CN216372496U - 一种便于拆卸刀模的模切机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于拆卸刀模的模切机，涉及模切机技术的领域，其包括支架、转动连接在支架上的刀辊，刀辊上固定连接有承载贴，承载贴上固定连接有多组形状不一的刀具，支架于刀辊两端均固定连接有支撑板，任意一个支撑板沿垂直于长度方向贯穿开设有穿孔，另一个支撑板沿垂直于长度方向开设有安装孔，刀辊一端穿过穿孔后插接于安装孔内，刀辊另一端固定连接有安装杆，刀辊靠近于安装杆的一端位于穿孔内，安装杆与支撑板之间设置有固定组件，开设有安装孔的支撑板上设置有驱动刀辊转动的驱动件。本申请不需要拆卸刀辊即可对刀具进行更换，具有便于拆卸刀具、提高刀具使用性能的效果。

Description

一种便于拆卸刀模的模切机

技术领域

本申请涉及模切机技术的领域，尤其是涉及一种便于拆卸刀模的模切机。

背景技术

刀模是冲切制品的模具，在模切行业中，模切机对印品或纸板进行印后包装加工的过程中利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

在模切产品的制作过程中，物料通过输送辊筒运输至压力辊筒和刀具辊筒之间，刀具辊筒和压力辊筒转动使得刀具辊筒上的刀模对物料进行模切。

针对上述中的相关技术，发明人认为，一般对刀模进行更换时常需要将与刀模固定连接的刀具辊筒拆卸下来后再对刀模进行拆卸处理，存在有不便于更换刀模的缺陷。

实用新型内容

为了改善不便于更换刀具的问题，本申请提供一种便于拆卸刀模的模切机。

本申请提供的一种便于拆卸刀模的模切机采用如下的技术方案：

一种便于拆卸刀模的模切机，包括支架、转动连接在所述支架上的刀辊，其特征在于：所述刀辊上固定连接有承载贴，所述承载贴上固定连接有多组形状不一的刀具，所述支架于所述刀辊两端均固定连接有支撑板，任意一个所述支撑板沿垂直于长度方向贯穿开设有穿孔，另一个所述支撑板沿垂直于长度方向开设有安装孔，所述刀辊一端穿过所述穿孔后插接于所述安装孔内，所述刀辊另一端固定连接有安装杆，所述刀辊靠近于所述安装杆的一端位于所述穿孔内，所述安装杆与所述支撑板之间设置有固定组件，开设有所述安装孔的所述支撑板上设置有驱动所述刀辊转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，将固定连接有刀具的承载贴固定在刀辊后，驱动刀辊远离于安装杆的一端穿过穿孔后插接于安装孔内，且刀辊靠近于安装杆的一端位于穿孔内，即限制了刀辊沿垂直于长度方向的运动，并在固定组件的作用下限制刀辊沿长度方向的运动，将刀辊安装在两个支撑板之间，不同形状的刀具通过承载贴固定连接在刀辊上，在驱动件的作用下，当模切机工作时刀具会在物料上切割出不同的形状，实现同时切割不同形状产品的效果，提高了刀具的利用率；拆卸掉固定组件后便可使承载贴在刀辊上滑动并从穿孔开口处取出，无需拆卸刀辊便可实现刀具的更换效果。

可选的，所述固定组件包括两个第一连接杆，两个所述第一连接杆沿所述刀辊的长度方向转动连接在所述支撑板于所述安装杆两侧，所述第一连接杆另一端沿长度方向滑动连接有第二连接杆，所述安装杆靠近于所述第二连接杆的两周侧均开设有贯穿的滑槽，所述滑槽靠近于所述支撑板的一端为闭口设置，所述第二连接杆与所述滑槽的闭口端抵接，所述第一连接杆和所述第二连接杆之间设置有用于固定所述第二连接杆的锁定件。

通过采用上述技术方案，对刀辊安装完成后，驱动第二连接杆滑动至与滑槽的闭口端抵接，在锁定件的作用下将第一连接杆和第二连接杆固定，实现刀辊沿长度方向的固定效果，并在驱动件的作用下实现刀辊的转动效果，使刀辊在所在的位置做转动运动。

可选的，所述支撑板于所述穿孔远离于所述安装孔的开口处开设有第一连接孔，所述支撑板于所述第一连接孔的外内壁开设有第二连接孔，所述第二连接孔内转动连接有两个转动杆，所述第一连接杆远离于所述第二连接杆的一端位于所述第一连接孔内且与所述转动杆固定连接。

通过采用上述技术方案，在驱动件的作用下带动刀辊转动，从而使安装杆随刀辊转动，使滑槽与第二连接杆之间产生作用力，从而驱动第二连接杆转动，同时第一连接杆和转动杆随第二连接杆转动，从而实现刀辊的转动效果。

