CN216373108U

CN216373108U - 模具进胶结构及具有其的进胶模具

Info

Publication number: CN216373108U
Application number: CN202122281889.3U
Authority: CN
Inventors: 章继波
Original assignee: Shenzhen Huike Precision Industry Co ltd
Current assignee: Shenzhen Huike Precision Industry Co ltd
Priority date: 2021-09-18
Filing date: 2021-09-18
Publication date: 2022-04-26
Anticipated expiration: 2031-09-18

Abstract

本实用新型公开了一种模具进胶结构及具有其的进胶模具，包括第一进胶热嘴、进胶模板和第二进胶热嘴，通过进胶模板上设有第一进胶流道，第一进胶热嘴通过第一进胶流道设置在产品模具的一侧的位置，以对所述产品模具的一侧进胶注塑；进胶模板上设有第二进胶流道，第二进胶热嘴通过所述第二进胶流道设置在产品模具的另一侧的位置，以对所述产品模具的另一侧进胶注塑。如此，由于采用双流道的方式，且采用两个进胶热嘴设置在产品模具的两侧出胶，从产品模具的两侧进胶。可减少进胶流道的分布长度。从而减少残留在进胶流道内的注塑原材料，降低产品注塑的成本。另外，由于进胶流道的缩短，也可以减少生产冷却时间，提高产能的生产效率。

Description

模具进胶结构及具有其的进胶模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种模具进胶结构及具有其的进胶模具。

背景技术

现有技术的手机外壳等电子产品注塑中，主要采用单个热咀转冷流道设计方式，通过主流将加热塑胶传输到各个分流道，再通过分流道将将塑胶从各个出胶点出胶。由于出胶点通常分布在成型产品的边缘处，这样就导致主流道和分流道的长度相对较长。在对一个产品注塑完成以后，处于主流道和分流道上的注塑原料则为废料。通过现有的流动设计方式进行注塑，则需要消耗很多PC塑料(注塑原材料)。目前塑胶原材料上涨，而塑胶产品价格在下降，这样就造成企业成本压力和经营压力，影响公司制程成本利益。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种模具进胶结构。

一方面，为实现上述目的，根据本实用新型实施例的模具进胶结构，所述模具进胶结构包括：

第一进胶热嘴；

进胶模板，所述进胶模板上设有第一进胶流道，所述第一进胶热嘴通过所述第一进胶流道设置在产品模具的一侧的位置，以对所述产品模具的一侧进胶注塑；

第二进胶热嘴；

所述进胶模板上设有第二进胶流道，所述第二进胶热嘴通过所述第二进胶流道设置在产品模具的另一侧的位置，以对所述产品模具的另一侧进胶注塑。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述第一进胶流道包括：

第一进胶主流道，所述第一进胶主流道的一侧与所述第一进胶热嘴连通；

第一进胶分流道，所述第一进胶分流道的一端与所述第一进胶热嘴的另一侧连通，所述第一进胶分流道的另一端位于所述产品模具的侧端进胶处。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述第一进胶流道还包括：

第一进胶接口，所述第一进胶热嘴通过所述第一进胶接口与所述第一进胶主流道连接。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述第一进胶分流道分别设有多个，各个第一进胶分流道依次位于在所述第一进胶主流道的所述另一侧的位置。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述第一进胶分流道与所述产品模具的侧端接触端部为尖头结构。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述第二进胶流道包括：

第二进胶主流道，所述第二进胶主流道的一侧与所述第二进胶热嘴连通；

第二进胶分流道，所述第二进胶分流道的一端与所述第二进胶热嘴的另一侧连通，所述第二进胶分流道的另一端位于所述产品模具的侧端进胶处。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述第二进胶流道还包括：

第二进胶接口，所述第二进胶热嘴通过所述第二进胶接口与所述第二进胶主流道连接。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述第二进胶分流道分别设有多个，各个第二进胶分流道依次位于在所述第二进胶主流道的所述另一侧的位置。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述产品模具为手机外壳模具、平板电脑外壳模具或显示屏外壳模具中的任意一种。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种进胶模具，包括：

