CN213761357U - 一种固态发酵茶酒酿造生产用混合提料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固态发酵茶酒酿造生产用混合提料装置,包括混合仓、贮水仓和提料绞龙;混合仓:其为圆柱形结构,横截面为四分之三圆,混合仓的上端设置有进料口,混合仓的下端设置有出料口和第一支架;贮水仓:其下端设置的加压喷淋管与混合仓的上端固定连接,加压喷淋管的出口与混合仓位置对应;提料绞龙:其左侧的放料口与混合仓下端的出料口连通,提料绞龙的右侧下端设置有第二支架,所述混合仓的内部转动连接有中轴,中轴的中部均匀设置有横杆,该固态发酵茶酒酿造生产用混合提料装置,能使物料搅拌更加彻底,混合更加均匀,还可适用于不同的操作场地,方便物料的转移。
Description
技术领域
本实用新型涉及酿酒技术领域,具体为一种固态发酵茶酒酿造生产用混合提料装置。
背景技术
中国白酒是以粮谷为主要原料,以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏等工序而制成的蒸馏酒,中国白酒的酿造历史悠久,高粱、大米、糯米、豌豆、玉米、小麦、大麦、荞麦,甚至红薯、马铃薯等富含淀粉和糖分的粮食原料都曾被用来酿造白酒;然而,因为不同粮食原料成分及其含量的差异,其酿造生产出的白酒风味也各有相同,在长期的生产实践中,人们发现高粱才是酿造中国白酒的最佳原料,不同产区的著名优质名酒,均选择高粱作为酿酒的主要用粮,或添加不同比例的大米、小麦等辅粮。多粮酿造白酒的生产过程中,高粱、小麦、大米等不同类别的原粮通常要经过破碎、润料等预处理,再混合并加入丢糟或清蒸后的稻壳等进行蒸料或蒸酒等操作,混料过程中要求酿酒用不同类别的原粮混合并搅拌均匀,调整混合物料的水分含量,并避免产生粘粘疙瘩或灰包等,又要求搅拌的强度不易太大,传统混料方式多以手工为主,使用铁锨等工具进行翻拌,但人工操作往往无法做到搅拌均匀且占用的操作场地较大,在搅拌过程中还会产生较多的物料扬尘等;此外,混合后的物料需要转移至料斗或配糟机等设备,再进行配糟等操作,或投入甑锅中进行蒸料,常使用铁锨、手推车等工具进行物料转移,其劳动强度较大,工作效率低,因此我们提出了一种固态发酵茶酒酿造生产用混合提料装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种固态发酵茶酒酿造生产用混合提料装置,物料搅拌更加彻底,混合更加均匀,便于向混合仓的内部注水以补充水分,还可适用于不同的操作场地,方便物料的转移,能减轻劳动强度,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固态发酵茶酒酿造生产用混合提料装置,包括混合仓、贮水仓和提料绞龙;
混合仓:其为圆柱形结构,横截面为四分之三圆,混合仓的上端设置有进料口,混合仓的下端设置有出料口和第一支架;
贮水仓:其下端设置的加压喷淋管与混合仓的上端固定连接,加压喷淋管的出口与混合仓位置对应;
提料绞龙:其左侧的放料口与混合仓下端的出料口连通,提料绞龙的右侧下端设置有第二支架,物料搅拌更加彻底,混合更加均匀,便于向混合仓的内部注水以补充水分,还可适用于不同的操作场地,方便物料的转移。
进一步的,所述混合仓的内部转动连接有中轴,中轴的中部均匀设置有横杆,方便对原料进行混合。
进一步的,所述横杆的端头设置有S型搅轮,相邻的两个横杆为垂直设置,S型搅轮的个数为两个,搅拌更加彻底,混合更加均匀。
进一步的,所述混合仓的下端以出料口为中心设置有向下的锥形面,有利于混合后的物料下沉,集中进行出料。
