CN207495597U - 裁切自磨刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种裁切自磨刀，包括刀座和圆刀，所述第一裁切自磨刀装置包括圆刀片和传动轴和刀片固定零部件，所述第一自磨裁切刀可以位移和固定安装在所述机器的支撑架上，所述自磨裁切刀的刀片固定零部件在传动轴的动力作力下转动，同时因为自磨圆刀片固定在刀片固定零部件上，故自磨刀片也随着转动裁切片类材料。本实用新型自磨刀取代了传统的喷绘写真打印领域手工对打印后的片类材料进行裁切，实现对片类材料的机械自动化裁切，能够满足大规模高品质的裁切需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种裁切自磨刀。
背景技术
在目前的广告领域和墙纸行业中，使用喷绘机或写真机在片类材料上喷绘出所需要的画面。片类材料在喷绘后需要根椐画面的要求把多余的部分进行裁切。将画面与画面间也要裁开。出于生产效率和材料的使用率的考虑，在同一张喷绘片类材料上往往同时打印出多幅画面，打印完成后就需要将各幅画面裁切以满足销售等需求。目前，对包括上述两种等需要对画面进行裁切的情形下，都是利用人工裁切和过膜时用刀片裁切。人工裁切有以下缺陷：一)人工裁切耗费时间长、效率低、无法满足大规模生产的需求；二)当需要对喷画进行精确裁切时，人工裁切的精确性难以控制，无法满足需求。过膜时刀片裁切有以下缺陷：一)刀片易损，几张画面下来就不锋利了，裁出来的画面毛刺易坏。二)布类材料无法裁切。三)画面的要求高，画面太靠边缘无法裁切。目前在喷绘领域也有一些裁切设备出现，但是这些设备只能对画面进行简单裁切，例如刀片固定在一个滑块上，用人工或电机驱动的方式对画面进行裁切。这种方式刀片很快就不锋利，而且效率低下。只能单边裁切；不能对喷画进行同时多边裁切，比如当喷画横向裁切结束后，必须取下喷画，改变喷画的送料边才能对喷画的纵边进行裁切，增加了工序，严重影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种裁切自磨刀，其中，具体技术方案为：
包括传动轴，所述传动轴上安装下刀片，所述传动轴安装在下刀片固定件上，所述下刀片的两侧安装压轮，所述下刀片固定件安装在刀座固定块上，所述刀座固定块上还安装导向板金件，所述导向板金件上设置连接板金，所述连接板金上设置上刀座固定件，在上刀座固定件上设置上刀座固定零部件，所述上刀座固定零部件上安装上刀片，所述上刀片的两侧安装压轮。
上述的裁切自磨刀，其中：所述上刀片两侧均设置两组压轮，所述下刀片两侧均设置两组压轮。
上述的裁切自磨刀，其中：自磨刀片与刀片固定装置可以为多个自磨刀片与刀片固定装置组合，刀片是光滑的，可以是带锯齿或者其它形状的，刀片可以是圆形也可以是椭圆的；自磨刀片与刀片固定装置之间可以用镙丝固定，也可以用弹片或者弹簧固定。
上述的裁切自磨刀，其中：传动轴是圆形或多边形或异形的柱形，也可以是电机直接带动。
上述的裁切自磨刀，其中：上压轮与下压轮之间的重力作力，带动片类材料向后或向前运动，从而把带动过来的片类材料在经过上下刀片位置时进行剖开。
上述的裁切自磨刀，其中：可以装入上面二个刀片和下面二个刀片，可以是上面一个刀片和下面一个刀片，如果要组成双刀裁切自磨刀，上刀片和一刀片也可以是一个刀片组成，但是一个刀片至少二个面的刀锋口。
上述的裁切自磨刀，其中：安装刀片固定零部件上的压轮是分体套于刀片固定零部件上，也可以是固定于刀片固定零部件上，可以是全金属也可以是全塑胶类，也可以是金属和塑胶类的组合。
裁切自磨刀可以位移和固定安装在所述机器的支撑架上，上刀座固定零部件以及在传动轴的动力作力下转动，因为刀片固定在刀片固定零部件上，故刀片也随着转动裁切片类材料。裁切自磨刀可以并排/错位的安装在设置在任可固定的机架上。裁切自磨刀的切刀为上、下二个或多个圆刀，刀片与刀片的刀锋面叠加在一起，从而实现锋利裁切，圆刀可转动地设置且刀片固定零部件上，用镙丝或销轴固定，使之与刀片固定零部件一起转动。
