CN210282481U - 一种多刀片剪切机构及设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多刀片剪切机构及设备,包括剪切装置,设有第一刀片和第二刀片,第一刀片通过连接轴与第二刀片相连;凸轮驱动装置,设有凸轮、摆臂和转臂件,摆臂一端与凸轮相连,摆臂另一端通过连接杆与转臂件相连,凸轮驱动装置通过滑动槽板与剪切装置相连;以及位置调节装置,位置调节装置设有限制剪切装置位置的定位块和调节剪切装置位置的转动套,定位块一端与剪切装置相连,定位块另一端与调节槽板相连,调节槽板设于支架上,转动套与连接轴套接相连。本实用新型通过使用多刀片剪切机构,达到同时剪切多个袋子,减小剪切设备体积,降低制作成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剪切机构,特别涉及一种多刀片剪切机构及设备。
背景技术
水平包装机是一种高效的、操作简便、功能强大的包装机械设备,在实际生产应用中,随着产量的增加,效率的提高,对机器的运行速度和运行效率的需求越来越高。原来机器每个工作周期只能完成一个袋子的制作,充填和封口,在单位时间内的产出很低,无法适应现代工厂生产的需求。多袋机就显得尤为急需,多出袋水平包装机就是能在单个工作周期内产出多个袋子。要实现一次性生产多袋产品,就需要同时剪切多个袋子,如果把传统单把剪刀装置简单的叠加,所需要的安装空间非常大,根本无法剪下多个宽度很小的袋子。而且会导致剪切设备体积变大,制作成本变高。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺点或不足,本实用新型提供一种多刀片剪切机构,以实现解决不能同时剪切多个袋子,剪切设备体积大,制作成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种多刀片剪切机构,其包括:
剪切装置,设有第一刀片和第二刀片,所述第一刀片通过连接轴与所述第二刀片相连;
凸轮驱动装置,设有凸轮、摆臂和转臂件,所述摆臂一端与所述凸轮相连,所述摆臂另一端通过连接杆与转臂件相连,所述凸轮驱动装置通过滑动槽板与所述剪切装置相连,以及;
位置调节装置,所述位置调节装置设有限制剪切装置位置的定位块和调节剪切装置位置的转动套,所述定位块一端与所述剪切装置相连,所述定位块另一端与调节槽板相连,所述调节槽板设于支架上,所述转动套与所述连接轴套接相连。
所述位置调节装置的所述转动套外表面设有螺纹连接结构,所述转动套通过螺纹连接方式与所述剪切装置的所述第一刀片和第二刀片相连。
所述剪切装置设有螺母套和轴承,所述螺母套一端与所述第一刀片相连,所述螺母套另一端与所述转动套相连;所述轴承一端与所述第二刀片相连,所述轴承另一端与所述转动套相连。
所述剪切装置和所述位置调节装置至少设有2组。
所述转臂件设有第一转臂和第二转臂,所述第一转臂通过第一转臂轴与所述第一刀片相连,所述第二转臂通过第二转臂轴与所述第二刀片相连。
所述剪切装置设有第一刀片架和第二刀片架,所述第一刀片架一端与所述第一刀片相连,所述第一刀片架另一端与所述转动轴相连;所述第二刀片架一端与所述第二刀片相连,所述第二刀片架另一端与所述转动轴相连。
所述多刀片剪切机构包括用于驱动所述凸轮的电机,所述电机通过连接器与所述凸轮相连。
本实用新型还提出了一种多刀片剪切设备,其包括夹袋机构以及一种多刀片剪切机构,所述夹袋机构用于将包装袋夹紧并输送至所述多刀片剪切机构,所述多刀片剪切机构包括:
剪切装置,设有第一刀片和第二刀片,所述第一刀片通过连接轴与所述第二刀片相连;
凸轮驱动装置,设有凸轮、摆臂和转臂件,所述摆臂一端与所述凸轮相连,所述摆臂另一端通过连接杆与转臂件相连,所述凸轮驱动装置通过滑动槽板与所述剪切装置相连,以及;
位置调节装置,所述位置调节装置设有限制剪切装置位置的定位块和调节剪切装置位置的转动套,所述定位块一端与所述剪切装置相连,所述定位块另一端与调节槽板相连,所述调节槽板设于支架上,所述转动套与所述连接轴套接相连。
本实用新型通过使用多刀片剪切机构,达到同时剪切多个袋子,减小剪切设备体积,降低制作成本的目的;另外,本实用新型多刀片剪切机构的结构简单,动力驱动紧凑,在改变袋子的宽度时,剪切设备调节方便快捷,刀片之间的间隙调整简单有效,易操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型多刀片剪切机构及设备的立体图;
图2为本实用新型多刀片剪切机构的主视图;
