CN105645156A - 一种自动送纸和裁纸机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纸张加工技术领域，具体公开一种自动送纸和裁纸机构。本发明的送纸和裁纸机构，包括支撑机构(12)、送纸机构、裁纸机构、两个第一压紧机构(3)，所述送纸机构包括纸筒(1)和传送机(2)，所述纸筒(1)、两个第一压紧机构(3)、裁纸机构自上而下设置支撑机构(12)之间，且所述两个第一压紧机构(3)分别靠近所述纸筒(1)和裁纸机构；所述传送机(2)与两个第一压紧机构(3)平行设置在支撑机构(12)上，且所述传送机(2)位于纸筒(1)和裁纸机构之间。本发明自动送纸和裁纸机构，在原有送纸机构的基础上，改变送纸的传动形式，大大提高送纸的稳定性；同时改变裁纸的剪裁方式，使剪裁速度更快，切口更加容易整齐，提高剪裁速度。

Description

一种自动送纸和裁纸机构

技术领域

本发明涉及纸张加工技术领域，特别涉及一种自动送纸和裁纸机构。

背景技术

送纸和裁纸机构常用于打印机一类的装置，用于实现打印出符合要求的篇幅。送纸时需保证匀速送纸和方向性；裁纸时需迅速，剪裁口整齐无毛边，裁纸的连贯性和完全性。

常见的剪裁机构多为一个刀片从一边到另一边迅速切割，从而保证纸张按照要求迅速完整的剪裁，但仍然有切口可能不齐，切割过程不够稳定的缺点。送纸通过控制卷筒机构和纸张的传动机构实现，但由于接触面积和纸张接触面积不大，传动的稳定性不易保证。

发明内容

本发明旨在克服现有送纸和裁纸机构的缺陷，提供一种自动送纸和裁纸机构，提高送纸的稳定性，提高剪裁速度。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种自动送纸和裁纸机构，包括支撑机构(12)、送纸机构、裁纸机构、两个第一压紧机构(3)，所述送纸机构包括纸筒(1)和传送机(2)，所述纸筒(1)、两个第一压紧机构(3)、裁纸机构自上而下设置支撑机构(12)之间，且所述两个第一压紧机构(3)分别靠近所述纸筒(1)和裁纸机构；所述传送机(2)与两个第一压紧机构(3)平行设置在支撑机构(12)上，且所述传送机(2)位于纸筒(1)和裁纸机构之间；所述纸筒(1)与靠近所述纸筒(1)的第一压紧机构(3)构成入纸口；所述裁纸机构与靠近所述裁纸机构的第一压紧机构(3)构成出纸口。

一些实施例中，所述自动送纸和裁纸机构还包括多个第二压紧机构(4)，所述多个第二压紧机构(4)设置在支撑机构(12)两侧，且位于所述两个第一压紧机构(3)之间。

一些实施例中，所述第二压紧机构(4)包括安装件、弹簧(41)、连接板(42)、滚轮(43)，所述安装件固定在支撑机构(12)上，所述连接板(42)的一端设置在安装件上，所述连接板(42)的另一端设置滚轮(43)，所述连接板(42)上设有一排挂孔，用于弹簧(41)的调整。

一些实施例中，所述第一压紧机构(3)包括多个滚轮(31)、多个挡圈(32)、压紧轴(33)、两个连接板(34)、两个安装组件(35)和两个弹簧(36)，所述安装组件(35)固定在支撑机构(12)上，所述连接板(34)的一端设置在安装组件(35)上，所述连接板(34)的另一端和弹簧(36)设置在压紧轴(33)的端部，所述多个滚轮(31)通过挡圈(32)安装在压紧轴(33)上。

一些实施例中，所述剪裁机构包括固定刀刀座(5)、固定在固定刀刀座(5)上的固定刀片(6)，剪裁刀刀座(7)、固定在剪裁刀刀座(7)上的剪裁刀片(8)。

一些实施例中，所述剪裁刀片(8)一端到另一端宽度线性变小，所述固定刀片(6)和剪裁刀片(8)构成剪刀结构。

一些实施例中，所述剪裁机构还包括刀架(9)、气缸(10)、气缸安装座(11)，所述刀架(9)包括刀架连接组件(91)和弹簧(92)；

所述剪裁刀刀座(7)通过刀架连接组件(91)和弹簧(92)连接在刀架(9)上，所述刀架(9)另一面与气缸(10直连，气缸(10)安装在气缸安装座(11)上，所述气缸安装座(11)设置在支撑机构(12)上。

