CN211250319U - 一种用于热转印打印机的模切模块及包含其的打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于热转印打印机的模切模块及包含其的打印机，用于热转印打印机的模切模块包括模切组件，模切组件包括模切刀组件、压胶带辊组件和双向输送辊组件，双向输送辊组件位于压胶带辊组件的下方，压胶带辊组件用于将胶带夹设于压胶带辊组件和双向输送辊组件之间，双向输送辊组件驱动胶带向前或者向后移动，压胶带辊组件安装于模切刀组件的下方，模切刀组件的模切刀可沿垂直于胶带移动方向水平移动且可上下移动。本实用新型的有益效果是：模切组件可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行裁切，从而使热转印打印机的印刷品形状不再局限于直边直角。

Description

一种用于热转印打印机的模切模块及包含其的打印机

技术领域

本实用新型涉及打印机领域，具体涉及一种用于热转印打印机的模切模块及包含其的打印机。

背景技术

热转印打印机由于具有打印速度快、打印成品保存时间长等优点，被广泛应用于各行各业。现有的热转印打印机通常不具有模切功能(模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角)，当现有的热转印打印成品需要裁切成某种特定的形状时，通常是将热转印打印成品由操作人员放入到专用的模切机里进行模切。这样的模切方式存在需要专人操作，人力资源消耗较大，劳动强度较大，容易出错的问题。

本领域技术人员亟需一种用于热转印打印机的模切模块及包含其的打印机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何使热转印打印机具有模切功能。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于热转印打印机的模切模块，包括模切组件，所述模切组件包括模切刀组件、压胶带辊组件和双向输送辊组件，所述双向输送辊组件位于所述压胶带辊组件的下方，压胶带辊组件用于将胶带夹设于所述压胶带辊组件和所述双向输送辊组件之间，所述双向输送辊组件驱动所述胶带向前或者向后移动，所述压胶带辊组件安装于所述模切刀组件的下方，所述模切刀组件的模切刀可沿垂直于所述胶带移动方向水平移动且可上下移动。

本实用新型的有益效果是：模切刀组件的模切刀下压后可以实现裁切，双向输送辊组件驱动所述胶带向前或者向后移动，模切刀水平移动，模切刀与胶带的移动相结合就可以将胶带裁切成需要的形状。模切组件可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行裁切，从而使热转印打印机的印刷品形状不再局限于直边直角。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述模切刀组件包括模切刀头组件、第一驱动组件和导轨，所述导轨垂直于所述胶带移动方向水平设置，所述模切刀头组件与所述导轨滑动连接，所述第一驱动组件与所述模切刀头组件传动连接并驱动所述模切刀头组件水平移动，所述模切刀头组件的模切刀可上下移动，所述压胶带辊组件安装于所述导轨下方。

采用上述进一步方案的有益效果是：模切刀头组件在第一驱动组件的驱动下沿导轨移动，运动平稳、运动精度高。

进一步，所述模切刀头组件包括连接板、电磁铁、模切刀和模切刀滑动架，所述连接板与所述导轨滑动连接并与所述第一驱动组件传动连接，所述电磁铁与所述连接板固定连接，所述模切刀与所述模切刀滑动架固定连接，所述模切刀滑动架与所述连接板滑动连接，所述电磁铁驱动所述模切刀滑动架上下滑动。

采用上述进一步方案的有益效果是：模切刀在电磁铁的驱动下可以上下移动，模切刀下压的时候切纸，模切刀抬起的时候胶带可以直接从模切刀下方通过。

进一步，所述第一驱动组件包括第一驱动电机、同步带轮和同步带，所述同步带轮为两个，两个所述同步带轮分别转动安装于所述导轨的两端，所述同步带套设于两个所述同步带轮上，所述第一驱动电机的输出端与其中一个所述同步带轮传动连接，所述模切刀头组件与所述同步带固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一驱动组件采用带传动，当模切刀卡住时，同步带轮可以空转，不会使第一驱动电机卡死，可以实现过载保护。

进一步，所述压胶带辊组件包括压胶带支架、杠杆、压胶带轮和调节手柄，所述压胶带支架固定连接于所述模切刀组件的下方，所述杠杆的中部与所述压胶带支架转动连接，所述杠杆的一端转动连接有所述压胶带轮，所述调节手柄具有与所述杠杆另一端抵接的凸轮调节部，所述调节手柄与所述压胶带支架转动连接，并通过所述杠杆驱动所述压胶带轮抬起或与所述胶带抵接。

