CN206953678U - 一种贴片分离装置及纸袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种贴片分离装置及纸袋机，属于加工设备领域。其中，贴片分离装置包括基体、点断装置、送片辊、分片装置。点断装置设于基体，点断装置用于使贴片形成预断痕。送片辊可转动设置于基体，送片辊用于输送带有预断痕的贴片。分片装置可转动的设置于基体，分片装置相对基体转动能够间歇地与送片辊上的贴片接触，并使贴片从预断痕处断开。分片装置与贴片接触时，分片装置与送片辊将同时夹持贴片，分片装置和送片辊对贴片具有很好的定位作用，保证了分离质量。这种分离装置具有结构简单，分离效率高的优点。

Description

一种贴片分离装置及纸袋机

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，具体而言，涉及一种贴片分离装置及纸袋机。

背景技术

目前，纸袋机最普通的手把贴片分离的方法是：手把贴片传送到切断部位时，上、下切刀同时转动，整体切断手把贴片，再用旋转的叶片把切断的手把贴片拨到输送轨道上。

这种方式是手把贴片切断后，利用旋转叶片的转动，把手把贴片送到输送轨道上的，切断过程中所利用的装置结构较为复杂，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴片分离装置，以改善现有分离装置结构复杂、工作效率低的问题。

本实用新型的目的在于提供一种纸袋机，以改善纸袋机中的分离装置结构复杂、工作效率低的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供一种贴片分离装置，用于分离贴片，包括基体、点断装置、送片辊、分片装置；

点断装置设于基体，点断装置用于使贴片形成预断痕；

送片辊可转动设置于基体，送片辊用于输送带有预断痕的贴片；

分片装置可转动的设置于基体，分片装置相对基体转动能够间歇地与送片辊上的贴片接触，并使贴片从预断痕处断开。

进一步地，分片装置包括分片座和转轴，转轴可转动的设置于基体，分片座设于转轴上，转轴能够带动分片座转动，并使分片座间歇地与送片辊上的贴片接触。

进一步地，分片座包括沿转轴径向延伸的至少一个延伸部，转轴转动能够使延伸部靠近或远离送片辊；

当延伸部靠近送片辊时，延伸部能够与送片辊上的贴片接触。

进一步地，延伸部具有向外凸出的分片条，分片条用于与贴片接触。

进一步地，转轴包括输入轴段和输出轴段，输入轴段与基体转动连接，分片座设于输出轴段上，输出轴段与输入轴段滑动连接，输入轴段上的动力能够传递到输出轴段上；

基体上设有驱动装置，驱动装置能够驱动输出轴段沿输入轴段的径向移动，以使输出轴靠近或远离送片辊。

进一步地，输出轴段与输入轴段通过连接装置连接；

连接装置包括第一连接体、第二连接体和第三连接体，第一连接体与输入轴段连接，第二连接体可滑动的设置与第一连接体，第三连接体可滑动的设置于第二连接体，第三连接体与输出轴段连接；

第二连接体能够相对第一连接体向第一方向线滑动，第三连接体能够相对第二连接体向第二方向线滑动，第一方向线与第二方向线在输入轴段径向截面上的投影呈夹角设置。

进一步地，驱动装置包括基座、活动座和驱动件，基座固定于基体，活动座与基座活动连接，输出轴段转动支撑于活动座，驱动件用于驱动活动座相对基座运动，以使输出轴段靠近或远离送片辊。

进一步地，驱动件包括螺杆和弹性复位件，螺杆螺接于基座，螺杆和弹性复位件分别作用于活动座的两侧。

进一步地，点断装置包括第一点断辊和第二点断辊，第一点断辊和第二点断辊均可转动的设置于基体；

第一点断辊上设有点断刀具，第二点断辊上设有条形槽，第一点断辊与第二点断辊相对转动能够使点断刀具间歇地卡入条形槽内，并使贴片形成预断痕。

基于上述第二目的，本实用新型提供一种纸袋机，包括上述的贴片分离装置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种贴片分离装置，贴片缠绕在点断装置和送片辊上后，送片辊转动将带动贴片运动。贴片在运动过程中，点断装置将先对贴片进行点断以形成预断痕，分片装置在转动过程中将间歇地与送片辊上的贴片接触，分片装置与贴片接触后，在摩擦力的作用下将使贴片在与预断痕处断开，完成贴片的分离动作。这种分离装置结构简单，分离效率高。此外，分片装置与贴片接触时，分片装置与送片辊将同时夹持贴片，分片装置和送片辊对贴片具有很好的定位作用，保证了分离质量。

