CN102994354B - 一种全自动白酒蒸馏系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动白酒蒸馏系统，其包括自前往后排布的制酒原料输送装置和制酒原料搅拌送料装置，该白酒蒸馏系统还包括蒸馏装置，蒸馏装置包括支撑架，支撑架上转动连接有由动力装置驱动水平转动的托盘，托盘的上表面环布有至少三个蒸馏甑桶，蒸馏甑桶的底面上密布有多个透气孔，托盘的底部设有蒸汽通入管，该白酒蒸馏系统还包括悬挂架以及连接在悬挂架上由升降驱动装置驱动升降且与蒸汽通入管位置对应的甑桶盖罩，甑桶盖罩上设有蒸馏出管，蒸馏甑桶的侧壁上设有侧开门，托盘的一侧部还设有托料输送装置，制酒原料搅拌送料装置的送料端、托料输送装置和甑桶盖罩沿托盘间隔环布。本发明具有可实现连续生产、占地面积小和生产效率高的优点。

Description

一种全自动白酒蒸馏系统

技术领域

本发明涉及一种全自动白酒蒸馏系统。

背景技术

在现有的酿酒工艺中，采用的方案是将酒醅、粉碎润湿后的粮食以及稻壳等原材料经过混合搅拌后装入甑桶，最后在甑桶底部通入蒸汽进行蒸馏。在搅拌以及装入甑桶的过程中，采用搅拌机搅拌，再通过抓斗转移至甑桶中，再向甑桶通入蒸汽蒸馏，单个甑桶经蒸馏后再卸料，重复上述过程进行蒸馏酿造。由于需要多个甑桶进行作业，不仅使生产成本增加，而且不能连续生产且占地面积大，生产效率底下；整个酿酒蒸馏过程中，皆采用抓斗进行转移原料，需要大量的人力物力，自动化程度低，生产成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述缺陷提供一种连续生产、占地面积小且生产效率高的全自动白酒蒸馏系统。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种如下结构的全自动白酒蒸馏系统，其包括自前往后排布的制酒原料输送装置和制酒原料搅拌送料装置，其结构特点是：该白酒蒸馏系统还包括蒸馏装置，蒸馏装置包括支撑架，支撑架上转动连接有由动力装置驱动水平转动的托盘，托盘的上表面环布有至少三个蒸馏甑桶，蒸馏甑桶的底面上密布有多个透气孔，托盘的底部设有蒸汽通入管，该白酒蒸馏系统还包括悬挂架以及连接在悬挂架上由升降驱动装置驱动升降且与蒸汽通入管位置对应的甑桶盖罩，甑桶盖罩上设有蒸馏出管，蒸馏甑桶的侧壁上设有侧开门，托盘的一侧部还设有托料输送装置，制酒原料搅拌送料装置的送料端、托料输送装置和甑桶盖罩沿托盘间隔环布。

支撑架上装有主轴，所述托盘转动连接在主轴上，支撑架上还装有多个托住托盘下底面圆周上的托轮，动力装置包括连接在支撑架上的工位转换电动机，托盘的下表面环布有间隔设置的拨动柱，工位转换电动机的动力输出轴上装有水平设置且与拨动柱配合驱动托盘转动的主动拨轮。

该白酒蒸馏系统还包括位于托料输送装置进料端一侧的出料装置。

所述出料装置包括出料架，出料架上装有由出料升降装置驱动升降的出料臂，出料臂的外伸端位于托盘的上方，出料臂上转动连接有由出料电机驱动的出料轴，出料轴的下伸端装有出料拨齿。

所述制酒原料搅拌送料装置包括搅拌装置和装甑布料装置，搅拌装置的出料端与装甑布料装置的进料端之间装有皮带送料装置。

所述搅拌装置包括搅拌架，搅拌架上设有料仓，料仓的底部设有自前往后倾斜向上设置的底面，底面的中上部设有出料口，所述制酒原料输送装置的送料端位于料仓后部的上方，料仓内还转动连接有与底面平行设置的搅拌轴，搅拌轴上环布有搅拌齿。

所述装甑布料装置包括布料架，布料架上转动连接有回转套，回转套的顶部装有一级输送架，一级输送架上装有皮带输送装置，所述皮带送料装置的送料端位于回转套的上方，回转套上还固接有向侧部伸出的回转臂，回转臂的端部还转动连接有二级输送架，二级输送架上也装有皮带输送装置，二级输送架上的皮带输送装置的出料端位于托盘的上方，一级输送架上的皮带输送装置的出料端位于二级输送架的回转中心上方。