本发明的有益效果在于：本发明自动送纸和裁纸机构，在原有送纸机构的基础上，改变送纸的传动形式，大大提高送纸的稳定性；同时改变裁纸的剪裁方式，使剪裁速度更快，切口更加容易整齐，提高剪裁速度。

附图说明

图1为本发明一实施例的送纸裁纸机构的结构示意图。

图2为本发明一实施例的纸张安装位置的结构示意图。

图3为本发明一实施例的压纸机构的结构示意图。

图4为本发明一实施例的压纸机构调整压紧力的结构示意图。

图5为本发明一实施例的裁纸机构的结构示意图。

附图标号说明：

纸筒1传送机2

压纸机构3压纸机构4

固定刀刀座5固定刀片6

剪裁刀片座7剪裁刀片8

刀架9气缸10

气缸安装座11支撑机构12

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，而不构成对本发明的限制。

在本发明的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至5所示，本发明提出一种自动送纸和裁纸机构，包括支撑机构12、送纸机构、裁纸机构、两个第一压紧机构3，所述送纸机构包括纸筒1和传送机2，均由传送机2的驱动电机驱动。

所述纸筒1、两个第一压紧机构3、裁纸机构自上而下设置支撑机构12之间，且所述两个第一压紧机构3分别靠近所述纸筒1和裁纸机构。

所述传送机2与两个第一压紧机构3平行设置在支撑机构12上，且所述传送机2位于纸筒1和裁纸机构之间；所述纸筒1与靠近所述纸筒1的第一压紧机构3构成入纸口；所述裁纸机构与靠近所述裁纸机构的第一压紧机构3构成出纸口。

送纸机构的驱动力由传送机2的驱动电机提供；纸张和传送带同步前进，保证匀速送纸，从而进一步保证送纸的稳定性和准确性。

一些实施例中，所述自动送纸和裁纸机构还包括多个第二压紧机构4，所述多个第二压紧机构4设置在支撑机构12两侧，且位于所述两个第一压紧机构3之间。进一步保证纸张和传送带的同步性。

第一压紧机构3和第二压紧机构4紧压在传送机2的的传输带上。纸张从纸筒开始，压纸机构3、4将纸张两边压在传送机2的传送带上，在驱动电机带动下，通过摩擦力将纸张匀速送到出纸口。

一些实施例中，所述第二压紧机构4包括安装件、弹簧41、连接板42、滚轮43，所述安装件固定在支撑机构12上，所述连接板42的一端设置在安装件上，所述连接板42的另一端设置滚轮43，所述连接板42上设有一排挂孔，用于弹簧41的调整。

在优选实施例中，所述第一压紧机构3包括多个滚轮31、多个挡圈32、压紧轴33、两个连接板34、两个安装组件35和两个弹簧36，所述安装组件35固定在支撑机构12上，所述连接板34的一端设置在安装组件35上，所述连接板34的另一端和弹簧36设置在压紧轴33的端部，所述多个滚轮31通过挡圈32安装在压紧轴33上。

第一压紧机构3由固连在连接板34上的弹簧提供压力，紧压在纸面上，保证纸张紧紧贴在传送带上。

在优选实施例中，所述剪裁机构包括固定刀刀座5、固定在固定刀刀座5上的固定刀片6，剪裁刀刀座7、固定在剪裁刀刀座7上的剪裁刀片8。

进一步地，所述剪裁刀片8一端到另一端宽度线性变小，所述固定刀片6和剪裁刀片8构成剪刀结构。在剪裁刀片直线运动过程中模仿剪刀剪纸的形式，刀片从一端到另一端的局部剪裁过程；结构简单，节省建材空间，保证切口的直线型。

所述剪裁机构还包括刀架9、气缸10、气缸安装座11，所述刀架9包括刀架连接组件91和弹簧92；

所述剪裁刀刀座7通过刀架连接组件91和弹簧92连接在刀架9上，所述刀架9另一面与气缸10直连，气缸10安装在气缸安装座11上，所述气缸安装座11设置在支撑机构12上。

裁纸机构由气缸气缸10驱动，固定刀片6安装在出纸口，剪裁刀片8由汽缸10推动快速剪裁纸张。

汽缸10的气压可以提供一个时间很短的推动力，这样可以提高剪裁速度。同时剪裁速度提高还会保证切口质量，没有毛边。

本发明实施例自动送纸和裁纸机构，采用纸筒-传送机-刀片组成一个结构简单的送纸-裁纸的结构形式。由传送机电机驱动送纸动作，由汽缸驱动裁纸动作，提高送纸的稳定性和裁纸的速度，进而大大提高剪裁质量。

