CN204019754U - 基于转场功能的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种基于转场功能的搅拌装置,包含有用于制备水泥混凝土浆的搅拌装置本体、设置在搅拌装置本体的底端端部并且具有的起重吊环或行走轮系的底盘(5),由起重吊环或行走轮系带动设置在底盘(5)上的搅拌装置本体进行转场,通过起重机与起重吊环的挂接或牵引车与具有行走轮系的底盘(5)挂接,实现底盘(5)的转场,再带动搅拌装置本体进行转场,不需要对搅拌装置本体进行拆卸和再安装,不再把搅拌装置本体安装在地基上,因此搅拌装置本体的转场的效率,保证搅拌装置本体的出产安装调试的性能。
Description
一、 技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置,尤其是一种基于转场功能的搅拌装置。
二、 背景技术
在进行建筑物建造时,需要使用混凝土水泥桨,因此搅拌装置是一种重要的建材设备,在现有的基于转场功能的搅拌装置中,搅拌站一般建设在郊区等偏远地区,设备建设需要比较大的占地面积,一般整体的体积也比较大,建设投资很大;搅拌站一般采用混凝土做基础,预埋件固定,搅拌站一般结构比较零散;新搅拌站安装周期一般在两周到四周不等;在转移场地的时候,搅拌站需要一部分一部分的拆解,然后使用拖车等运输车辆运到指定地点,再次组装时,同样需要两周到4周的时间;另外搬迁会造成大量的搅拌站零件损坏件,需要重新加工制作;每个搅拌站供应混凝土的区域受混凝土性能的影响一般不会超过25公里的半径范围;搅拌站占地面积过大,体积过大,造成投资过大,使用维护成本很高;在新的搅拌站基础制作时,要使用很大方量的混凝土,进一步增加了投资成本;在搅拌安装时,安装周期太长,效率不高;搅拌站转移场地时候,雇佣很多车轮运输零部件,极为的不方便,并且搬迁会造成很多搅拌站零部件的损坏,造成很大的经济损失;搅拌一般为固定站,机动灵活性差,适应性差,受混凝土性质的影响,供应混凝土的区域很有限。
三、 发明内容
为了克服上述技术缺点,本实用新型的目的是提供一种基于转场功能的搅拌装置,因此搅拌装置本体的转场的效率,保证搅拌装置本体的出产安装调试的性能。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:包含有用于制备水泥混凝土桨的搅拌装置本体、设置在搅拌装置本体的底端端部并且具有的起重吊环或行走轮系的底盘,由起重吊环或行走轮系带动设置在底盘上的搅拌装置本体进行转场。
由于设计了底盘和搅拌装置本体,通过起重机与起重吊环的挂接或牵引车与具有行走轮系的底盘挂接,实现底盘的转场,再带动搅拌装置本体进行转场,不需要对搅拌装置本体进行拆卸和再安装,不再把搅拌装置本体安装在地基上,因此搅拌装置本体的转场的效率,保证搅拌装置本体的出产安装调试的性能。
本实用新型设计了,搅拌装置本体设置为包含有搅拌机、砂石料皮带输送机、砂石料仓、液压电器控制柜、高压清洗装置、水和添加剂的计量加入器和传感器,还包含有支腿,在底盘的上端端面的一个端部设置有搅拌机并且在底盘的上端端面的另一个端部设置有液压电器控制柜,在搅拌机和液压电器控制柜之间设置有砂石料皮带输送机并且砂石料皮带输送机的输出端口部设置为与搅拌机的输入端口部联接,在砂石料皮带输送机的输入端口部上端设置有砂石料仓并且砂石料仓设置为与底盘联接,高压清洗装置及水和添加剂的计量加入器设置在砂石料皮带输送机与底盘之间并且高压清洗装置及水和添加剂的计量加入器的输出端口部分别设置在搅拌机中,在搅拌机与底盘之间设置有传感器,沿底盘的周边设置有支腿并且支腿设置为与底盘联接,搅拌机的控制器、砂石料皮带输送机的控制器、砂石料仓出料门的控制器、高压清洗装置的控制器、水和添加剂的计量加入器和传感器设置为与液压电器控制柜联接。