图3为本实用新型多刀片剪切机构的左视图;
图4为本实用新型多刀片剪切机构及设备的连接图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参阅附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为:包括三个并列的方案,以“A/B”为例,包括A方案,或B方案,或 A和B同时满足的方案,另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不再本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出的一种多刀片剪切机构100,如图1、图2和图3所示的多刀片剪切机构100,包括如下:
剪切装置10,设有第一刀片11和第二刀片12,第一刀片11通过连接轴13与第二刀片12 相连;
凸轮驱动装置20,设有凸轮21、摆臂22和转臂件23,摆臂22一端与凸轮21相连,摆臂 22另一端通过连接杆24与转臂件23相连,凸轮驱动装置20通过滑动槽板25与剪切装置10相连,以及;
位置调节装置30,位置调节装置30设有限制剪切装置10位置的定位块31和调节剪切装置 10位置的转动套32,定位块31一端与剪切装置10相连,定位块31另一端与调节槽板33 相连,调节槽板33设于支架34上,转动套32与连接轴13套接相连。
剪切装置10通过第一刀片11和第二刀片12的相对运动,完成剪切动作。连接轴13用以连接第一刀片11和第二刀片12,连接轴13与第一刀片11和第二刀片12的连接方式是多样的,可以直接相连,也可以间接相连,此处不作具体限定。例如第一刀片11和第二刀片12的一端均设有一个通孔,使它们串套在连接轴13上,使第一刀片11的刀刃靠近第二刀片12的刀刃,从而完成剪切动作。值得注意的是,第一刀片11和第二刀片12的功能是非常相似的,因而它们的相对功能位置是可以互换的,只要能完成相对的剪切动作即可。
凸轮驱动装置20的作用是提供驱动第一刀片11和第二刀片12相对运动的动力,并设定了第一刀片11和第二刀片12的运动轨迹。凸轮21的偏心旋转,带动摆臂22摆动,摆臂22的摆动通过连接杆24,又带动了转臂件23沿一定轨迹做循环公转。凸轮驱动装置20 通过滑动槽板25与剪切装置10连接,又将其运动轨迹传递给了第一刀片11和第二刀片 12,使得剪切装置10形成剪切动作。
位置调节装置30用以调节单个剪切装置10在支架34上的位置。转动套32套接在连接轴13上,套接方式可以直接套接,使得转动套32能在连接轴13轴向位置左右滑动。也可以在转动套32内圈设有内螺纹,在连接轴13外圈设有外螺纹,使得转动套32通过螺纹调节其在连接轴13轴向位置。由此可见,转动套32与连接轴13的套接方式可以是多样的,只要能实现转动套32在连接轴13轴向位置左右移动即可,此处不作具体限定。转动套 32调节好单个剪切装置10的位置后,定位块31就可以对单个剪切装置10进行定位。定位块31一端固定剪切装置10,另一端通过调节槽板33固定在支架34上。
在一实施例中,如图2和图3所示,位置调节装置30的转动套32外表面设有螺纹连接结构,转动套32通过螺纹连接方式与剪切装置10的第一刀片11和第二刀片12相连。
转动套32外表面设有螺纹连接结构,使得套接在转动套32上的第一刀片11和第二刀片12之间的相对位置可以进行微调,以便调节第一刀片11的刀刃和第二刀片12的刀刃之间的间隙,调到最佳的剪切效果。
在一实施例中,如图2和图3所示,剪切装置10设有螺母套14和轴承15,螺母套 14一端与第一刀片11相连,螺母套14另一端与转动套32相连,轴承15一端与第二刀片 12相连,轴承15另一端与转动套32相连。
在此实施例中,安装剪切装置10可以按如下方式安装:先把内表面光滑、外表面是螺纹的转动套32套接在连接轴13上;然后在转动套32一头旋上一个内圈有螺纹的轴承 15,套上第二刀片12;最后在转动套32另一头旋上一个内圈有螺纹的螺母套14,套上第一刀片11。这样,第一刀片11可以跟随转动套32一起运动,而第二刀片12由于轴承15外圈可以自由转动的缘故,不随转动套32一起运动,从而起到了第一刀片11和第二刀片12 能够进行相对运动的作用。
在一实施例中,如图2和图3所示,剪切装置10和位置调节装置30至少设有2 组。
由于单个剪切装置10可以在转动轴上进行轴向左右位置调节,因此可以在转动轴上安装多组剪切装置10;相应的,也可以安装多组位置调节装置30,以便根据不同需求,调节每组剪切装置10之间的距离。