裁切装置设置切刀座上，切刀座通过导向装置可并列的放置在机架上，也可以错位的放置在机架上，可以用镙丝固定也卡扣固定。自磨裁切刀的刀片固定零部件在传动轴的动力作力下转动，转动的同时受摩擦力的作力下，上面的刀片装置也跟着绕上面的轴心进行转动。上下刀下在摩擦力的作用下相向转动。从而在对片状材料对行裁切。自磨刀装置与传动轴之间用单向离合器(单向轴承)配合，也可以是传动轴和自磨刀装置直接连接。裁切自磨刀的上下部件可以用金属件连接，也可以一体做成。也可以分体固定于其它相对位置。最终实现上下刀配合，达到裁切目的。上压轮与下压轮之间的重力作力，带动片类材料向后或向前(根椐动力方向)运动，从而把带动过来的片类材料在经过上下刀片位置时进行剖开(裁切)。
本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：取代了传统的喷绘打印领域手工对打印后的片类材料进行裁切，配套应用程序就可以实现对片类材料的自动化裁切，能够满足大规模裁切需求。此外，本实用新型裁切自磨刀通过既可以通过滑动装置对片类材料进行横向裁切，又可以通过第二裁切装置对片类材料进行纵向裁切，可在同一工序下裁切掉片类材料的四个边进行裁切，大大提高效率和实现自动化裁切工作。
附图说明
图1为本发明裁切自磨刀的立体图。
图2为图1中的裁切自磨刀的切材料时的立体图。
图3为图1中的裁切自磨刀的切材料时的立体图。
图4为图1中的裁切自磨刀的切材料时的侧面视图。
图5为图1中的裁切自磨刀的上下切刀示意图。
图6为图1中的裁切自磨刀的上下切刀正面示意图。
图7为图6中的裁切自磨刀的双刀的上下切刀正面示意图。
图8为裁切自磨刀的双刀立体示意图。
图中：
1传动轴 2上刀片 3下刀片 4压轮 5上刀片固定件 6下刀片固定件 7导向板金件8刀座固定块 9上刀片固定零部件 10连接板金 11材料
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1至图8所示：裁切自磨刀，用于裁切喷绘后的片类材料。裁切自磨刀包括上刀片2，下刀片3，和上刀片固定零部件5、下刀片固定件6，连接板金10，刀座固定块8，传动轴1，导向板金件7，压轮4等部件组成。我们可以将其分为三大部份。一部份为上刀组件，二部份为下刀组件，三部份为刀座固定件。上刀组件与下刀组件用连接板金10连接。用镙钉及其它方式固定。安装方式如图1所示：先将上刀片2安装于上刀片固定零部件5上，用弹片或弹簧将其顶住，再将其装好的部件安装在上固定零部件，它们之间需要安装轴承，使之能够顺利转动。再将其上压轮安装于刀片固定零部件的二侧并用镙丝固定，使之上刀组件形成一个整体。再将下刀片用同样的方式将其安装于下刀片固定件上，用镙丝或其它方式固定，再将已装好的部件安装于下刀片固定零部件6上。安装上下滚轮及单向离合器(单向轴承)。上下刀组件用连接板金将其连接起来。注意的是：上下刀锋口需要上下叠加在一起，叠加大约在1-2MM之间。也可以加大叠加尺寸。连接后的上下刀片受弹片或弹簧的作用力下，二个刀片受力紧紧的贴合在一起。再装上导向板金件10和刀座固定件后就形成一个完整的裁切自磨刀。
裁切自磨刀可以分为单刀和双刀，单刀的裁切效果是将画面一分为二，双刀的效果是将画面一分为二，中间部份是多余材料，这样能将二幅并列的画面切除干净，保证每张画面无另外一幅画面的杂色。
如图2所示，当材料受到其它推力的作用下进入裁切自磨刀，裁切自磨刀的下压轮在受到传动轴的动力作用下开始转动，转动的同时由于上压轮和下轮接触。下轮在转动的同时带动上压轮同时相向的转动。当材料11接触到压轮时受到转动的摩擦力，将材料11顺利带入裁切自磨刀，在经过裁切自磨刀的上下刀片时(如图5图6图7)将材料11顺利裁切开来(如图3)。
如图7图6所示，双刀与单刀的主要区别在于，双刀由二个上刀片和二个下刀片组成，单刀则是由一个上刀片与一个下刀片组成，其特征在于：单刀所切开的画面一分为二，没有多余的材料出来，实用于修边，分拆。拼接时使用。产生的效果与美工刀片一样。双刀所切开的画面为一分为三。中间一条为去除多余部份，实用于同一版面几幅画面的排版，画面与画面颜色不一致，或要求比较高画面，这样可以将画面外多余的部份同时裁除。保证画面的清洁。
图8所示为双刀示意图，双刀是用一个或二个刀片背靠背组合，如一个刀片则需要二边刀口，二边锋利。另外一组刀片则是面向面组合，由面向面的一组夹住背靠背的一组，如同单刀一样上下叠加组合。工作原则和上面所述的一样。
本实用新型裁切自磨刀的工作原理详述如下：