上述的模具进胶结构和模板治具，所述模具进胶结构安装设置在所述模板治具内，以对设置在模板治具上的产品模具注塑成型。

本实用新型实施例提供的模具进胶结构，通过进胶模板上设有第一进胶流道，所述第一进胶热嘴通过所述第一进胶流道设置在产品模具的一侧的位置，以对所述产品模具的一侧进胶注塑；所述进胶模板上设有第二进胶流道，所述第一进胶热嘴通过所述第一进胶流道设置在产品模具的一侧的位置，以对所述产品模具的另一侧进胶注塑。如此，由于采用双流道的方式，且采用两个进胶热嘴设置在产品模具的两侧出胶，从产品模具的两侧进胶。相对与单进胶热嘴的方式来说，可减少进胶流道的分布长度。从而减少残留在进胶流道内的注塑原材料，降低产品注塑的成本。另外，由于进胶流道的缩短，也可以减少生产冷却时间，提高产能的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的模具进胶结构的进胶流道与进胶热嘴连接结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的模具进胶结构第一进胶流道与第一进胶热嘴连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的进胶模具的部分结构示意图。

附图标记：

第一进胶接口10；

第一进胶主流道20；

第一进胶分流道30；

第一点进胶热嘴40；

第二进胶接口50；

第二进胶主流道60；

第二进胶分流道70；

第二进胶热嘴80；

被注塑成型产品90。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

一方面，参阅图1至图3，本实用新型实施例提供一种模具进胶结构，包括：第一进胶热嘴、进胶模板和第二进胶热嘴80，所述进胶模板上设有第一进胶流道，所述第一进胶热嘴通过所述第一进胶流道设置在产品模具的一侧的位置，以对所述产品模具的一侧进胶注塑；所述进胶模板上设有第二进胶流道，所述第二进胶热嘴通过所述第二进胶流道设置在产品模具的另一侧的位置，以对所述产品模具的另一侧进胶注塑。

如图1中所示，为了清楚地说明该模具的进胶结构，仅将进胶模板的进胶流导示出，实际上，进胶流道是设置在进胶模板内部的热塑料流动通道，加热后的塑料材料通过进胶流道注入到产品模具内，塑胶被注入到产品模具以后，在产品模具内进冷却后注塑成型，本实用新型实施例中，通过产品模具可以注塑手机外壳，或其他电子产品外壳，由于对手机外壳的注塑通过多个点位同时将塑胶注入到产品模具内。为了减少进胶流道的长度，减少塑料材料的浪费，降低产品的生产成本。通过在产品模具的两侧分别设置第一进胶热嘴和第二进胶热嘴80的两个进胶热嘴。由于两个进胶热嘴分别位于所述产品模具的两侧的位置。这样，仅需要在产品模具的两侧设置较短的第一进胶流道和第二进胶流道，就可以分别将第一进胶热嘴和第二进胶热嘴80输出的塑料注入到产品模块内。

所述第一进胶流道包括：第一进胶主流道20和第一进胶分流道30，所述第一进胶主流道20的一侧与所述第一进胶热嘴40连通；所述第一进胶主流道 20的延伸方向为沿着成型产品的边框的一边平行设置。例如，当注塑产品为手机壳体时，第一进胶主流道20沿着手机壳体的侧边平行设置。由于第一进胶主流道20的一侧与所述第一进胶热嘴40连通。这样，就可以将第一进胶热嘴40输出的塑料引入到第一进胶主流道20内。

所述第一进胶分流道30的一端与所述第一进胶热嘴的另一侧连通，所述第一进胶分流道30的另一端位于所述产品模具的侧端进胶处。在第一进胶主流道20将塑胶引入后，由于第一进胶分流道30与所述第一进胶主流到相互连通，且第一进胶分流道30还与产品模具的注塑点连通。这样，通过第一进胶分流道30就可以将塑料通过注塑点注入到产品模具内。

所述第一进胶分流道30分别设有多个，各个第一进胶分流道30依次位于在所述第一进胶主流道20的所述另一侧的位置。通过设置多个第一进胶分流道30，可分别对应多个注塑点，从而将塑胶更加均匀地注塑到产品模具内。在本实用新型的一个实施例中，各个第一进胶分流道30可按照设计的距离均匀地设置在所述第一进胶主流道20的所述另一侧的位置。在其他实施例中，也可以根据成型产品的外壳形状适应性调整各第一进胶分流通道的距离。