本实用新型提供一种纸袋机，包括上述贴片分离装置，具有上述贴片分离装置的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的贴片分离装置去除一个活动座的轴测图；

图2为图1所示的点断装置的局部视图；

图3为图1所示的分片座的结构示意图；

图4为图1所示的转轴与驱动装置的爆炸图；

图5为图4所示的基座、活动座和驱动件三者的连接示意图；

图6为本实用新型实施例1提供的贴片分离装置的第一视角的结构示意图；

图7为本实用新型实施例1提供的贴片分离装置的第二视角的结构示意图。

图标：100-贴片分离装置；10-基体；20-点断装置；21-第一点断辊；211-点断刀具；22-第二点断辊；221-通孔；222-条形槽；30-送片辊；31-进气孔；32-出气孔；40-压片辊；50-分片装置；51-分片座；511-穿轴孔；512-延伸部；5121-分片条；52-转轴；521-输入轴段；522-输出轴段；60-连接装置；61-第一连接体；611-第一凸条；62-第二连接体；621-第一滑槽；623-第二滑槽；63-第三连接体；631-第二凸条；70-驱动装置；71-基座；711-导向槽；72-活动座；73-驱动件；731-螺杆；732-弹性复位件；74-连杆；80-传动机构；81-第一传动组件；811-第一齿轮；812-第二齿轮；82-第二传动组件；821-第三齿轮；822-第四齿轮；83-第三传动组件；831-第五齿轮；832-第六齿轮；833-第七齿轮；84-中间轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例提供一种贴片分离装置100，其作用为将带状的贴片高效的分离为多个小片。

如图1所示，贴片分离装置100包括基体10、点断装置20、送片辊30、吸气装置(图1未示出)、压片辊40、分片装置50、传动机构80。其中，点断装置20设于基体10上，点断装置20的作用是使贴片形成预断痕；送片辊30与基体10转动连接，其作用是输送贴片；分片装置50与基体10转动连接，其作用是将带有预断痕的贴片从预断痕处将贴片分离；压片辊40与基体10转动连接，压片辊40的作用是将贴片绷紧；吸气装置的作用是使送片辊30产生吸力，以使贴片能够被吸在送片辊30上；传动机构80的作用是实现点断装置20、送片辊30和分片装置50三者之间的传动。

具体地，基体10为各个部件的载体，其具体结构不受限制，其主要起到连接、支撑各个部件的作用。

如图2所示，点断装置20包括第一点断辊21和第二点断辊22。第一点断辊21上设有点断刀具211，点断刀具211具有锯齿形切削刃，点断刀具211沿第一点断辊21的轴向布置，点断刀具211嵌于第一点断辊21内，点断刀具211的切削刃位于第一点断辊21的外侧。本实施例中，第一点断辊21上的点断刀具211为两个，两个点断刀具211相距180度。第二点断辊22的直径大于第一点断辊21的直径，第二点断辊22的端面上设有通孔221，第二点断辊22的周壁上设有条形槽222，通孔221和条形槽222均沿第二点断辊22的轴向布置，条形槽222与通孔221一一对应，条形槽222贯通于通孔221。本实施例中，条形槽222和通孔221为圆周布置的四个，相邻的两个条形槽222相距90度，相邻的两个通孔221相距90度。

如图1所示，第一点断辊21和第二点断辊22均与基体10转动连接，即第一点断辊21可绕自身的轴线转动，第二点断辊22可绕自身的轴线转动，第一点断辊21的轴线平行于第二点断辊22的轴线。第一点断辊21和第二点断辊22转动时，第二点断辊22转动一圈时，第一点断辊21转动两圈，以使点断刀具211能够间歇地卡入条形槽222内。点断刀具211卡入条形槽222将使贴片上形成预断痕，贴片的预断痕所在位置处将形成由点断刀具211扎穿形成的多个小孔。向贴片两侧施加外力后，贴片将从预断痕处断开。

