板、与所述环形板内侧面固定连接的若干辐射板、与所述辐射板下端部连接的翻晒杆、通过辐射板与所述环形板中心连接的立轴、设置在所述立轴顶端的第一从动锥齿轮、与所述第一从动锥齿轮啮合的第一主动锥齿轮、与所述第一主动锥齿轮连接的第一转轴；
所述翻晒杆圆周阵列分布在所述辐射板下端面，所述翻晒杆的底端设置有固定球；
所述立轴通过支撑座设置在所述支撑板上，所述第一转轴通过支撑座设置在所述固定板上；
所述第一转轴与设置在所述传送带顶端的转轴共同连接所述驱动机构。
环形板在立轴的带动作用下，不断旋转，翻晒杆也不断的旋转，粮食在固定球的作用下，分散在地面上，起到了将粮食翻晒的效果。
所述驱动机构包括通过皮带或链条与所述第一转轴连接的第一电机，所述第一电机还与所述传送带顶端的转轴连接；
所述第一电机固定设置在所述固定板上；
所述支撑板的一端靠近所述传送带底端位置还设置有所述收集机构。
所述收集机构包括中心设置在第三转轴上的两个扇形板、设置在所述扇形板弧形面上的弧形底板、倾斜设置在所述弧形底板顶端的引流板、中心设置在两个所述扇形板内部所述第三转轴上的三角转板、设置在所述三角转板角部并用于将粮食驱动到所述弧形底板高处的刮板以及连接所述第三转轴的第二电机；
所述引流板呈V型状，包括两个倾斜固定连接的平直板，所述引流板朝向所述料槽倾斜放置；
所述刮板包括固定设置在所述三角转板角部的固定杆以及垂直所述固定杆设置的弧形杆，所述弧形杆的长度与两个所述扇形板的宽度一致；
两个所述扇形板的前端底部还设置有用于将粮食拨动到所述扇形板前端的拨动机构。
在弧形杆不断地旋转作用下，地面上的粮食被不断的输送到弧形底板的上端部，并通过引流板进入所述料槽内；引流板呈V型状，有利于避免粮食偏离料槽，引流板的底端设置在所述料槽的上端，这样才能保证粮食能够进入到料槽内。
所述拨动机构包括沿着所述装置前进方向水平设置在两个所述扇形板前端外侧的转板、垂直所述第三转轴设置并且一端与所述转板连接的驱动转轴、设置在所述驱动转轴另一端的第二从动锥齿轮以及与所述第二从动锥齿轮啮合的第二主动锥齿轮；
所述第二主动锥齿轮与设置在所述弧形底板下端的车轮转轴连接；
两个所述扇形板的外侧面还设置有水平放置的横板，所述横板远离所述扇形板的一端与所述支撑板铰接连接，所述横板还连接用于驱动所述收集机构上下运动的提升机构。
设置拨动机构，目的是在粮食接触到弧形杆前，使得弧形底板两侧的粮食提前运动到弧形底板的前方，能够避免粮食分散到弧形底板的外侧，确保粮食一次性被收集起来，从而更快的收集粮食。
所述提升机构包括一端与所述横板侧面铰接连接的铰接杆、与所述铰接杆另一端铰接连接的横杠、一端连接卷扬机且另一端穿过定滑轮并与所述横杠连接的钢丝绳；
所述卷扬机通过第一支撑杆设置在所述固定板上，所述定滑轮通过第二支撑杆固定设置在所述支撑板上。
在料筒承接粮食时，需要利用提升机构将收集机构提升到高处，这样才能方便粮仓口对准料槽上端开口；当需要收集粮食时，则利用卷扬机将收集装置释放，直到与收集机构连接的车轮碰到地面上为止。
本发明达成以下显著效果：
（1）粮仓口直接对准料槽，并在传送机构的作用下，进入下料器内，完成了粮食的自动收集，不需要浪费人力；
（2）设置控制机构，随时控制出粮量，并且控制机构结构简单，便于操作；
（3）设置有收集机构，在收集粮食时，推动装置，地面上的粮食被收集起来，一方面，没有破坏谷物，另一方面，粮食在引流板的作用下，进入料槽内，并随着传送带的上升，进入下料器内。