本实用新型设计了,搅拌机设置为立轴行星式搅拌机或盘式搅拌机。
本实用新型设计了,砂石料皮带输送机设置为V型皮带或人字纹皮带式输送机。
本实用新型设计了,砂石料皮带输送机和砂石料仓设置为两个并且设置为并列排列分布。
本实用新型设计了,高压清洗装置设置为高压水泵清洗装置。
本实用新型设计了,砂石料皮带输送机设置为与底盘呈30-55°的角度分布并且高压清洗装置和水和添加剂的计量加入器设置在砂石料皮带输送机的下端端面。
本实用新型设计了,水和添加剂的计量加入器设置为流量传感器的拾取信号为输入信号的液体定量注入装置。
本实用新型设计了,砂石料皮带输送机、砂石料仓、液压电器控制柜、高压清洗装置、水和添加剂的计量加入器和传感器设置为两组并且分别设置在搅拌机的两侧面。
本实用新型设计了,底盘设置有行走轮系并且底盘与搅拌机接触的部设置为三角形,在底盘上设置有牵引臂。
本实用新型设计了,底盘设置为拖车式底盘,砂石料皮带输送机和砂石料仓设置为两组并且分别设置在搅拌机的两侧面。
本实用新型的技术效果在于:设备高度集成,控制系统,配料系统集于一体,可以很方便的随时转移场地,缩短生产周期;设备的高度集成控制系统,存储料仓,骨料皮带等现场工地不用安装,简单连接电源,水源等几个条件后,在短短几个小时内就可以投入正式的生产,大大节省的安装时间;控制系统可以实现多种生产工艺的控制,使设备根据不同的现场情况,确定不同生产工艺大大提高了设备的运行效率;整套设备结构小巧,经济实惠;生产的混凝土质量与大型搅拌站的生产质量相同。
在本技术方案中,盘式搅拌机在同行业中也被定义为卧桨式搅拌机。
在本技术方案中,具有的起重吊环或行走轮系的底盘和设置在底盘上的搅拌装置本体为重要技术特征,在基于转场功能的搅拌装置的技术领域中,具有新颖性、创造性和实用性,本技术方案中的术语也都是本技术领域中专利文献的通常解释和理解。
四、 附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一个实施例的示意图: 图2为本实用新型的第二个实施例的示意图:
图3为本实用新型的第三个实施例的示意图:
图4为本实用新型的第四个实施例的示意图。
五、 具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型的第一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有搅拌机1、砂石料皮带输送机2、砂石料仓3、液压电器控制柜4、底盘5、高压清洗装置6、支腿7、水和添加剂的计量加入器9和传感器8,
在底盘5的上端端面的一个端部设置有搅拌机1并且在底盘5的上端端面的另一个端部设置有液压电器控制柜4,在搅拌机1和液压电器控制柜4之间设置有砂石料皮带输送机2并且砂石料皮带输送机2的输出端口部设置为与搅拌机1的输入端口部联接,在砂石料皮带输送机2的输入端口部上端设置有砂石料仓3并且砂石料仓3设置为与底盘5联接,高压清洗装置6及水和添加剂的计量加入器9设置在砂石料皮带输送机2与底盘5之间并且高压清洗装置6及水和添加剂的计量加入器9的输出端口部分别设置在搅拌机1中,在搅拌机1与底盘5之间设置有传感器8,沿底盘5的周边设置有支腿7并且支腿7设置为与底盘5联接,搅拌机1的控制器、砂石料皮带输送机2的控制器、砂石料仓3出料门的控制器、高压清洗装置6的控制器、水和添加剂的计量加入器9和传感器8设置为与液压电器控制柜4联接。