采用上述进一步方案的有益效果是：需要装纸的时候可以扳动调节手柄，使得压胶带轮抬起，安装胶带后反向扳动调节手柄，使得压胶带轮下压，压胶带轮和双向输送辊组件分别抵接在胶带的两侧，双向输送辊组件转动通过摩擦力带动胶带移动。

进一步，所述压胶带辊组件为三个，三个所述压胶带辊组件沿垂直于所述胶带移动方向并排间隔设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用三个压胶带辊组件，保证胶带平整移动。

进一步，所述双向输送辊组件包括双向输送辊和第二驱动电机，所述双向输送辊垂直于所述胶带移动方向水平设置，所述双向输送辊与所述胶带的底面抵接，所述第二驱动电机与所述双向输送辊传动连接并驱动所述双向输送辊转动。

采用上述进一步方案的有益效果是：第二驱动电机驱动双向输送辊转动，进而驱动胶带向前或向后移动。

进一步，还包括输送组件，所述输送组件包括主动胶辊、从动胶辊、多个导向辊、限位辊和胶带容纳壳，所述主动胶辊和所述从动胶辊上下设置且相互平行，所述主动胶辊可主动转动，所述从动胶辊可上下滑动，所述限位辊和多个所述导向辊均与所述主动胶辊平行且依次设置于所述主动胶辊和所述模切组件之间，所述胶带夹设于所述主动胶辊和所述从动胶辊之间并穿过所述限位辊的下方，然后依次绕过多个所述导向辊至所述模切组件，所述胶带容纳壳的顶部敞口并安装于所述主动胶辊和所述模切组件之间的下方，所述胶带容纳壳用于容纳胶带。

采用上述进一步方案的有益效果是：主动胶辊和从动胶辊夹紧胶带并通过摩擦力驱动胶带移动，从动胶辊可向上或向下移动至与主动胶辊分离并安装胶带，多个导向辊实现胶带的导向，保证胶带的平整移动。由于模切时胶带需要往复运动，因此在主动胶辊和模切组件之间的胶带需要留有余量，避免模切组件和主动胶辊拉扯胶带，进而使胶带绷紧甚至断裂，胶带容纳壳用于容纳主动胶辊和模切组件之间的特定长度的胶带，限位辊限位胶带，防止胶带往上跑，胶带的走向大致可控，胶带可以在前进或后退过程中自动塞在胶带容纳壳内。

进一步，还包括裁切组件裁切组件，所述输送组件、所述模切组件和所述裁切组件沿胶带的前进方向依次设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：输送组件将胶带送入模切组件，模切组件将胶带切割成需要的形状后，还可以通过裁切组件将胶带沿直线切断。

本实用新型还涉及一种打印机，包括所述用于热转印打印机的模切模块。

附图说明

图1为本实用新型一种用于热转印打印机的模切模块三维图之一；

图2为本实用新型一种用于热转印打印机的模切模块三维图之二；

图3为本实用新型的模切组件三维图之一；

图4为本实用新型的模切组件三维图之二；

图5为本实用新型的模切刀头组件三维图；

图6为本实用新型的压胶带辊组件三维图；

图7为本实用新型的裁切组件三维图；

图8为本实用新型的输送组件侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、模切刀组件，11、导轨，12、连接板，13、电磁铁，14、模切刀，15、模切刀滑动架，16、第一驱动电机，17、同步带轮，18、同步带，

2、压胶带辊组件，21、压胶带支架，22、杠杆，23、压胶带轮，24、调节手柄，

3、双向输送辊组件，31、双向输送辊，32、第二驱动电机，

4、输送组件，41、主动胶辊，42、从动胶辊，43、导向辊，

5、裁切组件，51、切刀，52、第三驱动电机，53、切刀驱动带，54、驱动带轮，55、定刀片，

6、胶带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图8所示本实施例涉及一种用于热转印打印机的模切模块，包括模切组件，所述模切组件包括模切刀组件1、压胶带辊组件2和双向输送辊组件3，所述双向输送辊组件3位于所述压胶带辊组件2的下方，所述压胶带辊组件2用于将胶带6夹设于所述压胶带辊组件2和所述双向输送辊组件3之间，所述双向输送辊组件3驱动所述胶带6向前或者向后移动，所述压胶带辊组件2安装于所述模切刀组件1的下方，所述模切刀组件1的模切刀14可沿垂直于所述胶带6移动方向水平移动且可上下移动。