一级输送架上装有位于回转套上方的一级接料斗，二级输送架上装有位于其回转中心上方的二级接料斗，一级输送架和二级输送架上还分别装有位于其上的皮带输送装置出料端的导向料斗。

所述二级输送架上的导向料斗铰装在二级输送架上且由连接在二级输送架上的驱动手柄驱动翻转，导向料斗与二级输送架之间还装有回位弹簧。

所述制酒原料输送装置包括通过皮带输送装置串联的酒醅配料机、粮食配料机和稻壳配料机。

采用上述结构后，原材料经过制酒原料输送装置进行输送，并经制酒原料搅拌送料装置送入蒸馏甑桶，由于设置了沿托盘环布的至少三个蒸馏甑桶，因而在其中一个进行装甑、另一个进行蒸馏以及再一个进行卸料，再通过动力装置驱动托盘进行转换工位，因而可实现连续生产，并且不再需要大批甑桶进行更换，节省了生产成本以及占地面积小，生产效率大大提高。综上，本发明具有可实现连续生产、占地面积小和生产效率高的优点。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本发明一种实施例的结构示意图；

图2是蒸馏装置的结构图；

图3是动力装置驱动托盘转动的结构示意图；

图4是酒醅配料机和皮带输送装置的结构示意图；

图5是搅拌装置的结构示意图；

图6是装甑布料装置的结构示意图；

图7是出料装置的结构示意图；

图8是甑桶盖罩与蒸馏甑桶配合的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示的全自动白酒蒸馏系统，其包括自前往后排布的制酒原料输送装置和制酒原料搅拌送料装置，制酒原料输送装置包括通过皮带输送装置串联的酒醅配料机30、粮食配料机31和稻壳配料机32，酒醅配料机30、粮食配料机31和稻壳配料机32结构基本相同，图4中所示的为酒醅配料机和皮带输送装置，皮带输送装置包括平行设置在输送架上的主动辊和从动辊，主动辊由动力机驱动，主动辊和从动辊之间包覆有输送带，酒醅配料机包括机架，机架上装有原料斗34，原料斗34的底部设有水平长条状的出料口，机架上还装有位于出料口后方设置的布料板或布料栅格，布料板或布料栅格可将自出料口流出的原材料均匀散布在输送带上，图1中所示的酒醅配料机30、粮食配料机31和稻壳配料机32顺序排列，即酒醅配料机30的出料口和稻壳配料机32的出料口之间设有穿过粮食配料机31出料口底部的上述皮带输送装置，也可以根据车间布置需要，采用酒醅配料机30、粮食配料机31和稻壳配料机32依次顺序排列的布局，其底部出料口通过皮带输送装置串联。

如图1所示，制酒原料搅拌送料装置包括搅拌装置I和装甑布料装置II，搅拌装置I的出料端与装甑布料装置II的进料端之间装有皮带送料装置。如图5所示，搅拌装置包括搅拌架16，搅拌架16上设有料仓17，料仓17的底部设有自前往后倾斜向上设置的底面，底面的中上部设有出料口，制酒原料输送装置的送料端位于料仓17后部的上方，料仓17内还转动连接有与底面平行设置且与搅拌电机动力连接的搅拌轴18，搅拌轴18上环布有搅拌齿19，通过制酒原料输送装置的送料端将原材料送至料仓17的底部，再由搅拌齿19搅拌混合均匀，搅拌齿19随搅拌轴转动时还起到螺旋输送的作用，最终通过出料口排出。如图6所示，装甑布料装置包括布料架20，布料架20上转动连接有回转套21，回转套21的顶部装有一级输送架22，一级输送架22上装有皮带输送装置，所述皮带送料装置的送料端位于回转套21的上方，回转套21上还固接有向侧部伸出的回转臂23，回转臂23的端部还转动连接有二级输送架24，二级输送架24上也装有皮带输送装置，二级输送架上的皮带输送装置的出料端位于托盘2的上方，一级输送架上的皮带输送装置的出料端位于二级输送架24的回转中心上方，上述皮带输送装置的结构与前述的皮带输送装置结构相同，在此不再赘述。一级输送架22上装有位于回转套21上方的一级接料斗25，二级输送架24上装有位于其回转中心上方的二级接料斗26，一级输送架22和二级输送架24上还分别装有位于其上的皮带输送装置出料端的导向料斗27。二级输送架24上的导向料斗27铰装在二级输送架24上且由连接在二级输送架24上的驱动手柄28驱动翻转，导向料斗27与二级输送架24之间还装有回位弹簧29，当不需要装甑时，通过回位弹簧29的拉动作用使导向料斗27封堵住二级输送架24上的皮带输送装置的出料端。