在本实施例中,搅拌机1设置为立轴行星式搅拌机。
在本实施例中,砂石料皮带输送机2设置为V型皮带或人字纹皮带式输送机。
在本实施例中,砂石料皮带输送机2和砂石料仓3设置为两个并且设置为并列排列分布。
在本实施例中,高压清洗装置6设置为高压水泵清洗装置。
在本实施例中,砂石料皮带输送机2设置为与底盘5呈30°的角度分布并且高压清洗装置6和水和添加剂的计量加入器9设置在砂石料皮带输送机2的下端端面。
在本实施例中,在底盘5上设置有起重吊环。
在本实施例中,水和添加剂的计量加入器9设置为流量传感器的拾取信号为输入信号的液体定量注入装置。
首先启动搅拌机1,在启动盛装砂子的砂石料仓3的下面的砂石料皮带输送机2往搅拌机1里面输送砂子,这时候搅拌底部的称重传感器8开始计量,达到设定值后,盛装砂子的砂石料仓3的下面的砂石料皮带输送机2停止运行;在启动水泥螺旋输送机开始往搅拌机1里面输送水泥,搅拌机1底部称重传感器8开始计量,同时启动往搅拌机1里面输送的水和添加剂的水和添加剂的计量加入器9,水和添加剂的计量通过流量计完成,当达到水泥,水和添加剂三种物料计量值总和的时,盛装水泥的砂石料仓3的下面的砂石料皮带输送机2停止运行;然后再启动盛装石子的砂石料仓3的下面的砂石料皮带输送机2往搅拌机1里面输送石子,达到石子的计量值后,盛装石子的砂石料仓3的下面的砂石料皮带输送机2停止运行,搅拌机1继续搅拌直至搅拌完毕卸料。
图2为本实用新型的第二个实施例,砂石料皮带输送机2、砂石料仓3、液压电器控制柜4、高压清洗装置6、水和添加剂的计量加入器9和传感器8设置为两组并且分别设置在搅拌机1的两侧面。
搅拌机1设置为盘式搅拌机。
砂石料皮带输送机2设置为与底盘5呈55°的角度分布。
图3为本实用新型的第三个实施例,底盘5设置有行走轮系并且底盘5与搅拌机1接触的部设置为三角形,在底盘5上设置有牵引臂。
砂石料皮带输送机2设置为与底盘5呈43°的角度分布。
图4为本实用新型的第四个实施例,底盘5设置为拖车式底盘,砂石料皮带输送机2和砂石料仓3设置为两组并且分别设置在搅拌机1的两侧面,液压电器控制柜4、高压清洗装置6、水和添加剂的计量加入器9和传感器8设置为一组。
砂石料皮带输送机2设置为与底盘5呈38°的角度分布。
本实用新型具有下特点:
1、由于设计了底盘5和搅拌装置本体,通过吊车吊装到拖车托盘上或牵引车与具有行走轮系的底盘5挂接,实现底盘5的转场,再带动搅拌装置本体进行转场,不需要对搅拌装置本体进行拆卸和再安装,不再把搅拌装置本体安装在地基上,因此搅拌装置本体的转场的效率,保证搅拌装置本体的出产安装调试的性能。
、由于设计了搅拌机1、砂石料皮带输送机2、砂石料仓3、液压电器控制柜4、高压清洗装置6、水和添加剂的计量加入器9和传感器8,使具有制备水泥混凝土的部件集成在底盘5上,方便了转场。
、由于设计了支腿7,提高了底盘5的可高度可调节性。
、由于设计了搅拌机1、砂石料皮带输送机2、砂石料仓3、液压电器控制柜4、底盘5、高压清洗装置6、支腿7、水和添加剂的计量加入器9和传感器8,通过底盘5的位置的设定,去掉了物料的输送过程,提高了生产效率。
5、由于设计了对结构形状进行了数值范围的限定,使数值范围为本实用新型的技术方案中的技术特征,不是通过公式计算或通过有限次试验得出的技术特征,试验表明该数值范围的技术特征取得了很好的技术效果。
