CN216371020U - 一种数控机械加工用车削打磨一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机械加工用车削打磨一体机，属于数控机械加工技术领域，包括机架、设于机架中部的减震夹持组件和对称设于机架内部的两个平移机构，两个所述平移机构分别位于减震夹持组件的正上方和正下方，上方所述平移机构下端设有车削组件，下方所述平移机构上端设有打磨组件，通过打磨组件与车削组件的相互配合，使得对零件进行同时进行车削与打磨，提高了工作效率，通过限位组件与打磨组件的相互配合，使得快速方便进行更换打磨辊，避免打磨辊长时间使用影响打磨的精度。

Description

一种数控机械加工用车削打磨一体机

技术领域

本实用新型涉及数控机械加工技术领域，尤其涉及一种数控机械加工用车削打磨一体机。

背景技术

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

现有的大多数车削打磨一体机通过设置车削装置与打磨装置，实现车削打磨同步进行的效果，提高了工作效率，但是打磨装置在长时间作用后，打磨片磨损严重影响后续的打磨精度，鉴于此，我们提出一种数控机械加工用车削打磨一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的一种数控机械加工用车削打磨一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括机架 、设于机架中部的减震夹持组件和对称设于机架内部的两个平移机构，两个所述平移机构分别位于减震夹持组件的正上方和正下方，上方所述平移机构下端设有车削组件，下方所述平移机构上端设有打磨组件；

所述平移机构包括转动设于机架内部的丝杆和设于机架外侧的第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端贯穿进机架内部并与丝杆连接，所述丝杆中部套设有螺纹座，所述螺纹座靠近机架内壁的一侧设有凸块，所述机架内壁设有与凸块相配合的滑槽，

所述打磨组件包括设于螺纹座上端的L型安装板、设于L型安装板一侧的安装壳和转动设于L型安装板中部的转动轴，所述安装壳内底面设有第二驱动电机，所述安装壳中部转动设有主动轴，所述主动轴输出端与第二驱动电机连接，所述主动轴中部设有主动锥齿轮，所述转动轴一端贯穿进安装壳内部并设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相互啮合，所述转动轴中部套设安装有打磨辊，所述转动轴另一端设有外螺纹段且配合设有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒中部设有一圈防滑凸块，所述内螺纹套筒开口端设有橡胶垫圈，所述L型安装板一端铰接设有连接板，所述连接板中部设有与内螺纹套筒相配合的限位组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位组件包括转动设于连接板中部的外螺纹套筒，所述外螺纹套筒一端于连接板外侧设有操作块，所述外螺纹套筒内部设有环形安装座，所述环形安装座中部均布设有滚珠，所述滚珠表面与内螺纹套筒外表面相互接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板中部开设有与外螺纹套筒相配合的内螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述环形安装座内径大于内螺纹套筒外径，所述环形安装座内径小于防滑凸块外径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴中部对称设有两个与打磨辊相配合的条形凸块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动轴上端贯穿出安装壳外并设有风扇。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中， 通过打磨组件与车削组件的相互配合，使得对零件进行同时进行车削与打磨，提高了工作效率，通过限位组件与打磨组件的相互配合，使得快速方便进行更换打磨辊，避免打磨辊长时间使用影响打磨的精度。

2、本实用新型中，通过设置风扇一方面可以给切削过程进行吹风降温，另一方面可以有效的减缓切削液的流动速度，提高了切削液在零件表面停留的时间。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的车削打磨一体机结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的打磨组件结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A处结构示意图。

图例说明：1、机架；2、减震夹持组件；3、平移机构；4、车削组件；5、打磨组件；501、L型安装板；502、安装壳；503、转动轴；504、主动轴；505、打磨辊；506、内螺纹套筒；507、连接板；508、限位组件；5081、外螺纹套筒；5082、操作块；509、防滑凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括机架1 、设于机架1中部的减震夹持组件2和对称设于机架1内部的两个平移机构3，两个平移机构3分别位于减震夹持组件2的正上方和正下方，上方平移机构3下端设有车削组件4，下方平移机构3上端设有打磨组件5；

平移机构3包括转动设于机架1内部的丝杆和设于机架1外侧的第一驱动电机，第一驱动电机输出端贯穿进机架1内部并与丝杆连接，丝杆中部套设有螺纹座，螺纹座靠近机架1内壁的一侧设有凸块，机架1内壁设有与凸块相配合的滑槽，

打磨组件5包括设于螺纹座上端的L型安装板501、设于L型安装板501一侧的安装壳502和转动设于L型安装板501中部的转动轴503，安装壳502内底面设有第二驱动电机，安装壳502中部转动设有主动轴504，主动轴504输出端与第二驱动电机连接，主动轴504中部设有主动锥齿轮，转动轴503一端贯穿进安装壳502内部并设有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相互啮合，转动轴503中部套设安装有打磨辊505，转动轴503另一端设有外螺纹段且配合设有内螺纹套筒506，内螺纹套筒506中部设有一圈防滑凸块509，内螺纹套筒506开口端设有橡胶垫圈，L型安装板501一端铰接设有连接板507，连接板507中部设有与内螺纹套筒506相配合的限位组件508。