如图1、图2和图3所示，该白酒蒸馏系统还包括蒸馏装置，蒸馏装置包括支撑架1，支撑架1上转动连接有由动力装置驱动水平转动的托盘2，托盘2的上表面环布有至少三个蒸馏甑桶3，图中的蒸馏甑桶3设置三个，其中一个可进行原材料装甑，另一个进行蒸馏，再另一个进行卸料，当完成上述工序后，托盘2转动一个工位，装甑完成后的蒸馏甑桶3进行蒸馏，蒸馏完成的蒸馏甑桶进行卸料，卸料完成后的蒸馏甑桶3进行装甑，重复上述循环，从而进行连续生产。蒸馏甑桶3的底面上密布有多个透气孔，托盘2的底部设有蒸汽通入管4，蒸汽通入管4通过回转进气阀分别与三个蒸馏甑桶3相连接，回转进气阀的具体结构如下：其包括连接在一起的上阀座和下阀座，上阀座和下阀座的内腔中转动连接有呈球状的旋转接头，旋转接头的表面与上阀座和下阀座的内腔表面密封配合；旋转接头内设贯通孔，上阀座上设有与贯通孔连通的进汽口，进汽口用于与蒸汽通入管4连接；下阀座上设有安装孔，旋转接头上固接有与贯通孔连通的且穿出安装孔的输汽管，输汽管用于连接在蒸馏甑桶3的底部。该白酒蒸馏系统还包括悬挂架以及连接在悬挂架上由升降驱动装置驱动升降的甑桶盖罩5，甑桶盖罩5上设有蒸馏出管7，蒸馏甑桶3的侧壁上设有侧开门6，托盘2的一侧部还设有托料输送装置，制酒原料搅拌送料装置的送料端、托料输送装置和甑桶盖罩5沿托盘2间隔环布。如图3所示，动力装置驱动托盘2转动的具体结构如下：支撑架1上装有主轴，托盘2转动连接在主轴上，支撑架上还装有多个托住托盘2下底面圆周上的托轮11，多个托轮11通过支架安装在支撑架1上且沿托盘2圆周环布，动力装置包括连接在支撑架1上的工位转换电动机8，托盘2的下表面环布有间隔设置的拨动柱10，工位转换电动机8的动力输出轴上装有水平设置且与拨动柱配合驱动托盘2转动的主动拨轮9。

如图7所示，升降驱动装置驱动升降且与蒸汽通入管4位置对应的甑桶盖罩5，升降驱动装置包括设置在甑桶盖罩5一侧的支架，支架由竖直段和固装在竖直段上部的横向支臂组成，横向支臂位于甑桶盖罩5的上方，支架上安装有使甑桶盖罩5升起的自开启装置，该自开启装置包括固装在甑桶盖罩5的导链4及安装在支架上且驱动导链升起的导链驱动装置，该导链驱动装置包括安装在支架上的滑轮组、绕在滑轮组上的吊绳及驱动吊绳的动力装置。滑轮组可采用不同结构形式与吊绳配合，该附图中采用的结构是：其包括与导链固接的动滑轮、固装在支架上的定滑轮，吊绳的一端绕过动滑轮经定滑轮后其另一端与动力装置连接，可在支架的两个拐点处分别设置一个定滑轮。上述动力装置包括与吊绳端部固接且转动连接在支架上的丝杠和与丝杠配合且由电动机驱动的丝母，动力装置还可以采用其他结构形式，如在支架上滑动连接有齿条，与齿条配合且由电动机驱动的齿轮等，其目的是配合滑轮驱动吊绳，使甑桶盖罩5升起。

如图1和图8中所示，该白酒蒸馏系统还包括位于托料输送装置进料端一侧的出料装置。出料装置包括出料架12，出料架12上装有由出料升降装置驱动升降的出料臂13，出料臂13的外伸端位于托盘2的上方，出料臂13上转动连接有由出料电机驱动的出料轴14，出料轴14的下伸端装有两个出料拨齿15，两出料拨齿15对称设置且呈圆弧形。当蒸馏甑桶3在托盘2的带动下转动至卸料工位，打开侧开门6，通过出料轴带动出料拨齿15转动，出料臂13在出料升降装置的带动下上下运动，出料升降装置可采用动力机以及齿轮、齿条的配合结构或者蜗轮、蜗杆的配合结构实现出料臂13的升降，在出料拨齿15的拨动下，蒸馏甑桶5中的物料自上而下皆被自侧开门旋出，直至托料输送装置的进料端。所述托料输送装置采用皮带输送机，可在皮带输送机的输送端设置如图中所示的摊凉机33，摊凉机的具体结构为现有技术，在此不再赘述。

