CN216370886U - 一种钢筋智能滚焊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋焊接技术领域，具体为一种钢筋智能滚焊机构，包括底板、竖直设置于底板顶部两侧的支架以及两个支架相向侧转动设置的定位筋固定架，定位筋固定架包括一端与支架转动连接的中心轴，中心轴另一端垂直设有至少两根定位柱，两根或多根定位柱沿中心轴的周向等距设置，每根定位柱上均设有沿定位柱轴向可滑动的支撑杆，中心轴外壁滑动套设有滑套以及限制滑套滑动的定位螺杆，支撑杆与滑套之间铰接有连杆。本实用新型通过定位筋固定架能够对不同大小的定位筋进行支撑固定，相比传统的手持固定方式，焊接更加方便，而且焊接精度更高。

Description

一种钢筋智能滚焊机构

技术领域

本实用新型涉及钢筋焊接技术领域，具体为一种钢筋智能滚焊机构。

背景技术

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力。

钢筋笼在生产时一般需要对环形的定位筋进行固定，然后在主筋外侧沿主筋的周向等距焊接多根定位筋，以形成钢筋笼构件，现有的钢筋笼焊接时，通常采用人工手持的方式对定位筋进行焊接，由于手持容易导致定位筋产生晃动，从而影响焊接精度，进而影响钢筋笼的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋智能滚焊机构，能够使钢筋笼焊接更加方便，而且焊接精度更高，解决了原先钢筋笼焊接费力且焊接精度低的问题。

为实现上述能够使钢筋笼焊接更加方便，而且焊接精度更高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋智能滚焊机构，包括底板、竖直设置于所述底板顶部两侧的支架以及两个所述支架相向侧转动设置的定位筋固定架，所述定位筋固定架包括一端与所述支架转动连接的中心轴，所述中心轴另一端垂直设有至少两根定位柱，两根或多根所述定位柱沿所述中心轴的周向等距设置，每根所述定位柱上均设有沿所述定位柱轴向可滑动的支撑杆，所述中心轴外壁滑动套设有滑套以及限制所述滑套滑动的定位螺杆，所述支撑杆与所述滑套之间铰接有连杆。

可选的，所述支撑杆远离所述中心轴的一端内凹形成有定位缺口，且所述定位缺口为弧形结构。

可选的，其中一个所述支架与其相对应的所述中心轴之间设有电机，所述电机水平安装在所述支架上，所述电机的输出端与所述中心轴同轴连接。

可选的，所述电机与所述支架之间设有第二电动推杆，所述第二电动推杆水平安装在所述支架上，且所述第二电动推杆输出端与所述电机壳体固定。

可选的，所述底板顶部竖直安装有两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆输出端均连接有开口朝上的呈C字型的定位块，且两块所述定位块的间距小于主筋的长度。

可选的，两块所述定位块之间连接有加强筋，且所述加强筋顶部与所述定位块的槽口底部齐平。

可选的，所述加强筋为三棱柱结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢筋智能滚焊机构，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过设置包含中心轴、定位柱、支撑杆、定位螺杆和连杆的定位筋固定架，能够对不同大小的定位筋进行支撑固定，定位筋固定架固定后的定位筋，相比传统的手持固定方式，焊接更加方便，而且焊接精度更高；

2.本实用新型通过在支撑杆端部设置定位缺口，定位缺口可以对支撑杆端部的定位筋的轴向进行限位，使定位筋更加稳固；

3.本实用新型通过在电机与支架之间设有第二电动推杆，一方面，主筋焊接时，可以根据主筋的长度对两个定位筋的间距进行调整，以适应不同长度的主筋焊接，另一方面，在焊接完后，可以使两个定位筋固定架远离，方便将焊接后的钢筋笼取出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作状态结构示意图；

图3为本实用新型的定位筋固定架结构示意图；

图4为本实用新型的图1的A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、电机；4、定位筋固定架；40、中心轴；41、滑套；42、定位柱；43、支撑杆；44、定位缺口；45、连杆；46、定位螺杆；5、第一电动推杆；6、定位块；7、加强筋；8、第二电动推杆；9、主筋；10、定位筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1至图4，本实用新型的实施例提供一种技术方案：一种钢筋智能滚焊机构，包括底板1、竖直设置于底板1顶部两侧的支架2以及两个支架2相向侧转动设置的定位筋固定架4，定位筋固定架4包括一端与支架2转动连接的中心轴40，中心轴40另一端垂直设有至少两根定位柱42，两根或多根定位柱42沿中心轴40的周向等距设置，每根定位柱42上均设有沿定位柱42轴向可滑动的支撑杆43，中心轴40外壁滑动套设有滑套41以及限制滑套41滑动的定位螺杆46，支撑杆43与滑套41之间铰接有连杆45，将滑套41沿中心轴40长度方向移动时，可带动支撑杆43沿定位柱42的长度方向移动，使支撑杆43能够对不同大小的定位筋10内侧进行支撑，利用定位筋固定架4固定后的定位筋10，不仅焊接更加方便，而且焊接精度更高。