进一步，限位组件508包括转动设于连接板507中部的外螺纹套筒5081，外螺纹套筒5081一端于连接板507外侧设有操作块5082，外螺纹套筒5081内部设有环形安装座，环形安装座中部均布设有滚珠，滚珠表面与内螺纹套筒506外表面相互接触；在实际应用中，内螺纹套筒506可以沿着滚珠表面进行转动，提高了打磨辊505转动过程的稳定性。

进一步，连接板507中部开设有与外螺纹套筒5081相配合的内螺纹孔；在实际应用中，通过转动外螺纹套筒5081使得外螺纹套筒5081套接在内螺纹套筒506外。

进一步，环形安装座内径大于内螺纹套筒506外径，环形安装座内径小于防滑凸块509外径；在实际应用中，使得环形安装座与防滑凸块509相互抵接，能够有效防止内螺纹套筒506在转动过程中松动向外退出。

进一步，转动轴503中部对称设有两个与打磨辊505相配合的条形凸块；在实际应用中，打磨辊505通过插接的方式与转动轴503相互连接，使得转动轴503转动可以带动打磨辊505进行转动。

进一步，主动轴504上端贯穿出安装壳502外并设有风扇；在实际应用中，风扇向上吹风一方面可以对切削过程进行降温处理，另一方面可以减缓切削液在零件表面的流动速度。

工作原理：使用时，首先将待加工零件通过减震夹持组价2进行夹持固定并带动待加工零件进行转动，然后通过车削组件4与打磨组件5的相互配合，实现对待加工零件同时进行车削打磨，提高了零件的加工效率，同时不断的向零件表面喷洒切削液，切削液沿着零件表面向下流动，在风扇的作用下会减缓切削液向下流动的速度，增加了切削液在零件表面停留的时间；

打磨辊505长时间工作需要进行更换，首先工作人员转动操作块5082使得外螺纹套筒5081转动，进一步使得外螺纹套筒5081逐渐与内螺纹套筒506相互脱离，一直转动外螺纹套筒5081直至外螺纹套筒5081与内螺纹套筒506完全脱离，然后转动连接板507，然后转动内螺纹套筒506使得内螺纹套筒506逐渐与转动轴503的外螺纹段相互脱离，直至取出内螺纹套筒506，然后工作人员便可将旧的打磨辊505取下进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括机架（1） 、设于机架（1）中部的减震夹持组件（2）和对称设于机架（1）内部的两个平移机构（3），两个所述平移机构（3）分别位于减震夹持组件（2）的正上方和正下方，上方所述平移机构（3）下端设有车削组件（4），其特征在于，下方所述平移机构（3）上端设有打磨组件（5）；

所述平移机构（3）包括转动设于机架（1）内部的丝杆和设于机架（1）外侧的第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端贯穿进机架（1）内部并与丝杆连接，所述丝杆中部套设有螺纹座，所述螺纹座靠近机架（1）内壁的一侧设有凸块，所述机架（1）内壁设有与凸块相配合的滑槽，

所述打磨组件（5）包括设于螺纹座上端的L型安装板（501）、设于L型安装板（501）一侧的安装壳（502）和转动设于L型安装板（501）中部的转动轴（503），所述安装壳（502）内底面设有第二驱动电机，所述安装壳（502）中部转动设有主动轴（504），所述主动轴（504）输出端与第二驱动电机连接，所述主动轴（504）中部设有主动锥齿轮，所述转动轴（503）一端贯穿进安装壳（502）内部并设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相互啮合，所述转动轴（503）中部套设安装有打磨辊（505），所述转动轴（503）另一端设有外螺纹段且配合设有内螺纹套筒（506），所述内螺纹套筒（506）中部设有一圈防滑凸块（509），所述内螺纹套筒（506）开口端设有橡胶垫圈，所述L型安装板（501）一端铰接设有连接板（507），所述连接板（507）中部设有与内螺纹套筒（506）相配合的限位组件（508）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于，所述限位组件（508）包括转动设于连接板（507）中部的外螺纹套筒（5081），所述外螺纹套筒（5081）一端于连接板（507）外侧设有操作块（5082），所述外螺纹套筒（5081）内部设有环形安装座，所述环形安装座中部均布设有滚珠，所述滚珠表面与内螺纹套筒（506）外表面相互接触。

3.根据权利要求2所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于，所述连接板（507）中部开设有与外螺纹套筒（5081）相配合的内螺纹孔。

4.根据权利要求2所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于，所述环形安装座内径大于内螺纹套筒（506）外径，所述环形安装座内径小于防滑凸块（509）外径。

5.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于，所述转动轴（503）中部对称设有两个与打磨辊（505）相配合的条形凸块。

6.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于，所述主动轴（504）上端贯穿出安装壳（502）外并设有风扇。

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