裁切自磨刀，用于裁切喷绘后的片类材料。裁切自磨刀包括上刀片2，下刀片3，和刀片固定零部件5、6，连接板金10，刀座固定块8，传动轴1，导向板金件7，压轮4等部件组成。我们可以将其分为三大部份。一部份为上刀组件，二部份为下刀组件，三部份为刀座固定件。上刀组件与下刀组件用连接板金12连接。用镙钉及其它方式固定。安装方式如图1所示：先将上刀片2安装于上刀片固定零部件上，用弹片或弹簧将其顶住，再将其装好的部件安装在上固定零部件，它们之间需要安装轴承，使之能够顺利转动。再将其上压轮安装于刀片固定零部件的二侧并用镙丝固定，使之上刀组件形成一个整体。再将下刀片用同样的方式将其安装于下刀片固定件上，用镙丝或其它方式固定，再将已装好的部件安装于下刀片固定零部件5上。安装上下滚轮及单向离合器(单向轴承)。上下刀组件用连接板金将其连接起来。注意的是：上下刀锋口需要上下叠加在一起，叠加大约在1-2MM之间。也可以加大叠加尺寸。连接后的上下刀片受弹片或弹簧的作用力下，二个刀片受力紧紧的贴合在一起。再装上导向板金件7和刀座固定件后就形成一个完整的裁切自磨刀。
实施例2：
双刀与单刀的主要区别在于，双刀由二个上刀片和二个下刀片组成，单刀则是由一个上刀片与一个下刀片组成，其特征在于：单刀所切开的画面一分为二，没有多余的材料出来，实用于修边，分拆。拼接时使用。产生的效果与美工刀片一样。双刀所切开的画面为一分为三。中间一条为去除多余部份，实用于同一版面几幅画面的排版，画面与画面颜色不一致，或要求比较高画面，这样可以将画面外多余的部份同时裁除。双刀是用一个或二个刀片背靠背组合，如一个刀片则需要二边刀口，二边锋利。另外一组刀片则是面向面组合，由面向面的一组夹住背靠背的一组，如同单刀一样上下叠加组合。
本实用新型裁切自磨刀取代了传统的喷绘打印领域手工对打印后的片类材料进行裁切，实现对片类材料的自动化裁切，能够满足大规模裁切需求。此外，本发明裁切自磨刀通过既可以通过裁切自磨刀的单刀装置对片类材料进行纵向裁切，也可以通过裁切自磨刀双刀装置对片类材料进行纵向裁切，可在同一工序下对片类材料进行多边裁切。实现机器自动化。虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (7)
1.一种裁切自磨刀，包括刀座和圆刀，其特征在于：包括传动轴，所述传动轴上安装下刀片，所述传动轴安装在下刀片固定件上，所述下刀片的两侧安装压轮，所述下刀片固定件安装在刀座固定块上，所述刀座固定块上还安装导向板金件，所述导向板金件上设置连接板金，所述连接板金上设置上刀座固定件，在上刀座固定件上设置上刀座固定零部件，所述上刀座固定零部件上安装上刀片，所述上刀片的两侧安装压轮。
2.如权利要求1所述的裁切自磨刀，其特征在于：所述上刀片两侧均设置两组压轮，所述下刀片两侧均设置两组压轮。
3.如权利要求2所述的裁切自磨刀，其特征在于：自磨刀片与刀片固定装置为多个自磨刀片与刀片固定装置组合，刀片是光滑的，或者是带锯齿，刀片是圆形或者是椭圆的；自磨刀片与刀片固定装置之间用镙丝固定，或者用弹片或者弹簧固定。
4.如权利要求3所述的裁切自磨刀，其特征在于：传动轴是圆形或多边形，或者是电机直接带动。
5.如权利要求4所述的裁切自磨刀，其特征在于：上压轮与下压轮之间的重力作力，带动片类材料向后或向前运动，从而把带动过来的片类材料在经过上下刀片位置时进行剖开。
6.如权利要求5所述的裁切自磨刀，其特征在于：装入上面二个刀片和下面二个刀片，或者是上面一个刀片和下面一个刀片，如果要组成双刀裁切自磨刀，上刀片和一刀片是一个刀片组成，但是一个刀片至少二个面的刀锋口。
7.如权利要求6所述的裁切自磨刀，其特征在于：安装刀片固定零部件上的压轮是分体套于刀片固定零部件上，或者是固定于刀片固定零部件上，是全金属或者是全塑胶类，或者是金属和塑胶类的组合。
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| CN113894858B (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-29 | 杭州爱科科技股份有限公司 | 一种滚动式切割刀具 |
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