在上述实施例的基础之上，本实施例的支撑杆43远离中心轴40的一端内凹形成有定位缺口44，且定位缺口44为弧形结构，定位缺口44可以对支撑杆43端部的定位筋10的轴向进行限位，使定位筋10更加稳固。

在上述实施例的基础之上，本实施例的支架2与中心轴40之间设有电机3，电机3水平安装在支架2上，电机3的输出端与中心轴40同轴连接，通过电机3带动定位筋固定架4转动，使得焊接工人只需在固定的位置即可将所有主筋9焊接在定位筋10的外侧，提高了焊接效率。

在上述实施例的基础之上，本实施例的电机3与支架2之间设有第二电动推杆8，第二电动推杆8水平安装在支架2上，且第二电动推杆8输出端与电机3壳体固定，一方面，焊接时，可以根据主筋9的长度，利用第二电动推杆8对两个定位筋10的间距进行调整，以适应不同长度的主筋9焊接，另一方面，在焊接完后，可以通过第二电动推杆8将两个定位筋固定架4远离，方便将焊接后的钢筋笼取出。

在上述实施例的基础之上，本实施例的底板1顶部竖直安装有两个第一电动推杆5，两个第一电动推杆5输出端均连接有开口朝上的呈C字型的定位块6，且两块定位块6的间距小于主筋9的长度，主筋9焊接时，可将主筋9的两端放置在两块定位块6上进行固定，然后利用第一电动推杆5推动定位块6向上移动后与定位筋10焊接，这样就不需要人工抬起主筋9焊接，更加省力。

在上述实施例的基础之上，本实施例的两块定位块6之间连接有加强筋7，且加强筋7顶部与定位块6的槽口底部齐平，加强筋7可以防止两块定位块6之间的主筋9中部在重力作用下发生下沉，保持主筋9的水平度，以提高主筋9的焊接精度，其中，加强筋7优选为三棱柱结构，三棱柱结构的加强筋7抗弯折能力较强，不容易发生弯曲，当然，加强筋7也可以是竖直设置的板状结构。

工作原理：首先，将定位筋10悬挂在位于定位筋固定架4顶部的支撑杆43的缺口内，接着，将滑套41沿着中心轴40外壁向靠近支撑杆43的一侧移动，滑套41通过连杆45带动支撑杆43向远离中心轴40的一侧移动，直至支撑杆43支撑在定位筋10的内侧，然后拧紧定位螺杆46，完成一个定位筋10的固定，当两个定位筋10都固定后，将主筋9放置在定位块6顶部的凹槽内，利用第一电动推杆5将主筋9向上推动，直至主筋9与定位筋10贴合，接着即可对主筋9和定位筋10的接触位置进行焊接，焊接后，下降第一电动推杆5至初始位置，根据相邻主筋的间距要求，通过电机3带动定位筋固定架4转动至所述间距位置，然后将第二根主筋放置在定位块6顶部的凹槽内，利用第一电动推杆5将第二根主筋向上推动，直至第二根主筋与定位筋10贴合，即可完成第二根主筋的焊接，由此重复上述步骤，直至完成所有主筋9焊接即可，钢筋笼制作完后，拧松定位螺杆46，通过滑套41将支撑杆43向中心轴40方向移动，并利用第二电动推杆8将两个定位筋固定架4远离即可取出整个钢筋笼。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢筋智能滚焊机构，其特征在于：包括底板(1)、竖直设置于所述底板(1)顶部两侧的支架(2)以及两个所述支架(2)相向侧转动设置的定位筋固定架(4)，所述定位筋固定架(4)包括一端与所述支架(2)转动连接的中心轴(40)，所述中心轴(40)另一端垂直设有至少两根定位柱(42)，两根或多根所述定位柱(42)沿所述中心轴(40)的周向等距设置，每根所述定位柱(42)上均设有沿所述定位柱(42)轴向可滑动的支撑杆(43)，所述中心轴(40)外壁滑动套设有滑套(41)以及限制所述滑套(41)滑动的定位螺杆(46)，所述支撑杆(43)与所述滑套(41)之间铰接有连杆(45)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋智能滚焊机构，其特征在于：所述支撑杆(43)远离所述中心轴(40)的一端内凹形成有定位缺口(44)，且所述定位缺口(44)为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋智能滚焊机构，其特征在于：其中一个所述支架(2)与其相对应的所述中心轴(40)之间设有电机(3)，所述电机(3)水平安装在所述支架(2)上，所述电机(3)的输出端与所述中心轴(40)同轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋智能滚焊机构，其特征在于：所述电机(3)与所述支架(2)之间设有第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)水平安装在所述支架(2)上，且所述第二电动推杆(8)输出端与所述电机(3)壳体固定。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋智能滚焊机构，其特征在于：所述底板(1)顶部竖直安装有两个第一电动推杆(5)，两个所述第一电动推杆(5)输出端均连接有开口朝上的呈C字型的定位块(6),且两块所述定位块(6)的间距小于主筋(9)的长度。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋智能滚焊机构，其特征在于：两块所述定位块(6)之间连接有加强筋(7)，且所述加强筋(7)顶部与所述定位块(6)的槽口底部齐平。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋智能滚焊机构，其特征在于：所述加强筋(7)为三棱柱结构。

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