同时，剪裁机构结构简单，部件少，方便安装；相对于传统机构实用性上得到极大改善；尤其是剪裁机构，成本低，体积小，可以用于多种环境。

本发明最优实施例，提供一种自动送纸和裁纸机构。

包括送纸机构、压纸机构、裁纸机构组成。其中纸筒1从上方安装在支撑机构12上，纸筒1中设有轴承，保证纸筒自由转动而整个机构固连在支撑机构之间。传送机2固连在支撑机构12中间。裁纸机构安装在传送机2下方，两端用螺钉固连。压纸机构3和压纸机构4安装在支撑机构12边缘处，并紧贴在传送机2传送平面上。

纸张从纸筒1出发，被压纸机构3和压纸机构4紧压在传送机2的传送带上，从固定刀刀座5的剪裁入口进入剪裁机构，气缸10推动剪裁刀片8与固定刀片6一起将纸张剪断。

3个滚轮31通过挡圈32安装在压紧轴33上，连接板34和弹簧36各安装在压紧轴33两端，控制压紧力；整个压紧机构通过安装组件35安装在支撑机构12之间。

压紧机构4的连接板42上设置有一排挂孔，用于弹簧41的调整，实现调整弹簧41的拉力，从而调整滚轮43和纸面之间的压紧力。

固定刀片6固连在固定刀刀座5上，剪裁刀片8固连在剪裁刀刀座7上，两个刀片组成一个类剪刀的结构。剪裁刀刀座7通过刀架连接组件91和弹簧92连接在刀架9上；刀架9另一面直连一个气缸10，气缸安装在气缸安装座11。

整个剪裁机构安装在支撑机构12下方、传送机2的出纸口处。

以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动送纸和裁纸机构，包括支撑机构(12)、送纸机构、裁纸机构、两个第一压紧机构(3)，所述送纸机构包括纸筒(1)和传送机(2)，

所述纸筒(1)、两个第一压紧机构(3)、裁纸机构自上而下设置支撑机构(12)之间，且所述两个第一压紧机构(3)分别靠近所述纸筒(1)和裁纸机构；所述传送机(2)与两个第一压紧机构(3)平行设置在支撑机构(12)上，且所述传送机(2)位于纸筒(1)和裁纸机构之间；

所述纸筒(1)与靠近所述纸筒(1)的第一压紧机构(3)构成入纸口；所述裁纸机构与靠近所述裁纸机构的第一压紧机构(3)构成出纸口。

2.如权利要求1所述的自动送纸和裁纸机构，其特征在于，所述自动送纸和裁纸机构还包括多个第二压紧机构(4)，所述多个第二压紧机构(4)设置在支撑机构(12)两侧，且位于所述两个第一压紧机构(3)之间。

3.如权利要求2所述的自动送纸和裁纸机构，其特征在于，所述第二压紧机构(4)包括安装件、弹簧(41)、连接板(42)、滚轮(43)，所述安装件固定在支撑机构(12)上，所述连接板(42)的一端设置在安装件上，所述连接板(42)的另一端设置滚轮(43)，所述连接板(42)上设有一排挂孔，用于弹簧(41)的调整。

4.如权利要求1所述的自动送纸和裁纸机构，其特征在于，所述第一压紧机构(3)包括多个滚轮(31)、多个挡圈(32)、压紧轴(33)、两个连接板(34)、两个安装组件(35)和两个弹簧(36)；

所述安装组件(35)固定在支撑机构(12)上，所述连接板(34)的一端设置在安装组件(35)上，所述连接板(34)的另一端和弹簧(36)设置在压紧轴(33)的端部，所述多个滚轮(31)通过挡圈(32)安装在压紧轴(33)上。

5.如权利要求1所述的自动送纸和裁纸机构，其特征在于，所述剪裁机构包括固定刀刀座(5)、固定在固定刀刀座(5)上的固定刀片(6)，剪裁刀刀座(7)、固定在剪裁刀刀座(7)上的剪裁刀片(8)。

6.如权利要求5所述的自动送纸和裁纸机构，其特征在于，所述剪裁刀片(8)一端到另一端宽度线性变小，所述固定刀片(6)和剪裁刀片(8)构成剪刀结构。

7.如权利要求5所述的自动送纸和裁纸机构，其特征在于，所述剪裁机构还包括刀架(9)、气缸(10)、气缸安装座(11)，所述刀架(9)包括刀架连接组件(91)和弹簧(92)；

所述剪裁刀刀座(7)通过刀架连接组件(91)和弹簧(92)连接在刀架(9)上，所述刀架(9)另一面与气缸(10直连，气缸(10)安装在气缸安装座(11)上，所述气缸安装座(11)设置在支撑机构(12)上。