可选的，所述第二连接杆沿垂直于长度方向贯穿开设有通孔，所述第一连接杆穿过所述通孔。

通过采用上述技术方案，第一连接杆穿过第二连接杆上的通孔，使得第二连接杆可沿第一连接杆的长度方向滑动，实现第一连接杆和第二连接杆滑动连接的效果。

可选的，所述锁定件设置为螺栓，所述第一连接杆和所述第二连接杆均开设有螺纹孔，所述第二连接杆与所述滑槽抵接时所述第一连接杆和所述第二连接杆上的所述螺纹孔相通，所述螺栓依次与所述第二连接杆和所述第一连接杆螺纹连接，所述第二连接杆和所述安装杆之间设置有稳固件。

通过采用上述技术方案，当第二连接杆运动至与滑槽的闭口端抵接时，第一连接杆和第二连接杆上的螺纹孔相通，再将螺栓依次与第二连接杆和第一连接杆螺纹连接，实现对第二连接杆的固定效果，既操作简单，又将第一连接杆和第二连接杆固定牢固，并在稳固件的作用下加强第一连接杆和第二连接杆的固定效果。

可选的，所述稳固件设置为稳固螺栓，所述第二连接杆远离于所述滑槽闭口端的一端也开设有贯穿的所述螺纹孔，所述滑槽闭口端也开设有所述螺纹孔，所述稳固螺栓依次与所述第二连接杆和所述安装杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺栓与第一连接杆和第二连接杆螺纹连接后，再通过稳固螺栓将第二连接杆与安装杆固定，使得第二连接杆的连接更牢固，确保刀辊在转动的过程中第二连接杆牢固地与安装杆和第一连接杆固定，拆卸掉螺栓以及稳固螺栓，即可将第二连接杆与第一连接杆分离，再松动承载贴与刀辊的连接，使得承载贴可在刀辊上滑动，并从穿孔的开口处滑出，实现对刀具的拆卸效果，减轻了工作人员的劳动负担。

可选的，所述驱动件设置为电机，所述安装孔端部内壁开设有转孔，所述转孔的孔径尺寸小于所述安装孔的孔径尺寸，所述转孔内设置有转轴，所述转轴的一端与所述刀辊固定连接，所述转轴另一端与所述电机的输出轴固定连接。

通过采用上述技术方案，电机作为动力源驱动刀辊转动，实现对刀辊的驱动效果，简单便捷。

可选的，所述转动杆靠近于所述第二连接孔周壁的一侧为弧状设置。

通过采用上述技术方案，转动杆弧状的设置防止转动杆在第二连接孔转动的过程中被卡住。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将刀辊安装在两个支撑板之间，不同形状的刀具通过承载贴固定连接在刀辊上，在驱动件的作用下，当模切机工作时刀具会在物料上切割出不同的形状，实现同时切割不同形状产品的效果，提高了刀具的利用率；拆卸掉固定组件后便可使承载贴在刀辊上滑动并从穿孔开口处取出，无需拆卸刀辊便可实现刀具的更换效果；

2.拆卸掉螺栓以及稳固螺栓，即可将第二连接杆与第一连接杆分离，再松动承载贴与刀辊的连接，使得承载贴可在刀辊上滑动，并从穿孔的开口处滑出，实现对刀具的拆卸效果，减轻了工作人员的劳动负担。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中安装杆、支撑板、第一连接杆、第二连接杆、转动杆、螺栓、刀辊、承载贴以及刀具的爆炸结构示意图。

附图标记：1、支架；2、刀辊；3、压力辊筒；4、承载贴；5、刀具；6、支撑板；7、穿孔；8、安装孔；9、安装杆；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、滑槽；13、第一连接孔；14、第二连接孔；15、转动杆；16、通孔；17、螺栓；18、电机；19、稳固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于拆卸刀模的模切机。参照图1-图2，一种便于拆卸刀模的模切机包括支架1、转动连接在支架1上的刀辊2和压力辊筒3，刀辊2绕周壁一圈粘接有承载贴4，承载贴4上粘接有多组用于切割物料的刀具5，每组刀具5的形状互不相同，多组刀具5沿刀辊2的长度方向依次粘接在承载贴4上，实现刀具5固定连接在刀辊2上的效果。

支架1于刀辊2沿长度方向的两端均焊接有支撑板6，支撑板6沿竖直方向设置，任意一个支撑板6沿垂直于长度方向贯穿开设有穿孔7，另一个支撑板6沿垂直于长度方向开设有安装孔8，安装孔8和穿孔7的孔径尺寸相同，且安装孔8和穿孔7的中心轴线位于同一条直线上，安装孔8远离于穿孔7的一端为闭口设置；压力辊筒3转动连接在两个支撑板6之间，且压力辊筒3位于刀辊2的上方，刀辊2和压力辊筒3的长度尺寸和长度方向均相同。

