CN204097448U - 醋醅拌料及入池一体化输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种醋醅拌料及入池一体化输送系统,其包括醋醅拌料机、皮带升运机、皮带平运机、遥控分料车、醋醅发酵池;醋醅拌料机水平放置于醋醅拌料间中,醋醅拌料机上方安装有料斗,一端设有出料口;皮带升运机的一端置于醋醅拌料机出料口的下方,另一端于醋酸发酵间置于皮带平运机的上方;皮带平运机上安装有遥控分料车,其两端水平固定于醋酸发酵间的屋顶下方;醋酸发酵池平行置于皮带平运机的下方。采用该系统的一体化连续操作,可使醋醅拌料、入池过程的时间大大缩短,大大减轻工人的劳动强度,改善卫生状况。本实用新型结构简单,设计合理,实现了固态食醋发酵用醋醅拌料、入池输送的一体化连续操作,是一种高效实用的系统。
Description
技术领域:
本实用新型涉及固态发酵食醋技术领域,特别涉及一种醋醅拌料及入池一体化输送系统。
背景技术:
在传统的固态发酵法食醋酿造生产中,醋酸发酵醅的拌料全部由工人手工操作:先将醋酸发酵的辅料(麸皮、稻壳等)按比例一袋一袋倒在地面上,堆成一堆,用铁锨翻倒数次,将初步拌匀的辅料从中间外翻形成圆池状,池内浇入酒精发酵醪液,再用铁锨翻倒数次完成拌料。拌好后的醋醅装筐、用手推车推到醋酸发酵池旁边用铁锨铲入池内,工人的劳动强度大、操作时间长,工作过程卫生条件很差,醋醅极易染菌,而且不能保证充分搅拌均匀。
发明内容:
为了克服现有技术存在的问题,本实用新型提供一种醋醅拌料及入池一体化输送系统,可大大减轻操作工人的劳动强度,缩短工作时间,改善卫生状况。
为解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
醋醅拌料及入池一体化输送系统,包括醋醅拌料机、皮带升运机、皮带平运机、遥控分料车、醋醅发酵池;醋醅拌料机水平放置于醋醅拌料间中,醋醅拌料机上方安装有料斗,一端设有出料口;皮带升运机的一端置于醋醅拌料机出料口的下方,另一端于醋酸发酵间置于皮带平运机的上方,其整体空间安装角度为30°~40°;皮带平运机上安装有遥控分料车,其两端水平固定于醋酸发酵间的屋顶下方;醋酸发酵池平行置于皮带平运机的下方。
醋醅拌料机的料斗底部安装有辅料螺旋,辅料螺旋的下方水平安装有拌料螺旋,即麸皮、稻壳等各种辅料分别倒入醋醅拌料机的料斗中,由辅料螺旋推送入拌料螺旋中翻滚推进,搅拌均匀,然后按比例喷入酒精醪液,继续推进搅拌直至出料口,即完成醋醅拌料。
皮带平运机上设有轨道,轨道上装有可沿皮带机长度方向随意移动的遥控分料车。
遥控分料车的下部安装有斜置的卸料刮板,卸料刮板刮板下方装有毛刷,使之紧贴输送皮带卸料并刷净皮带。
遥控分料车带动卸料刮板前后移动,使醋醅连续落入皮带平运机下方的醋酸发酵池中。
本实用新型与现有技术相比较,采用该系统操作工人只需把各种辅料倾倒在各自的料斗中,其余操作都由设备完成,极大地减轻了工人的劳动强度,改善了卫生状况。同时,本实用新型结构简单,设计合理,实现了固态食醋发酵用醋醅拌料、入池输送的一体化连续操作,使醋醅拌料、入池过程时间大大缩短,是一种高效实用的系统。
附图说明:
图1是本实用新型醋醅拌料及入池一体化输送系统的结构示意图。
图中:1-醋醅拌料机、2-皮带升运机、3-皮带平运机、4-遥控分料车、5-卸料刮板、6-醋醅发酵池、7-料斗、8-出料口、9-辅料螺旋、10-拌料螺旋。
具体实施方式:
以下结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1所示,包括醋醅拌料机1、皮带升运机2、皮带平运机3、遥控分料车4、醋醅发酵池6;醋醅拌料机1水平放置于醋醅拌料间中,醋醅拌料机1上方安装有料斗7,一端设有出料口8;皮带升运机2的一端置于醋醅拌料机1出料口8的下方,另一端于醋酸发酵间置于皮带平运机3的上方,其整体空间安装角度为30°~40°;皮带平运机3上安装有遥控分料车4,其两端水平固定于醋酸发酵间的屋顶下方;醋酸发酵池6平行置于皮带平运机3的下方。
在醋醅拌料间,将麸皮、稻壳等辅料分别倒入醋醅拌料机1的料斗7中,各种辅料在料斗7底部的辅料螺旋9的推动下向出口运行,各自的出料量由各出口的开启度控制,以达到确定的比例,各辅料落在拌料螺旋10中由拌料螺旋10翻滚推进,搅拌均匀,然后按比例喷入酒精醪液,继续推进搅拌直至出料口8,即完成醋醅拌料过程。
拌好的醋醅从醋醅拌料机1的出料口8落在皮带升运机2上,运送提升后落入皮带平运机3上,皮带平运机3的卸料一侧不设皮带挡板,在其轨道上装有可沿皮带机长度方向随意移动的遥控分料车4,遥控分料车4下部安装有斜置的卸料刮板5,卸料刮板5下方装有毛刷,使之紧贴输送皮带卸料并刷净皮带。随着遥控分料车4带动卸料刮板5的前后移动,可使醋醅连续落入皮带平运机3下方的醋酸发酵池6中。
采用该系统的一体化连续操作,可使醋醅拌料、入池过程的时间大大缩短,大大减轻工人的劳动强度,改善卫生状况。
本实用新型结构简单,设计合理,实现了固态食醋发酵用醋醅拌料、入池输送的一体化连续操作,是一种高效实用的系统。
Claims (5)
1. 醋醅拌料及入池一体化输送系统,其特征在于:包括醋醅拌料机(1)、皮带升运机(2)、皮带平运机(3)、遥控分料车(4)、醋醅发酵池(6);醋醅拌料机(1)水平放置于醋醅拌料间中,醋醅拌料机(1)上方安装有料斗(7),一端设有出料口(8);皮带升运机(2)的一端置于醋醅拌料机(1)出料口(8)的下方,另一端于醋酸发酵间置于皮带平运机(3)的上方,其整体空间安装角度为30°~40°;皮带平运机(3)上安装有遥控分料车(4),其两端水平固定于醋酸发酵间的屋顶下方;醋酸发酵池(6)平行置于皮带平运机(3)的下方。
2.根据权利要求1所述的醋醅拌料及入池一体化输送系统,其特征在于:所述醋醅拌料机(1)的料斗(7)底部安装有辅料螺旋(9),辅料螺旋(9)的下方水平安装有拌料螺旋(10),即麸皮、稻壳等各种辅料分别倒入醋醅拌料机(1)的料斗(7)中,由辅料螺旋(9)推送入拌料螺旋(10)中翻滚推进,搅拌均匀,然后按比例喷入酒精醪液,继续推进搅拌直至出料口(8),即完成醋醅拌料。
3.根据权利要求1所述的醋醅拌料及入池一体化输送系统,其特征在于:所述皮带平运机(3)上设有轨道,轨道上装有可沿皮带机长度方向随意移动的遥控分料车(4)。
4.根据权利要求1或3所述的醋醅拌料及入池一体化输送系统,其特征在于:遥控分料车(4)的下部安装有斜置的卸料刮板(5),卸料刮板(5)刮板下方装有毛刷,使之紧贴输送皮带卸料并刷净皮带。
5.根据权利要求4所述的醋醅拌料及入池一体化输送系统,其特征在于:遥控分料车(4)带动卸料刮板(5)前后移动,使醋醅连续落入皮带平运机(3)下方的醋酸发酵池(6)中。
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CN104212699A (zh) * | 2014-09-10 | 2014-12-17 | 宁夏强尔萨清真食品有限公司 | 醋醅拌料及入池一体化输送系统 |
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