在一实施例中,如图1和图2所示,转臂件23设有第一转臂26和第二转臂27,第一转臂26通过第一转臂轴28与第一刀片11相连,第二转臂27通过第二转臂轴29与第二刀片12相连。
转臂件23用于控制第一刀片11和第二刀片12的运动轨迹。第一转臂26可以通过第一转臂轴28连接多个第一刀片11,同样,第二转臂27可以通过第二转臂轴29连接多个第二刀片12。这样,当凸轮21转动时,可以一次带动多个剪切装置10同时完成剪切动作。
在一实施例中,如图3所示,剪切装置10设有第一刀片架16和第二刀片架17,第一刀片架16一端与第一刀片11相连,第一刀片架16另一端与连接轴13相连;第二刀片架 17一端与第二刀片12相连,第二刀片架17另一端与连接轴13相连。设有第一刀片架16 和第二刀片架17的目的,是使得第一刀片11和第二刀片12制作时所用材料较少,并且在第一刀片11和第二刀片12磨损时,进行快速替换新刀片。
在一实施例中,如图2和图4所示,多刀片剪切机构100包括用于驱动凸轮21的电机40,电机40通过连接器41与凸轮21相连。凸轮21的驱动动力可以有很多种,优选电机40驱动方式。
在一实施例中,提供了一个四剪刀剪切机构。本四剪刀剪切机构由凸轮21、摆臂22、连接杆24、转臂件23、第一转臂轴28、第二转臂轴29、第二刀片12、第一刀片11,调节槽板33、螺母套14、支架34,定位块31、连接轴13、轴承15、转动套32、滑动槽板 25构成。凸轮21与摆臂22相连,凸轮21在转动时带动摆臂22往复转动。摆臂22与两个转臂件23之间用两根连接杆24相连。摆臂22转动,带动转臂件23同样做往复转动。转臂件23上装有第一转臂轴28和第二转臂轴29,在每个转臂轴上,有四个滑动槽板25卡在上面滑动。两组滑动槽板25分别安装在螺母套14和轴承15上。转臂轴带动滑动槽板25摆动,螺母套14和轴承15做相反方向的往复转动。第一刀片11安装在螺母套14上,第二刀片12安装在轴承15上。当螺母套14和轴承15做相反方向往复转动时,第二刀片12和第一刀片11跟装着一起做剪切动作。螺母套14通过螺纹与转动套32相联接,轴承15通过轴承15与转动套32联接,这样第二刀片12与第一刀片11就全部装在转动套32上,转动套 32都套在连接轴13上,可以在连接轴13上滑动,也可以转动。转动套32与定位块31的卡槽相配合,定位块31固定在调节槽板33上,并可以沿着调节槽板33上的长槽进行移动。
此四剪刀剪切机构10工作原理是:由一个凸轮21通过中间动力传动,一起带动四把刀,让四把刀同时进行剪切运动。第二刀片12和第一刀片11一起安装联接在一个转动套32上,并一起套在支撑轴上,四把刀的位置调节用装在一个长槽上的定位块31来实现。
本实用新型还提供的一种多刀片剪切机构100,通过如下方式实现同时剪切多个包装袋的目的:
凸轮21通过滚动轴承15驱动摆臂22,使摆臂22作往复摆动动作,摆臂22上连接安装两根连接杆24,连接杆24会连接两个转臂件23。转臂件23在连接杆24的带动下,也是在做往复的转动。转臂件23上的一根连接轴13与螺母套14上滑动槽板25的滑槽相配合滑动,另外一根与轴承15上的滑动槽板25的滑槽相配合滑动。第一刀片11安装在螺母套14上,第二刀片12安装在轴承15上。螺母套14通过螺纹与转动套32连接在一起,轴承15通过轴承15与转动套32连接在一起。这样,横刀片和第二刀片12就都安装在转动套32上,第一刀片11与轴承15的内圈一起运动,第二刀片12与轴承15的外圈一起运动,在转臂件 23上的轴的带动下,第一刀片11与第二刀片12就可以做剪刀一样的往复动作。螺母套14 在转动套32上的位置,可以通过旋转转动套32调节,从而达到调节第一刀片11与第二刀片12之间的间隙,调到最佳的剪切效果。四把剪刀装在四个转动套32上,四个转动套32 又同时套成一根支撑轴上,转动套32会在支撑轴上转动。在支架34上有一块调节槽板 33,在调节槽板33上装有四个定位块31,定位块31卡住转动套32,确定四把剪刀在支撑轴上的位置。同时,可以通过移动定位块31调节四把剪刀之间的间距,可以剪下不同袋宽的袋子。
在四剪刀剪切机构工作过程中,一个凸轮21来驱动四把剪刀进行同时工作的,转臂件23上的两根转臂轴通过滑块的形式直接连接驱动四把剪刀同时动作,并且利用对称的两组转臂件23分别带动第一刀片11组和第二刀片12组往复运动,完成剪切的动作。四把剪刀可以沿连接轴13灵活移动,调节剪切袋子的大小,并利用装在调节槽上定位块31来定位调整好位置的四把剪刀。每把剪刀由第一刀片11和第二刀片12组成,第一刀片11装在一个螺母套14上,通过螺纹连接在一个轴套上,第二刀片12装在轴承15外圈上,通过轴承 15连接在同一个轴套上。两把刀的间隙通过螺纹进行调节。