（4）本装置实现了粮食从粮仓口出仓、转运、翻晒以及收集的一体化，整个过程避免了人工，提升了翻晒粮食的工作效率。
附图说明
图1为本发明实施例中搬运和翻晒装置的结构示意图。
图2为本发明实施例中传送机构的结构示意图。
图3为本发明实施例中控制机构的结构示意图。
图4为本发明实施例中收集机构的结构示意图。
图5为本发明实施例中提升机构的结构示意图。
图6为本发明实施例中翻晒机构的结构示意图。
其中，附图标记为：1、料槽；1-1、支撑座；2、传送带；2-1、挡板；2-2、转轴；3、车轮；4、翻晒机构；4-1、第一从动锥齿轮；4-2、第一主动锥齿轮；4-3、第一转轴；4-4、环形板；4-5、翻晒杆；5、下料器；5-1、托板；5-2、第二转轴；5-3、固定板；6、第一电机；7、控制机构；7-1、限位条；7-2、把手；8、推杆；9、卷扬机；9-1、第一支撑杆；10、钢丝绳；11、定滑轮；11-1、第二支撑杆；12、横板；13、横杠；13-1、铰接杆；14、三角转板；15、扇形板；15-1、第三转轴；16、刮板；17、转板；17-1、第二从动锥齿轮；17-2、第二主动锥齿轮；17-3、引流板；18、第二电机。
具体实施方式
为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1，一种粮食搬运和翻晒装置，包括倾斜放置且用于将粮食输送到高处的传送机构、用于将粮食散播到地面上且上端设置在传送机构顶端下部的下料器5、用于调整下料器5出料量的控制机构7、设置在传送机构和下料器5之间下端的翻晒机构4；
传送机构和翻晒机构4设置在支撑板上，下料器5和控制机构7均设置在与支撑板连接的固定板5-3上；
传送机构和控制机构7连接驱动机构；
搬运和翻晒装置还包括用于将粮食从地面收集的收集机构，收集机构设置在靠近传送机构底部位置，支撑板上还设置有用于将收集机构旋转到高处的提升机构；
支撑板下端设置有车轮3，支撑板的一端还设置有推杆8。
传送机构将粮仓口下落的粮食运输到高处，并随后下降到下料器5中，下料器5在控制机构7的作用下，控制出粮量，粮食下降到地面上时，在翻晒机构4的作用下，粮食被分摊在地面上。在收集机构的作用下，粮食被输送到下料器5中，此时下料器5被控制机构7堵住，完成了对粮食的收集,此后，可以对下料器5中的粮食进行后续的处理。
参见图2，传送机构包括倾斜设置的传送带2、设置在传送带2表面的阵列刮板16、设置在传送带2底部的料槽1以及设置在传送带2两侧且与料槽1上端面固定连接的第一挡板2-1，阵列刮板16之间间隙设置，阵列刮板16外侧面紧靠在第一挡板2-1的内侧面设置；
料槽1包括设置在传送带2下端部的弧形板、固定设置在弧形板上端面的竖直立板、固定设置在弧形板下端面的延伸板以及设置在弧形板侧面的第二挡板2-1，两个第二挡板2-1内侧面的间距略大于传送带2的宽度；
与传送带2下端部连接的转轴穿过两个第二挡板2-1，延伸板固定设置在支撑板上，与传送带2上端部连接的转轴2-2通过支撑座1-1固定设置在固定板5-3上；下料器5的上端开口位于传送带2顶端正下方。
阵列刮板16在运动的过程中，将进入料槽1内的粮食带动到传送带2上，并随着传送带2进入料槽1内；弧形板为1/4圆周，一端连接竖直放置的竖直立板，另一端连接与传送带2平行设置的延伸板，这样延伸板就倾斜放置，既不会使粮食散漏出去，同时竖直立板也使得没有进入传送带2的粮食重新掉落在料槽1内，继续下一次的传送。原则上，粮仓内的粮食被放出时，粮仓口能对准料槽1的上端开口，即粮仓口在料槽1的开口上端。