送片辊30的作用是带动贴片运动。送片辊30的直径大于第二点断辊22的直径。送片辊30上设有进气孔31，送片辊30的外圆周上设有多个出气孔32，出气孔32并未布满送片辊30的整个圆周，所有出气孔32均与进气孔31连通。送片辊30与基体10转动连接，即送片辊30可相对基体10绕自身的轴线转动。送片辊30的轴线平行于第二点断辊22的轴线，送片辊30的轴线位于第二点断辊22的轴线的下方。

吸气装置与送片辊30上的进气孔31通过管道连通，吸气装置工作时可使出气孔32产生吸力，当贴片位于送片辊30的出气孔32位置时，在吸力的作用下，贴片将紧紧贴在送片辊30上。

压片辊40与基体10转动连接，即压片辊40可相对基体10绕自身的轴线转动。压片辊40的轴线平行于第二点断辊22的轴线。压片辊40与第二点断辊22配合可对贴片起到夹持作用，即贴片在送片辊30的带动下运动过程中，贴片将被夹持在第二点断辊22和压片辊40之间，保证贴片具有一定的张力。

分片装置50包括分片座51和转轴52。其中，如图3所示，分片座51大致为块状结构，分片座51上设有穿轴孔511。穿轴孔511将分片座51分割为两个延伸部512，两个延伸部512沿穿轴孔511的半径方向延伸，两个延伸部512相距180度。延伸部512具有向外凸出的分片条5121，分片条5121的长度方向与穿轴孔511的轴向方向一致，分片条5121为橡胶材质。延伸部512为两个，则分片条5121也为两个。

如图4所示，转轴52包括输入轴段521和输出轴段522，输出轴段522的直径与分片座51上的穿轴孔511的孔径相匹配，输入轴段521与输出轴段522通过连接装置60连接。其中，连接装置60包括第一连接体61、第二连接体62和第三连接体63。第一连接体61为圆柱形，第一连接体61轴向的一端设有第一凸条611。第二连接体62为圆柱形，第二连接体62轴向方向上的一端设有第一滑槽621，第一滑槽621的宽度与第一凸条611的宽度相匹配，第二连接体62轴向的另一端设有第二滑槽623，第一滑槽621与第二滑槽623的布置方向垂直。第三连接体63为圆柱形，第二连接体62轴向方向上的一端设有第二凸条631，第二凸条631的宽度与第二滑槽623的宽度相匹配。第一连接体61远离第一凸条611的一端与输入轴段521固定，第一连接体61上的第一凸条611卡于第二连接体62上的第一滑槽621内，第三连接体63远离第二凸条631的一端与第二轴段固定，第三连接体63上的第二凸条631卡于第二连接体62上的第二滑槽623内。第二连接体62可相对第一连接体61向第一方向线滑动，即输出轴段522可相对输入轴段521向第一方向线滑动，第一方向线所在的方向位于输入轴段521的半径方向；第三连接体63可相对第二方向线滑动，即输出轴段522可相对输入轴段521向第二方向线滑动，第二方向线所在的方向也位于输入轴段521的半径方向。本实施例中，由于第一滑槽621的布置方向与第二滑槽623的布置方向垂直，则第一方向线与第二方向线在输入轴的径向截面上的投影呈垂直。输入轴段521与基体10转动连接，即输入轴段521可相对基体10绕自身的轴线转动。送片辊30的轴线位于输出轴段522的轴线的下方。当输出轴段522相对输入轴段521向第一方向、第二方向滑动时，输出轴段522均可靠近或远离送片辊30。当然，输出轴段522相对输入轴段521滑动后，输入轴段521转动时仍然能够带动输出轴段522转动。