还有其它的与具有的起重吊环或行走轮系的底盘5和设置在底盘5上的搅拌装置本体联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一,因此在基于转场功能的搅拌装置技术领域内,凡是包含有用于制备水泥混凝土桨的搅拌装置本体、设置在搅拌装置本体的底端端部并且具有的起重吊环或行走轮系的底盘5,由起重吊环或行走轮系带动设置在底盘5上的搅拌装置本体进行转场的技术内容都在本实用新型保护的范围内。
Claims (10)
1.一种基于转场功能的搅拌装置;其特征是:包含有用于制备水泥混凝土桨的搅拌装置本体、设置在搅拌装置本体的底端端部并且具有的起重吊环或行走轮系的底盘(5),由起重吊环或行走轮系带动设置在底盘(5)上的搅拌装置本体进行转场。
2.根据权利要求1所述的基于转场功能的搅拌装置;其特征是:搅拌装置本体设置为包含有搅拌机(1)、砂石料皮带输送机(2)、砂石料仓(3)、液压电器控制柜(4)、高压清洗装置(6)、水和添加剂的计量加入器(9)和传感器(8),还包含有支腿(7),在底盘(5)的上端端面的一个端部设置有搅拌机(1)并且在底盘(5)的上端端面的另一个端部设置有液压电器控制柜(4),在搅拌机(1)和液压电器控制柜(4)之间设置有砂石料皮带输送机(2)并且砂石料皮带输送机(2)的输出端口部设置为与搅拌机(1)的输入端口部联接,在砂石料皮带输送机(2)的输入端口部上端设置有砂石料仓(3)并且砂石料仓(3)设置为与底盘(5)联接,高压清洗装置(6)及水和添加剂的计量加入器(9)设置在砂石料皮带输送机(2)与底盘(5)之间并且高压清洗装置(6)及水和添加剂的计量加入器(9)的输出端口部分别设置在搅拌机(1)中,在搅拌机(1)与底盘(5)之间设置有传感器(8),沿底盘(5)的周边设置有支腿(7)并且支腿(7)设置为与底盘(5)联接,搅拌机(1)的控制器、砂石料皮带输送机(2)的控制器、砂石料仓(3)出料门的控制器、高压清洗装置(6)的控制器、水和添加剂的计量加入器(9)和传感器(8)设置为与液压电器控制柜(4)联接。
3.根据权利要求2所述的基于转场功能的搅拌装置;其特征是:搅拌机(1)设置为立轴行星式搅拌机或盘式搅拌机。
4.根据权利要求2所述的基于转场功能的搅拌装置;其特征是:砂石料皮带输送机(2)设置为V型皮带或人字纹皮带式输送机。
5.根据权利要求2所述的基于转场功能的搅拌装置;其特征是:砂石料皮带输送机(2)和砂石料仓(3)设置为两个并且设置为并列排列分布。
6.根据权利要求2所述的基于转场功能的搅拌装置;其特征是:砂石料皮带输送机(2)设置为与底盘(5)呈30-55°的角度分布并且高压清洗装置(6)和水和添加剂的计量加入器(9)设置在砂石料皮带输送机(2)的下端端面。
7.根据权利要求2所述的基于转场功能的搅拌装置;其特征是:水和添加剂的计量加入器(9)设置为流量传感器的拾取信号为输入信号的液体定量注入装置。
8.根据权利要求2所述的基于转场功能的搅拌装置;其特征是:砂石料皮带输送机(2)、砂石料仓(3)、液压电器控制柜(4)、高压清洗装置(6)、水和添加剂的计量加入器(9)和传感器(8)设置为两组并且分别设置在搅拌机1()的两侧面。
9.根据权利要求2所述的基于转场功能的搅拌装置;其特征是:底盘(5)设置有行走轮系并且底盘(5)与搅拌机(1)接触的部设置为三角形,在底盘(5)上设置有牵引臂。
10.根据权利要求2所述的基于转场功能的搅拌装置;其特征是:底盘(5)设置为拖车式底盘,砂石料皮带输送机(2)和砂石料仓(3)设置为两组并且分别设置在搅拌机(1)的两侧面。
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