进一步的,所述第二支架包括伸缩装置和旋转装置,所述伸缩装置的伸缩端与提料绞龙的右侧固定连接,伸缩装置的下端设置有旋转装置,方便适用于不同的操作场地。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本固态发酵茶酒酿造生产用混合提料装置,具有以下好处:
1、外部驱动机构驱动中轴转动,中轴中部均匀设置有横杆,以第一根横杆中部为起点到第二根横杆顶部,过第三根横杆的中部,再到第四根横杆的顶部,最后到第五根横杆的中部,五点为轨迹设计一个“S”型具有适当宽度的S型搅轮,同时,以第五根横杆另一端中部为起点到第六根横杆顶部,过第七根横杆中部,最后到第八根横杆的中部,五点为轨迹设置第二个S型搅轮,此外,以第一根横杆顶部为起点,到第二根横杆另一端的顶部,过第三根横杆的顶部,再到第四根横杆另一端的顶部,最后到第五根横杆的顶部,以五点为轨迹设置有第一个大“S”型具有适当宽度的S型搅轮,依次类推设置第二个S型搅轮,中轴转动S型搅轮对原辅料进行混合,搅拌更加彻底,混合更加均匀,混合后,打开出料口,所述混合仓的下端以出料口为中心设置有向下的锥形面,有利于混合后的物料下沉,集中进行出料,能减轻劳动强度。
2、伸缩装置为电动伸缩杆,外部控制开关控制伸缩装置工作可实现上下伸缩以调节提料绞龙的高度,旋转装置为电动旋转台,外部控制开关控制旋转装置工作可以调节提料绞龙的方位,可适用于不同的操作场地。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型混合仓内部结构示意图。
图中:1混合仓、11中轴、12横杆、13S型搅轮、2贮水仓、21加压喷淋管、3进料口、4出料口、5提料绞龙、6第一支架、7第二支架、71伸缩装置、72旋转装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种固态发酵茶酒酿造生产用混合提料装置,包括混合仓1、贮水仓2和提料绞龙5;
混合仓1:其为圆柱形结构,横截面为四分之三圆,混合仓1的上端设置有进料口3,混合仓1的下端设置有出料口4和第一支架6,混合仓1的内部转动连接有中轴11,中轴11的中部均匀设置有横杆12,横杆12的端头设置有S型搅轮13,相邻的两个横杆12为垂直设置,S型搅轮13的个数为两个,外部驱动机构驱动中轴11转动,中轴11中部均匀设置有横杆12,以第一根横杆12中部为起点到第二根横杆12顶部,过第三根横杆12的中部,再到第四根横杆12的顶部,最后到第五根横杆12的中部,五点为轨迹设计一个“S”型具有适当宽度的S型搅轮13,同时,以第五根横杆12另一端中部为起点到第六根横杆12顶部,过第七根横杆12中部,最后到第八根横杆12的中部,五点为轨迹设置第二个S型搅轮13,此外,以第一根横杆12顶部为起点,到第二根横杆12另一端的顶部,过第三根横杆12的顶部,再到第四根横杆12另一端的顶部,最后到第五根横杆12的顶部,以五点为轨迹设置有第一个大“S”型具有适当宽度的S型搅轮13,依次类推设置第二个S型搅轮13,中轴11转动S型搅轮13对原辅料进行混合,搅拌更加彻底,混合更加均匀,混合后,打开出料口4,混合仓1的下端以出料口4为中心设置有向下的锥形面,有利于混合后的物料下沉,集中进行出料;
贮水仓2:其下端设置的加压喷淋管21与混合仓1的上端固定连接,加压喷淋管21的出口与混合仓1位置对应,向混合仓1的内部注水以补充水分;
提料绞龙5:其左侧的放料口与混合仓1下端的出料口4连通,提料绞龙5的右侧下端设置有第二支架7,第二支架7包括伸缩装置71和旋转装置72,伸缩装置71的伸缩端与提料绞龙5的右侧固定连接,伸缩装置71的下端设置有旋转装置72,混合后的物料落入提料绞龙5后,从提料绞龙5右侧的排料口排出,由行车将料斗移动至提料绞龙5右侧的排料口进行装料,再运送至配糟混合机等设备进行配糟操作,进入白酒酿造生产的下一个工序,伸缩装置71为电动伸缩杆,外部控制开关控制伸缩装置71工作可实现上下伸缩以调节提料绞龙5的高度,旋转装置72为电动旋转台,外部控制开关控制旋转装置72工作可以调节提料绞龙5的方位,可适用于不同的操作场地。