作为本实施例的进一步方案，所述模切刀组件1包括模切刀头组件、第一驱动组件和导轨11，所述导轨11垂直于所述胶带6移动方向水平设置，所述模切刀头组件与所述导轨11滑动连接，所述第一驱动组件与所述模切刀头组件传动连接并驱动所述模切刀头组件水平移动，所述模切刀头组件的模切刀14可上下移动，所述压胶带辊组件2安装于所述导轨11下方。

作为本实施例的进一步方案，所述模切刀头组件包括连接板12、电磁铁13、模切刀14和模切刀滑动架15，所述连接板12与所述导轨11滑动连接并与所述第一驱动组件传动连接，所述电磁铁13与所述连接板12固定连接，所述模切刀14与所述模切刀滑动架15固定连接，所述模切刀滑动架15与所述连接板12滑动连接，所述电磁铁13驱动所述模切刀滑动架15上下滑动。

具体的，如图5所示，所述连接板12上固定有所述电磁铁13，所述电磁铁13具有竖直设置的圆柱形孔，所述模切刀滑动架15具有竖直设置的磁性端，所述磁性端从所述圆柱形孔的上端伸入所述圆柱形孔。所述电磁铁13通正向电流时吸附所述磁性端，从而使模切刀滑动架15向下移动，所述电磁铁13通反向电流时排斥所述磁性端，从而使所述模切刀滑动架15向上移动。所述连接板12上具有限制所述模切刀滑动架15移动范围的限位块。所述连接板12上还具有导向孔，所述模切刀滑动架15具有导向柱，所述导向柱滑动设置于所述导向孔内。所述模切刀头组件的具体结构和原理属于现有技术，可以在市场上通过购买获得。

作为本实施例的进一步方案，所述第一驱动组件包括第一驱动电机16、同步带轮17和同步带18，所述同步带轮17为两个，两个所述同步带轮17分别转动安装于所述导轨11的两端，所述同步带18套设于两个所述同步带轮17上，所述第一驱动电机16的输出端与其中一个所述同步带轮17传动连接，所述模切刀头组件与所述同步带18固定连接。

具体的，如图3所示，所述第一驱动电机16的输出端固定有第一驱动齿轮，其中一个所述同步带轮17的一侧固定有同步带齿轮，第一驱动齿轮与同步带齿轮啮合传动，或者第一驱动齿轮与同步带齿轮通过齿轮组传动连接(图中未画出)。

作为本实施例的进一步方案，如图1-4和图6所示，所述压胶带辊组件2包括压胶带支架21、杠杆22、压胶带轮23和调节手柄24，所述压胶带支架21固定连接于所述模切刀组件1的下方，所述杠杆22的中部与所述压胶带支架21转动连接，所述杠杆22的一端转动连接有所述压胶带轮23，所述调节手柄24具有与所述杠杆22另一端抵接的凸轮调节部，所述调节手柄24与所述压胶带支架21转动连接，并通过所述杠杆22驱动所述压胶带轮23抬起或与所述胶带6抵接。

具体的，如图6所示，在图示位置所述压胶带轮23依靠自身重力下落并与所述胶带6抵接，当在图示位置逆时针转动所述调节手柄24，凸轮调节部推动所述杠杆22逆时针转动，进而使所述压胶带轮23抬起。

作为本实施例的进一步方案，所述压胶带辊组件2为三个，三个所述压胶带辊组件2沿垂直于所述胶带6移动方向并排间隔设置。

作为本实施例的进一步方案，所述双向输送辊组件3包括双向输送辊31和第二驱动电机32，所述双向输送辊31垂直于所述胶带6移动方向水平设置，所述双向输送辊31与所述胶带6的底面抵接，所述第二驱动电机32与所述双向输送辊31传动连接并驱动所述双向输送辊31转动。

具体的，如图1-4所示，所述第二驱动电机32的输出端固定有第二驱动齿轮，双向输送辊31的端部固定有输送辊齿轮，第二驱动齿轮与输送辊齿轮啮合传动，或者第二驱动齿轮与输送辊齿轮通过齿轮组传动连接(图中未画出)。