如图1、图4所示，基体10上设有驱动装置70，驱动装置70包括基座71、活动座72和驱动件73，基座71与活动座72活动连接，驱动件73用于驱动活动座72相对基座71活动。本实施例中，基座71、活动座72和驱动件73均为两个，活动座72与基座71一一对应，驱动件73与活动座72一一对应。

如图5所示，基座71为矩形块状结构，基座71厚度方向上的一端的端面上设有导向槽711。活动座72为矩形块状结构，活动座72的宽度小于导向槽711的宽度。驱动件73包括螺杆731和弹性复位件732，弹性复位件732为弹簧，螺杆731螺接于基座71上，螺杆731与弹簧作用于活动座72宽度方向上的两侧，通过转动螺杆731可对活动座72在基座71宽度方向上的位置。当然，拧松螺杆731后，也可是活动座72在导向槽711内滑动，以调整活动座72在基座71长度方向上的位置。

如图4所示，输出轴段522设于分片座51的穿轴孔511内，输出轴段522与分片座51固定；两个活动座72分别位于输出轴段522的两端，输出轴段522转动支撑在两个活动座72之间，分片座51位于两个活动座72之间。两个基座71通过连杆74连接固定，如图1所示，一个基座71与基体10固定连接。当需要对调整分片座51的位置时，通过两个驱动件73分别对两个活动座72的位置进行调节，从而使输出轴段522相对输入轴段521径向滑动，以使输出轴段522靠近或远离送片辊30，以改变输出轴段522与送片辊30之间的距离，从而改变分片座51与送片辊30之间的距离。

如图6所示，传动机构80包括第一传动组件81、第二传动组件82和第三传动组件83。第一点断辊21与第二点断辊22通过第一传动组件81传动连接，送片辊30与分片装置50通过第二传动组件82传动连接，第二点断辊22与分片装置50通过第三传动组件83传动连接。第一点断辊21、第二点断辊22、送片辊30和分片装置50通过传动机构80传动后，只需要一个动力源便可带动四者同时转动。

本实施例中，第一传动组件81包括第一齿轮811和第二齿轮812，第一齿轮811设于第一点断辊21上，第二齿轮812设于第二点断辊22上，第一齿轮811与第二齿轮812啮合。第二传动组件82包括第三齿轮821和第四齿轮822，第三齿轮821设于送片辊30上，第四齿轮822设于分片装置50的转轴52的输入轴段521上，第三齿轮821与第四齿轮822啮合。第三传动件包括第五齿轮831、第六齿轮832和第七齿轮833，第五齿轮831设于第二点断辊22上，第六齿轮832设于分片装置50的转轴52的输入轴段521上，基体10上设有与其转动连接的中间轴84，第七齿轮833设于中间轴84上，第五齿轮831与第六齿轮832均与第七齿轮833啮合。

工作时，如图7所示，贴片依次穿过第一点断辊21与第二点断辊22之间的间隙、第二点断辊22与压片辊40之间的间隙、送片辊30与分片装置50间的间隙。当动力源向送片辊30输入动力后，第一点断辊21、第二点断辊22、送片辊30和分片装置50四者将同时转动，贴片将发生运动。第一点断辊21与第二点断辊22向相反的方向转动，第一点断辊21上的点断刀具211将间歇地卡入第二点断辊22上的条形槽222内，以使贴片上形成预断痕。当带有预断痕的贴片运动到送片辊30所在的位置时，吸气装置工作，使贴片被吸在送片辊30上，分片装置50中的分片座51上的分片条5121与贴片接触后，橡胶材质的分片条5121与贴片将产生较大的摩擦力，分片装置50的转动方向与送片辊30的转动方向相反，分片装置50的分片座51与送片辊30将对贴片的两侧施加拉力，从而使贴片从预断痕的位置断开，送片辊30转动继续转动一定角度后，被分离下来的小片从送片管上脱落。这种分离装置结构简单，分离效率高。此外，分片装置50的分片条5121与贴片接触时，分片条5121与送片辊30将同时夹持贴片，分片装置50和送片辊30对贴片具有很好的定位作用，保证了分离质量。