下料器5为薄壁状圆锥形容器，圆锥形容器上端和下端连通，圆锥形容器的上端开口直径略大于传送带2的宽度；
下料器5底端还设置有控制粮食排出量的控制机构7。
下料器5的上端开口远大于下端的开口，一方面，有助于粮食下降，另一方面，便于控制机构7对出粮量的控制。
参见图3，控制机构7包括一端紧靠下料器5底端开口下侧设置的托板5-1、竖直放置且与托板5-1另一端固定连接第二转轴5-2、固定设置在第二转轴5-2顶端的把手7-2以及活动设置在第二转轴5-2侧面开设的开口槽内的限位条7-1；
限位条7-1为L状，L状限位条7-1一端活动设置在第二转轴5-2侧面开设的开口槽内，L状限位条7-1的另一端活动设置在固定板5-3上端面开设的开口槽内；
下料器5下端开口的一侧还设置有翻晒机构4。
提升限位条7-1，旋转第二转轴5-2，托板5-1也随之旋转，当托板5-1偏离下料器5的底端开口时，粮食从下料口中排出；当需要将下料器5底端的开口堵住时，使限位条7-1移动到固定板5-3上端面开设的开口槽内，这样，第二转轴5-2就不会在旋转，托板5-1被限位住。
参见图6，翻晒机构4包括设置在支撑板下端部的环形板4-4、与环形板4-4内侧面固定连接的若干辐射板、与辐射板下端部连接的翻晒杆4-5、通过辐射板与环形板4-4中心连接的立轴、设置在立轴顶端的第一从动锥齿轮4-1、与第一从动锥齿轮4-1啮合的第一主动锥齿轮4-2、与第一主动锥齿轮4-2连接的第一转轴4-3；
翻晒杆4-5圆周阵列分布在辐射板下端面，翻晒杆4-5的底端设置有固定球；
立轴通过支撑座1-1设置在支撑板上，第一转轴4-3通过支撑座1-1设置在固定板5-3上；
第一转轴4-3与设置在传送带2顶端的转轴2-2共同连接驱动机构。
环形板4-4在立轴的带动作用下，不断旋转，翻晒杆4-5也不断的旋转，粮食在固定球的作用下，分散在地面上，起到了将粮食翻晒的效果。
驱动机构包括通过皮带或链条与第一转轴4-3连接的第一电机6，第一电机6还与传送带2顶端的转轴连接；
第一电机6固定设置在固定板5-3上；
支撑板的一端靠近传送带2底端位置还设置有收集机构。
参见图4，收集机构包括中心设置在第三转轴15-1上的两个扇形板15、设置在扇形板15弧形面上的弧形底板、倾斜设置在弧形底板顶端的引流板17-3、中心设置在两个扇形板15内部第三转轴15-1上的三角转板1714、设置在三角转板1714角部并用于将粮食驱动到弧形底板高处的刮板16以及连接第三转轴15-1的第二电机18；
引流板17-3呈V型状，包括两个倾斜固定连接的平直板，引流板17-3朝向料槽1倾斜放置；
刮板16包括固定设置在三角转板1714角部的固定杆以及垂直固定杆设置的弧形杆，弧形杆的长度与两个扇形板的宽度一致；
两个扇形板的前端底部还设置有用于将粮食拨动到扇形板前端的拨动机构。
在弧形杆不断地旋转作用下，地面上的粮食被不断的输送到弧形底板的上端部，并通过引流板17-3进入料槽1内；引流板17-3呈V型状，有利于避免粮食偏离料槽1，引流板17-3的底端设置在料槽1的上端，这样才能保证粮食能够进入到料槽1内。
拨动机构包括沿着装置前进方向水平设置在两个扇形板前端外侧的转板17、垂直第三转轴15-1设置并且一端与转板17连接的驱动转轴、设置在驱动转轴另一端的第二从动锥齿轮17-1以及与第二从动锥齿轮17-1啮合的第二主动锥齿轮17-2；
第二主动锥齿轮17-2与设置在弧形底板下端的车轮3转轴连接；