作为本实施例的进一步方案，如图8所示，还包括输送组件4，所述输送组件4包括主动胶辊41、从动胶辊42、多个导向辊43、限位辊44和胶带容纳壳45，所述主动胶辊41和所述从动胶辊42上下设置且相互平行，所述主动胶辊41可主动转动，所述从动胶辊42可上下滑动，所述限位辊44和多个所述导向辊43均与所述主动胶辊41平行且依次设置于所述主动胶辊41和所述模切组件之间，所述胶带6夹设于所述主动胶辊41和所述从动胶辊42之间并穿过所述限位辊44的下方，然后依次绕过多个所述导向辊43至所述模切组件，所述胶带容纳壳45的顶部敞口并安装于所述主动胶辊41和所述模切组件之间的下方，所述胶带容纳壳45用于容纳胶带6。

具体的，所述主动胶辊41通过主动胶辊电机驱动实现转动。所述输送组件4还包括两个分别设置于所述从动胶辊42两端的升降驱动组件，所述升降驱动组件包括升降电机、丝杆和滑块，所述滑块与所述丝杆螺纹传动，所述升降电机的输出端与所述丝杆的一端固定连接并驱动所述丝杆转动，所述从动胶辊42的端部通过轴承可转动地安装于所述滑块上。升降电机转动时，丝杆的转动带动所述滑块上下移动，进而带动所述从动胶辊42上下移动，所述从动胶辊42移动至所述从动胶辊42、胶带6和所述主动胶辊41依次抵接的位置时，所述主动胶辊41转动并通过摩擦力带动胶带6移动，所述从动胶辊42被动转动。

具体的，所述限位辊44可上下滑动，便于安装胶带6。

作为本实施例的进一步方案，如图1-图2所示，还包括裁切组件5，所述输送组件4、所述模切组件和所述裁切组件5沿胶带6的前进方向依次设置。

具体的，如图7所示，所述裁切组件5包括切刀固定支架、切刀51、第三驱动电机52、切刀驱动带53、驱动带轮54和定刀片55。所述切刀固定支架具有供胶带6穿过的过纸口，所述切刀51滑动连接于所述切刀固定支架的过纸口处并从起始位置向终点位置直线运动，所述定刀片55固定连接于所述切刀固定支架的过纸口处，所述定刀片55固定设置于所述过纸口前侧的下方，所述定刀片55的长度大于胶带6的宽度，所述定刀片55与所述切刀51相对设置且配合作用实现裁纸。两个所述驱动带轮54分别转动设置于所述过纸口的两端，所述第三驱动电机52与其中一个所述驱动带轮54传动连接，环形的所述切刀驱动带53套设于两个所述驱动带轮54上，所述切刀51与所述切刀驱动带53固定连接。

具体的，本实施例的所述用于热转印打印机的模切模块的工作过程如下：胶带6经过所述主动胶辊41和所述从动胶辊42之间，并在所述主动胶辊41的驱动下向前移动，然后依次经过多个导向辊43导向，胶带6移动到压胶带辊组件2和双向输送辊组件3之间，压胶带辊组件2将胶带6压紧在双向输送辊组件3上。裁剪特定形状时，双向输送辊组件3正传或反转驱动胶带6向前或向后移动，同时模切刀14下压并沿垂直于胶带6的前进方向水平移动，胶带6和模切刀14同时动作，因而可以将胶带6裁剪成各种形状。胶带6最后经过裁切组件5，所述裁切组件5可以沿直线切断胶带6，模切后可以通过裁切组件5直接切断胶带6，或者采用裁切组件5直线切断胶带6，或者当不需要进行模切时，模切刀14抬起，采用裁切组件5切断胶带6。

本实施例还涉及一种打印机，包括所述用于热转印打印机的模切模块。

所述打印机还包括放纸筒和打印头，所述放纸筒、打印头和所述用于热转印打印机的模切模块依次固定连接，胶带6的一端缠绕在所述放纸筒上，另一端先经过打印头并进行打印，然后经过模切组件，按照设计的形状进行剪切。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于热转印打印机的模切模块，其特征在于，包括模切组件，所述模切组件包括模切刀组件(1)、压胶带辊组件(2)和双向输送辊组件(3)，所述双向输送辊组件(3)位于所述压胶带辊组件(2)的下方，所述压胶带辊组件(2)用于将胶带(6)夹设于所述压胶带辊组件(2)和所述双向输送辊组件(3)之间，所述双向输送辊组件(3)驱动所述胶带(6)向前或者向后移动，所述压胶带辊组件(2)安装于所述模切刀组件(1)的下方，所述模切刀组件(1)的模切刀(14)可沿垂直于所述胶带(6)移动方向水平移动且可上下移动。