Claims (9)

1. 一种全自动白酒蒸馏系统，包括自前往后排布的制酒原料输送装置和制酒原料搅拌送料装置，该白酒蒸馏系统还包括蒸馏装置，蒸馏装置包括支撑架（1），支撑架（1）上转动连接有由动力装置驱动水平转动的托盘（2），其特征是：托盘（2）的上表面环布有至少三个蒸馏甑桶（3），蒸馏甑桶（3）的底面上密布有多个透气孔，托盘（2）的底部设有蒸汽通入管（4），该白酒蒸馏系统还包括悬挂架以及连接在悬挂架上由升降驱动装置驱动升降且与蒸汽通入管（4）位置对应的甑桶盖罩（5），甑桶盖罩（5）上设有蒸馏出管（7），蒸馏甑桶（3）的侧壁上设有侧开门（6），托盘（2）的一侧部还设有托料输送装置，制酒原料搅拌送料装置的送料端、托料输送装置和甑桶盖罩（5）沿托盘（2）间隔环布；支撑架（1）上装有主轴，所述托盘（2）转动连接在主轴上，支撑架上还装有多个托住托盘（2）下底面圆周上的托轮（11），动力装置包括连接在支撑架（1）上的工位转换电动机（8），托盘（2）的下表面环布有间隔设置的拨动柱（10），工位转换电动机（8）的动力输出轴上装有水平设置且与拨动柱配合驱动托盘（2）转动的主动拨轮（9）。

2. 如权利要求1所述的全自动白酒蒸馏系统，其特征是：该白酒蒸馏系统还包括位于托料输送装置进料端一侧的出料装置。

3. 如权利要求2所述的全自动白酒蒸馏系统，其特征是：所述出料装置包括出料架（12），出料架（12）上装有由出料升降装置驱动升降的出料臂（13），出料臂（13）的外伸端位于托盘（2）的上方，出料臂（13）上转动连接有由出料电机驱动的出料轴（14），出料轴（14）的下伸端装有出料拨齿（15）。

4. 如权利要求1所述的全自动白酒蒸馏系统，其特征是：所述制酒原料搅拌送料装置包括搅拌装置和装甑布料装置，搅拌装置的出料端与装甑布料装置的进料端之间装有皮带送料装置。

5. 如权利要求4所述的全自动白酒蒸馏系统，其特征是：所述搅拌装置包括搅拌架（16），搅拌架（16）上设有料仓（17），料仓（17）的底部设有自前往后倾斜向上设置的底面，底面的中上部设有出料口，所述制酒原料输送装置的送料端位于料仓（17）后部的上方，料仓（17）内还转动连接有与底面平行设置的搅拌轴（18），搅拌轴（18）上环布有搅拌齿（19）。

6. 如权利要求1所述的全自动白酒蒸馏系统，其特征是：所述装甑布料装置包括布料架（20），布料架（20）上转动连接有回转套（21），回转套（21）的顶部装有一级输送架（22），一级输送架（22）上装有皮带输送装置，所述皮带送料装置的送料端位于回转套（21）的上方，回转套（21）上还固接有向侧部伸出的回转臂（23），回转臂（23）的端部还转动连接有二级输送架（24），二级输送架（24）上也装有皮带输送装置，二级输送架上的皮带输送装置的出料端位于托盘（2）的上方，一级输送架上的皮带输送装置的出料端位于二级输送架（24）的回转中心上方。

7. 如权利要求6所述的全自动白酒蒸馏系统，其特征是：一级输送架（22）上装有位于回转套（21）上方的一级接料斗（25），二级输送架（24）上装有位于其回转中心上方的二级接料斗（26），一级输送架（22）和二级输送架（24）上还分别装有位于其上的皮带输送装置出料端的导向料斗（27）。

8. 如权利要求7所述的全自动白酒蒸馏系统，其特征是：所述二级输送架（24）上的导向料斗（27）铰装在二级输送架（24）上且由连接在二级输送架（24）上的驱动手柄（28）驱动翻转，导向料斗（27）与二级输送架（24）之间还装有回位弹簧（29）。

9. 如权利要求1所述的全自动白酒蒸馏系统，其特征是：所述制酒原料输送装置包括通过皮带输送装置串联的酒醅配料机（30）、粮食配料机（31）和稻壳配料机（32）。