本实用新型还提出了一种多刀片剪切设备1000,请参照图1,该多刀片剪切设备1000包括夹袋机构200以及多刀片剪切机构100,夹袋机构200用于将包装袋夹紧并输送到多刀片剪切机构100中。该多刀片剪切设备1000的多刀片剪切机构100的具体结构参照上述实施例,由于本多刀片剪切设备1000采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接 /间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种多刀片剪切机构,其特征在于,包括:
剪切装置,设有第一刀片和第二刀片,所述第一刀片通过连接轴与所述第二刀片相连;
凸轮驱动装置,设有凸轮、摆臂和转臂件,所述摆臂一端与所述凸轮相连,所述摆臂另一端通过连接杆与转臂件相连,所述凸轮驱动装置通过滑动槽板与所述剪切装置相连,以及;
位置调节装置,所述位置调节装置设有限制剪切装置位置的定位块和调节剪切装置位置的转动套,所述定位块一端与所述剪切装置相连,所述定位块另一端与调节槽板相连,所述调节槽板设于支架上,所述转动套与所述连接轴套接相连。
2.根据权利要求1所述的一种多刀片剪切机构,其特征在于:所述位置调节装置的所述转动套外表面设有螺纹连接结构,所述转动套通过螺纹连接方式与所述剪切装置的所述第一刀片和所述第二刀片相连。
3.根据权利要求1所述的一种多刀片剪切机构,其特征在于:所述剪切装置设有螺母套和轴承,所述螺母套一端与所述第一刀片相连,所述螺母套另一端与所述转动套相连;所述轴承一端与所述第二刀片相连,所述轴承另一端与所述转动套相连。
4.根据权利要求1所述的一种多刀片剪切机构,其特征在于:所述剪切装置和所述位置调节装置至少设有2组。
5.根据权利要求1所述的一种多刀片剪切机构,其特征在于:所述剪切装置的所述转臂件设有第一转臂和第二转臂,所述第一转臂通过第一转臂轴与所述第一刀片相连,所述第二转臂通过第二转臂轴与所述第二刀片相连。
6.根据权利要求1所述的一种多刀片剪切机构,其特征在于:所述剪切装置设有第一刀片架和第二刀片架,所述第一刀片架一端与所述第一刀片相连,所述第一刀片架另一端与转动轴相连;所述第二刀片架一端与所述第二刀片相连,所述第二刀片架另一端与转动轴相连。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种多刀片剪切机构,其特征在于:所述多刀片剪切机构包括用于驱动所述凸轮的电机,所述电机通过连接器与所述凸轮相连。
8.一种多刀片剪切设备,其特征在于:包括夹袋机构以及如权利要求1至7中任意一项所述的多刀片剪切机构,所述夹袋机构用于将包装袋夹紧并输送至所述多刀片剪切机构。
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CN201920800906.XU CN210282481U (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种多刀片剪切机构及设备 |
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Cited By (2)
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CN110076837A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-02 | 上海欧朔智能包装科技有限公司 | 一种多刀片剪切机构及设备 |
CN112921629A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-08 | 唐嘉彗 | 一种对称式固定周期型机械剪裁装置 |
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- 2019-05-30 CN CN201920800906.XU patent/CN210282481U/zh active Active
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