开设有安装孔8的支撑板6上设置有驱动刀辊2转动的驱动件，驱动件设置为电机18，安装孔8端部内壁开设有转孔，且转孔的孔径尺寸小于安装孔8的孔径尺寸，转孔内设置有转轴，转轴的一端与刀辊2焊接，转轴的另一端与电机18的输出轴固定连接，刀辊2一端穿过穿孔7后位于安装孔8内，且转轴位于转孔内，再将转轴与电机18固定连接，刀辊2远离于安装孔8的一端位于穿孔7内，实现将刀辊2安装在两个支撑板6之间的效果。

刀辊2靠近于穿孔7一侧的端面与开设有穿孔7的支撑板6远离于安装孔8一侧的端面共平面，且刀辊2与支撑板6垂直设置；当物料运输至刀辊2和压力辊筒3之间时，在刀辊2和压力辊筒3对滚转动的作用下，刀辊2上的刀具5在物料上切割出与刀具5形状相匹配的形状，实现在物料上同时生产多个产品的效果。

刀辊2远离于安装孔8一端的中心位置焊接有安装杆9，且安装杆9沿刀辊2的长度方向设置，安装杆9和支撑板6之间设置有用于固定刀辊2的固定组件，固定组件包括两个第一连接杆10，两个第一连接杆10沿刀辊2的长度方向转动连接在支撑板6于安装杆9两侧。

支撑板6于穿孔7远离于安装孔8的开口处开设有第一连接孔13，支撑板6于第一连接孔13的内壁开设有第二连接孔14，且第一连接孔13和第二连接孔14的中心轴线位于同一条直线上，第二连接孔14内转动连接有两个转动杆15，且转动杆15的一端位于第一连接孔13内，第一连接杆10靠近于支撑板6的一端与转动杆15远离于第二连接孔14的一端焊接，第一连接杆10另一端位于第一连接孔13外，第一连接杆10和转动杆15构成L型，通过转动杆15在第二连接孔14内转动实现第一连接杆10的转动效果，且转动杆15靠近于第二连接孔14周壁的一侧为弧状设置，防止转动杆15卡在第二连接孔14内，使刀辊2转动流畅。

第一连接杆10沿长度方向滑动连接有第二连接杆11，第二连接杆11沿垂直于长度方向贯穿开设有通孔16，通孔16靠近于第二连接杆11的边缘处设置，第一连接杆10通过通孔16穿过第二连接杆11，实现第二连接杆11与第一连接杆10的滑动效果；安装杆9的两侧周壁均开设有贯穿的滑槽12，两个滑槽12沿安装杆9的中心轴线对称设置，滑槽12靠近于支撑板6的一端为闭口设置。

第一连接杆10和第二连接杆11之间设置有固定第二连接杆11的锁定件，锁定件设置为螺栓17，第二连接杆11开设有与通孔16相通的螺纹孔，第一连接杆10上也开设有螺纹孔，当第二连接杆11滑动至与滑槽12闭口端抵接时，第一连接杆10和第二连接杆11上的螺纹孔相通，再将螺栓17依次与第二连接杆11和第一连接杆10螺纹连接，从而限制了刀辊2沿长度方向的运动，即将刀辊2安装在两个支撑板6之间。

第二连接杆11和安装杆9之间设置有稳固件，稳固件设置为稳固螺栓19，第二连接杆11远离于滑槽12闭口端的一端也开设有螺纹孔，滑槽12的闭口端也开设有螺纹孔，稳固螺栓19通过螺纹孔依次与第二连接杆11和安装杆9螺纹连接，加强了第二连接杆11的固定效果。

拆卸掉螺栓17以及稳固螺栓19，即可将第二连接杆11与第一连接杆10分离，再松动承载贴4与刀辊2的连接，使得承载贴4可在刀辊2上滑动，并从穿孔7的开口处滑出，实现对刀具5的拆卸效果。

电机18驱动刀辊2转动，安装杆9与第二连接杆11之间产生相互作用力，从而驱动第一连接杆10转动，且转动杆15随第一连接杆10转动，从而实现刀辊2的转动效果。

本申请实施例一种便于拆卸刀模的模切机的实施原理为：将粘接有多组刀具5的承载贴4粘接在刀辊2上，将刀辊2远离于安装杆9的一端穿过穿孔7使转轴位于转孔内，再将电机18与转轴固定连接，将刀辊2安装在两个支撑板6之间。

再将第二连接杆11通过通孔16套设在第一连接杆10外，并驱动第二连接杆11滑动至与滑槽12的闭口端抵接，此时第一连接杆10和第二连接杆11上的螺纹孔相通，再将螺栓17依次与第二连接杆11和第一连接杆10螺纹连接，稳固螺纹19依次与第二连接杆11和安装杆9螺纹连接，即实现对刀辊2的固定效果。