在实际使用过程中，可根均具体需求对分片座51的位置进行调整，以对分片座51的分片条5121对贴片的压力进行调整。连接输入轴段521和输出轴段522的连接装置60可实现输出轴段522相对输入轴段521在两个方向上进行滑动，方便了对分片座51的调节，提高了调节效率。

本实施例中，分片座51包括两个延伸部512，即分片座51同转轴52转动一周分片座51将与贴片间歇地接触两次。在其他具体实施例中，根具体需求，分片座51中也可设置一个、三个及以上的延伸部512。

实施例2

本实施例提供一种纸袋机，纸袋机包括上述实施例的贴片分离装置100。

具有这种分离装置的纸袋机能够很快的完成贴片的分离和运输，具有较高的生产效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贴片分离装置，用于分离贴片，其特征在于，包括基体、点断装置、送片辊、分片装置；

所述点断装置设于所述基体，所述点断装置用于使所述贴片形成预断痕；

所述送片辊可转动设置于所述基体，所述送片辊用于输送带有所述预断痕的所述贴片；

所述分片装置可转动的设置于所述基体，所述分片装置相对所述基体转动能够间歇地与所述送片辊上的所述贴片接触，并使所述贴片从所述预断痕处断开。

2.根据权利要求1所述的贴片分离装置，其特征在于，所述分片装置包括分片座和转轴，所述转轴可转动的设置于所述基体，所述分片座设于所述转轴上，所述转轴能够带动所述分片座转动，并使所述分片座间歇地与所述送片辊上的所述贴片接触。

3.根据权利要求2所述的贴片分离装置，其特征在于，所述分片座包括沿所述转轴径向延伸的至少一个延伸部，所述转轴转动能够使所述延伸部靠近或远离所述送片辊；

当所述延伸部靠近所述送片辊时，所述延伸部能够与所述送片辊上的所述贴片接触。

4.根据权利要求3所述的分离装置，其特征在于，所述延伸部具有向外凸出的分片条，所述分片条用于与所述贴片接触。

5.根据权利要求2-4任一项所述的贴片分离装置，其特征在于，所述转轴包括输入轴段和输出轴段，所述输入轴段与所述基体转动连接，所述分片座设于所述输出轴段上，所述输出轴段与所述输入轴段滑动连接，所述输入轴段上的动力能够传递到所述输出轴段上；

所述基体上设有驱动装置，所述驱动装置能够驱动所述输出轴段沿所述输入轴段的径向移动，以使所述输出轴靠近或远离所述送片辊。

6.根据权利要求5所述的贴片分离装置，其特征在于，所述输出轴段与所述输入轴段通过连接装置连接；

所述连接装置包括第一连接体、第二连接体和第三连接体，第一连接体与所述输入轴段连接，所述第二连接体可滑动的设置与所述第一连接体，所述第三连接体可滑动的设置于所述第二连接体，所述第三连接体与所述输出轴段连接；

所述第二连接体能够相对所述第一连接体向第一方向线滑动，所述第三连接体能够相对所述第二连接体向第二方向线滑动，所述第一方向线与所述第二方向线在所述输入轴段径向截面上的投影呈夹角设置。

7.根据权利要求5所述的贴片分离装置，其特征在于，所述驱动装置包括基座、活动座和驱动件，所述基座固定于所述基体，所述活动座与所述基座活动连接，所述输出轴段转动支撑于所述活动座，所述驱动件用于驱动所述活动座相对所述基座运动，以使所述输出轴段靠近或远离所述送片辊。

8.根据权利要求7所述的贴片分离装置，其特征在于，所述驱动件包括螺杆和弹性复位件，所述螺杆螺接于所述基座，所述螺杆和所述弹性复位件分别作用于所述活动座的两侧。

9.根据权利要求1所述的贴片分离装置，其特征在于，所述点断装置包括第一点断辊和第二点断辊，所述第一点断辊和所述第二点断辊均可转动的设置于所述基体；

所述第一点断辊上设有点断刀具，所述第二点断辊上设有条形槽，所述第一点断辊与所述第二点断辊相对转动能够使所述点断刀具间歇地卡入所述条形槽内，并使所述贴片形成所述预断痕。

10.一种纸袋机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的贴片分离装置。