两个扇形板的外侧面还设置有水平放置的横板12，横板12远离扇形板的一端与支撑板铰接连接，横板12还连接用于驱动收集机构上下运动的提升机构。
设置拨动机构，目的是在粮食接触到弧形杆前，使得弧形底板两侧的粮食提前运动到弧形底板的前方，能够避免粮食分散到弧形底板的外侧，确保粮食一次性被收集起来，从而更快的收集粮食。
参见图5，提升机构包括一端与横板12侧面铰接连接的铰接杆13-1、与铰接杆13-1另一端铰接连接的横杠13、一端连接卷扬机9且另一端穿过定滑轮11并与横杠13连接的钢丝绳10；
卷扬机9通过第一支撑杆9-1设置在固定板5-3上，定滑轮11通过第二支撑杆11-1固定设置在支撑板上。
在料筒承接粮食时，需要利用提升机构将收集机构提升到高处，这样才能方便粮仓口对准料槽1上端开口；当需要收集粮食时，则利用卷扬机9将收集装置释放，直到与收集机构连接的车轮3碰到地面上为止。
本发明具体工作过程：
开始，粮食收集机构被卷扬机9提起，料槽1被暴露在粮仓口下方，粮仓内的粮食通过粮仓出口进入料槽1内，启动第一电机6，粮食在传送带2的作用下上升到高处落入锥形下料器5内，下料器5底部被控制机构7的托板5-1挡住，粮食暂时不能下降，旋转第二转轴5-2，第二转轴5-2带动托板5-1旋转，托板5-1从下料器5底部移开，下料器5底部被打开，粮食落入地面上，在翻晒机构4的旋转作用下，粮食被平铺开；
当收集粮食时，启动卷扬机9，粮食收集机构放下，直到连接粮食收集机构的车轮3与地面接触为止，粮食收集机构的弧形底板紧贴地面，在拨动机构的作用下，在粮食接触到弧形杆前，弧形底板两侧的粮食提前运动到弧形底板的前方，这样能够避免粮食分散到弧形底板的外侧，确保粮食一次性被收集起来，从而更快的收集粮食，随后粮食进入弧形底板内，在弧形杆的旋转作用下，粮食通过引流板17-3进入料槽1内，在传送带2的作用下，粮食再次被带动到下料器5内，这样完成了对粮食的收集工作。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种粮食搬运和翻晒装置，其特征在于,包括倾斜放置且用于将粮食输送到高处的传送机构、用于将粮食散播到地面上且上端设置在所述传送机构顶端下部的下料器、用于调整所述下料器出料量的控制机构、设置在所述传送机构和所述下料器之间下端的翻晒机构；
所述传送机构和所述翻晒机构设置在支撑板上，所述下料器和所述控制机构均设置在与所述支撑板连接的固定板上；
所述传送机构和所述控制机构连接驱动机构；
所述搬运和翻晒装置还包括用于将粮食从地面收集的收集机构，所述收集机构设置在靠近所述传送机构底部位置，所述支撑板上还设置有用于将所述收集机构旋转到高处的提升机构；
所述支撑板下端设置有车轮，所述支撑板的一端还设置有推杆。
2.根据权利要求1所述的粮食搬运和翻晒装置，其特征在于,所述传送机构包括倾斜设置的传送带、设置在所述传送带表面的阵列刮板、设置在所述传送带底部的料槽以及设置在所述传送带两侧且与所述料槽上端面固定连接的第一挡板，所述阵列刮板之间间隙设置，所述阵列刮板外侧面紧靠在所述第一挡板的内侧面设置；
所述料槽包括设置在所述传送带下端部的所述弧形板、固定设置在所述弧形板上端面的竖直立板、固定设置在所述弧形板下端面的延伸板以及设置在所述弧形板侧面的第二挡板，两个所述第二挡板内侧面的间距略大于所述传送带的宽度；
与所述传送带下端部连接的转轴穿过两个所述第二挡板，所述延伸板固定设置在所述支撑板上，与所述传送带上端部连接的转轴通过支撑座固定设置在所述固定板上；所述下料器的上端开口位于所述传送带顶端正下方。