启动电机18，电机18驱动刀辊2转动，刀辊2带动安装杆9转动，使得滑槽12的内壁对第二连接杆11施加作用力，从而驱动第二连接杆11转动，同时第一连接杆10和转动杆15随第二连接杆11转动，从而实现刀辊2在所在位置的转动效果；当物料运输至刀辊2和压力辊筒3之间时，刀辊2上的刀具5通过压力辊筒3对物料进行对滚模切，实现在物料上同时切割多种不同形状产品的效果，提高刀具5的使用性能。

当模切机不工作时，拆卸掉螺栓17以及稳固螺栓19，即可将第二连接杆11与第一连接杆10分离，再松动承载贴4与刀辊2的连接，使得承载贴4可在刀辊2上滑动，并从穿孔7的开口处滑出，实现对刀具5的拆卸效果，不需要拆卸掉刀辊2即可实现对刀具5的更换效果，减轻了工作人员的工作量，简单，易操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于拆卸刀模的模切机，包括支架(1)、转动连接在所述支架(1)上的刀辊(2)，其特征在于：所述刀辊(2)上固定连接有承载贴(4)，所述承载贴(4)上固定连接有多组形状不一的刀具(5)，所述支架(1)于所述刀辊(2)两端均固定连接有支撑板(6)，任意一个所述支撑板(6)沿垂直于长度方向贯穿开设有穿孔(7)，另一个所述支撑板(6)沿垂直于长度方向开设有安装孔(8)，所述刀辊(2)一端穿过所述穿孔(7)后插接于所述安装孔(8)内，所述刀辊(2)另一端固定连接有安装杆(9)，所述刀辊(2)靠近于所述安装杆(9)的一端位于所述穿孔(7)内，所述安装杆(9)与所述支撑板(6)之间设置有固定组件，开设有所述安装孔(8)的所述支撑板(6)上设置有驱动所述刀辊(2)转动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸刀模的模切机，其特征在于：所述固定组件包括两个第一连接杆(10)，两个所述第一连接杆(10)沿所述刀辊(2)的长度方向转动连接在所述支撑板(6)于所述安装杆(9)两侧，所述第一连接杆(10)另一端沿长度方向滑动连接有第二连接杆(11)，所述安装杆(9)靠近于所述第二连接杆(11)的两周侧均开设有贯穿的滑槽(12)，所述滑槽(12)靠近于所述支撑板(6)的一端为闭口设置，所述第二连接杆(11)与所述滑槽(12)的闭口端抵接，所述第一连接杆(10)和所述第二连接杆(11)之间设置有用于固定所述第二连接杆(11)的锁定件。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸刀模的模切机，其特征在于：所述支撑板(6)于所述穿孔(7)远离于所述安装孔(8)的开口处开设有第一连接孔(13)，所述支撑板(6)于所述第一连接孔(13)的外内壁开设有第二连接孔(14)，所述第二连接孔(14)内转动连接有两个转动杆(15)，所述第一连接杆(10)远离于所述第二连接杆(11)的一端位于所述第一连接孔(13)内且与所述转动杆(15)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸刀模的模切机，其特征在于：所述第二连接杆(11)沿垂直于长度方向贯穿开设有通孔(16)，所述第一连接杆(10)穿过所述通孔(16)。

5.根据权利要求2所述的一种便于拆卸刀模的模切机，其特征在于：所述锁定件设置为螺栓(17)，所述第一连接杆(10)和所述第二连接杆(11)均开设有螺纹孔，所述第二连接杆(11)与所述滑槽(12)抵接时所述第一连接杆(10)和所述第二连接杆(11)上的所述螺纹孔相通，所述螺栓(17)依次与所述第二连接杆(11)和所述第一连接杆(10)螺纹连接，所述第二连接杆(11)和所述安装杆(9)之间设置有稳固件。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸刀模的模切机，其特征在于：所述稳固件设置为稳固螺栓(19)，所述第二连接杆(11)远离于所述滑槽(12)闭口端的一端也开设有贯穿的所述螺纹孔，所述滑槽(12)闭口端也开设有所述螺纹孔，所述稳固螺栓(19)依次与所述第二连接杆(11)和所述安装杆(9)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸刀模的模切机，其特征在于：所述驱动件设置为电机(18)，所述安装孔(8)端部内壁开设有转孔，所述转孔的孔径尺寸小于所述安装孔(8)的孔径尺寸，所述转孔内设置有转轴，所述转轴的一端与所述刀辊(2)固定连接，所述转轴另一端与所述电机(18)的输出轴固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种便于拆卸刀模的模切机，其特征在于：所述转动杆(15)靠近于所述第二连接孔(14)周壁的一侧为弧状设置。

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