在使用时:酿酒时,将不同类别的原辅料经过破碎、润料等预处理后,分别投入混合仓1的内部,检查原辅料水分的含量,若水分不足则打开贮水仓2下端的加压喷淋管21,向混合仓1的内部注水以补充水分,外部驱动机构驱动中轴11转动,中轴11中部均匀设置有横杆12,以第一根横杆12中部为起点到第二根横杆12顶部,过第三根横杆12的中部,再到第四根横杆12的顶部,最后到第五根横杆12的中部,五点为轨迹设计一个“S”型具有适当宽度的S型搅轮13,同时,以第五根横杆12另一端中部为起点到第六根横杆12顶部,过第七根横杆12中部,最后到第八根横杆12的中部,五点为轨迹设置第二个S型搅轮13,此外,以第一根横杆12顶部为起点,到第二根横杆12另一端的顶部,过第三根横杆12的顶部,再到第四根横杆12另一端的顶部,最后到第五根横杆12的顶部,以五点为轨迹设置有第一个大“S”型具有适当宽度的S型搅轮13,依次类推设置第二个S型搅轮13,中轴11转动S型搅轮13对原辅料进行混合,混合后,打开出料口4,混合仓1的下端以出料口4为中心设置有向下的锥形面,方便物料集中落入提料绞龙5,最后从提料绞龙5右侧的排料口排出,由行车将料斗移动至提料绞龙5右侧的排料口进行装料,再运送至配糟混合机等设备进行配糟操作,进入白酒酿造生产的下一个工序,伸缩装置71为电动伸缩杆,外部控制开关控制伸缩装置71工作可实现上下伸缩以调节提料绞龙5的高度,旋转装置72为电动旋转台,外部控制开关控制旋转装置72工作可以调节提料绞龙5的方位,可适用于不同的操作场地。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种固态发酵茶酒酿造生产用混合提料装置,其特征在于:包括混合仓(1)、贮水仓(2)和提料绞龙(5);
混合仓(1):其为圆柱形结构,横截面为四分之三圆,混合仓(1)的上端设置有进料口(3),混合仓(1)的下端设置有出料口(4)和第一支架(6);
贮水仓(2):其下端设置的加压喷淋管(21)与混合仓(1)的上端固定连接,加压喷淋管(21)的出口与混合仓(1)位置对应;
提料绞龙(5):其左侧的放料口与混合仓(1)下端的出料口(4)连通,提料绞龙(5)的右侧下端设置有第二支架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种固态发酵茶酒酿造生产用混合提料装置,其特征在于:所述混合仓(1)的内部转动连接有中轴(11),中轴(11)的中部均匀设置有横杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种固态发酵茶酒酿造生产用混合提料装置,其特征在于:所述横杆(12)的端头设置有S型搅轮(13),相邻的两个横杆(12)为垂直设置,S型搅轮(13)的个数为两个。
4.根据权利要求1所述的一种固态发酵茶酒酿造生产用混合提料装置,其特征在于:所述混合仓(1)的下端以出料口(4)为中心设置有向下的锥形面。
5.根据权利要求1所述的一种固态发酵茶酒酿造生产用混合提料装置,其特征在于:所述第二支架(7)包括伸缩装置(71)和旋转装置(72),所述伸缩装置(71)的伸缩端与提料绞龙(5)的右侧固定连接,伸缩装置(71)的下端设置有旋转装置(72)。
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