同理，进一步地，所述第二进胶流道包括：第二进胶主流道60和第二进胶分流道70，所述第二进胶主流道60的一侧与所述第二进胶热嘴80连通。所述第二进胶分流道70的一端与所述第二进胶热嘴的另一侧连通，所述第二进胶分流道70的另一端位于所述产品模具的侧端进胶处。所述第二进胶流道还包括：第二进胶接口50，所述第二进胶热嘴80通过所述第二进胶接口50与所述第二进胶主流道60连接。所述第二进胶分流道70分别设有多个，各个第二进胶分流道70依次位于在所述第二进胶主流道60的所述另一侧的位置。

本实用新型实施例提供的模具进胶结构，通过进胶模板上设有第一进胶流道，所述第一进胶热嘴40通过所述第一进胶流道设置在产品模具的一侧的位置，以对所述产品模具的一侧进胶注塑；所述进胶模板上设有第二进胶流道，所述第一进胶热嘴40通过所述第一进胶流道设置在产品模具的一侧的位置，以对所述产品模具的另一侧进胶注塑。如此，由于采用双流道的方式，且采用两个进胶热嘴设置在产品模具的两侧出胶，从产品模具的两侧进胶。相对与单进胶热嘴的方式来说，可减少进胶流道的分布长度。从而减少残留在进胶流道内的注塑原材料，降低产品注塑的成本。另外，由于进胶流道的缩短，也可以减少生产冷却时间，提高产能的生产效率。通过该模具进胶结构，点进胶设计改为侧进胶设计方案，可以减少主流道PC原材料，达到降低产品成本问题，提高公司竞争力和活力。例如，每生产1pcs可实现节约PC原材料3.3g/(0.033元每克)，每生产1pcs可实现成本降低0.1元/片，同时减短了冷却时间，提升了生产周期，从25秒一个周期提升到18秒。每天增加产能 28％。大幅降低单片产品成本，为公司报价提供空间优势。

所述第一进胶流道还包括：第一进胶接口10，所述第一进胶热嘴40通过所述第一进胶接口10与所述第一进胶主流道20连接。由于第一进胶热嘴40设置在所述第一进胶主流道20的一侧的位置，第一进胶热嘴40出口与第一进胶主流道20的侧端不适配。通过所述第一进胶口，可很好地将第一进胶主流道 20输出的塑胶引入到所述第一进胶主流道20内。

所述第一进胶分流道30与所述产品模具的侧端接触端部为尖头结构。通过将所述第一进胶分流道30的端部设为尖头结构，可更好地将塑胶注入到产品模具内。

所述产品模具为手机外壳、平板电脑外壳或显示屏外壳中的任意一种模具，以注塑成型各种外壳产品，满足市场外壳产品需求。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种进胶模具，包括：上述的模具进胶结构和模板治具，所述模具进胶结构安装设置在所述模板治具内，以对设置在模板治具上的产品模具注塑成型。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种模具进胶结构，其特征在于，包括：

第一进胶热嘴；

第二进胶热嘴；

2.根据权利要求1所述的模具进胶结构，其特征在于，所述第一进胶流道包括：

3.根据权利要求2所述的模具进胶结构，其特征在于，所述第一进胶流道还包括：

4.根据权利要求2所述的模具进胶结构，其特征在于，所述第一进胶分流道分别设有多个，各个第一进胶分流道依次位于在所述第一进胶主流道的所述另一侧的位置。

5.根据权利要求2所述的模具进胶结构，其特征在于，所述第一进胶分流道与所述产品模具的侧端接触端部为尖头结构。

6.根据权利要求1所述的模具进胶结构，其特征在于，所述第二进胶流道包括：

7.根据权利要求6所述的模具进胶结构，其特征在于，所述第二进胶流道还包括：

8.根据权利要求6所述的模具进胶结构，其特征在于，所述第二进胶分流道分别设有多个，各个第二进胶分流道依次位于在所述第二进胶主流道的所述另一侧的位置。

9.根据权利要求1所述的模具进胶结构，其特征在于，所述产品模具为手机外壳模具、平板电脑外壳模具或显示屏外壳模具中的任意一种。

10.一种进胶模具，其特征在于，包括：

权利要求1至9任意一项所述的模具进胶结构；

模板治具，所述模具进胶结构安装设置在所述模板治具内，以对设置在模板治具上的产品模具注塑成型。