3.根据权利要求2所述的粮食搬运和翻晒装置，其特征在于,所述下料器为薄壁状圆锥形容器，所述圆锥形容器上端和下端连通，所述圆锥形容器的上端开口直径略大于所述传送带的宽度；
所述下料器底端还设置有控制粮食排出量的控制机构。
4.根据权利要求3所述的粮食搬运和翻晒装置，其特征在于,所述控制机构包括一端紧靠所述下料器底端开口下侧设置的托板、竖直放置且与所述托板另一端固定连接第二转轴、固定设置在所述第二转轴顶端的把手以及活动设置在所述第二转轴侧面开设的开口槽内的限位条；
所述限位条为L状，所述L状限位条一端活动设置在所述第二转轴侧面开设的所述开口槽内，所述L状限位条的另一端活动设置在所述固定板上端面开设的开口槽内；
所述下料器下端开口的一侧还设置有翻晒机构。
5.根据权利要求4所述的粮食搬运和翻晒装置，其特征在于,所述翻晒机构包括设置在所述支撑板下端部的环形板、与所述环形板内侧面固定连接的若干辐射板、与所述辐射板下端部连接的翻晒杆、通过辐射板与所述环形板中心连接的立轴、设置在所述立轴顶端的第一从动锥齿轮、与所述第一从动锥齿轮啮合的第一主动锥齿轮、与所述第一主动锥齿轮连接的第一转轴；
所述翻晒杆圆周阵列分布在所述辐射板下端面，所述翻晒杆的底端设置有固定球；
所述立轴通过支撑座设置在所述支撑板上，所述第一转轴通过支撑座设置在所述固定板上；
所述第一转轴与设置在所述传送带顶端的转轴共同连接所述驱动机构。
6.根据权利要求5所述的粮食搬运和翻晒装置，其特征在于,所述驱动机构包括通过皮带或链条与所述第一转轴连接的第一电机，所述第一电机还与所述传送带顶端的转轴连接；
所述第一电机固定设置在所述固定板上；
所述支撑板的一端靠近所述传送带底端位置还设置有所述收集机构。
7.根据权利要求6所述的粮食搬运和翻晒装置，其特征在于,所述收集机构包括中心设置在第三转轴上的两个扇形板、设置在所述扇形板弧形面上的弧形底板、倾斜设置在所述弧形底板顶端的引流板、中心设置在两个所述扇形板内部所述第三转轴上的三角转板、设置在所述三角转板角部并用于将粮食驱动到所述弧形底板高处的刮板以及连接所述第三转轴的第二电机；
所述引流板呈V型状，包括两个倾斜固定连接的平直板，所述引流板朝向所述料槽倾斜放置；
所述刮板包括固定设置在所述三角转板角部的固定杆以及垂直所述固定杆设置的弧形杆，所述弧形杆的长度与两个所述扇形板的宽度一致；
两个所述扇形板的前端底部还设置有用于将粮食拨动到所述扇形板前端的拨动机构。
8.根据权利要求7所述的粮食搬运和翻晒装置，其特征在于,所述拨动机构包括沿着所述装置前进方向水平设置在两个所述扇形板前端外侧的转板、垂直所述第三转轴设置并且一端与所述转板连接的驱动转轴、设置在所述驱动转轴另一端的第二从动锥齿轮以及与所述第二从动锥齿轮啮合的第二主动锥齿轮；
所述第二主动锥齿轮与设置在所述弧形底板下端的车轮转轴连接；
两个所述扇形板的外侧面还设置有水平放置的横板，所述横板远离所述扇形板的一端与所述支撑板铰接连接，所述横板还连接用于驱动所述收集机构上下运动的提升机构。
9.根据权利要求8所述的粮食搬运和翻晒装置，其特征在于,所述提升机构包括一端与所述横板侧面铰接连接的铰接杆、与所述铰接杆另一端铰接连接的横杠、一端连接卷扬机且另一端穿过定滑轮并与所述横杠连接的钢丝绳；
所述卷扬机通过第一支撑杆设置在所述固定板上，所述定滑轮通过第二支撑杆固定设置在所述支撑板上。
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