CN217832448U - 一种h型钢焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体是一种H型钢焊接装置，包括支架和台体，支架固定在台体上部，支架上滑动设置有升降板，升降板上安装有焊接结构，支架上部设有第一升降结构，第一升降结构和升降板固定，升降板的底部设有置放台，置放台内腔设置第二升降结构，置放台的两侧分别对称设置有U形槽，U形槽分别和滑动板相固定，滑动板底部穿过台体表面并延伸至底部，并能够在台体内底壁滑动，每个滑动板的相对端分别固定连接有第一齿条和第二齿条，第一齿条和第二齿条之间通过齿轮啮合，齿轮通过转杆带动转动，转杆一端穿过台体并向外延伸，本实用新型能够针对不同大小的H型钢进行焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体是一种H型钢焊接装置。
背景技术
H型钢各部位均以直角排布，H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点。
现有技术中，存在问题如下：
传统的H型钢在焊接过程中需要对钢板进行固定，而传统的固定方式只能针对特定大小的H型钢进行焊接，使用局限性较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种H型钢焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种H型钢焊接装置，包括支架和台体，所述支架固定在所述台体上部，所述支架上滑动设置有升降板，所述升降板上安装有焊接结构，所述支架上部设有第一升降结构，所述第一升降结构和所述升降板固定，所述升降板的底部设有置放台，所述置放台内腔设置第二升降结构，所述置放台的两侧分别对称设置有U形槽，所述U形槽分别和滑动板相固定，所述滑动板底部穿过所述台体表面并延伸至底部，并能够在所述台体内底壁滑动，每个所述滑动板的相对端分别固定连接有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条之间通过齿轮啮合，所述齿轮通过转杆带动转动，所述转杆一端穿过所述台体并向外延伸。
进一步的，所述第一升降结构包括第二电机、第二螺杆、螺套和连杆，所述第二电机和支架固定，所述第二螺杆水平设置且一端和第二电机输出轴固定、另一端和支架活动连接，所述螺套螺接在所述第二螺杆上，所述连杆活动连接在所述升降板和螺套之间。
进一步的，所述第二螺杆采用双向螺杆，所述螺套和连杆数量均为两个，所说螺套以所述双向螺杆中心对称设置，所述连杆分别和相应的螺套连接形成倒“八字”形。
进一步的，所述第二升降结构位于所述置放台内腔并包括第一电机、第一螺杆、螺板和连接杆，所述第一螺杆竖直设置在所述台体内腔，且底部和第一电机输出轴固定，所述螺板两端位于所述台体内腔壁滑动，所述螺板的中心处和第一螺杆螺纹连接，所述连接杆一端和螺板固定、另一端穿过所述台体表面并向外延伸。
进一步的，所述台体一侧设有刻度杆。
本实用新型通过改进在此提供一种H型钢焊接装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
通过将横板放置在置放台上，而后将竖板放置在U形槽内，通过转杆或其他驱动结构使齿轮转动，齿轮的转动能够使第一齿条和第二齿条相互靠拢或者远离，从而使分别固定在第一齿条和第二齿条上的滑动板相互靠近或者远离，由于对称设置在台体表面的U形槽和滑动板相固定，因此随着滑动板的运动能够使U形槽相互靠近或者远离，从而能够随着横板的长度对竖板进行调节从而对接上横板进行焊接，置放台一侧设置了刻度杆,通过刻度杆能够得到横板知否焊接在中心位置，如果未处于中心位置，第一电机转动使螺杆进行运动，螺杆运动带动螺板上下运动，从而使连接杆上下运动，从而能够调节横板的高度，焊接过程中，焊接结构安装在升降板上，而升降板通过第二电机带动第二螺杆进行转动，第二螺杆转动使螺套进行运动，螺套的运动能够使连杆运动，从而能够使升降板上下运动，从而根据横板的高度对焊接结构调节，从而达到对不同型号的H型板进行焊接。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是第二升降结构示意图。
附图标记说明：
1、支架；2、台体；3、焊接结构；4、升降板；5、第一升降结构；6、U形槽；7、置放台；8、刻度杆；9、第二升降结构；10、滑动板；11、第一齿条；12、第二齿条；13、齿轮；14、第一电机；15、第一螺杆；16、螺板；17、连接杆；18、第二螺杆；19、螺套；20、第二电机。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种H型钢焊接装置，本实用新型的技术方案是：
如图1-2所示，一种H型钢焊接装置，包括支架1和台体2，支架1固定在台体2上部，支架1上滑动设置有升降板4，升降板4上安装有焊接结构3，支架1上部设有第一升降结构5，第一升降结构5和升降板4固定，升降板4的底部设有置放台7，置放台7内腔设置第二升降结构9，置放台7的两侧分别对称设置有U形槽6，U形槽6分别和滑动板10相固定，滑动板10底部穿过台体2表面并延伸至底部，并能够在台体2内底壁滑动，每个滑动板10的相对端分别固定连接有第一齿条11和第二齿条12，第一齿条11和第二齿条12之间通过齿轮13啮合，齿轮13通过转杆带动转动，转杆一端穿过台体2并向外延伸。