2.根据权利要求1所述一种用于热转印打印机的模切模块，其特征在于，所述模切刀组件(1)包括模切刀头组件、第一驱动组件和导轨(11)，所述导轨(11)垂直于所述胶带(6)移动方向水平设置，所述模切刀头组件与所述导轨(11)滑动连接，所述第一驱动组件与所述模切刀头组件传动连接并驱动所述模切刀头组件水平移动，所述模切刀头组件的模切刀(14)可上下移动，所述压胶带辊组件(2)安装于所述导轨(11)下方。

3.根据权利要求2所述一种用于热转印打印机的模切模块，其特征在于，所述模切刀头组件包括连接板(12)、电磁铁(13)、模切刀(14)和模切刀滑动架(15)，所述连接板(12)与所述导轨(11)滑动连接并与所述第一驱动组件传动连接，所述电磁铁(13)与所述连接板(12)固定连接，所述模切刀(14)与所述模切刀滑动架(15)固定连接，所述模切刀滑动架(15)与所述连接板(12)滑动连接，所述电磁铁(13)驱动所述模切刀滑动架(15)上下滑动。

4.根据权利要求2所述一种用于热转印打印机的模切模块，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一驱动电机(16)、同步带轮(17)和同步带(18)，所述同步带轮(17)为两个，两个所述同步带轮(17)分别转动安装于所述导轨(11)的两端，所述同步带(18)套设于两个所述同步带轮(17)上，所述第一驱动电机(16)的输出端与其中一个所述同步带轮(17)传动连接，所述模切刀头组件与所述同步带(18)固定连接。

5.根据权利要求1所述一种用于热转印打印机的模切模块，其特征在于，所述压胶带辊组件(2)包括压胶带支架(21)、杠杆(22)、压胶带轮(23)和调节手柄(24)，所述压胶带支架(21)固定连接于所述模切刀组件(1)的下方，所述杠杆(22)的中部与所述压胶带支架(21)转动连接，所述杠杆(22)的一端转动连接有所述压胶带轮(23)，所述调节手柄(24)具有与所述杠杆(22)另一端抵接的凸轮调节部，所述调节手柄(24)与所述压胶带支架(21)转动连接，并通过所述杠杆(22)驱动所述压胶带轮(23)抬起或与所述胶带(6)抵接。

6.根据权利要求5所述一种用于热转印打印机的模切模块，其特征在于，所述压胶带辊组件(2)为三个，三个所述压胶带辊组件(2)沿垂直于所述胶带(6)移动方向并排间隔设置。

7.根据权利要求1所述一种用于热转印打印机的模切模块，其特征在于，所述双向输送辊组件(3)包括双向输送辊(31)和第二驱动电机(32)，所述双向输送辊(31)垂直于所述胶带(6)移动方向水平设置，所述双向输送辊(31)与所述胶带(6)的底面抵接，所述第二驱动电机(32)与所述双向输送辊(31)传动连接并驱动所述双向输送辊(31)转动。

8.根据权利要求1-7任一项所述一种用于热转印打印机的模切模块，其特征在于，还包括输送组件(4)，所述输送组件(4)包括主动胶辊(41)、从动胶辊(42)、多个导向辊(43)、限位辊(44)和胶带容纳壳(45)，所述主动胶辊(41)和所述从动胶辊(42)上下设置且相互平行，所述主动胶辊(41)可主动转动，所述从动胶辊(42)可上下滑动，所述限位辊(44)和多个所述导向辊(43)均与所述主动胶辊(41)平行且依次设置于所述主动胶辊(41)和所述模切组件之间，所述胶带(6)夹设于所述主动胶辊(41)和所述从动胶辊(42)之间并穿过所述限位辊(44)的下方，然后依次绕过多个所述导向辊(43)至所述模切组件，所述胶带容纳壳(45)的顶部敞口并安装于所述主动胶辊(41)和所述模切组件之间的下方，所述胶带容纳壳(45)用于容纳胶带(6)。

9.根据权利要求8所述一种用于热转印打印机的模切模块，其特征在于，还包括裁切组件(5)，所述输送组件(4)、所述模切组件和所述裁切组件(5)沿胶带(6)的前进方向依次设置。

10.一种打印机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述用于热转印打印机的模切模块。

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