具体的，第一升降结构5包括第二电机20、第二螺杆18、螺套19和连杆，第二电机20和支架1固定，第二螺杆18水平设置且一端和第二电机20输出轴固定、另一端和支架1活动连接，螺套19螺接在第二螺杆18上，连杆活动连接在升降板4和螺套19之间。
具体的，第二螺杆18采用双向螺杆，螺套19和连杆数量均为两个，所说螺套19以双向螺杆中心对称设置，连杆分别和相应的螺套19连接形成倒“八字”形，采用双螺套19和双连杆能够使升降板4运动更加的稳定。
具体的，第二升降结构9位于置放台7内腔并包括第一电机14、第一螺杆15、螺板16和连接杆17，第一螺杆15竖直设置在台体2内腔，且底部和第一电机14输出轴固定，螺板16两端位于台体2内腔壁滑动，螺板16的中心处和第一螺杆15螺纹连接，连接杆17一端和螺板16固定、另一端穿过台体2表面并向外延伸。
具体的，台体2一侧设有刻度杆8，能够依据竖板的长度将横板固定在竖板中心。
工作原理：通过将横板放置在置放台7上，而后将竖板放置在U形槽6内，通过转杆或其他驱动结构使齿轮13转动，齿轮13的转动能够使第一齿条11和第二齿条12相互靠拢或者远离，从而使分别固定在第一齿条11和第二齿条12上的滑动板10相互靠近或者远离，由于对称设置在台体2表面的U形槽6和滑动板10相固定，因此随着滑动板10的运动能够使U形槽6相互靠近或者远离，从而能够随着横板的长度对竖板进行调节从而对接上横板进行焊接，置放台7一侧设置了刻度杆8,通过刻度杆8能够得到横板知否焊接在中心位置，如果未处于中心位置，第一电机14转动使螺杆进行运动，螺杆运动带动螺板16上下运动，从而使连接杆17上下运动，从而能够调节横板的高度，焊接过程中，焊接结构3安装在升降板4上，而升降板4通过第二电机20带动第二螺杆18进行转动，第二螺杆18转动使螺套19进行运动，螺套19的运动能够使连杆运动，从而能够使升降板4上下运动，从而根据横板的高度对焊接结构3调节，从而达到对不同型号的H型板进行焊接。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种H型钢焊接装置，其特征在于：包括支架(1)和台体(2)，所述支架(1)固定在所述台体(2)上部，所述支架(1)上滑动设置有升降板(4)，所述升降板(4)上安装有焊接结构(3)，所述支架(1)上部设有第一升降结构(5)，所述第一升降结构(5)和所述升降板(4)固定，所述升降板(4)的底部设有置放台(7)，所述置放台(7)内腔设置第二升降结构(9)，所述置放台(7)的两侧分别对称设置有U形槽(6)，所述U形槽(6)分别和滑动板(10)相固定，所述滑动板(10)底部穿过所述台体(2)表面并延伸至底部，并能够在所述台体(2)内底壁滑动，每个所述滑动板(10)的相对端分别固定连接有第一齿条(11)和第二齿条(12)，所述第一齿条(11)和第二齿条(12)之间通过齿轮(13)啮合，所述齿轮(13)通过转杆带动转动，所述转杆一端穿过所述台体(2)并向外延伸。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢焊接装置，其特征在于：所述第一升降结构(5)包括第二电机(20)、第二螺杆(18)、螺套(19)和连杆，所述第二电机(20)和支架(1)固定，所述第二螺杆(18)水平设置且一端和第二电机(20)输出轴固定、另一端和支架(1)活动连接，所述螺套(19)螺接在所述第二螺杆(18)上，所述连杆活动连接在所述升降板(4)和螺套(19)之间。
3.根据权利要求2所述的一种H型钢焊接装置，其特征在于：所述第二螺杆(18)采用双向螺杆，所述螺套(19)和连杆数量均为两个，所说螺套(19)以所述双向螺杆中心对称设置，所述连杆分别和相应的螺套(19)连接形成倒“八字”形。
4.根据权利要求1所述的一种H型钢焊接装置，其特征在于：所述第二升降结构(9)位于所述置放台(7)内腔并包括第一电机(14)、第一螺杆(15)、螺板(16)和连接杆(17)，所述第一螺杆(15)竖直设置在所述台体(2)内腔，且底部和第一电机(14)输出轴固定，所述螺板(16)两端位于所述台体(2)内腔壁滑动，所述螺板(16)的中心处和第一螺杆(15)螺纹连接，所述连接杆(17)一端和螺板(16)固定、另一端穿过所述台体(2)表面并向外延伸。
5.根据权利要求1所述的一种H型钢焊接装置，其特征在于：所述台体(2)一侧设有刻度杆(8)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115740885A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-03-07 | 河北嘉力来钢结构有限公司 | 钢结构焊接加工设备及工艺 |
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2022
- 2022-05-17 CN CN202221182539.XU patent/CN217832448U/zh not_active Expired - Fee Related
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